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第十九届河北省铸造年会

召开年：2018
召开地：石家庄
出版时间： 2018-10

主办单位：河北省机械工程学会河北省铸造行业协会

会议文集：第十九届河北省铸造年会论文集

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1.硼化钛基陶瓷/钛合金梯度纳米结构复合材料组织演化、损伤失效与抗弹性能研究
- Zhao Zhongmin;赵忠民
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：基于陶瓷/钛合金之间的熔化连接和原子互扩散,采用离心反应熔铸工艺成功制备出具有连续梯度特征的TiB2基陶瓷/Ti-6Al-4V合金层状复合材料.陶瓷/钛合金连续梯度复合材料分为陶瓷基体、中间过渡区及金属基底三层结构,且陶瓷/钛合金层间原位形成以陶瓷相(TiB2、TiC1-x)、Ti基合金相尺寸与体积分数为特征的梯度纳米结构(微米→微纳米→纳米)复合界面.经三点弯曲强度及层间剪切强度测试,该复合材料层间剪切强度、弯曲强度、断裂韧性分别达到335±35MPa、862±45MPa与45±15MPa.经FESEM断口形貌观察,发现陶瓷/钛合金层间剪切断裂诱发TiB2、TiB棒晶的自增韧机制及有限的Ti基合金延性相增韧机制,故使层间剪切测试与三点弯曲测试得出的载荷/位移曲线均呈现出近乎线性上升趋势.经对TiB2基陶瓷、陶瓷/钛合金层状复合材料进行14.5军用制式穿甲弹DOP靶试,得出两种材料的平均防护系数分别为3.05和7.30,因此可认为正因在陶瓷/钛合金层间原位生成梯度纳米结构复合界面,不仅改善陶瓷/钛合金之间声阻抗匹配,而且又使陶瓷/钛合金层间保持高的结合强度,进而在陶瓷/钛合金层状复合材料遭受弹体冲击时,诱发界面载荷传递与剪切耦合的双重效应,最终在表观上使陶瓷/钛合金层状复合材料的防弹性能得以显著提升.
2.铸铁碳当量精确值的计算方法及应用
- 杨思一
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：传统碳当量一般计算方法为CE=w(C)+1/3w(Si),没有考虑铁液中其它元素的作用,计算结果已与现代高品质铸造生产不相适应.该研究综合了铸铁中包括微量元素在内的各元素综合作用,总结了碳当量精确值的计算方法,建立了计算碳当量精确值的数学模型.利用该方法可以准确判定铁碳合金共晶点位置,便于正确控制铁液的碳当量,为炉料配比提供依据.有助于解决铸件的缩孔缩松、石墨漂浮、碎块石墨和石墨粗大等铸造缺陷.
3.外熔体温度对7075合金半固态固相颗粒生长形态的影响
- 郑小平;姜龙
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：利用固/液复合铸造技术,将液态6061合金熔体包覆7075合金半固态坯料,制备出包覆型7075/6061双金属复合铸锭.研究了外熔体温度对包覆型7075/6061双金属复合铸锭半固态颗粒生长形态的影响.结果表明:在固/液复合铸造工艺条件下,受到6061合金外熔体温度的影响,内层7075合金半固态固相颗粒沿平行于复合铸锭轴向方向发生了定向生长;随着外熔体温度的升高,内层半固态固相颗粒定向生长速率显著增大;而靠近复合界面处的半固态固相颗粒定向生长速率远大于复合铸锭心部的半固态固相颗粒定向生长速率;外熔体温度越高、半固态显微组织的晶界激活能或表观激活能越低,越有利于半固态固相颗粒发生定向生长.
4.液-固复合铸造制备非晶/晶态双金属层状复合材料
- Xu Ningkuan;徐宁宽;Liang Shunxing;梁顺星
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文采用液-固复合铸造法制备了Vit1/Ti双金属层状复合材料,并研究了芯材Ti棒的尺寸对双金属层状复合材料的相结构、界面附近的微观组织及硬度等性质的影响.XRD和金相结果表明,芯棒直径对复合材料的组织结构具有很大的影响.当芯材Ti棒的直径大于3mm时,材料外层为完全的Vit1非晶态.当芯材直径为2mm时,材料外层的Vit1非晶合金发生了晶化现象.硬度测试结果表明,双金属复合材料的外层保持了大块非晶合金的优良力学性能.
