双吸离心泵

摘要： 利用CFD软件对一台双吸离心泵进行空化性能计算,分析了叶轮内部空化产生和发展的过程。结合设计经验和数值模拟计算分析结果,提出优化改进措施,并对优化后的水泵进行了数值模拟计算和对比试验,优化结果达到预期目标。

摘要： 文章采用内置冷却润滑机械密封技术以提高轴封冷却润滑性能,密封腔与轴承腔(托架)设计成整体结构形式以提高产品同心度;在水力模型优化设计的基础上,创新设计带导流壁分流结构形式的半螺旋形吸水室以进一步提高性能和泵效率。仿真与试验结果表明:所设计的卧式蜗壳轴向中开双吸离心泵具有外观美观、结构简单、产品性能好、运转可靠等优点。

摘要： 双吸离心泵广泛应用于黄河沿岸的泵站中,其主要部件叶轮普遍存在磨损问题。叶轮是高速旋转的部件,存在动静干涉作用,导致叶轮内的磨损特性是非定常的。采用欧拉欧拉方法对双吸离心泵进行固液两相流非定常计算,分析了不同工况下,叶轮壁面上的磨损率、冲击角、固相体积分数和速度的非定常特性。结果表明,叶轮表面磨损率、冲击角、固相体积分数和速度均具有周期性,等于叶轮旋转周期;定常计算的磨损率远小于非定常结果,定常计算不能准确预测磨损率。磨损最大部位为叶片头部和尾部。冲击角对磨损损失具有增强或减弱的作用,冲击角脉动曲线与磨损率脉动曲线相似。固相体积分数对磨损脉动特性影响较小,对磨损率有所影响。固相速度对磨损率影响显著。

摘要： 为研究叶片布置方式对双吸离心泵径向力的影响,在其他外部因素不变的情况下,对3种叶片布置方案的离心泵进行非定常模拟计算,结果表明:较对称布置方案,采用交错30°布置的叶片能够有效提高离心泵的扬程,采用交错15°布置的叶片对离心泵扬程具有消极影响.同时,采用交错布置方案会导致离心泵的效率下降;在设计工况下,与对称布置方案相比,叶片采用交错布置能够有效降低离心泵内的压力脉动水平,且交错角度越大,压力脉动水平降低越明显.叶片采用交错布置能够有效降低作用在叶轮上的稳态径向力的大小,其中,采用交错30°布置方案在1.1 Qd工况下稳态径向力相对降低42.28％.最后,叶片采用交错30°布置对改善叶轮所受瞬态径向力的脉动特性与幅值大小的效果最为明显.

摘要： 通过实验方法对比分析不同进口角度弯管工况下离心泵的水力性能和压力脉动特性.实验结果表明:弯管入流会对离心泵的扬程和效率产生明显的不利影响,尤其是在额定工况下,30°弯管时分别下降了3.29％和1.54％;60°弯管时则分别下降了5.14％和3.02％.随着弯管角度增大,离心泵进口管和蜗壳测点的压力脉动幅值均明显增加,吸水室两侧测点压差的时均值增大,形成双吸泵两侧进口的不对称入流.

摘要： 双吸离心泵运行时,动静干涉会引起特定压力脉动,其频率为叶轮转频与叶片数相乘,即叶频.前期研究表明叶频压力脉动主要产生于压水室的隔舌区域,是引起水泵机组和泵房振动的重要激振源.为了揭示双吸离心泵系统压力脉动和振动特性的关系,开展了泵站压力脉动和振动特性的现场试验.通过在泵基础、出水管和泵房楼板位置布置振动传感器,同步测量了泵出口阀门不同开度下和泵启动开阀过程中的振动信号,借助时频分析方法开展了泵房振动信号的溯源分析.分析结果表明:在稳态工况中,水泵压力脉动和振动的相干性主要表现在转频、叶频及其倍频,且叶频压力脉动具有向上游衰减快,向下游衰减慢的特点;在启动工况中,水泵压水室压力脉动与基座(特别是垂直方向),甚至泵房出水侧楼板振动在叶频和转频处表现出相干性.根据现场测试结果认为,干室型双吸离心泵泵房在设计时,需要重点关注水泵叶频压力脉动作用下出水侧楼板等泵房结构的动力学响应问题.

摘要： 工程中普遍存在离心泵实际流量高于输水系统所需的情况,通过数值模拟研究平移叶轮前盖板对离心泵性能的影响,结合理论推导出平移前盖板改变离心泵扬程的换算公式,实现减小叶轮出口宽度及其工作流量达到泵站节能的目的.研究结果表明:切割叶轮外径与平移叶轮前盖板均会降低离心泵工作扬程,不同的是,前者使H-Q曲线整体向下移动且下降幅度较大,而后者H-Q下降幅度较小,能在小流量工况维持较高的扬程;平移叶轮前盖板后能抑制小流量工况下叶轮内回流旋涡的发展,离心泵效率有所上升,更适合多泵并联工作的场合,具有一定的工程价值;离心泵扬程随前盖板平移而变化的换算公式可以相对准确地预测较小叶轮前盖板移动量时中比转数离心泵0.8～1.0倍设计工况范围内H-Q曲线的变化.

