NiTi

摘要： 以合金粉末为原料,采用真空高温烧结方法制备NiTi形状记忆合金。通过金相显微镜观察晶粒大小,利用万能试验机观察合金宏观应力应变曲线,结合阿基米德法测量合金孔隙率,并研究冷压压力对孔隙率及力学性能的影响。研究表明,随着冷压压力的增加,孔隙率逐渐降低,当冷压压力最大增加到500 MPa时,孔隙率最低。300 MPa冷压烧结后宏观应变可达2.658%。

摘要： 为了了解近等原子比NiTi合金在高压高应变率下的动态变形行为和微结构演化特性及机制,采用实验和分子动力学模拟方法,开展了NiTi冲击压缩和冲击加-卸载拉伸研究.在实验方面,基于大电流脉冲功率CQ-4装置,利用电磁驱动高速飞片,结合动量陷阱和软回收实验技术,开展了冲击压缩与冲击加-卸载拉伸作用下Ni52Ti48合金的动态变形特性研究,借助X射线衍射和电子背散射衍射显微技术,对回收Ni52Ti48合金样品进行微结构特征观察和分析.结果表明,Ni52Ti48在冲击压缩和拉伸下都没有发生马氏体相变,主要变形方式为位错滑移等塑性变形.在分子动力学数值模拟方面,计算结果很好地反映了实验观察到的微结构特征,计算得到的不同初始环境温度和不同冲击速度下Ni52Ti48合金的层裂强度表现出明显的卸载拉伸应变率效应.相关工作加深了对Ni52Ti48合金在高压高应变率下变形行为的理解和认识,为其在极端环境下的安全服役提供了参考.

摘要： The non-ferrous SMAs(shape memory alloys)have,normally,two problems that hinder the use in industrial scale:the natural aging and grain growth.The first degrades the memory effect,while the second,observed during the alloy’s mechanical processing,modifies the phase transformation temperatures.Thus,the study of recrystallization kinetics is important for enabling the control of hardened state as a function of treatment time without allowing the exaggerated grain growth.The objective of this study is to determine the recrystallization kinetics in different SMAs(Cu-14Al-4Ni,Cu-12Al-0.5Be and Ni-42Ti),based on an empirical law of J-M-A(Johnson-Mehl-Avrami),as well as their activation energies for grain growth process according to the empirical Arrhenius law.Quantitative evaluations of the grain growth kinetics over a wide range of indicated DSC(differential scanning calorimetry)temperatures have been performed.The results show that the alloy less susceptible to aging in temperatures below the recrystallization peak is the Ni-42Ti,because it presented the highest activation energy,followed by the Cu-14Al-4Ni.The equations that describe the recrystallization kinetics follow the empirical law of J-M-A.The recrystallization kinetics accompanied by hardness variation was an important tool,working as an advisor for selection of treatment time as a function of temperature.

摘要： The addition of superelastic NiTi to electroless Ni-P coating has been found to toughen the otherwise brittle coatings in static loading conditions, though its effect on erosion behaviour has not yet been explored. In the present study, spherical WC-Co erodent particles were used in single particle impact testing of Ni-P-nano-NiTi composite coatings on API X100 steel substrates at two average velocities—35 m/s and 52 m/s. Erosion tests were performed at impact angles of 30°, 45°, 60°, and 90°. The effect of NiTi concentration in the coating was also examined. Through examination of the impact craters and material response at various impact conditions, it was found that the presence of superelastic NiTi in the brittle Ni-P matrix hindered the propagation of cracks and provided a barrier to crack growth. The following toughening mechanisms were identified: crack bridging and deflection, micro-cracking, and transformation toughening.

摘要： NiTi形状记忆合金具有诸多功能特性,如超弹性、高阻尼性和形状记忆效应等,因而得到广泛应用.然而,以往关于超弹性的研究多关注于循环稳定后记忆合金的力学响应,而针对循环稳定前力学响应及由之引发的新特性研究较少.着重研究记忆合金在前几次加卸载过程中,拉伸应变及速率对应力-应变相应的影响,并观察到一些未见报道的变化规律.

