压片

摘要： 通过分析多谷物面条的淀粉颗粒结构、蒸煮特性以及感官品质,比较不同工艺对多谷物面条品质的影响。结果表明:挤压-二次糊化工艺制备的面条品质最佳,相比于普通小麦面条,除了蛋白质含量有下降外,其脂肪和膳食纤维含量均有所升高,抗性淀粉含量约为普通小麦面条的2倍,且血糖生成指数仅为53.32,远低于小麦面条的83.18。

摘要： 介绍了采用粉末压片法,通过对各分析条件的优化试验,应用X荧光光谱法对中高碳锰铁合金中Si、Mn、P等主元素进行方法研究,通过准确度、精密度试验及与化学方法的比对取得了较好的效果。

摘要： 麦特金尼斯(Metagenics)欧洲公司位于比利时,主要生产各种复杂的镁片——在向菲特公司寻找一种高性能的压片机时,这个营养专家选择了FE55。FE55是单出料旋转式压片机,同时具备高速和平稳压片两个优点。放眼全球,健康和幸福始终排在首位。新冠疫情的爆发让人们迫切渴望更加健康的生活方式。消费者倾向于高品质、纯天然的产品,但是同时也要求这些产品在他们的经济能力承受范围之内。

摘要： 以铺地黍(Panicum repens)根尖为材料,比较不同的预处理、固定、前低渗、解离条件对染色体制片效果的影响,并进行核型分析.结果表明,铺地黍染色体制片的优化条件分别为:冰水混合物、4°C条件预处理22 h,卡诺氏固定液Ⅰ、4°C条件固定24 h,0.075 mol·L-1 KCl溶液在25°C条件前低渗15～20 min,1％果胶酶和2％纤维素酶混合酶液于25°C条件酶解3 h.铺地黍核型公式为2n=2x=40=34m+6sm,未发现有随体;染色体绝对长度范围为10.87～19.21μm,属于大型染色体;染色体相对长度组成为2n=40=2L+16M2+22M1;最长与最短染色体长度比值为1.77,臂比值范围为1.04～2.08;核型不对称系数为58.99％,核型类型属于2A型,其在进化类型上可能属于原始类型,为铺地黍的起源、演化及遗传育种提供了一定的理论依据和技术基础.

摘要： 介绍了一种X-射线荧光压片法分析瓦斯灰中化学成分的方法,该方法具有操作简单、分析速度快、节省人力、减少化学试剂使用和废液排放、降低分析成本等优点,通过对化学湿法和X-射线焚光光谱法分析数据进行比较,最终确定了化学湿法变更到X-射线焚光压片法分析瓦斯灰中化学成分,该方法满足生产对准确性和及时性的要求。

摘要： 在处方固定的条件下,基于工艺能力分析对产品A的压片工艺进行研究,优选出最佳压片工艺参数.以工艺能力指数作为衡量片重稳定性的主要评价指标,在相同转台转速(压片转速)条件下,分别考察不同加料器转速对片重差异的影响,以此判断片剂生产过程的稳健性.在转台转速(压片速度)一定情况下,不同加料器转速对压片片重差异有显著影响.由此可以借助工艺能力指数获得较优的工艺参数.

摘要： 以黑枸杞粉、异麦芽酮糖醇、甘露醇、甜菊糖苷、苹果酸为原料,硬脂酸镁为润滑剂,按原料所占百分比以及感官评价为指标进行单因素对照实验.在单因素实验的基础上,选取黑枸杞粉添加量、异麦芽酮糖醇添加量、甘露醇添加量、苹果酸添加量作为优化因素进行正交实验,研究各因素的不同水平对黑枸杞压片糖果的口感、风味的影响,结果表明最佳配方:黑枸杞粉为8％,异麦芽酮糖醇为5％,甘露醇为10％,苹果酸为0.8％,甜菊糖苷为0.2％,硬脂酸镁为0.8％.

