大型精铸结构件表面荧光显示分析

摘要

采用精密铸造方式生产的大型结构件,在荧光检查过程中时常出现表面点状显示缺陷。对缺陷部位进行光学显微镜和扫描电镜分析,对型壳及铸件表面采用便携式X射线荧光光谱进行面层成分分析。结果显示,铸件表面的荧光缺陷部位为孔洞类缺陷,夹杂物为不同于基体颜色的黑色不规则块状物。能谱分析表明,缺陷部位Al、Si、O含量均较高,X射线荧光光谱分析表明,浇注后铸件表面的铝含量明显升高,说明合金中的铝元素参与了型壳的化学反应。经分析确定该缺陷为型壳反应带来的氧化物夹杂,开展了降低浇注温度的工艺试验,实现了型壳反应的降低,达到了降低铸件表面荧光显示的目的。