5.压铸工艺参数对半固态ZA43合金组织及力学性能影响
- CAO Fengjiang;曹风江;YANG Le;杨乐;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：采用电磁搅拌方法,通过正交试验研究压铸工艺参数与半固态ZA43合金力学性能之间关系,分析了显著影响因子对半固态ZA43合金组织及性能影响.研究表明:半固态ZA43合金压铸试样组织已经不是树枝晶,而是呈球形或类球形,并且晶粒细小,分布均匀.压射比压和压射速度对半固态ZA43合金力学性能影响较大,力学性能指标随压射比压的增大而提高,随压射速度的增大先提高后降低.在本试验条件下,对半固态ZA43合金流变压铸时,压射比压在72MPa,压射速度为2.5m·s-1时比较理想.
6.导向架铸件裂纹缺陷解决方法的探讨
- Cheng dexin;程德新;He zhenmei;赫振梅;Li xiaodong;李晓东
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：分析了铸件裂纹产生的原因,通过合理的优化设计浇注系统,应用新型的造型材料,完善造型方法,经过生产验证,由裂纹造成铸件的返修率大幅降低,铸件的质量恶化的趋势得到控制、确保了批量供货的质量要求.
7.Mn含量对CADI组织及冲击磨损性能的影响
- 李朝志;付彬国;杨为廷;赵雪勃;李国禄;刘金海
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文采用中频感应熔炼炉和等温淬火热处理工艺系统研究了Mn含量对CADI组织及冲击磨损性能的影响.结果表明,经过920°C奥氏体化保温180min,240°C等温淬火保温180min后,不同Mn含量的CADI的微观组织均为石墨球、残余奥氏体、针状铁素体和一定量的碳化物,但随着Mn含量的增加,CADI组织中石墨球径减小,组织中碳化物量增加,白亮区显著增多,同时奥铁体组织分布不均,主要分布于石墨球周围生长.随着Mn含量从2.0wt.％增加到3.0wt.％,CADI试样表层抵抗塑性变形和加工硬化能力逐渐增强,CADI试样的耐磨性逐渐提高.
8.保持时间对6061半固态模锻成分均匀性的影响
- TAN Jianbo;谭建波;LI Li-xin;李立新
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：应用DEFORM-3D软件对7075铝合金半固态模锻充型过程进行了模拟,研究了合金温度对7075铝合金杯形件充型过程的影响规律.在模拟的基础上,利用压力机及杯形实验模具,进行了半固态7075铝合金流变模锻成形,研究了合金温度对7075铝合金杯形件半固态模锻组织均匀性的影响,模拟和实验结果表明:合金温度越高,充型越不平稳;在压头温度400°C,成形速度3.5mm/s,成形比压50MPa的条件下,随着合金温度的增加,杯形件的液相偏析度增加,组织越不均匀,当合金温度为628°C时,杯形件的液相偏析度为14.02％.
9.铝合金消失模铸造技术的研究现状
- LIU xue-ping;刘雪萍;TAN jian-bo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：铝合金因其良好的物理性能已然成为汽车、航空航天以及电子产业所需零件的首先材料,消失模铸造技术凭借良好的经济效益以及铸件良好的性能成为“21世纪的新型铸造技术”.工业的发展促进了铝合金消失模铸造技术发展,使其成为铸造技术发展不可忽视的方向.文中主要介绍了铝合金消失模铸造技术的模样材料、涂料工艺、成型工艺和数值模拟等方面的研究现状,以及应用现状,并对其进行展望.
10.纤维增强Al合金材料的研究现状
- Ji Fuxing;吉付兴;Tan Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文注重介绍金属基复合材料中纤维增强铝基复合材料的制备方法、性能特点以及常见的增强复合材料的研究现状,最后概述了当下存在的问题及发展趋势.
11.保温时间对灰铸铁冶金质量的影响
- 安国庆;付彬国;赵雪勃;李国禄;刘金海
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：研究了保温时间对亚共晶灰铸铁冶金质量的影响.根据热分析仪器测得试样的冷却曲线,并结合金相,分析了保温时间对曲线特征值的影响和石墨形态及共晶团数量的影响.分析结果表明,随着保温时间的延长,TAL、TEM和TER随着保温时间的延长而降低;石墨形态出现过冷石墨的倾向愈加明显;共晶团数量减少.
