反底拱

摘要： 为解决辛置煤矿二采区回风大巷围岩变形严重的问题,通过数值模拟、矿压监测、钻孔窥视等手段,研究回风大巷变形破坏规律,设计围岩加固方案并进行优选,结果表明:回风大巷应采用高强锚杆、锚索+注浆+反底拱联合加固返修技术,注浆后围岩的完整性和强度显著提升,返修后顶底板相对移近量保持在90 mm以下,两帮移近量保持在110 mm以下,能够满足矿井生产的要求。

摘要： 为解决华阳一矿15号煤十三采区轨道大巷投入使用阶段过度变形的问题,综合运用实地调研、数值模拟、矿压监测等手段,研究巷道围岩变形失稳特征,优选返修补强支护方案,设计水力压裂切顶卸压技术措施,工程应用阶段进行矿压监测,结果表明:返修加固并采取切顶措施后,两帮累积移近量最大为115~125 mm,顶底板累积移近量最大为90~110 mm,整体变形量得到有效控制,成功解决了巷道围岩过度变形的问题。

摘要： 针对西北矿区侏罗系煤巷底鼓量大且变形速度快的问题,以靖远煤电公司王家山煤矿中二401回风平巷为研究对象,采用理论分析、FLAC3D数值模拟、松动圈现场测试、现场监测等技术方法,对其巷道围岩的地质特点及底鼓原因进行了研究,提出采用反底拱配合锚注加固的底鼓控制方法.研究结果表明:401回风平巷底板岩层为典型的侏罗系偏软岩层,岩层承载能力低且其开掘位置处于侧上方47407综放工作面采空区残余侧向支承应力峰值范围内,受高应力影响明显;401回风平巷底鼓类型以应力型底鼓为主,膨胀型底鼓为辅;将巷道反底拱处理配合亲泥性注浆材料锚注加固的控制方法应用于现场试验后,该巷道底板岩体承载能力及稳定性显著提高,巷道底鼓量显著减小且巷道处于稳定状态.

摘要： 针对上海庙矿区富水、弱胶结、膨胀性复合型软岩巷道底鼓变形严重、修复工作量大等问题,通过变形观测与现场试验,提出采用慢速树脂锚固剂配合弱膨胀水泥灌浆全长锚固提高锚固力、初喷浆加锚网喷支护增加预紧力端抗剪切强度及受力面积的方式,有效提高了巷道底板稳定性,并在某回采工作面顺槽进行了试验.结果表明:巷道成型后18个月内的顶底板总移近量小于350 mm,两帮总移近量小于120 mm,巷道变形得到了有效控制,满足了回采工作面的推采要求.

摘要： 在西部软岩矿区,巷道底臌是一种常见的巷道破坏形式,由底臌所引起的围岩变形已成为阻碍矿井高效生产的主要难题,也是目前西部矿区亟待解决的关键问题.目前广泛使用的底臌控制方案为浇筑混凝土材料配合反底拱与锚杆支护技术联合控制巷道底臌.然而,分析现场破坏结果,浇筑反底拱的普通C20混凝土材料存在强度低、密实度差等明显缺陷,并不能有效控制底臌,巷道现场底角与两帮呈现大面积破坏.据此提出一种优化浇筑材料方案,提高其初凝时间和强度.优化混凝土浇筑材料治理方案是将生石灰按照不同配制比例掺入混凝土浆液中,制备试件;在不同龄期下测试不同生石灰掺入量的试件强度,进而选出最优配比方案;利用扫描电镜对浇筑材料的结构进行观察分析,确定优化后的浇筑材料满足反底拱结构中浇筑材料的性能要求.结果表明:在养护龄期内,材料最大单轴抗压强度为30.15 MPa,是普通C20混凝土材料强度的1.39倍,抗拉强度为1.75 MPa,是未掺入生石灰试件强度的1.41倍.利用扫描电镜观测分析,在生石灰掺量为10％时,试件结构致密,浆体中的Ca(OH)2,AFt和孔隙数量明显减少,浇筑材料的力学性能有效提高.工程实践表明,采用优化后的浇筑材料进行反底拱设计,在50 d监测期内,最大底臌量仅为101 mm,巷道底臌量减少为原支护方案的34％,底臌控制效果明显.

摘要： 通过对辛置煤矿10-428B回风巷底鼓原因进行分析,提出采用注水弱化的方法来软化顶板煤岩体,从而避免顶板压力无法释放而转移至底板产生应力集中;并对原支护参数进行优化、对底板施加反底拱、补打底板锚杆、全断面喷浆等方式对巷道底鼓进行治理.现场应用监测结果表明,10-428B回风巷最大底鼓量为14 mm,巷道底鼓得到了有效控制.

摘要： 姑山矿露转井工程充填井-200 m水平马头门施工中,出现了较大面积的片帮、冒顶.通过对水文地质情况进行分析,提出了地质雷达物探、超前小导管注浆、锚网喷、反底拱、U型钢拱架以及混凝土砌衬等综合治理技术,顺利实现了马头门安全施工,取得了较好效果,并通过实际开挖验证了这项技术对于极端地层施工的可靠性.

