压裂返排液

摘要： 利用交联-沉淀法研究3种除硼剂对去除鄂尔多斯某压裂返排液中残余的硼离子、金属离子。结果表明,聚乙烯醇-124除硼效果最优;在单因素基础上进行了响应面优化实验,最终优化工艺条件为:硼离子∶聚乙烯醇-124(摩尔比)为1∶15,pH为10,反应时间30 min。对处理后的水配成基液进行了性能评价,结果表明基液的粘度、pH、抗剪切性能、破胶性能均满足了二次配液的要求。

摘要： 新疆油田地区常见的压裂液主要包括胍胶冻胶压裂液及乳液等体系,随着大型体积压裂工艺在新疆区块的广泛普及,当务之急是寻求有效的返排液处置措施。本文介绍了新疆油田压裂返排液的处理现状,详细阐明了对应的研究理论基础、思路和返排液处置方案,即采用"除油-沉降-杀菌"联合工艺进行返排液复配,再结合"氧化破胶-混凝沉降-过滤"技术对废液实施回注处理。现场应用结果表明,该回注处理技术可有效降低2个试验油厂废液中的COD含量(平均去除率可达88%)和含油量(平均去除率可达92.5%),可实现对新疆油田地区返排液的高效处理和回用,对落实油田现场的降本增效具有重要意义。

摘要： 针对压裂返排液成分复杂、有机物含量高、毒性高等特点,采用铁碳微电解-超声Fenton协同工艺对废液进行处置回用,考察了不同实验因素对原水COD(化学需氧量)的去除效果,并对废液的光谱特性和处理液回配压裂液的性能进行了评价。结果表明:铁碳微电解工艺在反应时间30 min、pH值4.2、反应温度20°C、料液比1∶1时的处理效果最佳,COD平均去除率为58.50%;超声Fenton工艺在超声时间为60 min、H_(2)O_(2)投加量0.25 mol/L、Fe^(2+)的投加量0.025 mol/L、超声功率120 W、超声频率45 kHz时处理效果最佳,COD平均去除率为84.28%;组合工艺的COD平均去除率为97.49%,且芳香族化合物和腐殖酸类物质的荧光峰明显减弱,说明水中有机物分子结构从复杂趋于简单,铁碳微电解和超声Fenton工艺之间产生了协同作用。研究结果可为压裂返排液中试处理提供理论依据。

摘要： 针对页岩气压裂返排液化学需氧量(COD)高,难以直接排放的问题,研究了臭氧氧化(O_(3))、超声氧化(US)和臭氧与超声联用氧化(O_(3)+US)三种方式降低页岩气压裂返排液COD的效果。结果表明:O_(3)+US因能产生更多的自由基而具有更好的降低COD效果。O_(3)+US联用氧化返排液过程中,首先是臭氧直接氧化有机污染物生成醛酮等物质,然后再是自由基氧化降解,返排液颜色会出现特征变化。另外研究了水样pH、超声波功率、催化剂种类和加量、反应时间等因素对O_(3)+US联用氧化降低COD的影响,结果表明其降低COD的效率随pH的增大而减小,随超声波功率的增大先增大后减小,随作用时间的延长而增大。综合考虑,推荐降低页岩气压裂返排液COD的氧化条件为:臭氧质量浓度42mg/L、pH为2.5左右、超声波功率800W、催化剂MnO_(2)加量0.45g/L、反应时间100min,处理后COD降低68.17%。同时,降解动力学拟合分析显示MnO_(2)催化下O_(3)+US联用氧化降低页岩气压裂返排液COD的过程更符合二级动力学特征。

摘要： 研究了通过对同一个井场不同压裂返排液处理后配置同一种压裂液的可行性,采用室内研究和现场药剂体系优化、工艺设备改进等措施,在长庆油田施工现场,使EM30和稠化水体系的混合压裂返排液处理后成功回配胍胶压裂液,现场施工效果良好,实现了节约水资源和现场废水零排放的目的。

