一种组合捕收剂及其采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法

摘要

本发明涉及一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25

说明书

技术领域

本发明涉及从铅锌锑多金属原矿中浮选回收锑铅及伴生银；本发明特别涉及一种组合捕收剂及其采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法。

背景技术

桑日则矿区位于西藏自治区隆子县，是西藏自治区迄今为止发现的超大型铅锌多金属复杂硫化矿基地；该区域内铅锌多金属原矿嵌布关系复杂，粒度大小粗细不均，属复杂难选矿石。矿石中主要锑矿物为硫锑铅矿、脆硫锑铅矿，方铅矿、辉锑矿少；锌矿物主要为闪锌矿；银矿物主要为银锑黝铜矿。脆硫锑铅矿、硫锑铅矿对方铅矿、闪锌矿、黄铁矿有不同程度的溶蚀交代现象，单体解离困难，因此目前只产出铅锑混合精矿和锌精矿。

随着矿产资源大量开采，贫、细、杂是当前开发的原矿石资源的主要特点。该原矿中脆硫锑铅矿与方铅矿相比，具有嵌布粒度细、可浮性差的特点，而银矿物除主要的银锑黝铜矿外，其它伴生银的主要载体矿物为硫锑铅矿、脆硫锑铅矿和方铅矿等，因此有效提高锑、铅浮选回收率是强化回收伴生银的重要举措。大量试验研究与实践表明，该原矿中硫锑铅矿、脆硫锑铅矿对浮选PH值敏感，试验研究与生产实践一致表明，浮选该原矿在中性pH=7.0~7.5条件下较合适，铅锑浮选回收率较高；由于原矿中含有一定量的锌矿物，因此在优先浮铅锑作业不可能无限加大捕收剂用量强化捕收效果，再说，如果大量过剩捕收剂涌入铅锑精选作业，其铅锑精矿品位将无法控制，铅加锑品位将无法保持在45%以上，这样不仅影响企业经济效益，也增加了产品运输成本，同时直接影响到下游冶炼企业的经济效益。

例如申请号为201010614789.1，公开号为CN102218375A的中国发明专利“一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法”，该专利公开了一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法，该方法需要通过添加栲胶等特殊抑制剂，来提高铅锑精矿品位；导致浮选工艺步骤复杂，而且投资成本高；并且浮选出的铅加锑品位最高只能到达48.03%，铅加锑回收率最高只能到达77.34%。

又例如申请号为201310413919.9，公开号为CN103433142A的中国发明专利“一种微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法”，该专利公开了一种微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法，包括碳铅分离、铅泥分离、铅硫分离；该方法需要采用特殊的分离工艺获得产品；特殊的分离工艺导致浮选投资成本高，并且浮选出的铅加锑品位最高只能到达43.5%，铅加锑回收率最高只能到达66.12%。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种组合捕收剂及其采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法。本发明可应用在矿浆pH值为7~7.5的条件下，以硫酸锌和亚硫酸钠作为硫化锌和黄铁矿的抑制剂，再添加组合捕收剂；在浮选中可使锑铅及伴生银的浮选回收率大幅度提高，铅加锑品位保持在49%以上，铅加锑品位可达到59.09%，铅回收率可达94.44%、锑回收率可达65.78%、银回收率88.31%，效果显著；本发明采用组合捕收剂可在不改变原有生产工艺的情况下进行操作，药剂添加易于实施，大大提高了矿产资源利用率，并且无毒无污染。

本发明采用以下技术方案来实现： 

一种组合捕收剂，其特征在于：包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：2~5：20~35：15~30。 

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为1~5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。浮选过程中将25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药同时分别添加到矿浆中混合使用，可充分发挥药剂之间的协同效应。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选时：硫酸锌用量为400~1100g，亚硫酸钠 

用量为90~180g，组合捕收剂用量为370~700g。

使用时，分别将硫酸锌和亚硫酸钠配制成重量百分比浓度为5~10%的水溶液，再分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为1~5%的水溶液，而25^#黑药为原液；先往矿浆中添加抑制锌、硫矿物的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

同时分别添加是指在同一时间，单独将戊基钠黄药水溶液加入到矿浆中、单独将25^#黑药原液加入到矿浆中和单独将丁基铵黑药水溶液加入到矿浆中。

所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：23：306：157。

所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：28：266：197。

所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：35：237：219。

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

25^#黑药是铅、铜、银等硫化矿的常规捕收剂。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明可应用在矿浆pH值为7~7.5的条件下，以硫酸锌和亚硫酸钠作为硫化锌和黄铁矿的抑制剂，再添加组合捕收剂；在浮选中可使锑铅及伴生银的浮选回收率大幅度提高，铅加锑品位保持在49%以上，铅加锑品位可达到59.09%，铅回收率可达94.44%、锑回收率可达65.78%、银回收率88.31%，效果显著；本发明采用组合捕收剂可在不改变原有生产工艺的情况下进行操作，药剂添加易于实施，大大提高了矿产资源利用率，并且无毒无污染。