摘要： 印度中央政府首要政策小组—印度国家改革研究院(NITI Aayog)计划在2018年中期之前出台相关方案,在印度建立一个总额为6.25亿~7.82亿美元的甲醇经济基金,以支持甲醇产业发展。NITI Aayog宣布,印度政府计划建设3~4个甲醇生产厂,其中至少有1家能够在未来3年内投入运营。按照行动路线图,NITI Aayog建议这些甲醇厂充分利用煤炭、天然气、生物质原料等生产甲醇。该政策组正在研究多个项目,拟将传统燃料驱动车辆和设备转换成以甲醇为动力。甲醇进行深加工后可以用做清洁燃料运输燃料和烹饪燃料,并有可能在未来几年降低印度石油进口量,使该国的石油进口花费下降20%。与压缩天然气不同,使用甲醇作为运输燃料需要对车辆进行改动。与此同时,印度政府正在制订计划将某些柴油动力汽车改为甲醇燃料汽车,并打算让印度内河航道上的船只使用甲醇为燃料。

摘要： 以NiTi合金棒材为原料,采用PREP法(plasma rotating electrode process,等离子旋转电极雾化法)制备球形镍钛(NiTi)合金粉末,粉末粒度主要分布在60~125μm之间.通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)与差示扫描量热分析(DSC)等,对不同粒度的NiTi粉末显微组织进行表征.结果表明,粒径较大颗粒(≥178μm)的冷凝组织为胞状晶组织,小尺寸颗粒(≤40μm)表面光滑,无明显结晶组织;大尺寸颗粒主要以B2相为主,同时含有少量Ni3Ti、NiTi2二次相,随粉末粒度减小,二次相的生长受到抑制;不同粒径的NiTi合金粉末由于冷却速率不同最终导致相变点温度不同,粒度≥178μm的大颗粒粉末由于发生共析反应生成二次相,使得B2-NiTi相内Ni含量减少,最终导致该粉末的相变点温度高于粒度≤40μm粉末的相变点温度.

摘要： 本文通过盐雾腐蚀试验和电化学腐蚀试验,开展了NiTi记忆合金垫片的耐蚀性研究.研究表明NiTi记忆合金垫片在3.5-NaCl溶液中具有很高的电化学阻抗值、较高的自腐蚀电位、 很小的自腐蚀电流、 较高的点蚀电位,抗腐蚀性能优于普通弹性垫片;耐盐雾腐蚀性能优良.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 采用爆炸焊将两块原子百分比不同的NiTi合金制成大块成分不均匀的NiTi/NiTi复合板,并在此基础上对其相变行为以及相应的回复应变特征进行了研究。结果表明焊后的复合板具有良好的界面结合和可逆马氏体相变；冷变形后NiTi/NiTi合金的逆相变温度及其相变温度范围随预应变量的增大而升高；同时,在较宽的温度范围内得到两步回复应变.

摘要： 在NiTi合金表面采用微弧氧化得到一层致密的氧化膜.采用XRD分析了薄膜的结构.结果表明:在室温条件下在NaSiO电解液中通过微弧氧化可以在NiTi合金基体上得到一层氧化物膜层,具有硬度高、耐腐蚀性能强的特点,对于NiTi合金具有良好的保护作用.

摘要： 在NiTi合金表面采用微弧氧化得到一层致密的氧化膜.采用XRD分析了薄膜的结构.结果表明:在室温条件下在NaSiO电解液中通过微弧氧化可以在NiTi合金基体上得到一层氧化物膜层,具有硬度高、耐腐蚀性能强的特点,对于NiTi合金具有良好的保护作用.

摘要： 在NiTi合金表面采用微弧氧化得到一层致密的氧化膜.采用XRD分析了薄膜的结构.结果表明:在室温条件下在NaSiO电解液中通过微弧氧化可以在NiTi合金基体上得到一层氧化物膜层,具有硬度高、耐腐蚀性能强的特点,对于NiTi合金具有良好的保护作用.

