双峰聚乙烯

摘要： 双峰聚乙烯本发明涉及一种用双峰催化剂体系制备的双峰聚乙烯组合物,其重均相对分子质量0~10000的聚乙烯聚合物质量分数为0~14%。还包括其制备的产物、使用方法以及含有该组合物的物品。USP11203653,2021-12-21增强抗堵塞性定向聚丙烯薄膜本发明涉及一种薄膜配方,其可使非迁移冷封释放膜具有更好的耐阻塞性。该多层定向聚丙烯薄膜包括聚丙烯均聚物的芯层;位于所述芯层一侧的第一外层,其可适用于密封、印刷或涂覆;位于所述芯层相对侧的第二外层,所述第二外层是包含减少堵塞倾向的热塑性聚合物的防堵塞层。

摘要： ADL高密度聚乙烯装置在生产双峰聚乙烯时,在淤浆出料加热管线的出口位置有时出现黄色结片,影响浆液的稳定排出。采用XRF,FTIR,SEM-EDAX,GPC,DSC,XRD等方法对黄色结片进行了表征。实验结果表明,黄色结片的主要成分是烷基铝和水蒸气反应得到的含铝无机物,次要组分是溶于B反应器中异丁烷的低分子量蜡。两种组分在结片中形成了“海岛结构”,其中,含铝无机物为分散相,低分子量蜡为连续相。由于在生产双峰树脂时B反应器必然产生低分子蜡,只能通过阻止含铝无机物形成或聚集的方法避免形成结片。

摘要： 在Innovene S工艺装置上利用BCL-100催化剂开发了新型绿色健康钛系小中空树脂牌号HD5502T,利用GPC,DSC,SEM等方法考察了树脂的性能,并与铬系小中空树脂HD5502W进行了对比.实验结果表明,HD5502T粉料粒径较小,HD5502W粉料粒径较大,但两者细粉含量相当.HD5502T呈宽峰分布,分子量分布指数为20.46.HD5502T的结晶度和密度高于HD5502W,拉伸屈服应力略低于HD5502W,但冲击强度较HD5502W提高了35％,耐环境应力开裂时间是HD5502W的2.6倍.HD5502T绿色健康,析出物低,不含六价铬、邻苯二甲酸酯类等物质,具有良好的卫生性能,适用于食品包装,医药包装、日化品包装等小中空制品.

摘要： 将均聚低分子量高密度聚乙烯(HDPE)组分和共聚高分子量线型低密度聚乙烯(LLDPE)组分按不同比例熔融共混,制备了双峰聚乙烯,对其进行了力学性能、流变、DSC测试,以表征共混物中的均聚HDPE组分与共聚LLDPE组分的溶混性.采用SEM观察了不同比例的熔融共混物试样的冲击断面,当高分子量组分LLDPE在共混物中的含量小于50％(w)时,共混试样中会观察到椭圆状的分散相,从而直观地看到共混物中存在较大尺度的相分离结构.这种由于两种组分黏度差异大造成的相分离对HDPE/LLDPE共混物的力学性能有一定的影响.

摘要： 利用BCL-100催化剂颗粒形态规整、共聚性能优异的特点,在Innovene S工艺装置上开发了超韧性聚乙烯管材专用料;采用GPC-IR,13C NMR,DSC等方法考察了树脂的组成、结构、形貌和性能,并与PE100管材专用树脂PN049-030-122进行了对比.实验结果表明,BCL-100催化剂制备的超韧性聚乙烯管材专用料具有双峰相对分子质量分布,短支链含量高,兼具良好的加工性能和优异的力学性能,尤其具有优异的耐慢速裂纹增长性能,通过了国家化学建筑材料测试中心的8760 h切口管实验,可用做非开挖管道的原料树脂.

摘要： P100N是生产承压塑料管材的基础树脂.介绍了P100N生产线采用的反应器、原料控制指标、生产操作参数及产品指标.经过测试,生产的100N管材料树脂颗粒外观、拉伸屈服应力、拉伸断裂应变等性能和氧化诱导时间均优于国内产品质量指标,成为高附加值产品,丰富了聚乙烯产品品种,提高了经济效益.

摘要： 介绍了双峰聚乙烯发展现状,并对自主生产的1-丁烯共聚料与进口 1-己烯共聚料进行对比,通过凝胶渗透色谱(GPC),差示扫描量热分析(DSC)和红外光谱(FTIR)等表征方法,研究微观结构上的差异,发现短支链的长度比短支链的数量对双峰聚乙烯牌号的抗慢性裂纹增长有着更为显著的影响,含有较长短支链和较短支链间链段的双峰聚乙烯拥有较好的抗慢性裂纹增长性能.基于此,提出高性能双峰高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料质量指标:重均分子量(Mw)为200 000～240 000,共聚单体为C6及其以上α-烯烃,共聚单体含量(质量分数)为0.8％～2.5％,结晶度为50％～57％,分子量分布为15～35.同时进行了工业试生产,发现产品的耐慢速裂纹增长性能优异.