2、本发明在使用时，25^#黑药是原液添加；分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成水溶液，戊基钠黄药1~5%重量百分比浓度的水溶液；丁基铵黑药1~5%重量百分比浓度的水溶液；先将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成水溶液，戊基钠黄药水溶液和25^#黑药可以加快矿浆中方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的反应，强化捕收效果；丁基铵黑药可以加快矿浆中银锑黝铜矿和伴生银矿的反应，提高矿浆中银锑黝铜矿和伴生银矿的上浮速度，从而提高组合捕收剂的捕收效果和组合捕收率。

3、本发明所采用的药剂均为常规药剂，药剂使用量少，成本低，而且无毒无污染；本发明现场应用易于实施；可在不改变原有生产工艺的情况下进行操作，避免了改变现场生产工艺流程，导致投资成本高、现场实施复杂的情况发生。

4、本发明采用25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药按特定比例组合后添加，具体原理是：25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿的捕收剂，按上述工艺参数进行了一年2500t/d的工业试验，结果表明采用上述组合捕收剂给药方案能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，取得铅锑精矿：铅加锑品位可达到可达59.09%，铅回收率可达94.44%、锑回收率可达65.78%、银回收率88.31%，效果显著。

5、本发明与现有技术相比，不需要添加大量石灰等调整剂去刻意改变矿浆PH值，而且硫酸锌和亚硫酸钠的用量少，采用本发明的方法浮选出的铅加锑品位可达到59.09%，铅回收率可达94.44%、锑回收率可达65.78%、银回收率88.31%。

6、本发明与背景技术中“一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法”和“一种微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法”相比，本发明完全采用常规选矿药剂，首加入硫酸锌和亚硫酸钠抑制剂锌、硫矿物；再加入包括25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药的组合捕收剂对目的矿物进行选择性混合捕收；25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药的重量比例为：2~5：20~35：15~30，充分利用25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药的相互作用之间的协同效应，达到提高锑铅及伴生银的浮选回收率的目的；与采用现有的“一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法”相比铅加锑品位提高了11.06%；与采用现有的“一种微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法”相比铅加锑品位提高了15.59%；本发明效果显著。

7、本发明采用所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：23：306：157；按本发明工艺和组合捕收剂给药条件参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位49.05%、含银3089.4g/t，铅回收率78.42%、锑回收率64.82%、银回收率84.45%。

8、本发明采用所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：28：266：197；按本发明工艺和组合捕收剂给药条件参数进行了一年2000t/d的工业试验，结果表明能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.33%、锑1.05%、锌3.34%、硫5.37%、银163.45g/t、碳含量达到1.52%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位59.09%、含银2257.16g/t，铅回收率92.92%、锑回收率65.16%、银回收率88.31%。

9、本发明采用所述组合捕收剂中戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：35：237：219；按本发明工艺和组合捕收剂给药条件参数进行了一年2500t/d的工业试验，结果表明能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑0.94%、锌3.21%、硫5.57%、银144.17g/t、碳含量达到1.61%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位56.89%、含银2010.75g/t，铅回收率94.44%、锑回收率65.78%、银回收率88.09%。

10、本发明采用25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，使锑铅分离操作平稳，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂，使银分离操作平稳；并且25^#黑药、戊基钠黄药和丁基铵黑药的相互作用之间的协同效应，还能提高锑铅及伴生银的浮选回收率。

具体实施方式

以下通过具体实施事例对本发明的技术方案进一步描述。

实施例1：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：23：306：157。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为2.5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%；矿浆浓度39.54%，细度-74微米粒级占80.85%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为1057g，亚硫酸钠用量为155g，戊基钠黄药用量为23g，25^#黑药用量为306g，丁基铵黑药用量为157g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        5%水溶液

亚硫酸钠      5%水溶液

戊基钠黄药    2.5%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药    2.5%水溶液；

操作步骤：

将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占80.85%，重量浓度为39.54%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位49.05%、含银3089.4g/t，铅回收率78.42%、锑回收率64.82%、银回收率84.45%。

实施例2：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：28：266：197。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为2.5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.33%、锑1.05%、锌3.34%、硫5.37%、银163.45g/t、碳含量达到1.52%；矿浆浓度38.79%，细度-74微米粒级占81.44%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为864g，亚硫酸钠用量为178g，戊基钠黄药用量为28g，25^#黑药用量为266g，丁基铵黑药用量为197g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        5%水溶液

亚硫酸钠      5%水溶液

戊基钠黄药    2.5%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药    2.5%水溶液；

操作步骤：

先将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占81.44%，重量浓度为38.79%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年2000t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.33%、锑1.05%、锌3.34%、硫5.37%、银163.45g/t、碳含量达到1.52%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位59.09%、含银2257.16g/t，铅回收率92.92%、锑回收率65.16%、银回收率88.31%。该实施例为本发明的最佳实施例。

实施例3：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：35：237：219。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为2.5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.15%、锑0.94%、锌3.21%、硫5.57%、银144.17g/t、碳含量达到1.61%；矿浆浓度38.26%，细度-74微米粒级占81.73%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为753g，亚硫酸钠用量为165g，戊基钠黄药用量为35g，25^#黑药用量为237g，丁基铵黑药用量为219g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        5%水溶液

