原药生产

摘要： 新设立农药生产企业申请农药生产许可有什么特殊要求？按照《农药生产许可管理办法》第八条的规定，新设立化学农药生产企业应当在省级以上化工园区内建厂；新设立非化学农药生产企业、家用卫生杀虫剂企业，应当在地市级以上化工园区或工业园区内建厂。

摘要： 改革开放40年来.中国农药工业奋发图强、开拓进取.实现了跨越式发展,取得了举世瞩目的成绩。行业总体水平大幅提升,已形成了包括原药生产、制剂加工、科研创新开发和原料中间体配套的较为完整的农药工业体系。

摘要： 笔者亲历农资行业近二十载,从原药生产到制剂加工,从市场销售到现在所谓的“技术咨询服务”,一直在摸索前行,看到前方有成功的案例,却总是够不到、摸不着,甚至迷失于创新的步伐。当前农资行业大肆宣称服务至上,但究竟何为“服务”?

摘要： 1新设立农药生产企业申请农药生产许可有什么特殊要求？按照《农药生产许可管理办法》第八条的规定,新设立化学农药生产企业应当在省级以上化工园区内建厂;新设立非化学农药生产企业、家用卫生杀虫剂企业,应当在地市级以上化工园区或工业园区内建厂。2哪些企业可以申请化学农药原药生产？按照《农药生产许可管理办法》第八条规定,以下企业可以申请化学农药原药生产：

摘要： 青岛瀚生生物科技股份有限公司成立于2002年，是一家主要从事生物农药研制开发、原药生产合成、制剂加工复配、推广销售、技术服务的股份制公司，总部坐落于青岛市崂山区石老人创业园，目前拥有农药生产企业五个，其中原药合成一个，制剂加工四个，在潍坊市滨海开发区建设有主要生产农药中间体的山东滨海瀚生生物科技有限公司，还成立了生产高端肥料的青岛瀚生植物营养科技有限公司。

摘要： 1在县级化工园区的化学农药生产企业，可以新增化学农药原药生产吗？根据《农药生产许可管理办法》，现有的化学农药生产企业可以新增制剂加工生产范围。要新增原药品种生产，所在地应当在市级以上的化工园区或工业园区。

摘要： （接上期）四、我国生物除草剂发展现状与存在的主要问题1.我国生物除草剂发展现状与成就当前我国化学除草面积已占其播种面积的60%,基本上形成了以化学防除为主体的杂草防除技术体系。特别是近年来世界除草剂的原药生产纷纷向中国转移,中国已经成为世界主要的除草剂生产国和出口国,虽然我国已经成为除草剂生产大国,但不是强国,因为目前市场上大宗的除草剂品种均为仿制国外的已过专利保护期的现成技术产品。

摘要： 近期，环保趋严导致部分农药中间体和原药生产受限，同时，上游基础化工产品价格上涨。受上述多个因素影响，草甘膦等多个农药品种继2季度开始盘整以来重回升势。短期看，

摘要： 加拿大有害生物管理局（PMRA）近日提出,将对先正达杀菌剂嘧菌环胺重新进行评估,根据《虫害控制产品法》第16条的规定,PMRA已告知相关登记单位.随即,嘧菌环胺原药生产登记单位表示,该产品符合加拿大境内制剂产品标签上标注的所有用途.

