双膜法

摘要： 焦化废水经生化处理后,采用“多介质过滤+活性炭吸附+超滤+反渗透”组合工艺对废水进行深度处理。结果表明,产出水水质优于GB/T 50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标,产出水可作为循环冷却水的补充水使用,废水回收率可稳定达到80%以上。

摘要： 介绍了溧水天山垃圾协同处置项目中良浆的主要工程设计,采用“CSTR+MBR+双膜法”处理技术。处理规模为3600t/d。运行情况表明该组合工艺COD出水浓度<60 mg/L,BOD_(5)出水浓度<10 mg/L、NH_(3)-N出水浓度<10 mg/L,去除率达99%以上。出水水质达到了《GB/T 19923—2005城市污水再生利用工业用水水质》中敞开式循环冷却水系统补充水标准要求。

摘要： 卤水膜法精制通常对进料卤水浓度要求较高,氯化钠浓度一般不超过290 g/L,精制卤水浓度无法满足氯碱工业一次盐水要求,需再加盐提浓。文章对双膜法卤水精制技术的工艺原理、工艺流程、技术特点进行了论述,通过工艺参数优化研究,获得了优于一次盐水质量指标的精制卤水,实现了高浓度卤水直接处理和产品直接达到一次盐水质量要求,减少了加盐二次处理,降低了生产成本,提高了产品附加值,为卤水精制工业化奠定了基础。

摘要： 对某钢铁企业大型双膜法中水回用系统进行了升级改造,介绍了系统改造前存在的问题、改造方法、改造后系统的运营效果。运营结果表明:该中水回用系统经专业的技术改造及运营方案实施后,解决了原系统存在的运行问题,实现了超滤(UF)系统水回收率≥92%、反渗透(RO)系统水回收率>75%、系统产水电导率3.2万t/d的目标。该钢铁企业双膜法中水回用系统的成功改造与运营,为其他类似钢铁企业水处理与回用系统的升级改造起到良好的示范效应。

摘要： 目的:研究基于双膜法的化工含盐废水有机物吸附脱除过程。方法:首先采用色度稀释法稀释含盐废水的色度,然后,采用电导仪,计算此时含盐废水的电导率,最后使用酸碱滴定法,中和含盐废水的pH值。结果:含盐废水的含盐量极高,主要组成成分为氯化钠和硫酸钠,有机物以吲哚、苯胺为主。含盐废水利用双膜法进行脱除后其脱除率达到了45%。结论:采用双膜法进行工业含盐废水有机物的吸附脱除,可以保护环境,实现可持续发展,得到的氯化钠结晶盐可达到精制工业盐要求。

摘要： 在钢铁行业生产过程中会排放大量的工业废水与污水,如果不对这些排放物进行妥善处理,将会对周边区域的水质情况造成严重影响。由于钢铁行业生产工艺较为复杂,对排放的污水进行处理具有一定难度。以往的脱盐工艺技术已经不能够满足当前污水处理工作的相应要求,因此为了保障钢铁行业污水处理工作水平的提升,令污水处理系统能够保持稳定可靠的运转,需要积极运用双膜法进行污水处理。鉴于这种情况,文章针对双膜法在钢铁行业污水处理中的应用进行分析探讨。

摘要： 脱硫废水是火电厂水梯级利用的最后一个环节,污染物浓度高,成分复杂,含有各类重金属离子,采用“双膜法减量-双流旁路烟道蒸发”工艺对其进行处理。工程实践证明,处理后可以回收60%的淡水,优于厂区工业用水水质,剩余浓缩液进入双流旁路烟道蒸发实现零排放。其工艺具有以废治废、回收水资源、不产生额外结晶盐的特点。

摘要： 由于传统的农村地区污水处理技术如人工湿地,稳定塘以及厌氧沼气池等,通常具有占地面积大,运行成本高,管理烦琐,出水水质差等缺点,同时不同地区也需要因地制宜,所以传统农村污水处理技术并不完全适合于全国所有农村地区污水的处理.双膜式污水处理技术经过多方面研究,其具有占地面积小,运行和维修成本低,操作简单以及出水水质好等特点,同时对于地区和环境没有特殊要求,适合于绝大多数农村地区污水处理,本文将以双膜式污水处理工艺在各方面的应用为例,介绍双膜式污水处理技术并分析其在全国农村地区实施的可行性.