摘要： 采用凝胶渗透色谱分析(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)及旋转流变分析等手段,通过和进口料对比,研究了单反应器双峰聚乙烯(PE100)管材料UHXP4806的结构与性能.结果 表明:与进口料相比,UHXP4806的相对分子质量呈现双峰分布,且相对分子质量分布较窄;但重均相对分子质量含量较高,长链支化较多,系带分子的含量较高.

摘要： 介绍了采用凝胶色谱法、升温淋洗分级法与管材的耐静液压强度、耐慢速裂纹增长和耐快速裂纹扩展的测试技术相结合,表征PE100等双峰聚乙烯耐压管材树脂性能的系统方法。这一系统方法将双峰聚乙烯树脂的链结构和凝聚态结构与管材树脂的耐压性能相关联,为双峰聚乙烯耐压管材树脂向更高的耐压等级发展提供理论依据。

摘要： 对2,6-双[1-(2,4,6-三甲基苯亚胺)乙基]吡啶二氯化铁(1)/三乙基铝(TEA)催化体系在不同条件下的乙烯聚合性能进行了研究,分别考察了聚合条件对活性、所得双峰聚乙烯相对数均分子质量(Mn)及其分布(MWD)等的影响,并采用原位紫外吸收光谱分析方法对催化剂活性中心及双峰聚乙烯的形成机理进行了初步探讨.并且提出了两种活性中心的可能结构。

摘要： 综述了双峰聚乙烯的性能特点，介绍了双峰聚乙烯主要的生产工艺和生产方法，简述了双峰聚乙烯产品及其应用领域，对国内外不同双峰聚乙烯催化剂合成的聚合物进行了比较，提出我国应加快双峰聚乙烯催化剂及生产工艺的研究开发，以提高我国聚乙烯工业生产的整体技术水平，促进我国聚烯烃行业的快速发展.

摘要： 综述了双峰聚乙烯的性能特点，介绍了双峰聚乙烯主要的生产工艺和生产方法，简述了双峰聚乙烯产品及其应用领域，对国内外不同双峰聚乙烯催化剂合成的聚合物进行了比较，提出我国应加快双峰聚乙烯催化剂及生产工艺的研究开发，以提高我国聚乙烯工业生产的整体技术水平，促进我国聚烯烃行业的快速发展。

摘要： 介绍双峰聚乙烯的性能特点和用途,阐述双峰聚乙烯的生产工艺、催化剂的研究开发进展以及国内外生产概况,提出了发展我国双峰聚乙烯生产的一些建议.

摘要： 根据中国石化上海石油化工股份有限公司双峰聚乙烯4PE装置的生产工艺特点,分析丙烷物料在生产流程中存在的排放点,提出通过优化工艺控制,配合技术改造和技术措施,取得了节约丙烷排放的效果.

摘要： 以HDPE100与HDPE2911为原料，按质量比a：100/0.b：92/8.c：84/16采用双螺杆挤出机经过二次挤出，得到不同分子量分布的双峰聚乙烯。并对其分子量分布曲线进行分峰处理，均得到两条与双峰聚乙烯峰值相对应的单峰曲线。以两个单峰曲线下的面积之比AL/AH.可以表征双峰聚乙烯峰分子量分布特征的变化。用基本断裂功方法测试了不同分子量分布特征的双峰聚乙烯的断裂行为，讨论了AL/AH值变化对双峰聚乙烯体系断裂韧性等参数的影响。

摘要： 介绍了双峰催化剂SLC-B(H)的工业化应用试验情况.SLC-B(H)催化剂在上海石油化工股份有限公司250 kt/a PE生产装置上进行了较长周期的工业化试验，装置运行平稳，共生产MH602产品12 320 t.SLC-B(H)催化剂的聚合活性为18 000 g/g ,高于对比催化剂15 000 g/g的活性.SLC-B(H)催化剂生产的MH602产品各项质量指标全部达到企业优等品质量指标.

摘要： 介绍了双峰催化剂SLC-B(H)的工业化应用试验情况。SLC-B(H)催化剂在上海石油化工股份有限公司250 kt/a PE生产装置上进行了较长周期的工业化试验，装置运行平稳，共生产MH602产品12 320 t。SLC-B(H)催化剂的聚合活性为18 000 g/g，高于对比催化剂15 000 g/g的活性。SLC-B(H)催化剂生产的MH602产品各项质量指标全部达到企业优等品质量指标。

摘要： 非交联电缆绝缘材料由于其可回收利用并且生产过程中能耗低,关于非交联电缆绝缘材料的研究一直得到国内外的关注.本文的研究对象是PP/BPE聚合物共混体系,这是一种新型可循环热塑性材料.通过一系列的实验研究材料的结晶形态和击穿性能的关系,研究结果表明,PP含量、成核剂和结晶温度是通过影响材料的相态结构来决定材料的击穿性能.PP含量增加提高了PP的结晶度,提高了材料的击穿强度;成核剂细化了PP的球晶尺寸,降低了材料的击穿强度对温度的依赖度;115°C等温使材料的晶体结构更加完善,有利于击穿性能.添加成核剂并在115°C等温结晶,PP/BPE聚合物共混体系可以获得理想的击穿性能.

