一种墙体注浆搅拌推车

摘要

本发明公开的一种墙体注浆搅拌推车，包括推车车体，所述推车车体内设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上且用于进行存储水泥的搅拌腔，所述搅拌腔内下壁转动设有搅拌转轴，所述搅拌转轴外圆端面固定连接有三个用于进行搅拌水泥的搅拌扇叶，所述搅拌腔后壁左侧连通设有开口向后的出浆孔，本发明通过对施工水泥进行封闭搅拌，达到了防止推车移动过程中导致的水泥飞溅的效果同时使水泥随时能保持可施工状态，随后通过对搅拌推车的固定刹车使装置在施工作业过程中更加稳定，并通过排列有序存储可旋转开闭的注浆塞，方便了工人进行注浆塞提取也同时方便了注浆孔施工完成后的封闭，使墙体注浆效率更高且工人更加省力。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工相关领域，具体为一种墙体注浆搅拌推车。

背景技术

在我们的日常生活中，建筑施工是指工程建筑实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，而在建筑施工过程中对房屋内部进行墙壁放置与固定时，往往用到墙体注浆的形式进行固定，一般的墙体注浆过程中需要对固定墙上注浆孔进行水泥注入，一般的注浆搅拌推车需要工人手动进行水泥的搅拌的或是使用电动工具进行搅拌，且需要工人分别将墙体注浆孔进行注浆后通过进行堵塞等待内部凝固，其过程繁琐且活塞柱放置需要浪费工人大量时间，本发明阐述的一种墙体注浆搅拌推车，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种墙体注浆搅拌推车，本例的一种墙体注浆搅拌推车，包括推车车体，所述推车车体内设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上且用于进行存储水泥的搅拌腔，所述搅拌腔内下壁转动设有搅拌转轴，所述搅拌转轴外圆端面固定连接有三个用于进行搅拌水泥的搅拌扇叶，所述搅拌腔后壁左侧连通设有开口向后的出浆孔，所述出浆孔后侧连通设有延伸至所述推车车体后方且能自由进行伸缩的出浆枪，所述出浆枪内上壁且位于所述推车车体内连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降滑块，所述出浆枪外圆端面左侧转动设有转动圆杆，所述转动圆杆左端面固定设有关于所述出浆枪上下对称的装卡支撑杆，所述装卡支撑杆左端面固定连接有装卡圆杆，所述搅拌腔左壁内下侧设有离心腔，所述离心腔内转动设有离心腔，所述离心腔上壁内设有存放箱，所述存放箱内设有开口向后的存放腔，所述存放腔内排列放置有用于进行注浆孔封闭的存放推板，所述推车车体上端面且位于所述搅拌腔左侧设有开口向上的移动连接腔，所述移动连接腔内设有能左右移动的封闭腔，所述封闭腔右端能移动至所述搅拌腔内并封闭所述搅拌腔上侧，所述移动螺纹杆左右两壁之间下侧转动设有移动螺纹杆，所述移动连接腔内下侧设有能左右移动的移动连接板，所述移动连接板与所述移动螺纹杆螺纹连接，所述移动连接板上端面固定连接于所述封闭腔下端面左侧，所述移动连接腔左壁内固定设有供能电机，所述移动螺纹杆左端动力连接于所述供能电机，所述供能电机左侧设有竖直向下的带轮腔，所述带轮腔内下壁转动设有从动带轮，所述从动带轮右端面轴心固定连接有传动转轴，所述推车车体下端面固定设有左右对称的移动支撑板，右侧所述移动支撑板内转动设有移动支撑轴，所述移动支撑轴前后两端延伸至右侧所述移动支撑板前后两侧并固定连接有主动移动轮，左侧所述移动支撑板内与所述推车车体下端左侧之间连通设有刹车腔，所述刹车腔内前后两壁之间转动设有支撑刹车轴，所述支撑刹车轴前后两端向外延伸至左侧所述移动支撑板前后两侧并固定连接有刹车从动轮，所述刹车腔内左右两侧设有能左右移动且左右对称的刹车板进行对所述移动支撑轴的刹车，所述推车车体右端面上侧固定设有推杆扶手。

可优选的，所述传动转轴右端面向右延伸至所述刹车腔内，所述传动转轴外圆端面且位于所述刹车腔内固定设有关于所述刹车腔左右对称且螺纹相反的螺纹套筒，左右两侧所述螺纹套筒与左右两侧所述刹车板螺纹连接，所述刹车腔内上壁连通设有滑槽，左右两侧所述刹车板上端面向上延伸至所述滑槽内。