摘要： 面对产能扩大导致水资源短缺的问题,某石化公司采用"超滤+反渗透"的双膜法工艺建成中水回用装置,解决了水资源短缺的瓶颈问题.介绍了双膜法工艺在中水回用中的应用流程和运行情况,指出双膜法工艺在运行和设计中存在的问题,双膜法工艺具有节省占地面积、操作简单、易实现自动控制等优点,在中水回用中具有广泛的应用前景.中水回用装置的运行表明,中水回用一级反渗透回用率控制在70％ ～75％ 较为合理,二级反渗透回用率不宜大于80％.中水回用装置的投用可为同类工程项目的应用实施提供参考.

摘要： 介绍了梅钢公司冷轧脱盐水系统浓水的处理回用研究,对双膜法浓水处理工艺路线与传统处理方法进行了分析、比较.详细介绍了双膜法处理工艺在梅钢冷轧脱盐水站的应用.强调了双膜法浓水处理工艺在节水、减排方面的作用.

摘要： 针对氯碱废水硬度高、盐度高、有机污染物多、可生化性差的特点,某公司采用以双膜法为主的处理工艺对其进行处理,介绍了该工程的工艺流程、设计参数及处理效果.工程实践表明,该工程出水水质完全达到企业用水标准,清水回用率≥65％,处理后的高含盐浓水回用至采卤化盐,真正实现高盐废水零排放.

摘要： 本文介绍了"双膜法处理中水水源循环水排污水"工艺流程,并针对工艺中易出现的结垢污堵及有机物污堵问题进行了分析和探讨.本文提出的"浊度法"可有效判断排污水进入反渗透系统是否具有结垢风险及具有何种结垢风险;选用"石灰+碳酸钠"软化工艺作为双膜处理的预处理工艺可有效降低中水水源循环水排污水的结垢风险;通过比对不同杀菌剂的杀菌效率选出适合用于超滤系统的杀菌方案.通过分析及试验结果,最终确定工艺的运行参数,并通过运行实例验证在该运行参数下,"双膜法处理中水水源循环水排污水"工艺运行情况良好.

摘要： 华润电力焦作有限公司一期工程设计2×660MW超超临界湿冷供热机组,为缓解日益紧张的用水及环保压力,实现循环水系统"零排放",达到循环水系统、锅炉补给水系统采用全中水水源的目的,电厂开展"双膜法回用循环水排污水"技术研究.研究采用"石灰+碳酸钠"软化处理作为膜法处理的预处理工艺,部分除去以中水为水源的循环水排污水中的成垢离子及有机污染物,再利用"超滤+反渗透"双膜工艺处理排污水将其全部回收利用,部分用于制备锅炉用除盐水.通过实践证明了"双膜法回用循环水排污水"技术的可行性,为行业内中水及循环水排污水回用提供了一个成功案例.

摘要： 我国目前城市污水再生水生产工艺大多为“混凝-沉淀-过滤-消毒”等常规处理。但是由于污水水质的不确定性，往往生产出来再生水部分水质指标达不到要求。利用“微滤+反渗透”双膜法处理能很好的解决水质不达标的问题。

摘要： 介绍了应用强化预处理+双膜法+混床工艺进行PVC离心母液废水处理及回用的工程实例.运行结果表明,此工艺能有效处理PVC离心母液废水,且实现纯水回用率70％以上.处理后的回用水根据水质分段回用,部分用于循环冷却水系统的补充水,混床产纯水回用于聚合釜作为PVC聚合用水,膜处理后的排放水中pH值、CODcr和SS均达到了国家废水排放的一级标准要求达标排放.

摘要： 1000MW超超临界火力发电机组要实现全厂废水零排放要求,循环冷却排污水的零排放的实现是重中之重.采用预过滤系统和双膜法处理循环冷却排污水是能够满足零排放要求的,其中产生的各类废水应加强内部水务管理,分质处理,梯级利用.

摘要： 本文主要阐述了钢铁生产中产生的污水处理的脱盐双膜法工艺及工程应用实践.某钢厂污水脱盐运行15个月来，工艺合理，运行平稳。经过该工艺处理后，水质品质好，除盐水电导率小于30uS/cm。

摘要： 通过对离子交换工艺及反渗透工艺制备除盐水在南方应用的情况比较,提出了两种工艺的混合式利用较适合目前南方地表水水质恶化的状况.