摘要： 在处方固定的条件下,基于工艺能力分析对产品A的压片工艺进行研究,优选出最佳压片工艺参数。以工艺能力指数作为衡量片重稳定性的主要评价指标,在相同转台转速(压片转速)条件下,分别考察不同加料器转速对片重差异的影响,以此判断片剂生产过程的稳健性。在转台转速(压片速度)一定情况下,不同加料器转速对压片片重差异有显著影响。由此可以借助工艺能力指数获得较优的工艺参数。

摘要： 以富硒绿茶、富硒绿豆为主要原料,辅以糊精、白砂糖、薄荷、胖大海等辅料,经过超微粉碎、混合、制粒、干燥、压片、包衣等工序,利用正交试验优化制备富硒茶含片的最佳配方和工艺,并对其质量进行评价。结果表明,当以麦芽糊精作为填充剂,95%乙醇作为湿润剂,富硒超微茶粉添加量10%,麦芽糊精添加量20%,糖粉添加量10%,压片前水分含量1%时,制成的富硒茶含片色香味俱佳、防潮性好,茶多酚高达1.9%,硒含量为0.20 mg/kg,满足国家标准规定的“富硒食品”声称要求。

摘要： 以富硒绿茶、富硒绿豆为主要原料,辅以糊精、白砂糖、薄荷、胖大海等辅料,经过超微粉碎、混合、制粒、干燥、压片、包衣等工序,利用正交试验优化制备富硒茶含片的最佳配方和工艺,并对其质量进行评价.结果 表明,当以麦芽糊精作为填充剂,95％乙醇作为湿润剂,富硒超微茶粉添加量10％,麦芽糊精添加量20％,糖粉添加量10％,压片前水分含量1％时,制成的富硒茶含片色香味俱佳、防潮性好,茶多酚高达1.9％,硒含量为0.20 mg/kg,满足国家标准规定的"富硒食品"声称要求.

摘要： 本文介绍熔剂压片X射线荧光光谱法测定.对试验量、粘结剂的种类及配比、压力、静压时间等压片条件进行了试验,用熔剂(白云石、石灰石等)标样及内控标样绘制工作曲线,采用COLA模式对基体进行校正.方法具有准确、稳定、分析速度快等特点,满足了生产测定要求.

摘要： 木糖醇属于典型的单晶体产品,具有很强的吸湿性和不可压缩性,因此不可能将其直接进行压片和制备胶姆糖.针对此问题,我们研制出了共晶体木糖醇产品,本次发布会主要讲述共晶体木糖醇的制备过程和性质,以及在制作木糖醇含片和制作胶姆糖方面的应用情况.

摘要： 水泥企业在已拥有荧光分析仪的基础上,开发压片制样法,并用X荧光分析仪测定水泥中SO3、MgO的含量,及时为生产质量控制快速提供可靠的指导数据,是一种简便、快捷、合理利用资源的科学方法.

摘要： 将复合碳硅锰研磨至过>0.067mm筛,与粘结剂混匀,压制成Φ40mm样片,用PW1606X射线荧光光谱仪测定其中的Si、Mn、P.测定结果准确、稳定,满足了科研生产分析要求,且方法简便、快速,缩短了分析周期.测定范围为:Si15.0﹪~18.0﹪,Mn57.0﹪~63.0﹪,P0.10﹪~0.25﹪.

摘要： 研究四硼酸锂、脱模剂、三氧化二钴对各元素的影响，确定了测定铁矿石中TFe、SiO2、Al2O3、CaO、P、As、MgO、Mn、Cu、Ti、Cr、Co等12个元素的分析条件，满足了分析要求。

摘要： 研究四硼酸锂、脱模剂、三氧化二钴对各元素的影响，确定了测定铁矿石中TFe、SiO2、Al2O3、CaO、P、As、MgO、Mn、Cu、Ti、Cr、Co等12个元素的分析条件，满足了分析要求。