12.颗粒增强ZGMn13耐磨表面复合材料的制备
- TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：将铸渗法与消失模铸造技术相结合,制备钢铁基表面复合材料.将复合材料层涂料和耐火涂料依次粘附在可发性聚苯乙烯(EPS)制成的铸件模型上,然后用干砂振动造型.浇注过程中利用高温金属液在毛细管力、负压吸力、铁水静压头等综合作用下,向合金粉末空隙渗入,待合金凝固后,铸件表面就形成了一种特殊性能的复合材料,该工艺既适合于铸件的局部复合,也适用于铸件整体复合.研究了SiC、WC、Ni-WC、Cr-Fe合金颗粒增强ZGMn13表面复合材料的消失模铸造工艺,成功解决了涂料涂挂难、复合层和基体层结合强度低、涂料层透气性差等难题.复合材料层中形成了一些新的强化相:CFe15.1、CrFe7C0.45、Fe4Mn77Si19等,经实验,复合层的耐磨性较基体提高了2～3.5倍.
13.铝液含气量检测及其对铸件质量影响
- 马永超
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：铝液中溶解的气体主要成分是氢气,在铸件凝固过程中溶解的气体析出,影响铸件组织性能.根据铸件表面针孔检测标准,制定铝液含气量标准,从而避免铸件因气孔原因造成铸件组织性能下降.
14.铸锻技术升级——液态模锻及其应用
- 邢书明
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：液态模锻作为铸造和锻造的升级,适于生产高要求、大批量、没有复杂内腔的合金钢及有色合金铸件和一般要求、大批量、难变形材料或难锻造的合金钢及有色合金模锻件.与砂型铸造相比,液态模锻具有生产效率高、绿色环保、产品质量稳定、成本低的优势,与固态模锻相比,液态模锻具有工艺流程短、生产效率高、绿色环保、材料利用率高、成本低的优势.液态模锻技术已经成熟,但需要针对具体产品进行液态模锻工艺设计、模具设计、涂料设计以及设备配置等成套技术的应用开发.
15.合成铸铁的优势与生产
- 钱立;王峰
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：合成铸铁炉料成本低，力学性能高且稳定，加工性能好，铸造缺陷少。工业发达国家，生产高端铸铁件多走合成铸铁的道路。
16.铸铁冶金质量的表征与调控技术
- 刘金海;付彬国;薛海涛;刘长起;李寅国
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,其中内在质量和使用质量受铁液的冶金质量影响较大.目前,表征铸铁铁液冶金质量的常用指标是:一是铁液温度高,一般要求大于1500°C;二是铁液成分稳定;三是铁液纯净度高.实践表明,即使这三项指标都满足要求,铸件常常出现冶金质量问题.这说明,基于以上三项考核铸铁铁液质量的指标已经不能完全表征铁液的冶金质量.基于凝固过程的热分析方法,可以进一步完善铁液冶金质量的表征,因此,研究基于铸铁凝固过程的冶金质量评价指标、检测设备、智能软件及其在线调控技术是检测铁液冶金质量的发展方向.
17.锆基块体非晶合金铸造成形技术的研究进展
- Mingzhen Ma;马明臻
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文综述了块体非晶合金铸造成形的研究现状和进展及其常见的块体非晶合金铸造成形技术的原理和优缺点,重点介绍了几种块体非晶合金铸造的工艺方法.提出了块体非晶合金铸造成形过程尚需要解决的关键科学问题和技术难点.