摘要： 为研究某双吸离心泵在不同工况下的振动特性,采用LMS Test.Lab测试系统对该离心泵机组进行不同工况下的壳振测试和轴振测试.共测试了该泵在5个流量工况点和5个转速下的壳振、轴振和轴心轨迹,并通过数据处理得到其壳振、轴振随流量和转速变化的频谱图.试验结果表明:壳振振动烈度随流量的增大呈现出波动,而随转速的增大整体上呈上升趋势,不同测点、不同方向的壳振大小和变化趋势不同;轴振位移峰值随流量和转速的增大而增大,但并非是线性增大;不同测点、不同方向的壳振频谱图呈现差异,显示存在较多的流致振动;轴振随流量、转速变化的趋势在相互垂直的2个方向上表现相近;流量、转速的变化对轴心轨迹有比较明显的影响.

摘要： 对于扬黄灌溉工程,双吸离心泵机组的完好率运转率是确保季节性灌溉的关键.每逢灌溉高峰期,常常出现双吸离心泵端轴承温升过高故障,被迫停机检修.由于个别机组进出水阀门局部密封失效,回水严重,导致泵内排水困难无法进行常规揭盖检修,阐述了在这种工况下进行端轴承故障应急排除途径.

摘要： 对于扬黄灌溉工程,双吸离心泵机组的完好率运转率是确保季节性灌溉的关键。每逢灌溉高峰期,常常出现双吸离心泵端轴承温升过高故障,被迫停机检修。由于个别机组进出水阀门局部密封失效,回水严重,导致泵内排水困难无法进行常规揭盖检修,阐述了在这种工况下进行端轴承故障应急排除途径。

摘要： 为了研究不同型式的隔舌对双吸离心泵内外特性的影响,以某一双吸离心泵为研究对象,在保证泵体和蜗壳其他几何参数相同的前提下,通过改变隔舌长短设计出3种不同方案(短隔舌、中隔舌及长隔舌),利用Ansys ICEM CFD软件对该泵体(吸入室、叶轮、蜗壳)进行网格划分,并对各方案下泵内流动进行全三维定常数值模拟.计算结果表明:在6种工况(0.4Qd,0.6Qd,0.8Qd,1.0Qd,1.2Qd,1.4Qd)下,隔舌型式的变化对双吸泵扬程和效率都有一定影响,在小流量工况区,短舌模型的扬程和效率均高于中舌和长舌模型,而在设计工况及大流量工况区三种模型的扬程和效率曲线比较接近;隔舌型式对隔舌区域的压力分布以及流线分布会产生很大影响,故有效改变隔舌型式可以改善双吸离心泵的内部流态,减小压力脉动;隔舌型式对湍动能也有很大的影响,通过改变隔舌型式可以有效减小湍动能的数值大小,减少湍流涡的产生,从而降低泵的能量损失.

摘要： 目双吸离心泵的压力脉动是机组运行过程中振动的重要原因之一,为减小压力脉动对双吸离心泵的性能影响和改善蜗壳内部流动,对原叶片交错布置后的三个不同交错角度以及原叶片进行数值模拟,叶片交错角度分别为0°,18°,36°、54°,得到离心泵蜗壳内部的流场的压力分布和压力脉动特性.计算结果表明:采用交错叶片可以有效减小蜗壳隔舌滞止点的低压区和高压区,改善叶片旋转对隔舌附近速度的影响,以及有效降低离心泵蜗壳背部的压力脉动特性,对增强和改善离心泵的运行稳定性具有一定的指导意义.

摘要： 为研究叶片数对双吸离心泵性能的影响,结合CFD软件Fluent对三种不同叶片数的双吸离心泵作全流场定常计算.计算时选用1200556型双吸离心泵,以清水为工作介质,基于雷诺时均N-S方程,采用标准k-ε紊流模型,,压力、速度耦合采用SIMPLEC算法.通过不同叶片数泵在不同工况下的数值模拟与对比分析,揭示了不同叶片数时双吸泵的内部流动规律,得出了叶片数对双吸离心泵的扬程、效率和性能的影响,从而为双吸离心泵在不同工作条件下叶片数的选取提供了一定的理论依据.