摘要： 研究四硼酸锂、脱模剂、三氧化二钴对各元素的影响，确定了测定铁矿石中TFe、SiO2、Al2O3、CaO、P、As、MgO、Mn、Cu、Ti、Cr、Co等12个元素的分析条件，满足了分析要求。

摘要： 研究四硼酸锂、脱模剂、三氧化二钴对各元素的影响，确定了测定铁矿石中TFe、SiO2、Al2O3、CaO、P、As、MgO、Mn、Cu、Ti、Cr、Co等12个元素的分析条件，满足了分析要求。

摘要： 本发明涉及一种旋转式压片机，具有：一个转子，能围绕一个竖直的旋转轴被驱动，且具有一个冲模板（4），所述冲模板（4）带有冲模孔（5），用于借助于冲头对在所述冲模孔的内部生产片剂；至少一个填充站；至少一个压制站；以及，至少一个片剂出口（20），用于将所生产的片剂移出所述旋转式压片机，所述片剂出口与排出设备（13）相关联，凭借所述排出设备，根据控制信号，片剂能作为单个片剂被供应至所述片剂出口（20）中的第一通道（21），或者片剂能作为片剂流被供应至所述片剂出口（20）中的第二通道（22）。为了实现在更好地符合片剂要求的情况下，能够实现增大的生产输出，带有称重单元的称重设备（40）被结合到称重出口（20）中，来自第一通道（21）的片剂能借助于供应通道（28）供应至所述称重设备。

摘要： 本发明的目的是在具有复合针的横机中，改善喂纱条件，分别改进压圈功能和端部线圈用织纱捕捉功能。在前进于齿口部(10)的成圈压片(11)的前端部(12)上，形成端部线圈用织纱捕捉部分(13)和压圈部分(14)。端部用织纱捕捉部分(13)在上方侧的壁部分(15)以从喂纱口(20)向复合针(23)的针钩(24a)供给的织纱(22)不会发生跨到舌片(25a)上的缠纱问题的方式、将舌片(25a)相对织纱(22)隐藏。由下方侧的推压部分(16)推压织纱(22)。端部线圈用织纱捕捉部分(13)在端部线圈的外部可卷绕和捕捉织纱(22)。压圈部分(14)在编织过程中推压织纱(22)。由壁部分(15)隐藏端部线圈的织针(23)的舌片(25a)的同时，通过使其他成圈压片(11)的压圈部分(14)起作用，能够将织纱(22)可靠地导入针钩(24a)内。

摘要： 本发明涉及食品加工技术领域，具体说是一种含氢压片食品压片设备及其压片方法；包括：机座；圆壳；所述圆壳固连在所述机座的上端；压制模块；所述压制模块位于所述圆壳内，用于压制预压料；加料器；所述加料器固连在所述圆壳的外壁，且与所述压制模块连通；所述加料器能够将预压料加入压制模块内；接料台；所述接料台固连在所述机座的侧壁上；本发明通过自下而上的气流将经过方形管上的片状食品掀翻，从而使得片状食品上附着的粉状物在无处藏身下被气流带走，进而使得从方形管另一端出来的片状食品表面在没有粉状物附着后更加洁净，相比较现有技术去除片状食品上的粉状物而言，更加彻底，并且不会出现粉状物二次粘附的情况。

摘要： 本发明涉及一种用于压片机的转子(22)的壳体(2)，其中，壳体(2)包括集成的至少一个环形通道(1)。壳体(2)还包括抽吸机构(3，4，7，9)，通过该抽吸机构可以在至少一个环形通道(1)中产生旋转的空气流，所述空气流被设计为基本上完全带走多余的压片材料并将其从压片机的挤压室中除去。在另一方面，本发明涉及一种用于从压片机中除去多余的压片材料的方法。