摘要： 根据苏里格气田压裂返排液的特点和回用配制压裂液对水质的要求,形成了一套以“预处理—混凝沉降—两级过滤—杀菌抑菌”为工艺路线的压裂返排液处理技术。经处理后的返排液固体悬浮物小于20 mg/L,钙、镁离子含量小于30 mg/L,化学需氧量低于100 mg/L,配制瓜胶压裂液72 h黏度下降率低于20%。处理后的返排液用于配制瓜胶压裂液和聚合物压裂液,其耐温耐剪切性、黏弹性、破胶液性能等各项指标均满足行业标准要求。现场可对各个模块和处理单元进行选择性组合实现快速处理和精细处理,速度为150~300 m^(3)/d。近3年使用处理后的返排液配制压裂液超过3.6×10^(4)m^(3),应用效果良好。

摘要： 页岩气在开采的过程中,常常会采用水力压裂的技术来提高页岩气井的产气量。采用水力压裂技术进行作业后,会有大量的废液需要返排至地面,因此形成了页岩气的压裂返排液。页岩气的压裂返排液具有有污染物的类别多、悬浮物及有机物的浓度高等特点,因此其处理的难度大,如未经处理排放至环境,将会造成环境污染。通过实例阐述了“预处理—光催化氧化—混凝沉淀—砂滤”组合工艺在页岩气压裂返排液处理回用中的应用。实际运行结果表明,该工艺出水满足回用要求。

摘要： 井下压裂技术是油田开发重要的增产措施,随着压裂规模的增大,压裂返排液产生量也逐年增多,压裂返排液处理技术的发展对于保护环境、保持生态平衡、提高油田开发效益、促进可持续发展具有重要意义。对油田常用的压裂返排液处理技术进行探讨,认为采用多种工艺组合法处理压裂返排液效果更好,符合无害化处理及资源化回收利用的发展趋势。

摘要： 东胜气田采出水中混入了压裂返排液,造成采出水COD偏高,水质趋于复杂,水处理系统处理效率降低。基于现有采出水处理流程及药剂体系,优选次氯酸钠为氧化剂,降解高分子物质,以提升后续絮凝沉降效果。制定了处理典型含压裂返排液采出水的药剂制度为:氧化剂700 mg/L+pH调节剂400 mg/L+混凝剂450 mg/L+有机絮凝剂0.6 mg/L。处理后悬浮固体(SS)为4.67 mg/L,含油质量浓度为3.81 mg/L,满足回注要求。针对现有流程改造,推荐在处理厂除油罐中加入氧化剂,改造工程量小,可基本满足复杂采出水处理要求。针对新建水处理流程,推荐新增氧化反应器,采用撬装化设计。

摘要： 采用谷氨酸二乙酸四钠(GLDA)与FeSO_(4)制备GLDA-Fe^(2+)配合物,作为类Fenton反应催化剂对减阻剂EM50溶液进行降黏处理,考察了EM50溶液降黏效果的影响因素。实验结果表明:在30°C、100 mL EM50溶液中加入0.5 mL H_(2)O_(2)溶液及n(GLDA)∶n(Fe^(2+))=1.0∶1、c(GLDA)=c(Fe^(2+))=0.10 mol/L的配合物溶液1.0 mL的条件下,反应30 min后黏度降低至0.85 mPa·s左右,降黏率达89.50%;溶液pH为6时降黏效果最佳,反应温度和溶液矿化度对溶液初始黏度有影响,但对反应最终黏度影响不大。

摘要： 水力压裂技术是目前页岩气开发依靠的主要的储层改造手段,但采用该技术开采页岩气会消耗大量的水资源并且产生大量的压裂返排液.由于页岩气压裂返排液具有高COD、高盐度、高粘度、稳定性高和毒性强等特点,它的处置也越来越引起了社会和公众的广泛关注.为了有效的处理页岩气压裂返排液,提高页岩气压裂返排液的处理效率,简化操作步骤,降低运行成本.本研究提出了Fe0-O3-PS耦合工艺用以处理页岩气压裂返排液,进一步提高自由基的转换效率和氧化剂的利用率,从而增加页岩气压裂返排液的处理效率和可生化性,以利于进一步的生化处理.

