厚重

摘要： 心有多大,舞台就有多大。我这颗小小的“螺丝钉”,也可以在祖国这台“大机器”上发光发热。百年党史,深沉厚重,有我们“从哪里来”的精神密码,也有我们“走向何方”的精神路标。在学习党的十九届六中全会精神的过程中,我汲取着党一路走来的智慧和力量,也用担当和自信眺望着自己前方的路。

摘要： 日常生活中,我们经常会看到一些戴着眼镜的人,甚至一些年龄偏小的儿童也会因为弱视、近视等原因而不得不戴上厚重的眼镜。对于这些儿童来讲,眼镜带给他们的不仅仅是视觉上的不适,还会在一定程度上对他们的心灵造成影响。而对于家长而言,也许他们会理解孩子的近视,却对孩子的弱视感到困惑,弱视是怎么形成的?又应该怎么治疗呢?

摘要： 7月27日,国网平顶山供电公司举办了“‘书’送能量‘悦’向未来”流动书箱进班组活动,为职工搭建“读书、感悟、交流”互动平台,打造“有色彩、有文化、有温度”的书香平电。赠书是一种厚重的情怀。我读过很多关于书的佳话传说.

摘要： 名字背负着人们殷切厚重的期待,对名字的探究于是有了五花八门的走向,比如以生肖属相取名。名字是人的代号,但却被赋予诸多涵义,有一种竟与属相相关联。最典型的例子,就是大名鼎鼎的唐伯虎——因生于庚寅虎年(1470年),便取名唐寅,字伯虎。人与自己的生肖属相之间,冥冥中似乎是萦绕一生的命定。

摘要： 一个教育人,其职业生命的长度是个常数,但职业生命的广度和深度却是一个变数。我们可以通过多种方式延展职业生命的广度,并不断丰盈职业生命的深度,写教育随笔,就是最好的方式之一。通过教育随笔,我们可以在教育的过去和未来之间穿行,可以同时抵达教育的此间和远方—此间是令人留恋的,远方是使人向往的。苏霍姆林斯基就是写教育随笔的典范。

摘要： 一座城市之所以让人印象深刻,可能源于它厚重的历史、个性化的建筑;也有一些城市,因为美轮美奂的地铁空间,让人念念不忘。当城市文化融入地铁之中,每一站文化墙都有不同主题,特色鲜明而又妙趣横生。

摘要： 龚贤一生多坎坷,同时也充满了戏剧性和艺术化。经历了家庭变故和朝代更迭,面对过家徒四壁和世道无常,龚贤在探索艺术的路上不断进取,终留得"金陵八家"之首的美誉。因生活拮据而无法负担自己的身后事,龚贤度过了充实且清贫的艺术人生。

摘要： 时光飞逝,那些模糊而厚重的东西,逐渐清晰起来。在日光车轮前进的“吱呀”声中,难忘的情境如一杯绿茶,散发着幽幽的香气,譬如感动。

摘要： 年轻时最核心的能力是什么?@核聚:人生最后悔的事情莫过于“我本可以”。如果这个观点是对的,那么,人最核心的能力就是把自己能做到的事情做到位。只要做到这一点,就不容易错过机会,并且很可能取得始料未及的成就。为什么有的油条蓬松酥脆,有的就厚重无味?爱较真:油条含有大量气孔和空腔结构。

摘要： 云南是全国世居少数民族最多的省份,因此云南有着五彩斑斓又非常厚重的历史,但是学生由于学习任务的繁重几乎对云南地方史一无所知,本文主要讨论在不影响教学任务的前提下如何将云南地方史恰当、巧妙地融入中学历史教学中,以达到使学生增强对云南的认同感的目的。

摘要： 本发明公开了一种低成本厚重Q355E热轧H型钢及其制造方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的热轧H型钢，包括以下重量百分比的组分：C：0.10％～0.18％；Si：0.10％～0.60％，Mn：1.00％～1.60％；Nb：0.03％～0.05％；Ti：0.01％～0.015％；N：0.003％～0.005％，其余的为铁和其他杂质，Ti和N的乘积范围为0.00004％％～0.0007％％。生产过程中控制万能机精轧总道次为9～13道，控制精轧中倒数第5～3道的轧制变形量为7％～8％，且轧制变形温度为880°C～930°C。本发明以翼缘厚度在50mm‑80mm的厚重Q335E热轧H钢为产品目标，提出了不添加Ni和V合金元素的低成本的成分设计，配合控制粗轧后的奥氏体晶粒尺寸，获得具备高强度、高低温韧性的热轧H钢。

摘要： 本发明提供了厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺，包括以下步骤：1)类微胶囊液体染料的制备：将粉体分散染料球磨后，加入分散剂继续球磨，然后再加入聚丁烯粉末和甘油，继续球磨，再加水，得到类微胶囊液体染料；2)配制染色色浆；3)浸轧；4)预烘；5)170～200°C下发色，时间为80s～210s。与现有技术相比，本发明依托液体染料颗粒纳米粒径的高穿透性，实现对涤纶聚合物高分子的深度浸透染色；另外，发明设计的轧染工艺使染色织物K/S值最高，色牢度及颜色鲜艳度优异。

摘要： 本发明提供技术方案如下：厚重板材折弯机防噪装置、控制方法及折弯机，包括折弯组件、防噪组件和控制组件；所述折弯组件用于折弯厚重板材，包括基座、折弯模具和折弯刀；所述防噪组件设置于所述折弯组件侧边，用于防止折弯后的板材掉落，所述防噪组件包括支架、支撑平台、第一气缸、第一支撑板，所述支撑平台设置于支架上，所述第一气缸设置于支架并通过第一铰链驱动第一支撑板，所述第一支撑板设置于支撑平台内并转动连接；所述控制组件用于控制折弯组件和防噪组件，实现当板材折弯结束后，板材被第一支撑板接住并在第一气缸的带动下缓慢回落至支撑平台，整个板材下降过程，无噪音产生，避免了车间嘈杂，使作业人员职业健康更有保障。