可优选的，所述带轮腔内上壁转动设有主动带轮，所述主动带轮右端动力连接于所述供能电机，所述主动带轮与所述装卡槽之间绕设有动力皮带。

可优选的，所述搅拌箱下侧设有皮带腔，所述搅拌转轴下端面向下延伸至所述皮带腔内并固定连接有从动皮带轮，所述皮带腔内左壁转动设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有传动皮带，所述皮带腔上壁内左侧固定设有搅拌电机，所述主动皮带轮上端动力连接于所述搅拌电机。

可优选的，所述离心腔下端动力连接于所述搅拌电机，所述离心腔内环形矩阵设有开口向外的离合腔，所述离合腔内设有能左右移动的离合滑块，所述离合滑块靠近所述离心腔轴心一侧与所述离合腔靠近所述离心腔轴心一侧端壁之间固定连接有离心弹簧，所述离心腔内左侧且位于所述离心腔左方设有能左右移动的离合滑板，所述离合滑板左端面与所述离心腔左壁端面之间固定连接有离合弹簧，所述离合滑板左端面固定连接有离合拉绳。

可优选的，所述升降滑块上端面与所述升降腔上壁端面之间固定连接有升降弹簧，所述升降滑块上端面固定连接有升降拉绳，所述升降拉绳与所述离合拉绳连接。

可优选的，所述存放腔内右侧设有能前后移动的存放推板，最前侧所述注浆塞前端面与所述存放推板后端面相抵，所述存放推板前端面与所述存放腔前壁端面之间固定连接有存放弹簧，所述推车车体后端面且位于所述存放腔后方固定设有关于所述存放腔左右对称的支撑功能板，所述支撑功能板内设有开口朝向所述存放腔一侧的支撑腔，所述支撑腔上下两壁之间转动设有内含有扭簧的支撑转杆，所述支撑转杆外圆端面且靠近所述存放腔一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近所述存放腔一侧向内延伸一定距离至存放腔后方出口并与最后侧所述注浆塞后端面左右两侧相抵。

可优选的，所述注浆塞内右侧设有能转动的转动圆盘，所述转动圆盘内设有开口向左的进浆通道，所述进浆通道右侧连通设有开口向右的内圆腔，所述内圆腔内环形矩阵设有六个用于进行旋转开合封闭的开合板，所述开合板右端面固定设有移动滑块，所述内圆腔内圆面环形矩阵设有六个与所述开合板相对应的支撑导轨板，所述支撑导轨板内设有左右贯穿的导轨滑槽，所述移动滑块延伸至所述导轨滑槽内并装卡。

可优选的，所述注浆塞右端面设有开口向右且上下对称的装卡槽，所述装卡槽直径略大于所述装卡圆杆直径，所述装卡槽内壁连通设有装卡移动槽，所述装卡移动槽直径大小与所述装卡支撑杆相同。

本发明的有益效果是：本发明通过对施工水泥进行封闭搅拌，达到了防止推车移动过程中导致的水泥飞溅的效果同时使水泥随时能保持可施工状态，随后通过对搅拌推车的固定刹车使装置在施工作业过程中更加稳定，并通过排列有序存储可旋转开闭的注浆塞，方便了工人进行注浆塞提取也同时方便了注浆孔施工完成后的封闭，使墙体注浆效率更高且工人更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种墙体注浆搅拌推车整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图；