摘要： 压裂是油田开发的主要增产措施之一,随着油田的开发,近年来主要以大规模体积压裂为主,压裂返排液数量大大增加,主要针对压裂液的成份特点,优选低成本固相颗粒及凝胶调驱体系,用于注水井调驱.室内研究确定最佳的凝胶体系配方,凝胶体系强度2000mpas,岩心封堵效率大于80％,现场应用10井次,累计注入压裂返排液3.5万方,投入产出比1∶1.25,取得较好的经济效益及社会效益,实现压裂返排液重复利用,节约采油厂处理返排液费用及节约措施成本,逐步减少返排液处理难度及处理量,既降低费用解决环保问题,又能带来相关技术应用的稳产效果.

摘要： 本文分析了页岩气压裂返排液的水质,探讨了压裂返排液处理技术以及现场应用情况.页岩气压裂返排液矿化度较高,含有成垢离子和悬浮物,易滋生细菌,造成压裂返排液变黑发臭.压裂返排液处理技术主要分为简单自然沉降处理和以絮凝沉降、过滤、杀菌等工艺为主的精细处理.简单自然沉降处理是页岩气压裂返排液的主要处理方式,在四川盆地进行了大规模应用,而精细处理近两年也取得了很大发展,现场试验处理后的压裂返排液水质远优于NB/T14002.3-2015要求.

摘要： 针对陆相页岩气压裂返排液总铁含最高、粘度较高、悬浮物和细菌含量高的“四高”等特点,采用“四步法”工艺对页岩气压裂返排液进行现场处理.结果表明:处理后水水质连续稳定达标,既可满足平均空气渗透率≤0.01u m2地层的回注要求,也可用于配制瓜胶和滑溜水压裂液,实现了页岩气压裂返排液的零排放与回用.

摘要： 本文以大牛地气田压裂返排液处理后产生的含油固废为研究对象,从其成分分析入手,提出了一种微生物-化学联合降解处理技术,并分析了处理过程中营养物质、水分、温度、通氧量、pH值等因素变化对含油固废中石油烃降解过程的影响.实验结果表明:当土壤中石油烃类物质降解所需营养物质配比为C∶N∶P=(100-120)∶(5-10)∶1(质量比),水分含量在25％～30％,温度保持在20°C～30°C,pH值保持在6.5～8,氧气充分时,对含石油烃1.2％～1.5％的含油固废,摇瓶试验处理20天后石油烃去除率可达58％以上,达到国家环保要求,显示出了较好的石油烃污染物降解处理效果,具有较高的推广价值.

摘要： 针对我公司服务的长庆市场压裂返排液囤积液量大、占用液罐多、处理难度大及环保负担重等问题,开发了胍胶体系压裂返排液处理与再利用技术.本文着重从返排液处理前水质分析、室内处理方案与配方先导试验、返排液现场处理与处理后水质分析、室内再利用方案与配方先导试验、返排处理液现场再利用施工等五个步骤进行了该技术在苏里格区块的应用分析.

摘要： 复配形成复合混凝剂SRHN-1,研选形成絮凝剂SRXN-1,优选出助凝剂SRZN-1,设计形成压裂返排液回用的高效处理配方和添加剂的最佳使用比例.针对不同页岩气区块的返排液开展单元处理工艺技术研究,压裂返排液净化处理后水质达到中石化行业标准的压裂液配置水质质量要求,满足了页岩气大液量压裂作业施工需求.

摘要： 压裂返排液及气田水水量大,污染物成分复杂,是页岩气开采过程中急需解决的问题;通过对页岩气返排液的水质分析,实验室研究及中试实验,提出了微气泡气浮-非均相催化氧化/耦合除硬-嗜盐菌MBR生化-电渗析-反渗透减量-MVR蒸发结晶的工艺路线,处理后的出水满足回用、外排的要求,且出水氯离子小于300mg/l,满足《四川省水污染物排放标准》(DB51/190-93),经过对浓盐水提浓减量,再经过MVR蒸发结晶装置,可实现污水零排放.