摘要： 双吸离心泵内部的湍流压脉动是引起机组振动及噪声的主要原因，这一问题在隔舌区尤为严重。采用大涡模拟方法(LES)和滑移网格技术，对双吸离心泵进行了不同工况下三维非定常湍流数值模拟，得到了水泵内部流场特性及隔舌区计算点的压力脉动情况，并对其进行了频域分析。结果表明，在设计工况和大流量工况下，叶片通过频率在脉动频域中占主导地位，而在小流量工况下，低于1倍叶片通过频率的脉动占主导地位；压力脉动幅值随着流量偏离设计工况的程度而变化，在流量为0.62、0.80和1.20倍设计流量工况下，压力脉动幅值相对于设计工况分别增大219％、105％和205％。

摘要： 为研究低NPSH下叶片交错角对双吸泵空化的影响,选用RNG k-ε湍流模型和基于Rayleigh－Plesset方程的Zwart空化模型,分别对叶片交错角为0°、10°、15°、20°、30°的5组角度在设计工况下进行了全流场空化流动模拟.分析了不同叶片交错角下扬程变化和低NPSH下不同交错角下叶轮中间流面空泡分布;从数值分析中得到,选择合理的交错角可以有效提高离心泵的抗空化性能;不同交错角下NPSHr值有所不同;在低NPSH下,双吸离心泵的空化特性在交错角为30°时相对较好,叶轮内流体流动更趋于稳定;为提高双吸离心泵的空化性能和安全运行提供一定的参考.

摘要： 利用CFD软件研究同一设计参数下,双吸离心泵单涡壳与双涡壳对泵水力性能的影响.采用SST湍流模型对相同设计参数的单涡壳和双涡壳式双吸泵在不同工况下进行模拟,将模拟结果进行分析,得出合理的结果.在模拟过程中,重点分析扬程与流量、效率与流量的关系,以及叶轮与涡壳内的速度和压力分布.

摘要： 本发明提供的一种双吸式离心泵体铸造方法，所述铸造方法采用平做平浇工艺；所述平做平浇工艺包括内芯以及外模，其中，所述内芯包括分别与所述第一腔室、所述第二腔室以及所述第三管道对应的第一泥芯、第二泥芯以及第三泥芯，所述第三泥芯位于所述第二泥芯的定位孔上，所述第一泥芯突出第一腔室口的长度为所述第一泥芯总长度的五分之一至三分之一，所述第二泥芯突出第二腔室口的长度为所述第二泥芯总长度的五分之一至三分之一。上述双吸式离心泵体铸造方法，根据双吸式离心泵体的结构特点选用平做平浇工艺，相对于传统的选择平做立浇工艺，能够将泵漏率从降低至6％以下。

摘要： 本实用新型公开了一种多级离心泵及该离心泵的首级双吸叶轮，属于离心泵技术领域。本实用新型将离心泵的首级叶轮改进成正反面叶片旋向相反的双吸式叶轮，即靠近离心泵吸入段的半片叶轮产生负压，将流体从吸入段吸入到叶轮当中，后半片叶轮则产生适当的正压，从而将流体更加迅速的压入到后级的叶轮中，采用本实用新型提供的技术方案，能够大大提高多级离心泵的吸程。

摘要： 本实用新型涉及用于单吸离心泵的机械密封，包括：环状的动环，固定地套接在主轴上，并且随该主轴旋转；环状的静环，可相对转动地套接在该主轴上，在压盖的压力作用下使其一个端部抵靠在动环的端部，以与所述动环配合形成机械密封对；机械密封腔，由从蜗壳平行于所述主轴延伸出来的柱状圆筒、套接在所述主轴上的所述压盖、所述主轴以及固定连接在所述主轴的端部上的泵叶轮的背板组成的腔体围成。循环管路，从所述机械密封腔的对应于所述机械密封对位置的侧壁连接到所述离心泵的进口处，使所述机械密封腔与所述离心泵的所述进口流体相通。其使得用于润滑和冷却的工作介质内的颗粒无法在机械密封的腔体内堆积，保证密封性能并提高密封件的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种双吸离心泵叶轮及双吸离心泵，包括叶轮毂和设置在叶轮毂内的中心轴，所述中心轴与叶轮毂之间为滑动连接，所述中心轴内设有滑槽，所述滑槽内设有两个对称设置的滑块，两个所述滑块相背的一侧均设有卡接机构，两个所述滑块之间设有稳定机构，所述滑块的两端均设有减阻机构，两个所述滑块之间设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿两个滑块并与滑槽的内相对侧壁转动连接，所述双向螺杆与滑块之间为螺纹连接，所述双向螺杆上固定套接有蜗轮，所述蜗轮位于两个滑块之间。本实用新型操作简单、安装方便，通过调节与多个卡接机构的设置，实现中心轴与叶轮毂快速安装连接，并且安装后的稳固性较强。