图7是图2中F的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种墙体注浆搅拌推车，包括推车车体11，所述推车车体11内设有搅拌箱26，所述搅拌箱26内设有开口向上且用于进行存储水泥的搅拌腔27，所述搅拌腔27内下壁转动设有搅拌转轴23，所述搅拌转轴23外圆端面固定连接有三个用于进行搅拌水泥的搅拌扇叶24，所述搅拌腔27后壁左侧连通设有开口向后的出浆孔22，所述出浆孔22后侧连通设有延伸至所述推车车体11后方且能自由进行伸缩的出浆枪37，所述出浆枪37内上壁且位于所述推车车体11内连通设有升降腔34，所述升降腔34内设有能上下移动的升降滑块33，所述出浆枪37外圆端面左侧转动设有转动圆杆38，所述转动圆杆38左端面固定设有关于所述出浆枪37上下对称的装卡支撑杆70，所述装卡支撑杆70左端面固定连接有装卡圆杆69，所述搅拌腔27左壁内下侧设有离心腔57，所述离心腔57内转动设有离心腔72，所述离心腔57上壁内设有存放箱43，所述存放箱43内设有开口向后的存放腔45，所述存放腔45内排列放置有用于进行注浆孔封闭的存放推板47，所述推车车体11上端面且位于所述搅拌腔27左侧设有开口向上的移动连接腔30，所述移动连接腔30内设有能左右移动的封闭腔28，所述封闭腔28右端能移动至所述搅拌腔27内并封闭所述搅拌腔27上侧，所述移动螺纹杆31左右两壁之间下侧转动设有移动螺纹杆31，所述移动连接腔30内下侧设有能左右移动的移动连接板29，所述移动连接板29与所述移动螺纹杆31螺纹连接，所述移动连接板29上端面固定连接于所述封闭腔28下端面左侧，所述移动连接腔30左壁内固定设有供能电机32，所述移动螺纹杆31左端动力连接于所述供能电机32，所述供能电机32左侧设有竖直向下的带轮腔13，所述带轮腔13内下壁转动设有从动带轮62，所述从动带轮62右端面轴心固定连接有传动转轴66，所述推车车体11下端面固定设有左右对称的移动支撑板20，右侧所述移动支撑板20内转动设有移动支撑轴19，所述移动支撑轴19前后两端延伸至右侧所述移动支撑板20前后两侧并固定连接有主动移动轮73，左侧所述移动支撑板20内与所述推车车体11下端左侧之间连通设有刹车腔64，所述刹车腔64内前后两壁之间转动设有支撑刹车轴75，所述支撑刹车轴75前后两端向外延伸至左侧所述移动支撑板20前后两侧并固定连接有刹车从动轮65，所述刹车腔64内左右两侧设有能左右移动且左右对称的刹车板63进行对所述移动支撑轴19的刹车，所述推车车体11右端面上侧固定设有推杆扶手25。

有益地，所述传动转轴66右端面向右延伸至所述刹车腔64内，所述传动转轴66外圆端面且位于所述刹车腔64内固定设有关于所述刹车腔64左右对称且螺纹相反的螺纹套筒67，左右两侧所述螺纹套筒67与左右两侧所述刹车板63螺纹连接，所述刹车腔64内上壁连通设有滑槽74，左右两侧所述刹车板63上端面向上延伸至所述滑槽74内。

有益地，所述带轮腔13内上壁转动设有主动带轮12，所述主动带轮12右端动力连接于所述供能电机32，所述主动带轮12与所述装卡槽53之间绕设有动力皮带14。

有益地，所述搅拌箱26下侧设有皮带腔17，所述搅拌转轴23下端面向下延伸至所述皮带腔17内并固定连接有从动皮带轮21，所述皮带腔17内左壁转动设有主动皮带轮16，所述主动皮带轮16与所述从动皮带轮21之间绕设有传动皮带18，所述皮带腔17上壁内左侧固定设有搅拌电机15，所述主动皮带轮16上端动力连接于所述搅拌电机15。

有益地，所述离心腔72下端动力连接于所述搅拌电机15，所述离心腔72内环形矩阵设有开口向外的离合腔55，所述离合腔55内设有能左右移动的离合滑块56，所述离合滑块56靠近所述离心腔72轴心一侧与所述离合腔55靠近所述离心腔72轴心一侧端壁之间固定连接有离心弹簧61，所述离心腔57内左侧且位于所述离心腔72左方设有能左右移动的离合滑板60，所述离合滑板60左端面与所述离心腔57左壁端面之间固定连接有离合弹簧59，所述离合滑板60左端面固定连接有离合拉绳58。

有益地，所述升降滑块33上端面与所述升降腔34上壁端面之间固定连接有升降弹簧36，所述升降滑块33上端面固定连接有升降拉绳35，所述升降拉绳35与所述离合拉绳58连接。

有益地，所述存放腔45内右侧设有能前后移动的存放推板47，最前侧所述注浆塞46前端面与所述存放推板47后端面相抵，所述存放推板47前端面与所述存放腔45前壁端面之间固定连接有存放弹簧44，所述推车车体11后端面且位于所述存放腔45后方固定设有关于所述存放腔45左右对称的支撑功能板39，所述支撑功能板39内设有开口朝向所述存放腔45一侧的支撑腔41，所述支撑腔41上下两壁之间转动设有内含有扭簧的支撑转杆40，所述支撑转杆40外圆端面且靠近所述存放腔45一侧固定连接有支撑板42，所述支撑板42靠近所述存放腔45一侧向内延伸一定距离至存放腔45后方出口并与最后侧所述注浆塞46后端面左右两侧相抵。

有益地，所述注浆塞46内右侧设有能转动的转动圆盘71，所述转动圆盘71内设有开口向左的进浆通道68，所述进浆通道68右侧连通设有开口向右的内圆腔50，所述内圆腔50内环形矩阵设有六个用于进行旋转开合封闭的开合板48，所述开合板48右端面固定设有移动滑块49，所述内圆腔50内圆面环形矩阵设有六个与所述开合板48相对应的支撑导轨板54，所述支撑导轨板54内设有左右贯穿的导轨滑槽51，所述移动滑块49延伸至所述导轨滑槽51内并装卡。

