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高効率廃棄物発電プラントにおける高温腐食防止技術の変遷と今後の課題

机译:高效废热电厂高温防腐技术的过渡及未来问题

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摘要

廃棄物発電プラントでは高効率,低公害,メンテナンスフリーなどの性能向上を図る上で構成材科の高温腐食防止技術が鍵となっている。 ごみの高カロリー化,環境規制強化などの社会情勢変化に応じて腐食環境が過酷化し,燃焼改善,最適設計などによる腐食性の軽減がなされてきた。 さらに,ボイラ蒸発管を主体に金属溶射,溶接肉盛などの耐食コーティングを用いた寿命向上技術が開発,適用され,また,過熱器においても310系ステンレス鋼,高Cr高Mo·Niベース合金管の利用と腐食メカニズムの解明により,現在では673K/3.9MPaを超える蒸気条件が可能となっている。本解説ではおよそ30年にわたる廃棄物発電プラントの腐食防止および耐食材科に関連した主な実用技術の開発と今後の課題について説明する。
机译:在废电厂中,组件部门的高温腐蚀防护技术是提高性能(如高效,低污染和免维护)的关键。随着社会条件的变化,例如更高的废物卡路里和更严格的环境法规,腐蚀性环境变得更加恶劣,并且通过改善燃烧和优化设计降低了腐蚀性。此外,已经开发了使用耐腐蚀涂层(例如金属喷涂和堆焊层)的改善寿命的技术,并将其主要应用于锅炉蒸发管,并且310系列不锈钢,高Cr高Mo·Ni基合金管也已应用于过热器。目前,通过使用上述方法并阐明腐蚀机理,蒸汽条件可能超过673K / 3.9MPa。在这篇评论中,我们将解释约30年与废发电厂的腐蚀预防和食品耐受性相关的主要实用技术的发展以及未来的问题。

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