摘要： 本发明提供了一种高密度聚乙烯共混物，其包含(A)55‑99wt％的具有至少930kg/m3的密度的高密度多峰聚乙烯组分，和(B)1‑45wt％的超高分子量的聚乙烯均聚物或共聚物组分，所述组分(B)具有(i)至少15.0dl/g的特性黏度，(ii)至少2.0*106g/mol的公称黏度分子量(Mv)和(iii)至少0.7*106g/mol的分子量(Mw)，并且其中所述共混物具有0.05‑10.0g/10min的MFR21和至少925kg/m3的密度。

摘要： 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种双峰高密度聚乙烯的微孔发泡材料及其制备方法。双峰高密度聚乙烯微孔发泡材料由双峰高密度聚乙烯组合物发泡得到，该组合物包含双峰高密度聚乙烯，所述双峰高密度聚乙烯微孔发泡材料的平均泡孔直径为1‑100μm，平均泡孔密度≥109cell/cm3，发泡倍率≥15倍，所述双峰高密度聚乙烯为带支链双峰高密度聚乙烯，其重均分子量为300000‑1200000，分子量分布为25‑50，高分子量部分的重均分子量为800000‑1600000，质量含量为30‑60％，低分子量部分的重均分子量为50000‑300000，质量含量为40‑70％。得到的双峰高密度聚乙烯微孔发泡材料，发泡倍率≥15，压缩强度≥1.3MPa，压缩模量≥30KJ/m2。

摘要： 具有改进性质的高密度、高多分散性聚乙烯以及其生产方法。

摘要： 本发明提供了一种高密度聚乙烯共混物，其包含(A)55-99wt％的具有至少930kg/m3的密度的高密度多峰聚乙烯组分，和(B)1-45wt％的超高分子量的聚乙烯均聚物或共聚物组分，所述组分(B)具有(i)至少15.0dl/g的特性黏度，(ii)至少2.0*106g/mol的公称黏度分子量(Mv)和(iii)至少0.7*106g/mol的分子量(Mw)，并且其中所述共混物具有0.05-10.0g/10min的MFR21和至少925kg/m3的密度。

摘要： 本发明提供了一种用于抗静电大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂及其制备方法。该该树脂包括高分子量部分和低分子量部分，低分子量部分与高分子量部分的质量比为3:7～7:3；其数均分子量Mn为2000～10000，重均分子量Mw为100000～400000，Mw/Mn为10～200，熔体流动速率MFRs为0.2～1.0g/10min，树脂密度为0.945～0.960g/cm3。本发明提供的双峰型聚乙烯树脂可通过环管反应器和流化床反应器串联组成的反应器制备得到。该双峰型聚乙烯树脂具有良好的抗静电性能、改进的力学性能、优良的加工性能和优良的强度与抗熔垂性能，适用于制备抗静电大口径厚壁低熔垂管材。

摘要： 本发明涉及一种不含成核剂且不含LLDPE的聚烯烃组合物，其用于制造具有增强的防止水蒸气和氧气传输的阻隔特性的薄膜。相关方面包括配制物、制成品、薄膜和方法。

摘要： 本发明涉及双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料及其制备方法，属于高分子材料领域。该双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料，其特征在于，双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料由双峰高密度聚乙烯组合物发泡得到，该组合物包含双峰高密度聚乙烯，所述双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料的平均泡孔孔径为50‑1000nm，平均泡孔密度≥1010cells/cm3。制备得到的双峰聚乙烯发泡制品，拉伸强度≥90MPa、冲击性能≥60KJ/m2。

摘要： 一种用双峰催化剂系统制造的双峰聚乙烯组合物，其中所述双峰聚乙烯组合物具有大于0到14重量百分比的重均分子量大于0到10,000克/摩尔的聚乙烯聚合物；由其制造的产物；制造和使用其的方法和含有其的物品。

摘要： 本发明公开了一种共混物，包括：用齐格勒－纳塔或金属茂催化剂体系制备的双峰聚乙烯树脂和铬基聚乙烯树脂。该共混物同时具有改进的耐环境应力开裂性和良好的加工性能，而不损失刚性。

摘要： 一种基于双峰聚乙烯的组合物，其可用于在膜挤出条件下制造有利地具有降低的水蒸气透过率和降低的雾度的膜。所述组合物包括较高分子量聚乙烯聚合物成分和较低分子量聚乙烯聚合物成分和有效量的成核剂的聚乙烯共混物的组合物的改善的设计。其他实施例包括一种制备基于双峰聚乙烯的组合物的方法、一种包含所述基于双峰聚乙烯的组合物和至少一种添加剂的配制物、一种由所述基于双峰聚乙烯的组合物或配制物制备制成品的方法；由其制成的制成品、所述基于双峰聚乙烯的组合物用于保护湿敏材料的用途以及一种由其制成的密封包装。