摘要： 油气生产过程中的废液治理已经成为影响油气田正常勘探开发的关键问题.本文针对川西地区油气开采过程中产生的不同类型废液,本着分类治理、循环利用、变废为宝的原则,形成了压裂返排液回收利用技术、地层水回收利用技术、泡排水回收利用技术等系列资源无害化技术,为西南油气田绿色低碳开发奠定了基础.

摘要： 油田压裂液使用量巨大,特别是页岩气、致密油储层大型压裂产生大量压裂返排液,又因其成分复杂,添加剂类型多,具有处理压力大,易环境环境等特点,如何实现压裂返排液的高效合理处理利用是目前油田企业必须解决的问题,文章调研了压裂液回收利用技术发展现状及趋势,资料表明,压裂返排液处理采取两种方法,一种是回收处理达标后回注或排放,是目前较常用的处理方法,另外是通过化学物理方法实现压裂返排液的重复利用,实现多轮次循环使用,减少排放量及处理量,笔者认为将压裂返排液的重复利用是将来压裂返排液处理的攻关及研究趋势,有较大的发展空间.

摘要： 压裂返排液的处理方法和处理得到的压裂返排液及其应用。本发明公开了一种压裂返排液的处理方法，该方法包括以下步骤：(1)将待处理的压裂返排液的pH值调节为9.8‑11.5；(2)在压裂返排液中加入絮凝剂进行絮凝沉降处理；(3)将絮凝沉降处理完毕后的压裂返排液进行紫外杀菌处理；(4)在紫外杀菌处理完毕后的压裂返排液中加入水质稳定剂。本发明还公开了该方法处理得到的压裂返排液及其应用。本发明的处理方法能够有效保存压裂返排液的有用成分，延长处理后的压裂返排液的保存时间，且处理成本低，处理效果好，处理后的压裂返排液能有效被循环利用，且用于压裂配液用水时能够大幅节约减阻剂的用量。

摘要： 一种利用电子调控的产电脱盐处理油田压裂返排液装置处理油田压裂返排液的方法。本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及一种电子调控的产电脱盐处理油田压裂返排液装置及利用该装置处理油田压裂返排液的方法。本发明是要解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。方法：一、驯化活性污泥；二、污水的处理；三、产电；四、脱盐处理。本发明用于处理工业废水。

摘要： 本发明涉及压裂返排液处理技术领域，是一种压裂返排液处理回用装置及压裂返排液处理回用方法，该压裂返排液处理回用装置包括油气水三相分离器、反应罐组、离心机和配液罐，反应罐组包括至少两个的反应罐，每个反应罐的中部设置有取样口，每个反应罐的顶部设置有加药口。本发明的压裂返排液处理回用装置结构简单，操作方便，无需进行多次倒液，省去了处理前的准备阶段，提高了处理效率，减少处理耗时，同时设备维护、工艺流程简单、造价较低，处理效率较高，处理后压裂返排液能充分利用压裂返排液中的有效添加剂，节约配液水资源，是降低处理成本的有效措施，采用本发明进行压裂返排液处理的处理效率高，耗时短，实用性较强。

摘要： 压裂返排液的处理方法和处理得到的压裂返排液及其应用。本发明公开了一种压裂返排液的处理方法，该方法包括以下步骤：(1)将待处理的压裂返排液的pH值调节为9.8-11.5；(2)在压裂返排液中加入絮凝剂进行絮凝沉降处理；(3)将絮凝沉降处理完毕后的压裂返排液进行紫外杀菌处理；(4)在紫外杀菌处理完毕后的压裂返排液中加入水质稳定剂。本发明还公开了该方法处理得到的压裂返排液及其应用。本发明的处理方法能够有效保存压裂返排液的有用成分，延长处理后的压裂返排液的保存时间，且处理成本低，处理效果好，处理后的压裂返排液能有效被循环利用，且用于压裂配液用水时能够大幅节约减阻剂的用量。