18.重型汽车后桥板簧座ADI生产介绍
- 高成勋
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：生产(ADI)等温淬火球墨铸铁重型汽车板簧座;取代原来的铸钢件.本文就(ADI)等温淬火球墨铸铁重型汽车板簧座铸件毛坯铸造生产工艺及等温淬火工艺进行简要介绍.20世纪50年代初人们就开始对球铁进行等温淬火热处理的研究,70年代末取得了重大进展;几乎在同时中国ADI研究取得成功.等温淬火球墨铸铁是通过等温淬火处理得到以奥氏体、贝氏体组织为基体的球铁(也可称之为奥贝球墨铸铁),简称ADI.其强度、伸长率、冲击韧性、耐磨性等综合力学性能优于普通球墨铸铁、可锻铸铁、铸钢等,性价比高,密度强度比低,是一种很有发展前景的新型工程材料.ADI良好的综合性能使其具有很好的实用性,广泛应用于高端装备、轨道交通、机械制造、船舶、汽车零配件等领域,尤其是在一些需要高强度、良好耐磨性、噪音少和质量轻的关键部件上ADI已经得到广泛应用.2018年6月参与山东省青岛市某铸造公司重型汽车后桥板簧座ADI的生产工艺的设计和工艺试验;经过两个月试产与生产;现在已经生产600余件.经过用户检测与试用各项指标达到用户要求.现在已经开始批量生产.
19.SLM增材制造技术所用的金属材料及应用
- 古霖
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)是利用高能量激光束产生高温将设计好的二维截面上的金属合金粉末熔化,由下而上逐层打印实体零件的一种金属增材制造技术,它具有尺寸精度好、表面质量高、致密度好和减少材料浪费的优势特点,已经成为增材制造技术在金属零件成型领域中的一项热点技术.国内外已有很多学者对激光选区熔化技术的设备研发、软件开发、材料工艺、成型工艺、应用探索等方面进行深入研究.本文阐述了激光选区熔化方法的原理、分析了激光选区熔化方法的研究现状、总结了激光选区熔化方法在航空航天、医学、汽车领域、模具等方面的应用,并推测了激光选区熔化方法未来的发展趋势.
20.合金铸钢件淬火裂纹分析及工艺改进
- LI Yunting;李云亭
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：钢铁材料特别是截面差较大结构复杂的合金钢铸件在热处理过程中淬火水冷易产生变形和开裂,而导致产品报废,经常造成生产上的极大浪费.本文利用样品开发过程中的实例对其裂纹形成进行了简单分析,且针对热处理工艺方法进行优化和改进达到满足产品性能的同时保证产品安全生产的目的,并对类似产品的热处理工艺实践提供参考.
21.阀体零件采用铝合金制造的可行性研究
- 柏立敬;边铁桥
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文主要从化学成分、力学性能、外观质量、物理特性、表面处理、耐腐蚀性、气密性、阀体铝合金化的前景几方面对铸造铝合金ZAlSi7MgA(ZL101A)-GB/T1173、AlSi7Mg0.3-EN1706与HT200以及普通纯铝和常用铸造铝合金ZL101之间的区别进行了阐述,讨论了阀体零件材质选用ZAlSi7MgA(ZL101A)-GB/T1173、AlSi7Mg0.3-EN1706的可行性.
22.AS-156产品内漏解决方案
- 徐贵强;胡杰;鞠富;刘成刚;高思宝
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：针对AS-156产品铸件结构,分析了内漏缺陷产生的原因,即盲孔内涂壳不紧实,内部存在孔洞.采用灌面层浆的工艺,保证制壳时盲孔内涂壳紧实,无孔洞,有效解决了该铸件内漏的问题.
23.极简式浇注系统在消失模管件生产中的应用
- 贾国芳;李晓明;李化芳
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：极简式浇注系统具有充型速度快、热场分布合理、工艺出品率高、操作简单等优点.本文通过几个实例,阐述极简式浇注系统在消失模管件生产中的应用.
24.三乙胺冷芯盒树脂砂再生
- ZHANG Jun Jie;张俊杰
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：介绍了三乙胺冷芯盒树脂砂再生的方法、再生砂质量性能指标,进行三乙胺冷芯盒树脂废旧砂再生实验,并对再生后的砂子进行检测.
25.陶瓷3D打印技术综述
- MA Guobin;马国彬;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：作为新一代成型技术,3D打印技术具有操作简单、成型速度快、精度高等优点,而采用3D打印技术制备出的多功能化陶瓷零件,在建筑、工业、医学、航天航空等领域将会得到广泛的应用,其发展前景十分广阔.随着3D打印技术的快速发展,陶瓷材料及其快速成形技术的研发已成为我国陶瓷行业的发展方向.本文主要文综述了近年来陶瓷3D打印技术的进展,分别从陶瓷的打印技术和陶瓷原料方面论述了3D打印技术,对陶瓷3D打印技术前景做了展望.
