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単結晶ダイヤモンド工具によるコバルトレス超硬合金の切削加工-第3報 切削油剤が工具の摩擦·摩耗特性に及ぼす影響

机译:用单晶金刚石刀具切削无钴硬质合金-切削液对刀具摩擦和磨损性能的第三次报告效果

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摘要

光学素子などの高精細な部品加工に用いる射出成形用金型の長寿命化を実現するために,コバルトレス超硬合金に直接切削加工を施すことが研究の目的である.本報では,切削油剤として硫黄系極圧添加剤,ジメチルシリコーン,オレイン酸,ZnDTPおよび水溶性切削液を用いて単結晶ダイヤモンドと超硬合金の摩擦特性および切削特性を実験的に評価する.摩擦実験においては,いずれの油剤も乾式と比べて摩擦係数の低減効果があり,とくに境界潤滑性の高いオレイン酸とZnDTPでは顕著である.切削実験においては,水溶性切削液では工具刃先のチッピングが発生しやすいが,酸素遮断効果があるジメチルシリコーンや耐酸化性を有するZnDTPを加工面に塗布することにより,177mの切削終了時でも0.022μmRaの鏡面加工ができる.
机译:研究的目的是直接切割无钴超硬合金,以延长用于加工高清晰度零件(如光学元件)的注塑模具的寿命。在本报告中,我们使用硫基极压添加剂,二甲基硅树脂,油酸,ZnDTP和水溶性切削液作为切削液,通过实验评估了单晶金刚石和超硬合金的摩擦和切削性能。在摩擦实验中,与干式润滑油相比,两种油均具有降低摩擦系数的作用,并且对于具有高边界润滑性的油酸和ZnDTP尤为显着。在切削实验中,水溶性切削液很可能会发生刀刃崩裂,但是即使在切削结束177 m时,将具有阻氧作用的二甲基硅酮和具有抗氧化性的ZnDTP施加到机加工表面上也为0.022。可以对μmRa进行镜面处理。

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