摘要： 本实用新型公开了一种双吸离心泵的叶轮及双吸离心泵，包括底板，底板底端设有减震垫，底板内部嵌设安装有吸音棉，底板顶端一侧设有泵壳底座，泵壳底座外壁侧边设有过滤箱，过滤箱侧壁上设有进水阀和出水阀，过滤箱内部嵌设安装有滤架，滤架由过滤填充物和密封垫圈组成。该种双吸离心泵的叶轮及双吸离心泵，利用过滤箱内多种不同型号过滤填充物对流动液体实行双向多重过滤净化，不仅避免杂质侵害损伤叶轮，保障离心泵运作效率，还用于辅助提纯流动液体，方便定时检修清理被拦截的杂质，以及更换清洗过滤填充物，降低泵轴与轴承之间磨损，有利于提高电机对泵轴和叶轮传动效率，缓解吸收装置运行时产生的震动力，提高装置使用寿命。

摘要： 本实用新型属于双吸离心泵技术领域，公开了一种双吸离心泵叶轮及双吸离心泵，包括泵箱和进水管，所述泵箱的一侧表壁安装有开关，所述进水管设置有两个，两个所述进水管的内部均安装有固定件，所述固定件的一端安装有滤板，所述进水管的内部设置有轮轴，所述轮轴的一侧表壁安装有清洁卡块，所述进水管的内壁一侧安装有滑轨，本实用新型设置了滤板，通过滤板的过滤可以将水流中的杂质进行拦截，通过收纳槽的回收，可以将杂质滞留在离心泵的外侧，设置的清洁卡块跟随轮轴转动，可以将滤板表面的杂质清理干净，通过转动时的离心力，将杂质清扫入收纳槽内。

摘要： 本实用新型涉及离心泵叶轮技术领域，公开了一种双吸离心泵叶轮及双吸离心泵，双吸离心泵叶轮包括前进水壳罩、叶轮毂和后进水壳罩，叶轮毂的中部设置有环形挡板；前进水壳罩、叶轮毂及环形挡板其中一侧的端面围成第一流道，后进水壳罩、叶轮毂及环形挡板另一侧的端面围成第二流道；第一流道、第二流道内对应布置有多个沿轴向呈圆周均布的第一叶片与第二叶片，第一叶片、第二叶片的端部在环形挡板的两侧排布呈“V”形并呈相互错位布置；本实用新型结构简单，设计巧妙，不仅实现了对水力的交替加载，扩宽了双吸离心泵的高效区工作范围，还大大提高了双吸离心泵的扬程和效率，并降低了双吸离心泵工作时的压力脉动和振动。

摘要： 本实用新型涉及水力机械技术领域，公开了一种双吸离心泵叶轮及双吸离心泵，其中双吸离心泵叶轮包括后盖板、两组叶片组和两个前盖板；两组叶片组分别安装于后盖板的两侧，前盖板一一对应地盖设于叶片组；叶片组包括多个叶片，叶片的出口边为弧形，前盖板的外缘所在的圆的半径和后盖板的外缘所在的圆的半径均大于叶片的出口边的外缘所在的圆的半径。该双吸离心泵叶轮结构简单、设计合理、使用方便，有效改善了叶轮出口流场，减少回流进而减少夹含着泥沙的液体对叶片出口边的冲击作用，降低了叶轮叶片出口边的磨损。

摘要： 本实用新型涉及水力机械技术领域，公开了一种抗初生空化的双吸离心泵叶片、叶轮及双吸离心泵，其中抗初生空化的双吸离心泵叶片包括依次连接的前缘段、中心段和后缘段，所述前缘段包括顶端的倒圆部和尾端的均匀过渡部，所述倒圆部通过所述均匀过渡部连接于所述中心段，所述倒圆部的直径小于所述中心段的厚度，还包括套设于所述均匀过渡部的加厚层，所述加厚层的外轮廓线为弧线。该抗初生空化的双吸离心泵叶片结构简单、设计合理，对改善双吸离心泵的空化初生性能具有很好的效果，获得了比以往更好的空化性能，有助于控制流体局部分离。

摘要： 本实用新型提供一种双吸离心泵的叶轮及双吸离心泵，涉及离心泵技术。所述双吸离心泵的叶轮，包括：轮状主体，所述轮状主体的侧面中部设置有隔板，所述隔板的两侧分别均匀设置有叶片，所述叶片垂直于所述隔板设置，且所述隔板两侧的叶片按照预设角度错位设置。所述双吸离心泵包括泵壳，所述泵壳内还设置有叶轮，所叶轮上述双吸离心泵的叶轮。本实用新型通过将叶轮的隔板两侧的所述叶片垂直于所述隔板设置，且所述隔板两侧的叶片错位设置，使得液体经隔板两侧的叶片离心甩出后互相碰撞作用力减轻，从而减小了水压脉动和紊流，进而减少了水力损失，有助于提高双吸离心泵的效率，并且还有助于降低双吸离心泵的振动幅度。