摘要： 一种电子调控的产电脱盐处理油田压裂返排液装置及利用该装置处理油田压裂返排液的方法。本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及一种电子调控的产电脱盐处理油田压裂返排液装置及利用该装置处理油田压裂返排液的方法。本发明是要解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。方法：一、驯化活性污泥；二、污水的处理；三、产电；四、脱盐处理。本发明用于处理工业废水。

摘要： 本发明属于油气井压裂增产技术领域，公开了一种利用水基压裂返排液制备水基压裂液的方法，包括S1：向压裂返排液中加入水质调节剂并搅拌5～10min，溶液产生乳白色沉淀，调节其上清液的PH值为8～9；S2：向S1中的液体加入增稠剂和阻垢剂，搅拌1～5min后加入粘度加强剂，继续搅拌1～5min得到压裂液；S3：在压裂施工时，向S2中的压裂液加入破胶剂、螯合剂和支撑剂后一起注入油气井中；本发明解决了现有技术压裂施工后的返排液难以处理和无法进行回收再利用的问题，适用于压裂施工制备压裂液。

摘要： 一种利用压裂返排液制备压裂液的方法，本发明涉及一种利用压裂返排液制备压裂液的方法，本发明的目的是为了解决压裂返排液对环境的污染以及降低压裂施工成本的问题。本发明方法为：压裂返排液一次经过絮凝沉降、气浮处理、两级过滤、电化学处理、曝气生物滤池、深度过滤，得到处理后压裂返排液用于重新配制压裂液。本发明使用处理后的压裂返排液进行配制压裂液，既解决的压裂返排液的处理问题，减轻了对环境的危害，又节约了清水资源，降低了油田运行的成本，有利于油田将本增效，实现油田稳定长久发展。本发明应用于压裂返排液处理领域。

摘要： 一种利用聚合物型压裂返排液制备压裂液的方法，涉及压裂返排液再利用技术领域。本发明的目的是为了解决压裂返排液对环境的污染以及降低压裂施工成本的问题。方法：将0.2～0.4份基液、0.002～0.004份交联剂、0.00002～0.00005份破胶剂与99.6～99.8份反渗透处理后的压裂返排液混合，充分搅拌后，得到压裂液；所述基液由25份胍胶、5份助排剂、4份破乳剂、5份碳酸钠、1份碳酸氢钠、50份液态粘土稳定剂、3份消泡剂、5份植物胶稳定剂和3份杀菌剂组成。本发明可获得一种利用聚合物型压裂返排液制备压裂液的方法。

摘要： 本发明公开了一种多段压裂返排液示踪剂、示踪方法及压裂液。所述示踪剂为苯醌类示踪剂，优选为苯醌、单取代苯醌、二取代苯醌、三取代苯醌，四取代苯醌中的至少一种。示踪方法包括：所述示踪剂以固体的形式加入到压裂液中，或者配成示踪剂溶液注入压裂液中，在监测井取样，绘制示踪剂产出曲线。本发明的示踪剂对于环境友好，检测灵敏且检测限低，每种示踪剂互相之间不干扰，可以用于油田井间示踪技术，单井示踪技术以及多段压裂返排液的监测技术。

摘要： 用于处理压裂液和压裂返排液的铁碳电解水处理装置，本实用新型涉及压裂液和压裂返排液的水处理装置，它为了解决压裂液和压裂返排液的粘度高，难以处理的问题。本实用新型铁碳电解水处理装置沿着水流方向依次设置有气浮池、铁碳微电解反应室、厌氧池和过滤池，在气浮池的底部设置有释放器，在铁碳微电解反应室的底部设置有曝气装置，铁碳填料填装在多孔隔板上，铁碳微电解反应室的出水口通过管路与厌氧的进水口连通，在厌氧池中设置有厌氧活性污泥。本实用新型气浮降低压裂液的粘度和稳定性，利用铁碳填料微电解反应分解废水中的污染物，最后通过过滤池中的活性炭吸附作用，降低出水COD。