摘要： 在NiTi合金表面采用微弧氧化得到一层致密的氧化膜.采用XRD分析了薄膜的结构.结果表明:在室温条件下在NaSiO电解液中通过微弧氧化可以在NiTi合金基体上得到一层氧化物膜层,具有硬度高、耐腐蚀性能强的特点,对于NiTi合金具有良好的保护作用.

摘要： NiTi系合金材料,其特征在于，包含NiTi系合金，在具有B2型晶体结构的母相中存在非金属夹杂物,上述非金属夹杂物的99质量％以上为具有NaCl型晶体结构的TiC系夹杂物,该TiC系夹杂物的下述式(1)表示的晶格错配度(δ)为0.4238以上且0.4259以下的范围。δ＝(a1‑a2)/a2···式(1)其中，a1为TiC系夹杂物的晶格常数a2为母相的晶格常数。

摘要： 本发明提供了一种对NITI丝弯制比较方便的双转矩NITI丝弯制钳及双转矩NITI丝弯制钳套件。一种双转矩NITI丝弯制钳，包括一号钳柄和一号钳头，一号钳头前端沿周向开设有工作槽。二号NITI丝弯制钳包括二号钳柄和位于二号钳柄前端的二号钳头，一号双转矩NITI丝弯制钳工作槽的宽度比二号钳头前端的厚度大0‑2mm。三号双转矩NITI丝弯制钳包括三号钳柄和位于三号钳柄前端的三号钳头，三号钳头由铰接的三号上颚和三号下颚构成；三号上颚的前端横截面为圆形且由前向后横截面逐渐增大；三号下颚的前端横截面为方形且由前向后横截面逐渐增大。本发明对NITI丝弯制比较方便，效率高。

摘要： 本发明属于合金材料技术领域，具体公开了一种高阻尼Mg相增强NiTi复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、利用选择性溶解制备孔隙均匀且尺寸可控的多孔NiTi合金；S2、将Mg块在‑0.05MPa～‑0.01MPa氦气保护气氛中进行真空感应熔炼至熔化，并在850°C～1000°C温度下保温；S3、将多孔NiTi合金浸入保温的Mg熔体中进行无压熔渗，冷却后制得Mg相增强NiTi复合材料。本发明通过选择性溶解结合无压熔渗制备Mg相细小且分布均匀的NiTi/Mg复合材料，其中Mg增强相可有效且完全充填于NiTi基体孔隙中，未发生镁的氧化蒸发现象，其具有优异的力学性能和阻尼能力，是工程阻尼材料的良好候选。

摘要： 本发明是一种NiTi‑Al基合金的制备方法，该方法使用真空非自耗电弧炉制备NiTi‑Al基铸态合金，从铸态合金中切取棒料，并将棒料表面的氧化皮打磨干净后，放入内壁有Y2O3烧结涂层的氧化铝陶瓷管中。将装有NiTi‑Al基铸态合金棒料的陶瓷管装入液态金属冷却的Bridgman型定向凝固炉中，抽真空至3～5×10‑3Pa后，充入高纯氩气使真空度达到0.05MPa，加热至1450°C～1650°C并保温20～40min，以0.05～0.2mm/min的速率抽拉后淬入液态金属中，最后进行固溶和时效处理，制备出NiTi‑Al基合金。以上述工艺制备出的NiTi‑Al基合金，其室温塑性和高温强度都得到了提升。

摘要： 本发明涉及一种通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法，包括制备NiTi合金，其中激光功率P选取125W，扫描速度V选取600mm/s，层间距H选取80μm，层厚T选取30μm；将制备的SLM‑NiTi合金表面进行预处理，打磨去除表面氧化层；分别选取不同的温度对预处理后的SLM‑NiTi合金进行热处理；通过电化学实验测试热处理后样品的极化曲线，并对比热处理后腐蚀电流密度和腐蚀电位的大小，得到一种最适宜的热处理温度以有效提升SLM‑NiTi合金表面耐腐蚀性。本发明通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法。