摘要： 垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度难降解有机废水，其性质与垃圾的成分、填埋时间、气候条件和填埋场设计等多种因素有关。由于不同的填埋场，同一填埋场的不同时间段，渗滤液的水量水质都有着不同的特点，处理难度较大。一般渗滤液的处理方案可以分为场内处理和场外处理两大类，具体包括直接排入城市污水处理厂合并处理;预处理后汇入城市污水处理厂合并处理;向填埋场的循环喷洒处理;建设污水处理系统进行独立处理系统。处理方法大致可分为回灌法、物化法、生物法、土地法等。为达到严格的排放标准，垃圾渗滤液的处理更多的采用了“预处理+生物处理+双膜法”组合工艺。该工艺已成为中国垃圾渗滤液处理主流工艺，有很多优点，膜浓缩液的处理是现行渗滤液处理的主流工艺需要解决的关键问题和难题。

摘要： 中国是一个水资源不足的国家,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市缺水问题尤为突出,缺水范围不断扩大,缺水程度日趋严重.对于制约中国社会经济可持续发展的水资源短缺问题,党中央、国务院给予了高度关注,在倡导节水、实施蓄水、跨流域调水等措施的同时,大力推行市政污水和工业生产废水的深度处理回用,实现污水资源化,已成为水资源开源节流、解决城市缺水的有效途径.天津大港油田集团公司通过全面深入的技术论证和市场分析,确定将污水回用深度处理工程最终采用“BAF+超滤+反渗透”的双膜技术处理工艺,成功实施了处理水量达30000m3/d的大港油田污水回用深度处理工程,该项目已于2008年10月正式建成投产.结果表明;“BAF+双膜工艺”能够有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,处理后水的浊度小于0.2NTU,PH值为6.2～6.5,TDS小于150mg/l,COD小于1mg/l.出水能够达到《再生水水质标准》SL368-2006.通过6年的连续运行生产,系统稳定,各项技术指标完全达到设计要求,给企业带来了极大的经济效益和社会效益.天津大港油田集团公司在污水回用深度处理工作中,已走在了各工业生产企业的前列,其所采用的双膜技术处理工艺,具有广泛的示范作用.

摘要： 一种用于输送和展开具有近端顶点和远端顶点的支架的输送系统包括第一和第二空心管腔和空心的顶点释放管腔，所述第一管腔具有远端和沿纵轴延伸的内部，所述第二管腔具有远端且绕着所述第一管腔可滑动式安置，且所述顶点释放管腔具有远端且绕着所述第二管腔可滑动式安置。所述输送系统的近端顶点捕捉装置包括固定地连接到所述第一管腔的第一远端捕捉部分，所述第一远端捕捉部分具有：具有近端的第一远端部分；和近端挡止件，其具有安置在大致垂直于纵轴的平面中的远侧，所述挡止件安置在与所述第一远端部分的近端相距第一近端距离处且限定第一挡止表面部分。

摘要： 本发明涉及热成型食品包装方法和适合在微波炉、传统烤箱和对流烤箱中直接烹调包装中的食品的可双法烘烤的热成型食品包装。这些包装的特征在于良好的气密性、干净的可剥离性、自排气、非常好的光学特性，并且如果被收缩，则具有非常吸引人的外观。

摘要： 本发明公开一种双极膜阳膜二隔室法电解分离连续制备L‑酒石酸方法，其是以L‑酒石酸生产中酶反应得到的L‑酒石酸钠溶液和去离子水为原料，采用双极膜电渗析法，以连续进料的方式制备L‑酒石酸；所采用的双极膜电渗析装置的膜组包括至少1组膜单元，所述膜单元由双极膜和阳膜组成，所述膜单元将所述双极膜电渗析装置分隔成料室和碱室。该方法解决了传统方法过程中产生的钙化母液和废物硫酸钙的环保处理问题，延长了膜的使用寿命，提高了设备的利用效率，单位生产运行成本低，更适于L‑酒石酸的工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种双拉伸聚乳酸薄膜的即涂膜、以及该双拉伸聚乳酸薄膜的即涂覆膜法加工工艺和其加工设备。本发明将聚乳酸薄膜采用在线即涂的方式涂布上环保UV光固化粘合剂，在通过带有LED‑UV光源的光固化压辊，达到压合覆膜与粘合剂固化同时完成的目的。聚乳酸薄膜和UV光固化剂都是绿色环保产品，UV光固化剂在固化过程中不需要热源，也不产生VOC排放，整个覆膜过程也是绿色环保的。这种可降解聚乳酸即涂薄膜将应用于印刷品覆膜领域，可一定程度上代替市面上的普通BOPP薄膜。由于聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分且可以再生，其本身可以生物降解，不会造成环境污染，可以摆脱普通薄膜对石油资源的依赖。

