发动机厂
发动机厂的相关文献在1982年到2022年内共计294篇,主要集中在公路运输、工业经济、经济计划与管理
等领域,其中期刊论文290篇、会议论文3篇、专利文献274008篇;相关期刊140种,包括企业管理实践与思考、农业装备技术、机电安全等;
相关会议3种,包括中国矿业大学(北京)百年校庆暨资源与安全工程学院2009年研究生学术论坛、全国设备管理考核评价及设备资产管理工作会议、中国内燃机学会第九届学术年会等;发动机厂的相关文献由205位作者贡献,包括潘春华、徐渭彬、张振等。
发动机厂—发文量
专利文献>
论文:274008篇
占比:99.89%
总计:274301篇
发动机厂
-研究学者
- 潘春华
- 徐渭彬
- 张振
- 王俊波
- 谢克华
- 余梦洁
- 卫民
- 彭茂吾
- 徐小平
- 朱建军
- 朱正德
- 李晓菲
- 李海国
- 杨文华
- 林子
- 谢松良1
- 顾永生
- 魏莹
- Claire Swedberg
- Sandra Hofmeister
- lan Cameron
- 丁人人
- 丁开文
- 丛军(摄影)
- 么丽平
- 亚历山大·阿尼西莫夫
- 任培恩
- 伊一
- 伊戈尔·马克西莫夫
- 何杰成
- 侯域
- 党向萍
- 全宏贵
- 关友康
- 冯德富
- 冯志红
- 冯武堂
- 冯立华
- 冷浩
- 刘丽平
- 刘军
- 刘力君
- 刘少龙
- 刘应勤
- 刘惠琦
- 刘瑞军
- 刘秀民
- 刘立庆
- 刘金城
- 华夏
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陈智
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摘要:
套用时下流行的一句话"高端、大气、上档次"来形容马鞍天然奇石馆再合适不过了,这座位于柳柴赏石文化园的大型藏石馆,于2014年1月1日开馆,是园区内又一座极具特色与代表性的大型私家精品藏石馆。该馆由原柳柴发动机厂老厂房改造而成,巨大的现浇架构、明亮的天窗,一砖一瓦,一角一隅,都带有明显的时代变迁历史烙印,透露着时尚现代却又古朴传统的文化气息。
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无
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摘要:
东风商用车有限公司发动机厂公司对危险源进行目视化管理,提高了对危险源的有效管控。现场管控要点示例如图17所示,危险源及对策目视化示例如图18所示。东风本田发动机有限公司公司加大培训力度,建设含视频培训、KY训练、体感培训于一体的安全体验室。
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Sandra Hofmeister
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摘要:
早上我骑车去慕尼黑-莫萨的编辑部时,有时会绕道而行。在格奥尔格·布劳赫勒环路一旁的自行车道上骑行会经过一座不同寻常的标志性建筑。每当我经过时,我都喜欢看一看这个由卡尔·施旺哲设计的巴伐利亚发动机厂(BMW)停车楼。即使在今天,这座建于1970年、最近得到翻修的建筑在外观上也比周围建筑更抢眼。
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摘要:
前阵的6月11-12日,AI《汽车制造业》技术服务“面对面”活动走进奇瑞汽车,爱学习、乐奋斗的奇瑞人,让我们深深感受到了奇瑞汽车这两年逆势增长背后的强大动力,此外,厂内各处全员学丰田的横幅和宣传栏等,也给我们留下了深刻的印象,比如发动机厂门口悬挂的标语就是“用丰田思想发现改善机会、用丰田方法解决问题”,我们还在那一边拍照留影,一边评议感叹。
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谢松良1
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摘要:
万成汽车发动机厂副厂长杨晓民坐在沙发上看电视,妻子宁小琪哼着小曲在厨房做饭。这时,门铃响了,来者是位提黑色皮包的男子,他说:“杨厂长,不好意思,打扰了。”
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程晓东
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摘要:
由于科学技术的不断发展,就机械工程领域,生产的活动方式也发生了巨大的转变。信息技术的普遍使用,使得机械代替人力成为可能。具体到发动机的加工和生产上,则表现为数控加工的广泛运用。这不仅能够极大的节约时间成本、劳动成本,还能够使得工作效率获得极大的提升。但有关数控加工中心的日常的监管和维修,也是必须注意到的重要问题。本文就发动机厂的数控加工中的维修策略,做一个简要的研究探讨。
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摘要:
歼6是沈阳飞机厂以苏联米格-19为原型仿制的战斗机,也是中国航空工业生产装备最多的机型。歼6总共生产了5000多架,并出口多个国家。米格-19是苏联米高扬设计局研制的轻型战斗机,是苏军装备的第一种性能较好的轻型超音速战斗机,具有易操纵和使用维护简便的特点。
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胡德彪1
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摘要:
由于有些发动机厂的柔性机加工线工艺规划开发时是交钥匙工程,故机加工线的方案研发和机加工零件的加工程序编制主要集中在机床厂家。主机厂缺乏工艺开发的深入研究和现场应用的实际结合,导致现实零件切换加工时出现一次性合格率低的情况,提高切换一次性合格率,是生产过程中必须解决的问题。
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刘丽平;
谷丽娟;
康嗣博;
张公道;
党向萍
- 《中国内燃机学会第九届学术年会》
| 2016年
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摘要:
本文主要介绍了某发动机厂柔性自动化装配线配备的完善的信息管理系统,该系统运用了先进的ANDON,数据采集DCS以及发动机装配线LED看板系统功能、装配线作业指导书实时显示系统(AID SYSTEM),用配备完善的在线检测手段,先进的总装线信息化管理系统,全线的计算机控制,实现了总装质量的可知、可测、可视、可控;提高了总装线数控化程度,以及信息化管理水平,极大的提高了生产效率。
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