摘要： 本发明公开了一种NiTi合金纤维混凝土及其制备方法；其原料按照质量百分比，包括以下组份：水泥10～15％，粉煤灰2～3％，矿渣2～2.5％，硅灰1.5～2％，砂25～30％，碎石40～45％，NiTi合金纤维0.5～3％，水5～10％，减水剂0.5～1％，各原材料的质量百分数之和为100％。本发明中复合NiTi基合金增韧水泥基复合材料具有高强度、高韧性及高耐久性等特点；提高了结构的抗震延性，增强了结构对恶劣环境的抵抗能力，减缓了混凝土裂缝的产生，延长了结构的使用寿命。本发明采用了独有的形状记忆效应和相变超弹性NiTi合金纤维，降低了结构在使用过程中维护等相关费用，这一特点使得结构长期处于恶劣气候环境的情况下仍然可以较好的发挥预定的作用，而且即使试件结构已经发生破坏，纤维仍能承受应力，实现应力相持。

摘要： 本发明涉及NiTi形状记忆合金与不锈钢的异种材料焊接领域，具体为一种大尺寸NiTi形状记忆合金与不锈钢构件的焊接方法。该方法通过激光熔覆工艺在NiTi合金表面形成了一定厚度的Ni熔覆层。将熔覆层表面进行打磨清理后，再完成与不锈钢之间的真空电子束焊接。本发明通过在NiTi合金基材表面激光熔覆Ni的方法，使焊缝区完全奥氏体化，同时避免了Fe2Ti等脆性相的产生，极大提高了焊缝区塑性，降低了焊接残余应力，最大程度的保证了焊件的可靠性和强度，为大尺寸NiTi/不锈钢焊接构件提供了有效的解决方案，经过优化后最高的焊接强度可达到280MPa。

摘要： 本发明公开了一种纳米尺寸金属W膜/NiTi复合板材及其制备方法，包括金属W膜层和NiTi合金层，NiTi合金层的化学式为NiaTi50‑a，49.5≤a≤51.5。通过将磁控溅射法和高温轧制法相结合，在机械抛光后的NiTi合金板材双面溅射沉积纳米尺寸W/NiTi多层膜，然后将多个W/NiTi合金多层膜的NiTi板材叠放一起，通过钢套包裹后再进行高温轧制，最终形成金属W膜/NiTi复合板材；本发明的复合板材，纳米金属W膜由于超高的硬度成为复合材料中增强相，其断裂强度为1200MPa，明显大于不含纳米尺寸W的NiTi板材(700MPa)。另外，本发明制备工艺简单且重复性好，操作简单。

摘要： 本实用新型提供了一种对NITI丝弯制比较方便的双转矩NITI丝弯制钳及双转矩NITI丝弯制钳套件。一种双转矩NITI丝弯制钳，包括一号钳柄和一号钳头，一号钳头前端沿周向开设有工作槽。二号NITI丝弯制钳包括二号钳柄和位于二号钳柄前端的二号钳头，一号双转矩NITI丝弯制钳工作槽的宽度比二号钳头前端的厚度大0‑2mm。三号双转矩NITI丝弯制钳包括三号钳柄和位于三号钳柄前端的三号钳头，三号钳头由铰接的三号上颚和三号下颚构成；三号上颚的前端横截面为圆形且由前向后横截面逐渐增大；三号下颚的前端横截面为方形且由前向后横截面逐渐增大。本实用新型对NITI丝弯制比较方便，效率高。

摘要： 本实用新型公开了一种NiTi合金复合涂层及其制备方法，尤其涂覆在蒸压釜内壁上。NiTi合金复合涂层包括金属基体，金属基体上覆盖有NiTi合金涂层，NiTi合金涂层外覆盖有铝合金涂层，该铝合金涂层通过加热融化扩散至NiTi合金涂层的微观孔隙中。本实用新型没有用有机封孔剂对NiTi合金涂层进行封孔，避免了蒸压釜内部长期温度变化引起的封孔剂脱落。本实用新型可以大大降低蒸压釜内壁的腐蚀程度，延长蒸压釜的使用寿命。