摘要： 本文对高含量草甘膦钾盐合成工艺进行了研究,确定直接反应法是生产草甘膦钾盐原药的合适方法.即通过95%草甘膦原药和粉状氢氧化钾混合均匀,加水搅拌使其反应,温度控制在30-90°C,所得产物进行冷却烘干即为高含量的草甘膦钾盐原药.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154745.9).试验证明:70%草甘膦钾盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦钾盐原药90%、助剂X-15 4%,黏结剂P 3%、稳定剂N 1%、有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵1.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 本文对高含量草甘膦钾盐合成工艺进行了研究,确定直接反应法是生产草甘膦钾盐原药的合适方法.即通过95%草甘膦原药和粉状氢氧化钾混合均匀,加水搅拌使其反应,温度控制在30-90°C,所得产物进行冷却烘干即为高含量的草甘膦钾盐原药.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154745.9).试验证明:70%草甘膦钾盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦钾盐原药90%、助剂X-15 4%,黏结剂P 3%、稳定剂N 1%、有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵1.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 本文对高含量草甘膦钾盐合成工艺进行了研究,确定直接反应法是生产草甘膦钾盐原药的合适方法.即通过95%草甘膦原药和粉状氢氧化钾混合均匀,加水搅拌使其反应,温度控制在30-90°C,所得产物进行冷却烘干即为高含量的草甘膦钾盐原药.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154745.9).试验证明:70%草甘膦钾盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦钾盐原药90%、助剂X-15 4%,黏结剂P 3%、稳定剂N 1%、有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵1.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 本文对高含量草甘膦钾盐合成工艺进行了研究,确定直接反应法是生产草甘膦钾盐原药的合适方法.即通过95%草甘膦原药和粉状氢氧化钾混合均匀,加水搅拌使其反应,温度控制在30-90°C,所得产物进行冷却烘干即为高含量的草甘膦钾盐原药.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154745.9).试验证明:70%草甘膦钾盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦钾盐原药90%、助剂X-15 4%,黏结剂P 3%、稳定剂N 1%、有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵1.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 在特定反应介质中,采用草甘膦酸和异丙胺为原料合成了草甘膦异丙胺盐原药.本方法将盐析与合成相结合,直接制备得到草甘膦异丙胺盐原药,且反应液可循环套用,反应总收率在90%以上.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154750.X).试验证明:58%草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦异丙胺盐原药82%、助剂9380 6%、黏结剂P 4%、稳定剂N 2%,有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵5.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 在特定反应介质中,采用草甘膦酸和异丙胺为原料合成了草甘膦异丙胺盐原药.本方法将盐析与合成相结合,直接制备得到草甘膦异丙胺盐原药,且反应液可循环套用,反应总收率在90%以上.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154750.X).试验证明:58%草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦异丙胺盐原药82%、助剂9380 6%、黏结剂P 4%、稳定剂N 2%,有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵5.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 在特定反应介质中,采用草甘膦酸和异丙胺为原料合成了草甘膦异丙胺盐原药.本方法将盐析与合成相结合,直接制备得到草甘膦异丙胺盐原药,且反应液可循环套用,反应总收率在90%以上.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154750.X).试验证明:58%草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦异丙胺盐原药82%、助剂9380 6%、黏结剂P 4%、稳定剂N 2%,有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵5.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 在特定反应介质中,采用草甘膦酸和异丙胺为原料合成了草甘膦异丙胺盐原药.本方法将盐析与合成相结合,直接制备得到草甘膦异丙胺盐原药,且反应液可循环套用,反应总收率在90%以上.该方法已申请国家发明专利(申请号:200610154750.X).试验证明:58%草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦异丙胺盐原药82%、助剂9380 6%、黏结剂P 4%、稳定剂N 2%,有机硅消泡剂0.5%、硫酸铵5.5%.所制备的可溶粒剂各项技术检测指标合格,制剂性能优良.

摘要： 本发明是一种制备高含量苯达松钠盐原药的工艺方法及由此制得的苯达松钠盐固体，包括如下步骤：a、准备：在反应器中加入溶剂和苯达松原药；b、制备：再在反应器中加入固体碱氢氧化钠，升温回流并分出生成的水，直到无水分出为止；c、成品：将反应器降温至室温，过滤，烘干，即可得到高含量的苯达松钠盐固体。本发明可以直接制备出固体的苯达松钠盐，解决了需要高含量苯达松钠盐原药做复配产品的需求，不仅降低了包装和运输成本，提高社会经济效益，而且含量高，适用于工业化生产，可以直接溶解在水中即可喷洒，或直接与其他农药进行复配，极大的方便了农民的操作和后续处理，不仅不需要再多步骤处理，更避免了废水的排放。

摘要： 一种海-岛相分离的纤维，其中海组分包括有高定向性和高结晶度的乙烯醇基聚合物，岛组分包括有极好碱性溶液吸收率、耐热性和耐热熔性的水不溶性纤维素基聚合物，其中岛尺寸为0.03至10μm，强度为3g/d或更大，当机械应力作用于在水中润湿的该纤维时，该纤维易分裂成直径为0.05至8μm的原纤维。;由具有良好亲水性、高强度、大颗粒捕集性和极好增强性能的该原纤维，此外还有良好的碱性溶液吸收率和很高的耐热性和耐热熔性，原纤化期间该纤维中的任何组分均未溶解。打浆工艺和打浆溶液均不导致起泡或环境污染。;该原纤维非常适用于碱性电池的隔膜、水泥石板的增强纤维、摩擦材料的增强纤维等。

摘要： 本发明公开一种用苯酐生产中产生的废酸水生产农药杀菌剂原药丁烯二酸铜方法。利用苯酐生产中产生的废水，对保护环境、节约能源都有很大意义，尤其是丁烯二酸铜做为农药杀菌的原药在世界上为首创。本发明制造方法是：将生产苯酐中产生的废酸水，俗称马来酸，准确称量50公斤，加入带套糖瓷反应釜中，打开搅拌，缓慢加入工业氢氧化钠中和至pH为7，釜中生成物是丁烯二酸钠，釜温可升至摄氏70－85度，反应完毕停止搅拌，再将称量好的工业硫酸铜70公斤加入釜中，提温至摄氏75度左右，打开搅拌，使其物料复分解反应，约一小时左右，反应完毕，冷却至摄氏50度时离心甩干，后干燥即为成品。

