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水プラズマ溶射とHVOF溶射による新しいTBCコーティング方法の開発

机译:水等离子喷涂和HVOF喷涂新TBC涂层方法的开发

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摘要

安価で耐熱サイクル性にすぐれたTBCの開発を目的に,ボンドコートをCoNiCrAlY,トップコートをジルコニア(ZrO_2-8mass%Y_2O_3)の汎用材料を使用してそれぞれHVOF(JP-5000)とWPSにて施工し,HVOFとAPSで作成したTBCとともに空気雰囲気中,1000℃(20min保持)~RT(送気冷却)を1サイクルとする熱サイクル試験を実施した。 試験の結果,WPS-TBCはジルコニア層に存在する小クラックなどの効果でAPS-TBCより優れた耐熱サイクル性を有し,ジルコニア層の厚膜化も可能なことが確認された。 また,HVOFによるCoNiCrAlYボンドコートは熱サイクル試験による熱影響で溶射粒子相互および基材との間で拡散層を形成していた。ジルコニア層に小クラックを意図的に発生させ,耐熱衝撃性を緩和させたTBCはEB-PVDによるものや溶射材料を工夫したものなどがあるが,WPSではAPSに比較して溶射時の加熱温度が高く,セラミック材料に対する溶融能力が大きいなどの特徴がある。このため溶射条件を適切に選定することによりWPSは従来の汎用溶射材料にも小クラックを発生させることができ,耐熱サイクル性を向上できることを確認した。 WPSを利用したTBCは今後高温高速ガス流れなど実環境での耐久性や長時間使用時のTGOの成長などさらに詳細な調査を行う必要があるものの,APSに比較しプラズマガス温度が高く溶射能力が大きいため,安価な材料の使用と施工時間の短縮が可能である。 この結果HVOFの利用と併せて耐熱サイクル性に優れた安価で厚膜化したTBCの創生が有望であり今後の活用が期待される。
机译:为了开发廉价且耐热循环性优异的TBC,分别使用通用的氧化锆材料(ZrO_2-8质量%Y_2O_3),将粘结层为CoNiCrAlY,将顶层为HVOF(JP-5000)和WPS。然后,用由HVOF和APS制备的TBC在空气气氛中以1000℃(保持20分钟)至RT(空气供应冷却)的一个循环进行热循环测试。测试的结果证实,由于存在于氧化锆层中的小裂纹的影响,WPS-TBC具有优于APS-TBC的耐热循环性能,并且可以使氧化锆层变厚。另外,由于热循环试验的热效应,通过HVOF的CoNiCrAlY粘结涂层在喷涂颗粒和基底之间形成了扩散层。故意在氧化锆层中产生小裂纹以降低抗热震性的TBC包括使用EB-PVD的TBC和使用专门喷涂材料的TBC,但在WPS中,将喷涂过程中的加热温度与APS进行了比较。它的特点是对陶瓷材料的高熔化能力。因此,证实了WPS可以通过常规选择喷涂条件在常规的通用喷涂材料中产生小裂纹并且改善耐热循环性能。使用WPS的TBC需要进行更详细的研究,例如在高温,高速气流等实际环境中的耐久性以及长期使用过程中TGO的生长,但是等离子气体温度高于APS和喷涂能力由于尺寸大,可以使用廉价的材料并缩短建造时间。结果,与HVOF的使用一起,具有廉价且增稠的具有优异的耐热循环性的TBC的产生是有希望的,并且有望将来使用。

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