26.蠕墨铸铁玻璃模具表层球状石墨的影响及控制
- 李想;付彬国;赵雪勃;李国禄;刘金海
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高,国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势保持不变.玻璃模具是生产玻璃制品的主要装备,在玻璃工业生产中的作用非常关键,玻璃模具的工作温度为600～1100°C,承受着氧化、生长、热交换和热疲劳等的作用,并且由于开合模频繁以及玻璃的摩擦,这就要求接触面要有较好的耐磨性,与此同时,为了适应高速生产,要求玻璃模具的导热性良好.
27.消失模铸造技术的现状与发展
- Guangjie Da;笪光杰;Lixin Li;李立新
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：简述了国内外消失模铸造的发展现状,指出了我国同发达国家消失模铸造技术上存在的差距和今后消失模铸造的发展趋势.
28.振动频率对消失模铸造AlSi9Mg组织及性能的影响
- FENG Qing-mei;冯清梅;TAN Jian-bo;谭建波;SUN Gao-gang;孙高钢
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文采用自制的三维振动台,将砂箱固定于振动台上,实现共振,研究了一维振动(垂直振动)时,振动频率的改变对AlSi9Mg合金组织及性能的影响.实验结果表明动凝固技术对细化合金金相组织及力学性能有很大改善.一维垂直振动,振幅为0.11mm,随着振动频率的增大,晶粒尺寸先减小后有变大趋势,当振动频率为36Hz时,金相组织均匀细小,趋向于球状或蔷薇状,晶粒尺寸为80μm.振动频率对抗拉强度及伸长率影响较大,随着振动频率的增加,抗拉强度、布氏硬度及伸长率均先增大后减小,振动频率为36Hz时.抗拉强度较普通铸态提高了16.5％,布氏硬度提高了23％,伸长率提高了35％.
29.异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织研究
- 张鑫磊;郑小平
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：采用异步轧制SIMA法制备了AM60半固态坯料,分析了不同轧前预热保温时间和半固态保温时间对半固态组织成形的影响,研究了异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的半固态组织成形与演化.结果表明:当轧前预热温度12min,半固态保温时间40min时,获得的半固态组织液相率高,固相颗粒均匀、圆整.异步轧制除了两向压应力外,提供了剪切应力,细化了铸态组织晶粒,为后续半固态组织成形提供了更多的形变储存能.
30.电磁搅拌参数对半固态ZA43合金组织的影响
- CAO Fengjiang;曹风江;GAO Xiuhua;高秀华;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：采用电磁搅拌方法,分析了搅拌参数对半固态ZA43合金组织的影响.研究表明:在本试验条件下,搅拌功率越大,晶粒越细化,搅拌效果越好.当搅拌温度较高时,合金熔体中的初生相较少;搅拌温度较低时,初生相容易异常长大和团聚,晶粒尺寸增大.搅拌时间较短时,初生相难以被打碎、圆整,主要呈现大块玫瑰状;搅拌时间过长,大多数初生相易聚集长大,导致晶粒尺寸变大.搅拌温度为538～540°C,搅拌时间为8～10min时,制备的半固态ZA43合金熔体组织较好.
31.颗粒增强铝合金复合材料研究现状
- YANG Jia;杨佳;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文综述了颗粒增强铝基复合材料的研究现状,并从基体、增强体的选择,铝合金复合材料的制备方法,影响复合材料性能的因素和改善措施等方面进行阐述,并指出了颗粒增强铝合金复合材料的研究方向和发展前景.
32.碳当量对球墨铸铁球化效果及收缩倾向的影响
- 张乾程;付彬国;赵雪勃;李国禄;刘金海
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：本文通过对比亚共晶、共晶、过共晶球墨铸铁分析不同碳当量对球墨铸铁的球化效果以及收缩倾向的影响,指出共晶凝固球化率最高球化效果最好,而近过共晶的铁液凝固收缩倾向最小,在实际生产中应采用共晶或近过共晶的铁液成分.