亚硫酸钠      5%水溶液

戊基钠黄药    2.5%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药    2.5%水溶液；

操作步骤：

先将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占810.73%，重量浓度为38.26%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年2500t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑0.94%、锌3.21%、硫5.57%、银144.17g/t、碳含量达到1.61%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位56.89%、含银2010.75g/t，铅回收率94.44%、锑回收率65.78%、银回收率88.09%。

实施例4：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：20：200：150。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%；矿浆浓度39.54%，细度-74微米粒级占80.85%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为400g，亚硫酸钠用量为90g，戊基钠黄药用量为20g，25^#黑药用量为200g，丁基铵黑药用量为150g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        10%水溶液

亚硫酸钠      10%水溶液

戊基钠黄药    5%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药    5%水溶液；

操作步骤：

先将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占80.85%，重量浓度为39.54%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位49.01%、含银3055.3g/t，铅回收率78.15%、锑回收率64.44%、银回收率84.08%。

实施例5：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：21：250：190。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为2.5%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%；矿浆浓度39.54%，细度-74微米粒级占80.85%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为700g，亚硫酸钠用量为120g，戊基钠黄药用量为21g，25^#黑药用量为250g，丁基铵黑药用量为190g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        7%水溶液

亚硫酸钠      7%水溶液

戊基钠黄药    5%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药    5%水溶液；

操作步骤：

先将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占80.85%，重量浓度为39.54%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.15%、锑1.48%、锌3.75%、硫5.73%、银255.77g/t、碳含量达到1.49%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位49.55%、含银3080.7g/t，铅回收率78.66%、锑回收率65.09%、银回收率84.92%。

实施例6：

一种组合捕收剂，包括戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药；所述戊基钠黄药、25^#黑药和丁基铵黑药的重量比例为：50：350：300。

使用时，分别将戊基钠黄药和丁基铵黑药配制成重量百分比浓度为1%的水溶液，而25^#黑药为原液；戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液为同时分别添加到矿浆中。

本发明应用在一种采用组合捕收剂提高锑铅及伴生银浮选回收率的方法中，该方法包括如下步骤：

A、破碎、磨矿：

将铅锌锑多金属原矿经破碎、研磨至矿物解离后，形成矿浆；

B、浮选：

先在矿浆中加入抑制矿浆中锌、硫矿物的硫酸锌和亚硫酸钠，充分搅拌后；再加入对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的组合捕收剂，组合捕收得到铅锑精矿产品。 

所述破碎是指将铅锌锑多金属原矿破碎至粒度小于12毫米的粉矿；所述研磨是指采用磨矿机将粒度小于12毫米的粉矿研磨至矿物解离后，形成pH值为7~7.5的矿浆。

硫酸锌和亚硫酸钠作为锌、硫矿物的抑制剂；组合捕收剂中25^#黑药和戊基钠黄药作为方铅矿、脆硫锑铅矿和辉锑矿的捕收剂，丁基铵黑药作为银锑黝铜矿和伴生银矿物的捕收剂。

本发明在具体应用时：

1、铅锌锑多金属原矿物料：

形成的矿浆中：含铅3.33%、锑1.05%、锌3.34%、硫5.37%、银163.45g/t、碳含量达到1.52%；矿浆浓度38.79%，细度-74微米粒级占81.44%；铅锑主要以硫锑铅矿和脆硫锑铅矿形式存在，锌以闪锌矿为主，硫以黄铁矿和砷黄铁矿为主，含碳量较高，细粒级物料比重大。

2、浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

按1吨铅锌锑多金属原矿计，浮选中：硫酸锌用量为1100g，亚硫酸钠用量为180g，戊基钠黄药用量为50g，25^#黑药用量为350g，丁基铵黑药用量为300g。

使用时，先将药剂配制成以下重量百分比浓度：

硫酸锌        5%水溶液

亚硫酸钠      5%水溶液

戊基钠黄药    1%水溶液

25^#黑药       原液添加

丁基铵黑药   1%水溶液；

操作步骤：

先将铅锌锑多金属原矿经破碎后再磨至细度-74微米粒级占81.44%，重量浓度为38.79%的矿浆；先往矿浆中添加抑制闪锌矿和黄铁矿的硫酸锌水溶液和亚硫酸钠水溶液，充分搅拌后；再往矿浆中同时分别添加对方铅矿、脆硫锑铅矿、辉锑矿、银锑黝铜矿和伴生银矿物进行组合捕收的戊基钠黄药水溶液、25^#黑药原液和丁基铵黑药水溶液，组合捕收得到铅锑精矿产品。

按上述工艺参数进行了一年2000t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和组合捕收剂给药条件能够有效提高铅锑及伴生银的浮选回收率，采用一次粗选、三次扫选、四次精选的优先浮选铅锑流程，浮选铅锑尾矿再浮选锌。在含铅3.33%、锑1.05%、锌3.34%、硫5.37%、银163.45g/t、碳含量达到1.52%的矿浆中取得的铅锑精矿中：铅加锑品位58.55%、含银2202.16g/t，铅回收率91.77%、锑回收率64.56%、银回收率87.49%。