摘要： 本发明涉及一种分析3‑甲基‑1‑苯基‑2‑吡唑啉‑5‑酮原药中的苯肼含量的方法，其包含以下工序：测定包含苯肼或其盐、第1酸性水和第1水溶性有机溶剂、且显示从0.01μg/mL至10μg/mL的苯肼浓度的苯肼标准溶液的苯肼含量，得到第1测定值；测定包含3‑甲基‑1‑苯基‑2‑吡唑啉‑5‑酮原药、第2酸性水和第2水溶性有机溶剂的试样溶液的苯肼含量，得到第2测定值；以及根据所述第1测定值和所述第2测定值，检测所述3‑甲基‑1‑苯基‑2‑吡唑啉‑5‑酮原药中的苯肼含量；其中，所述第1酸性水是选自盐酸、乙酸水溶液等中的至少一种，所述第1水溶性有机溶剂是选自乙腈和甲醇中的至少一种，所述第2酸性水是选自盐酸、乙酸水溶液等中的至少一种，所述第2水溶性有机溶剂是选自乙腈和甲醇中的至少一种。

摘要： 本发明涉及一种噻菌铜原药的合成工艺及其噻菌铜原药。本发明的一种噻菌铜原药的合成工艺：先由水合肼、硫酸、硫氰酸铵经缩合反应制取双硫脲，再由双硫脲于稀盐酸中回流环化反应生成2‑氨基‑5‑巯基‑1，3，4‑噻二唑，最后将2‑氨基‑5‑巯基‑1，3，4‑噻二唑溶于氢氧化钾溶液中，与硫酸铜进行取代反应而制成噻菌铜原药。其有益效果是：合成路线简便，制备成的原药可以不需要分离，直接制备水悬浮剂，工艺合理，剂型先进。以水为反应介质，在常压条件下合成原药技术，整个合成工艺不使用有机溶剂，反应转化率大幅提高；严格控制反应条件，使得反应选择性大幅提高。副产物硫酸钾溶液，采用浓缩结晶工艺，制得硫酸钾产品，作为肥料或者填充物，大大降低生产成本。

摘要： 本发明是一种制备高含量苯达松钠盐原药的工艺方法及由此制得的苯达松钠盐固体，包括如下步骤：a、准备：在反应器中加入溶剂和苯达松原药；b、制备：再在反应器中加入固体碱氢氧化钠，升温回流并分出生成的水，直到无水分出为止；c、成品：将反应器降温至室温，过滤，烘干，即可得到高含量的苯达松钠盐固体。本发明可以直接制备出固体的苯达松钠盐，解决了需要高含量苯达松钠盐原药做复配产品的需求，不仅降低了包装和运输成本，提高社会经济效益，而且含量高，适用于工业化生产，可以直接溶解在水中即可喷洒，或直接与其他农药进行复配，极大的方便了农民的操作和后续处理，不仅不需要再多步骤处理，更避免了废水的排放。

摘要： 本发明公开了一种片状乙氧呋草黄原药的生产方法，包括合成反应，合成反应后得到含溶剂的乙氧呋草黄溶液，通过减压蒸馏蒸除合成反应的溶剂及其他低沸点物，然后在熔融状态下经结片机、急冷切片，得到片状的乙氧呋草黄固体。本发明的优点是：1、减少了结晶溶剂的用量，节约了生产成本，减少了VOC的产生；2、大大地减少了粉状固体的扬尘，改善了生产环境；3、减少了固体粉尘静电的可能性，提高了本质安全度。

摘要： 本实用新型公开了一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有动力机构，所述动力机构包括竖杆、搅拌叶、电机、凹板和螺旋叶，所述竖杆的外侧与外壳的内壁转动相连，所述竖杆的外壁上方与搅拌叶的内壁焊接相连，所述竖杆的顶部与电机的底部焊接相连。实现上下双层搅拌，省去了倒换装置的麻烦，提高了工作效率，提高了实用性，使横板打开，让反应后的材料掉落到外壳的底部，然后反向转动直筒使横板关闭，实现一体设备加工，便于操作使用，防止对环境造成影响，从而外壳内部的材料掉落，松开把手后，弹簧提供弹力配合立杆带动圆板回转完成外壳底部闭合，操作简单，降低了使用难度，便于推广使用。

摘要： 本申请涉及原药生产的技术领域，尤其是涉及一种农药原药生产用接料支撑装置，其包括支撑架、支撑环和固定机构，所述支撑环设置在所述支撑架上，所述支撑环用于悬挂粉料袋，所述固定机构设置在所述支撑架上，所述固定机构用于所述支撑环上的粉料袋的固定。本申请通过设置的支撑装置，减少了操作人员始终扶持粉料袋的几率，降低了操作人员的劳动强度，进而减少了人力资源的浪费，降低了人工成本。

摘要： 本申请涉及一种农药原药生产用振动装置，属于农药生产的技术领域。其包括壳体、两组清洁机构和双层筛网，壳体顶部开设有进料口，双层筛网水平间隔设置于壳体内，用于对进料口进入的农药进行筛分；壳体侧壁开设有3个出料口，第一个出料口用于上层筛网粗料出料，第二个出料口用于下层筛网的粗料出料，第三个出料口用于下层筛网细料出料；上层筛网与进料口之间设置有分流机构，分流机构用于将进料口进入的农药均匀摊开在上层筛网上；一组清洁机构安装于与第一个出料口相对的侧壁，另一组清洁机构安装于第二个出料口相对的侧壁，两组清洁机构用于实现对筛网的清洁。本申请具有减少农药药性降低对农作物带来的影响的有益效果。