有益地，所述注浆塞46右端面设有开口向右且上下对称的装卡槽53，所述装卡槽53直径略大于所述装卡圆杆69直径，所述装卡槽53内壁连通设有装卡移动槽52，所述装卡移动槽52直径大小与所述装卡支撑杆70相同。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始工作状态时，封闭腔28位于右极限位，升降滑块33位于上极限位，离合滑块56位于靠近离心腔72一侧，离合滑板60位于右极限位。

工作时，供能电机32启动带动移动螺纹杆31转动，此时移动螺纹杆31转动通过螺纹连接带动移动连接板29向左一定，此时移动连接板29通过固定连接带动封闭腔28向左移动，达到了打开搅拌腔27上侧的同时，供能电机32带动主动带轮12转动，此时主动带轮12通过动力皮带14传动带动从动带轮62转动并减速，从动带轮62通过带动传动转轴66传动带动螺纹套筒67转动，螺纹套筒67通过齿轮啮合带动刹车板63向靠近支撑刹车轴75一侧移动，到达了打开搅拌腔27上侧的同时对推车进行刹车的效果，此时工人将水泥存放于搅拌腔27内，于此同时搅拌电机15启动带动主动皮带轮16转动，主动皮带轮16转动通过传动皮带18传动带动从动皮带轮21转动，从动皮带轮21转动带动搅拌转轴23转动，搅拌转轴23带动搅拌扇叶24转动并搅拌搅拌腔27内存放水泥，于此同时搅拌电机15带动离心腔72转动，离心腔72转动使离合滑块56受到离心力作用，此时离合滑块56因离心作用克服离心弹簧61弹力作用向外移动，此时离合滑块56推动离合滑板60向左克服离合弹簧59弹力移动，此时离合拉绳58与升降拉绳35连接不张紧，此时升降滑块33因升降弹簧36弹力作用向下移动并封闭出浆枪37左右两侧，达到了存储水泥的效果，随后供能电机32反转带动封闭腔28向后移动至初始位置后停止达到了封闭存储水泥的效果，使推车移动过程中水泥不会因振动摇晃而洒出，此时刹车板63不再刹车支撑刹车轴75，工人通过手握推杆扶手25对装置进行推动至工作位置后停止，此时供能电机32重新正转启动带动搅拌腔27打开并重新进行推车刹车，此时工人手握转动圆杆38移动至存放腔45后侧，并将装卡圆杆69伸至最后侧注浆塞46的装卡槽53内，此时工人旋转转动圆杆38移动角度后，装卡支撑杆70移动至装卡移动槽52内并装卡，此时工人拉动转动圆杆38向外移动，此时转动圆杆38移动并推动支撑板42翻转，此时支撑板42翻转使支撑转杆40内部扭簧形变，当工人取出一个注浆塞46后，存放推板47因存放弹簧44弹力作用向左推动排列存放的注浆塞46向左移动，铜同时支撑转杆40因扭簧形变重新翻转回封闭状态并重新与最后侧注浆塞46相抵，此时工人将用于进行浇注的注浆孔以外的注浆孔依次用注浆塞46封闭后，工人将最后一个注浆孔用注浆塞46堵住后通过转动转动圆杆38带动转动圆盘71转动，转动圆盘71转动带动支撑导轨板54转动，支撑导轨板54通过导轨滑槽51与移动滑块49装卡带动开合板48翻转并使进浆通道68与出浆枪37连通，此时搅拌电机15停止转动，此时离心腔72转速降低并使离合滑块56推动离合滑板60推力降低，此时离合滑板60因离合弹簧59弹力作用移动回初始工作位置，并通过离合拉绳58拉动升降滑块33移动回初始工作位置，此时出浆枪37左右两侧连通，水泥通过出浆孔22并流入至出浆枪37内并流动至浇注孔内，达到了方便工人进行浇注的效果，当浇注完成后工人转动转动圆杆38使开合板48重新封闭，省去了工人重新是去浇注塞并封闭的过程，使水泥不再渗出注浆孔，使浇注效率更高。

本发明的有益效果是：本发明通过对施工水泥进行封闭搅拌，达到了防止推车移动过程中导致的水泥飞溅的效果同时使水泥随时能保持可施工状态，随后通过对搅拌推车的固定刹车使装置在施工作业过程中更加稳定，并通过排列有序存储可旋转开闭的注浆塞，方便了工人进行注浆塞提取也同时方便了注浆孔施工完成后的封闭，使墙体注浆效率更高且工人更加省力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。