摘要： 一种用于输送和展开具有近端顶点和远端顶点的支架的输送系统包括第一和第二空心管腔和空心的顶点释放管腔，所述第一管腔具有远端和沿纵轴延伸的内部，所述第二管腔具有远端且绕着所述第一管腔可滑动式安置，且所述顶点释放管腔具有远端且绕着所述第二管腔可滑动式安置。所述输送系统的近端顶点捕捉装置包括固定地连接到所述第一管腔的第一远端捕捉部分，所述第一远端捕捉部分具有：具有近端的第一远端部分；和近端挡止件，其具有安置在大致垂直于纵轴的平面中的远侧，所述挡止件安置在与所述第一远端部分的近端相距第一近端距离处且限定第一挡止表面部分。

摘要： 本发明“双霉降液体脱气膜双釜五泵一步发生液聚装置”属酶催化生物基多酶分子合成装置技术领域，具体涉及双釜五泵串联分级驱动功能结构。pH值自动控制系统与自动调节贮备系统自动控制。浓度自动控制系统与自动调节贮备补偿系统自动补偿调节。聚合度相谱系统与自动滴加修饰抑制剂系统自动调节。酶活性光谱自动跟踪系统与软件程序在催化酶自动调节。各结构与系统相接构成双釜五泵一步液聚装置。本方法应用于生物基酶催化合成，芳香族，碳环杂环脂肪族，酶催化合成，多结构单元酶催化合成的一步法液聚装置。在高分子合成，生物基高分子合成，生物化工合成领域，使得碳循环平衡，环境友好型，低成本一步法酶催化聚合装置得到广泛应用。

摘要： 基于膜污染控制的双膜法中水深度处理改进工艺及装置，该改进工艺包括“石灰混凝‑砂滤”预处理、臭氧活性炭、基于CO2的pH调节、“超滤‑反渗透”双膜法、浓水回流与深度处理单元。本发明采用臭氧活性炭工艺去除中水的有机污染物及微生物，控制膜过程的有机物及微生物污染，保障活性炭的高效使用；采用CO2调节pH值，降低无机盐的结垢潜势，控制无机污染；部分回流的反渗透浓水，并采用臭氧对浓水进行处理，去除浓水中的有机污染物，提高水回收率。该改进工艺在常规双膜法中水深度处理工艺基础上，通过臭氧削减有机物和CO2调节pH值，实现膜污染的有效控制，既保障双膜法中水深度处理工艺的长效稳定运行，又可提高水回收率。

摘要： 本发明公开一种基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置，其包括：原水泵、废水预处理装置、平板陶瓷膜过滤池、平板陶瓷膜过滤组件、平板陶瓷膜产水池、RO膜设备、以及RO产水池，其中所述原水泵与废水预处理装置相连接，所述废水预处理装置另一端与平板陶瓷膜过滤池相连，所述平板陶瓷膜过滤组件收容在平板陶瓷膜过滤池内，所述平板陶瓷膜产水池一端与平板陶瓷膜过滤池相连，所述平板陶瓷膜产水池另一端与RO产水池相连，所述RO膜设备设置在板陶瓷膜产水池与RO产水池之间。本发明由于利用平板陶瓷膜，绝大部分的固体可被截留。

摘要： 双膜法离体培养杨树和双色蜡蘑外生菌根真菌共生体系的方法，属于生物技术领域。其包括以下步骤：1）杨树插枝培养；2）双色蜡蘑培养；3）共生培养。通过本发明建立的系统能够方便观察研究，如可以方便组织切片﹑用激光共聚焦等观察哈氏网（Hartig net）﹑容易无污染提取两者的小分子交换物质，以及有利于无污染地从生物组织提取RNA﹑DNA及蛋白质，该共生系统的建立对深入研究其共生的分子机制具有重要应用价值。

摘要： 本实用新型涉及一种双膜法膜生物脱氮装置，它包括装置本体，在所述装置本体内设有双膜反应单元，所述双膜反应单元包括底板，在所述底板上方设有若干曝气头，所述曝气头通过管道Ⅰ与风机相连，在所述曝气头上方设有若干MBR膜组件，在所述MBR膜组件的上部及侧部都设有生物膜元件，所述MBR膜组件顶部通过管道Ⅱ与出水管相连，所述出水管一端伸出装置本体，在所述装置本体外的出水管上设有产水泵，在所述生物膜元件外部的管道Ⅱ上设有阀门，所述生物膜元件的下端与底板相连，所述生物膜元件由外而内分为好氧区、缺氧区和厌氧区。本实用新型可延长MBR膜清洗周期，脱氮效率提高。