33.一种叶片式燃烧器喷头的精铸工艺设计
- 武志勇;郝素斌;赵金梅;郑蕊;徐贵强
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：针对这种窄缝以及薄叶片交替出现、且难以成型的的铸件结构特点,制定熔模铸造工艺方案,从试错实验中确定产品的成型工艺:蜡模成型使用整体陶瓷芯、分体蜡件,组合成型工艺;熔炼使用薄叶片处包裹针刺毯保温、高温烧壳、高温浇注、倾斜浇注工艺.降低了工人技能水平的要求以及劳动强度,提高了产品的生产效率,确保了产品的质量稳定.
34.机器人在消失模铸造清理车间的应用
- ZHUO Xiao;卓晓;LI Lixin;李立新
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：消失模清理车间根据铸件材料的不同,工艺要求不同,清理设备和后处理设备也不同.与此同时,由于清理车间存在高温、高粉尘、振动、油污、噪声及电磁干扰等恶劣因素,在清理车间引进清理机器人的声音日益高涨.清理车间在传统清理方式和采用机器人清理方式上都还存在一定的问题.及时注意到这些问题对需要提升清理车间效率的企业具有重要意义.
35.消失模铸造涂料概述
- TIAN Linhe;田淋禾;LI lixin;李立新
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：消失模涂料作为消失模生产中的重要一环,对其成分配比及性能的研究是十分必要的.主要介绍了消失模涂料的作用、基本组成、性能和部分表征方法以及生产中易产生的问题和对应措施.指出对于涂料的性能的检测和标定标准,国内一些研究或从事消失模生产的单位和企业也一直对此做着不懈努力.
36.简述常见铝酸钙的生成机制及溶出机理
- ZHANG Yafei;章亚飞
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：炉渣的成分及利用现状,对铝酸钙炉渣进行分析,并且对铝酸钙炉渣的制备进行了总结;对12CaO·7Al2O3、3CaO·Al2O3等铝酸钙进行分析;讨论铝酸钙炉渣的生成机制,对高炉炉渣的控制给予理论支持;对铝酸钙的溶出机理及控制环节进行讨论,主要包括:温度对溶出率的影响,溶出时间对溶出率的影响,搅拌强度对溶出率的影响等.
37.TRIP钢的研究现状
- Liu Shuai Shuai;刘帅帅
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：概述了相变诱导塑性(TRIP)钢的研究现状;介绍了TRIP钢中成分对显微组织和性能的影响、TRIP钢中残余奥氏体及其稳定性的研究;描述了TRIP钢的成形性能及TRIP钢在汽车方面的应用以及展望.
38.单晶空心高温合金涡轮叶片的铸造技术研究
- WANG Zhenxing;王振兴;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：涡轮叶片作为航空发动机核心部件,长期处在高温环境,接受复杂应力应变考验,成为工况最为恶劣的航空零部件,随着航空发动机推重比的不断提高,复合冷却的单晶空心涡轮叶片的设计与制备已成为制约航空发动机发展的核心技术.根据国家航空发动机高性能涡轮叶片的重大需求,本论文重点介绍了航空发动机单晶空心涡轮叶片的铸造工艺,简要分析了该工艺的过程,并对未来单晶叶片的发展趋势作了简要概述.
39.熔模铸造的粘结剂及研究现状
- WANG Ziyi;王子一;TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：熔模铸造是一种近净形的先进成形工艺,合金材料不受限制各种合金材料,生产灵活性高、适应性强,熔模铸件质量不断提出更高的要求因此,作为获得高质量铸件的前提.要使型壳必须具有优良的常温高温强度,优良的化学稳定性就要具有较低的残留强度来保证脱壳工序的进行,而型壳又取决于粘结剂,所以对于型壳粘结剂的研究是很有必要的.本文介绍了6种粘结剂的凝固原理来说明各个粘结剂的优缺点,并且介绍了粘结剂的研究现状.
40.消失模铸造生产线研究现状
- ZHANG Chao;张超;李立新
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：回顾消失模铸造生产线技术的发展历程,现今消失模铸造生产线技术在国内发展缓慢,国内消失模铸造生产线的设计大多是二维图纸设计,有的甚至还停留在手工绘图阶段.相对于二维平面设计来说,现阶段的消失模铸造生产线立体设计更趋向于使用第三方的接口程序来实现三维图形与平面输入输出设备的连接,从而使原来复杂的程序编辑工作大大简化,能够实现输入输出的平面化与立体图形的实时交互.所以我国消失模铸造生产线技术的发展任重而道远.本文着重论述了消失模铸造生产线技术应用现状,指出当前消失模铸造生产线存在的主要问题.对今后消失模铸造生产线技术的发展趋势进行展望,介绍了几种适合消失模铸造生产线技术新方法.