摘要： 本发明提供一种针对厚重绒布织物进行印花的磁棒式平网印花机，涉及纺织设备领域，该针对厚重绒布织物进行印花的磁棒式平网印花机，包括工作台，所述工作台前端设有牵引辊，工作台靠近中央处对称设有两个支架，两个支架分别位于工作台两侧，所述两个支架之间连接有磁棒印花辊。该针对厚重绒布织物进行印花的磁棒式平网印花机，通过压杆与六角转盘配合，在印花过程中防止布料移动、偏移，令印花板准确的落在印花区域。再通过六棱柱，激光发射器与感应模块的探头配合，通过激光发射器射出的光线是否垂直照射在探头上，来判断磁棒印花辊转动是否准确。从而避免印花过程织物与印花存在偏差，影响生产质量，起到准确定位的目的。

摘要： 本发明公开了一种屈服强度460MPa级厚重热轧H型钢及其生产方法，H采用C‑Si‑Mn‑V‑Nb‑Ni‑Ti成分设计思路，经铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→LF精炼→RH→异型坯全保护浇铸→坯料加热→轧制→轧后QST冷却工序生产得到；按照本发明的方法可生产得到屈服强度460MPa以上，抗拉强度≥640MPa，延伸率为20％以上，0°C纵向V型冲击功KV2均值70J以上，腹板厚度方向性能及翼缘厚度方向性能在45％以上的综合力学性能优异的翼缘厚度70～140mm，屈服强度为460MPa级高性能厚重热轧H型钢。

摘要： 本发明公开了一种厚重织物均匀染色工艺，所使用的高温快速染色机的染槽底部固定设置有一固定支架，固定支架上固定设置有可转动的辊轮；辊轮与一动力源的输出端相连接，且动力源的输出端可带动辊轮转动；辊轮的转动可带动染槽内织物的运动；辊轮的转速为25‑100转/min；染槽内染液的流到速度为0.32‑0.61m/s。本发明所涉及的一种厚重织物均匀染色工艺，在染槽的底部固定设置有一辊轮，并由一动力源带其转动。尤其是厚重织物进行染色时形成局部堆积时，辊轮的转动可以带动厚重织物运动，并结合合适的辊轮转速，避免了织物在堆积处受热不均匀，从而避免了布料形成色花、染色不均匀等问题，提高了产品的染色质量。

摘要： 本发明公开了一种厚重热轧H型钢的生产方法，包括步骤：S1、坯料加热；S2、高压水除磷；S3、开坯轧制；S4、万能轧制；BD轧机的孔型中形成有用于在轧件的腹板上形成圆弧形突起的成形孔，腹板上形成的圆弧形突起的半径R1为200～500mm，圆弧形突起两侧圆弧过渡处的半径R2为100～200mm。本发明的厚重热轧H型钢的生产方法，通过采用H‑H轧法，对道次压下率、压下量、轧制速度、轧制负荷的控制，在不改变原有轧制道次、轧制温度及产品性能的基础上，提高了产品外形尺寸精度，有效解决H型钢翼缘外侧欠加工问题；本发明工艺简单，生产效率高，性能稳定，外形优良，尺寸精度高，产品质量提升效果显著。

摘要： 本发明提供一种直线加速器室超厚重混凝土裂缝控制施工方法，利用新型组合式支撑体系，通过优化钢筋配置、增设预应力钢绞线、增加抗裂钢筋网片、优化混凝土配合比、增设降温措施、混凝土浇筑过程控制、带模养护等措施，进行施工质量控制，克服了传统的超厚重混凝土施工技术成本较大，周期长，产生裂缝可能性大等问题，使大体积混凝土产生裂缝的可能性极大的减少，既有效的降低了成本，又可切实提高建筑整体的品质。

摘要： 本发明公开了无源式自对中型厚重不锈钢圆板钻孔夹持设备，包括工作台、平移组件、升降组件、旋转组件、无源式自固定夹持机构和离心式钻孔喷射冷却机构，所述工作台上设有环形旋转槽和连通旋转槽，所述平移组件设于工作台顶壁上，所述升降组件设于平移组件上，所述升降组件上设有固定板，所述无源式自固定夹持机构转动设于环形旋转槽和连通旋转槽上。本发明属于不锈钢圆板加工设备技术领域，具体是指无源式自对中型厚重不锈钢圆板钻孔夹持设备，解决了现有技术难以解决的切削液既不能过多也不能过少的矛盾性问题以及厚重的圆形不锈钢板在打孔前需要工人手动进行对中和夹持导致的费时费力且准确性差的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种减轻桩型厚重热轧H型钢翼缘内侧折叠的生产系统，属于热轧H型钢生产技术领域。本实用新型沿轧制方向依次布置的n道次立轧后面设置有一道次平轧，且2≤n≤4，所述立轧道次的上、下两端的孔型槽内与桩型热轧H型钢异型坯的上、下两侧翼缘相对应的位置均设置有朝向内侧凸起的弧形段。针对桩型厚重热轧H型钢的生产难点，本实用新型提供了一种减轻桩型厚重热轧H型钢翼缘内侧折叠的生产系统，在不改变钢材本身性能和异型坯形状的前提下，有效降低了桩型厚重热轧H型钢翼缘内侧折叠缺陷的发生率，有效提升了桩型厚重热轧H型钢的成材率。