摘要： 深井软岩巷道底鼓是常见的变形和破坏形式,如何有效、经济的控制底鼓是深部开采急需解决的问题.本文在研究了国内外控制底鼓成果的基础上,分析了某矿-850水平水泵房底鼓严重破坏的原因,提出采用预应力锚索反底拱联合支护的方法控制巷道底鼓.并且应用三维数值计算分析了预应力锚索反底拱联合支护水泵房的力学效应,分析计算结果表明,应用预应力锚索反底拱联合支护能有效的控制深井软岩巷道的底鼓.

摘要： 1矿井概况灵新煤矿位于灵武矿区北部,储量丰富.矿井是神华宁夏煤业集团公司的主要生产矿井,始建于1989年,1999年矿井正式移交生产.矿井设计年生产能力240万吨,核定年生产能力320万吨.灵新煤矿井田南北走向长11km,平均倾向宽2.49km,井田面积27.35km2.开拓方式为斜井单水平上、下山开拓,水平标高+1050m,在+1050m布置轨道大巷及运输大巷,服务整个矿井生产;全矿井共划分为7个采区,其中一、二、三、四采区已回采结束,五采区为生产采区,六采区正在建设,七采区正在方案论证阶段.

摘要： 根据红石湾煤矿井筒高膨胀黏土层变形破坏状况,多方位分析了其变形破坏机理,选择了与高膨胀黏土层性状和矿压环境相耦合的"锚网喷索+注浆+反底拱+U29型钢棚"控制技术方案,并开发出了适用于高膨胀性黏土层的专用注浆材料及普通锚索的专用注浆工具,确保了井筒高膨胀黏土层的有效控制,并为类似井筒高膨胀黏土层的有效控制积累了经验及借鉴.

摘要： FLAC是主要适用于模拟计算地质材料和岩土工程的非线性、大变形、非稳定的力学行为的数值模拟软件。用FLAC对不同支护形式的巷道模型进行数值模拟，巷道支护以新奥法支护原理为核心，选取帮与顶锚网喷加底板5根锚杆的巷道支护方法对软岩巷道进行支护。巷道断面形状选取反底拱的马蹄形断面，使巷道顶底板及两帮变形得到遏制，有效地保证了生产的安全。

摘要： 本发明公开了一种锚杆‑混凝土反拱控制底鼓结构的稳定性预判方法。通过基本条件假设，建立锚杆‑混凝土反拱耦合控制底鼓结构力学模型，通过力学解析建立锚杆‑混凝土反拱耦合控制底鼓结构稳定性判别方程，从现场资料和算例分析结论中获取模型基本参数的数值，依次计算水平应力分量、垂直应力分量、力学系数，最后将力学系数和模型参数代入稳定性力学判定方程，得到实际矿井采用锚杆—混凝土反拱耦合控制底鼓结构后是否具有稳定性的预判结论。本发明对结构稳定性的预判准确、全面，对底鼓治理技术提供了可靠的力学理论依据，对于保障我国深部资源安全开采，提高开采作业人员安全有着重大的理论意义和实际工程应用价值。

摘要： 本发明公开了一种利用四角锥钢筋反拱支架治理巷道底臌的施工方法，步骤为：巷道底板超挖形成反拱形超挖空间；在反拱形超挖空间中线位置开设卸压槽并打设底角锚杆；将四角锥钢筋反拱支架通过底角锚杆固定于巷道底板；在四角锥钢筋反拱支架和反拱形超挖空间内填充浇筑柔性填充材料；其上铺设钢筋网，浇筑混凝土覆盖包裹钢筋网。首先采用卸压槽使巷道高应力向底板深处转移，使用底角锚杆提高底角岩层的抗滑移承载力，运用四角锥钢筋反拱支架独特的四角锥稳定性极佳的特点，与钢筋网和混凝土封闭层构成稳定的支护结构，柔性填充材料能够吸收底板围压释放的能量，承受一定的变形，体现出柔性让压的支护思想，很好的控制巷道底臌现象。

摘要： 本实用新型公开了一种治理巷道底臌的四角锥钢筋反拱支架支护结构，包括在巷道底板处形成的反拱形超挖空间、卸压槽、底角锚杆、四角锥钢筋反拱支架、柔性填充材料、钢筋网和混凝土；卸压槽设于反拱形超挖空间中线位置，底角锚杆打设于反拱形超挖空间两边底角，四角锥钢筋反拱支架通过底角锚杆固定于反拱形超挖空间内，四角锥钢筋反拱支架和反拱形超挖空间内填充浇筑柔性填充材料，在柔性填充材料上铺设钢筋网，并通过底角锚杆固定钢筋网，浇筑混凝土覆盖包裹钢筋网。采用卸压槽转移底板高应力，使用底角锚杆提高岩层抗滑移能力，四角锥钢筋反拱支架、柔性填充材料、钢筋网和混凝土构成支护结构，吸收底板围压，承受一定变形，控制巷道底臌。