41.选择性激光熔化技术研究现状及发展趋势
- Yangjia;杨佳;Gonghonggang;郭洪刚
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：选择性激光熔化技术(Selective Laser Melting,SLM)是20世纪80年代发展起来的一种新型技术,该技术无需模具和夹具,利用零件三维模型可以直接制造出复杂的金属零部件.零件的致密度高,相对密度接近100％,并且具有高精度、高的表面精度、良好的力学性能和化学性能.在航空航天、医疗、磨具方面具有广阔的应用前景.从选择性激光熔化技术的原理、技术特点、国内外发展现状三个方面进行综述,最后对选择性激光熔化技术的发展前景进行展望.
42.SiC粒度对KmTBCr-2表面复合材料组织及性能的影响
- TAN Jianbo;谭建波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：将复合材料层涂料和耐火涂料依次粘附在可发性聚苯乙烯(EPS)制成的铸件模型上,然后用干砂振动造型、浇注,制备SiC/铁基表面复合材料,并对其金相组织与性能进行了分析研究.结果表明,不同目数SiC颗粒制备的表面材料与基体结合良好,复合材料表层含碳量为5.5-6％,含硅量为1-1.6％,含铬量6-7.5％,随着据表层距离的增加,含量逐渐降低,据表层6mm左右时,与基体成分接近,制得表面复合材料的耐磨性能比基体材料最大提高了约2.5倍.
43.基于三维LBM-CA模型的自然对流条件下Al-4.7％Cu合金的枝晶生长的数值模拟研究
- PIAN Song;骈松;GONG Lei;宫雷;LI Ri;李日
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：建立了三维格子玻尔兹曼方法(LBM)—元胞自动机(CA)耦合数值模型,并用该模型模拟研究了Al-4.7％Cu(质量分数)固溶体合金的凝固过程.该耦合模型采用CA方法模拟枝晶的生长,同时采用基于分子动力学理论的格子玻尔兹曼方法模拟合金凝固过程中的温度场、流场以及溶质场.模拟结果再现了自然对流条件下三维单个枝晶的形貌变化和溶质富集过程,接着模拟出具有发达枝晶和不同晶体学取向的三维等轴多枝晶的生长形貌,最后研究了将微观组织和宏观模拟全面耦合起来的壁面等轴晶的竞争生长、柱状晶向等轴晶的转变过程(CET转变).计算结果表明,在纯扩散条件下,枝晶呈现出对称的生长现象,在自由枝晶稳态生长条件下,枝晶尖端速度、尖端半径与过冷度的关系与Lipton-Glicksman-Kurz(LGK)理论模型吻合较好.自然对流对单个枝晶形貌有明显的影响,使得枝晶的生长呈现不对称性,即枝晶在迎流方向上的生长得到促进,在顺流方向上的生长受到抑制.对耦合宏观场与微观组织铸锭CET过程的计算表明,自然对流使得CET转化提前,加速了凝固进程,并有细化晶粒的作用.
44.高速列车制动盘铸造组织及性能研究
- CAO Zhenfei;曹振飞;WANG Yuqiao;王玉乔;XING Zhenguo;邢振国;CHANG Lianbo;常连波;QI Haibo;齐海波
- 《第十九届河北省铸造年会》 | 2018年
摘要：采用铸造技术,为高速列车提供国产化铸钢制动盘,并对其机械性能进行检测和研究.结果显示制动盘组成相为Fe-Cr、Ni-Cr-Fe、(Fe,Ni)固溶强化的体心立方(bcc)结构α-Fe相.显微组织为板条状马氏体;显微硬度范围360～395HV0.5,平均屈服强度为1164MPa,延伸率为15.6％,冲击韧性和耐磨性符合要求,摩擦系数和磨损量较低.结合铸钢显微硬度、机械性能和耐磨性,该制备工艺流程及材料可以制备铸钢实体制动盘.