摘要： 本发明涉及食品工程领域，特别涉及一种粉末压片制备酵素压片糖果的方法及压片糖果。制备方法包括以下步骤：将果蔬、食用菌、和非果蔬类植物洗净破碎后加入发酵罐中，并添加菌种进行发酵，所述菌种为乳酸菌；发酵结束后收集发酵液，进行喷雾干燥成发酵粉，控制喷雾干燥粉的水分和粒度；按照原料配比进行混合均匀后进行压片，即得到酵素压片糖果。本发明提供的一种粉末压片制备酵素压片糖果的方法，通过将食用菌和植物果蔬都进行发酵后，形成的发酵粉，再与藕粉、魔芋粉以及其它辅料混合，制得的压片糖果，能够解决现有的粉末压片糖果入口后快速融化且破碎的问题，且保证了糖果的硬度不易吸潮，便于运输和保存，具有重要的市场价值。

摘要： 本发明涉及一种旋转式压片机，具有：一个转子，能围绕一个竖直的旋转轴被驱动，且具有一个冲模板（4），所述冲模板（4）带有冲模孔（5），用于借助于冲头对在所述冲模孔的内部生产片剂；至少一个填充站；至少一个压制站；以及，至少一个片剂出口（20），用于将所生产的片剂移出所述旋转式压片机，所述片剂出口与排出设备（13）相关联，凭借所述排出设备，根据控制信号，片剂能作为单个片剂被供应至所述片剂出口（20）中的第一通道（21），或者片剂能作为片剂流被供应至所述片剂出口（20）中的第二通道（22）。为了实现在更好地符合片剂要求的情况下，能够实现增大的生产输出，带有称重单元的称重设备（40）被结合到称重出口（20）中，来自第一通道（21）的片剂能借助于供应通道（28）供应至所述称重设备。

摘要： 本发明的主题是用于具有转子(10)的压片机(1)的材料供给装置(20)，转子包括基质盘(12)，多个基质(14)设在该基质盘中。设有材料供给装置(20)以将待压片的材料供给至形成在基质盘(12)中的基质(14)。本发明的又一主题是包括根据本发明的材料供给装置(20)的压片机，以及用于清洁该压片机的方法。

摘要： 本发明涉及用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法，其包含以下工序：临时膜工序，该工序在母材金属(1)的压片表面通过喷丸或粘合剂而附着与母材金属(1)不同的金属粒即异种金属粒(2)，从而在母材金属(1)的压片表面设置异种金属膜(3)；束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜(3)的母材金属(1)的压片表面照射由电子束(4)或激光束构成的能量束，从而将异种金属膜(3)与母材金属(1)结合。该方法可简单、容易且有效地将各种金属以合金状态可靠地与各种母材金属的压片表面接合。

摘要： 本实用新型提供了一种泡腾片的下压片单元及具有该下压片单元的压片机，目的是解决现有下压片单元不能快速顶出泡腾片的技术问题。所采用的技术方案是：一种泡腾片的下压片单元，包括：由电机驱动的转动台；及设于转动台的多个型腔；及设于型腔内的下模芯；及设于转动台下方的顶件；其中，所述型腔环绕转动台的转轴均匀分布；所述型腔的底部具有供顶件通行的槽部；所述型腔随转动台转动掠过顶件时，其内部的下模芯在顶件的支撑作用下将型腔内的泡腾片顶出；所述转动台的上方设置与顶件对应，用于将顶出的泡腾片导向料槽的导向板。此外，本实用新型还提供了具有前述下压片单元结构的压片机。

摘要： 本实用新型提供了一种泡腾片的上压片单元及具有该上压片单元的压片机，目的是解决现有上压片单元压片效率低的技术问题。所采用的技术方案是：一种泡腾片的上压片单元，包括：由电机驱动的转动仓、设于转动仓底部的多个出料通道、穿设于出料通道内的上模芯；其中，所述出料通道环绕转动仓的转轴均匀分布，所述出料通道从上往下包括：大口径段、圆台段、小口径段；所述小口径段的内径与上模芯的直径适配；所述上模芯的顶部设有滚轮，并适配导轨；所述上模芯随转动仓转动时，所述导轨通过对滚轮的限位引导上模芯上下移动。此外，本实用新型还提供了具有前述上压片单元的压片机。