摘要： 本实用新型属于高铁箱梁预制领域，具体涉及一种高铁预应力箱梁底模反拱调节装置；为了克服目前底模反拱调整过程耗费大量人工、影响生产进度的不足；具体包括分布在底模下部的混凝土基础，混凝土基础的顶面固定有下层钢块，底模的底面焊接有与下层钢块对应的上层钢块，上层钢块内具有用于容置下层钢块和钢垫板的腔体，腔体的底面开有下层钢块伸入口、侧面开有钢垫板插口，钢垫板摞在下层钢块顶面。本实用新型在调节底模反拱过程中无需焊接、施工简便，减少人工、加快施工进度；且支撑稳定，上层钢块具有腔体，防止钢垫板偏移。

摘要： 本发明涉及一种巷道防底鼓措施，具体涉及一种巷道底部双层反底拱的防底鼓结构及其施工方法，该防底鼓结构沿巷道轴向的设置于巷道底部，包括上层反底拱区域、下层反底拱区域、固定钢板和结构单元；上层反底拱区域于巷道内沿轴向全区段设置；下层反底拱区域于巷道内沿轴向间隔设置，并且下层反底拱区域宽于巷道宽度；下层反底拱区域设置于上层反底拱区域下方；固定钢板嵌入巷道两侧底角；结构单元设置于下层反底拱区域内，两端与固定钢板固定连接；结构单元为双层结构，上层贴合上层反底拱区域底边，下层贴合下层反底拱区域底边；上层反底拱区域和下层反底拱区域内浇筑混凝土垫层。与现有技术相比，本发明实现了底鼓的有效控制。

摘要： 本发明公开了煤矿的围岩或硐室的底板稳定控制技术领域的一种锚网反底拱支护控制巷道底鼓的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：材料准备：准备锚杆和钢筋网材料，每支锚杆使用一个药卷端头锚固；步骤二：锚网反底拱铺设：按设计尺寸及爆破图表爆破起底，然后出净矸石，按设计找出反底拱荒断面轮廊并整平夯实底板，从上帮底角开始施打锚杆，一支锚杆布置在底拱与上帮交接处，最后一支锚杆布置在底拱与下帮交接处，锚杆全部安装完毕后，集中铺网；步骤三：底拱回填：起底矸石回填，本方法能够提高劳动效率，降低成本，减少劳动强度，同时，还为矿井生产接续赢得了宝贵的时间，节省的人力、物力还可以安排其它工作，创造其它方面的效益。

摘要： 一种反底拱锚固梁控制底鼓的方法，其特征在于将注浆管、锚索或高强锚杆等预应力锚固系统施工在已施工巷道的反底拱梁上，形成底板梁和预应力锚固作用耦合的锚固梁，协同发挥主被动支护作用，达到长时控制底板的目的。此外，在反拱梁之间联结纵向加强筋，并浇筑混凝土，形成的整体控制系统可以发挥更大的支护作用。在强动压的采准巷道或服务时间长的开拓巷道及硐室工程中均可有效控制底鼓，应用前景广阔。

摘要： 一种装配式格栅反底拱治理底鼓的方法，针对大断面、动压影响、围岩强度低、构造应力大等底鼓严重的巷道，将预先加工的格栅反底拱经现场螺栓拼接和浇筑混凝土，形成与围岩强度统一的格栅反底拱支护体，经壁后充填注浆消除支护体与底板之间的空隙，增加混凝土的密实度，通过施工刚接锚杆，将格栅反底拱两脚刚性连接到底板岩层中，进一步提高格栅反底拱的抗弯刚度、底板的抗剪强度以及二者的整体性。本发明格栅反底拱经过预先加工和现场拼接，安装精度高、施工速度快，围岩裸露时间短，整体性强，支护体受力均匀。另外，格栅反底拱充分利用了拱的力学性质，承载能力大，支护成本低，无污染，经济和社会效益显著，解决了底鼓难以控制的问题。

摘要： 本发明涉及巷道支护技术领域，具体涉及一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法；包括以下步骤：1）对松软的底板进行开挖起底，开挖成三心拱；2）对三心拱进行清理煤和煤矸石；3）反底拱支护：对三心拱进行挂网支护，并进行注浆加固；4）反底拱支护后，进行浇筑混凝土铺平；通常巷道底板不进行支护，本发明通过锚杆对底板进行支护，并对支护的锚杆孔进行注浆加固、形成反底拱，并对拱形断面底板进行浇筑铺地，形成较完整的底板支护，改善了软岩（煤）巷道底板的围岩性能。

摘要： 本实用新型公开了一种巷道反底拱衬砌，包括岩石层、泥土层和巷道，所述巷道底部设有底板，底板底部与所述泥土层固定连接，泥土层与所述岩石层之间设有多片格构式钢筋支架壳体，每两片格构式钢筋支架壳体之间设有连接部，连接部与格构式钢筋支架壳体侧部之间固定连接；采用本实用新型方案，第一，网壳结构具有较好的变形能力，能够与围岩共同工作，通过释放部分围岩压力，提高围岩自承载能力；第二，现场实测表明，弧筋及连接筋内力分布合理并具有小范围的安全储备；第三，监测表明，巷道表面变形量不大，帮部和拱顶的收敛量接近，说明有效地控制了巷道变形。