压榨法

摘要： 文章研究了压榨法、水酶法、有机溶剂浸提法提取山桐子油及对其品质的影响,结果表明,提取率分别为压榨法20.9%、水酶法20.54%、有机溶剂浸提法28.47%;浸提法的提取率最大,但耗时长,存在一定溶剂残留;水酶法过氧化值最低,但耗时长;压榨法不饱和脂肪酸高于水酶法及溶剂浸提法,且耗时短,操作简单。DPPH自由基清除能力大小顺序:水酶法>压榨法>溶剂浸提法,ABTS自由基清除能力大小顺序:水酶法>压榨法>溶剂浸提法,羟基自由基清除能力大小顺序:压榨法>溶剂浸提法>水酶法。水酶法的DPPH、ABTS自由基清除能力最强,IC_(50)值分别为7.25,3.94 mg/mL;压榨法的羟基自由基清除能力最强,其IC_(50)值为1.82 mg/mL;通过GC分析,山桐子油不饱和脂肪酸含量分别为压榨法82.70%、水酶法82.56%、溶剂浸提法82.52%。综上所述,选取压榨法提取山桐子油。

摘要： 通过单因素及正交试验设计,评估了浸提法相关条件下的试验参数(反应温度、反应时间、有机溶剂与幼虫粉的比例)对黑水虻中油脂提取率的影响,并对浸提法与压榨法两种方法提取的油脂理化性质进行比较。结果显示:黑水虻粉与石油醚的比例为1:12时,在50°C的条件下持续反应5 h后,用浸提法提取的油脂效率最高(24.59%)。对其理化性质进行分析发现,提取的黑水虻油颜色为淡黄色或浅黄色,其酸价、过氧化值、碘价、皂化值等与压榨法制备的黑水虻油相比无显著性差异,且酸价及过氧化值均低于饲料用鱼油、豆油及猪油的国际饲料用油脂标准,是一种有潜力的饲料原料。

摘要： 本文主要根据已有文献对虫油的提取工艺进行研究与总结,分析不同方法的优缺点。主要有水酶法、超临界萃取法、亚临界萃取法、索氏提取法、压榨法、有机溶剂浸提法和超声波辅助提取法。对这几种方法进行举例分析并进行未来展望,为虫油的开发利用提供依据。

摘要： 采用压榨法提取不同树龄的山柚油,以GC-MS分析鉴定其化学成分。从不同树龄山柚油中共鉴定出31个化学成分,其中饱和脂肪酸以软脂酸和硬脂酸计其相对含量随着采样树龄的增加从39.3→36.7→37.2→ 29.6而逐渐降低;不饱和脂肪酸以油酸和亚油酸计其相对含量随着采样树龄的增加从56.5→58.7→59.1→ 67.1而逐渐增加。说明山柚树的生长周期对山柚油的化学成分变化产生趋势性贡献,本研究为山柚油合理开发利用提供了数据支撑。

摘要： 以执行海外EPC甘蔗糖厂项目为契机,通过对移动床渗出器的建设和运行数据统计,特别指出了安装、润滑、甘蔗质量及破碎度等要素对渗出器安全运行的影响及产生的后果;同时通过与压榨法对比,指出渗出器具有抽出率高、节电、运行及维护成本低、初期投资具有比较优势等优点,仍将是除亚洲外世界范围大型甘蔗糖厂提汁过程的优选设备。

摘要： 研究压榨法和索氏提取法对烟草种子出油率及脂肪酸成分的影响,实现烟籽油提取工艺的优化.结果表明,索氏提取法不同溶剂提取效果依次为正己烷>石油醚>95％乙醇;用正己烷在85°C提取8 h,料液比为1:20 mg·L-1时提取率为49.32％;用石油醚在50°C提取8 h,料液比为1:25 mg·L-1时提取率为46.21％;用95％乙醇在95°C提取8 h,料液比为1:20 mg·L-1时提取率为11.43％.压榨法进料量为80 g、压榨温度为200°C时提取率最高,为35.82％.对比分析3种索氏提取法和一种压榨法提取的烟籽油中脂肪酸组分表明,索氏提取法和压榨法获得的烟籽油脂肪酸含量差异不显著.

摘要： 花生是我国主要的油料作物和经济作物,提高花生出油率对提高我国榨油企业的经济效益及保障我国油脂安全有着重大意义.本研究选取不同来源的48份花生样品,利用近红外反射光谱技术构建了花生籽仁出油率近红外模型.经优化得出,花生籽仁出油率最佳光谱预处理方法为"矢量归一化"法,光谱范围为7498.2～8454.8、4242.8～4605.4 cm-1,维数为9,模型决定系数(R2)为81.77,根均方差(RMSECV)为1.04.该模型可满足花生榨油企业原料收购和高油育种选择的需要.

摘要： 借助海外数家大型现代化糖厂项目建设契机,通过多个生产周期对2种提汁设备的操作实践,深入对比分析了“渗出法-新型移动床渗出器”与“压榨法-传统大型压榨机”的各自优劣势.结果 显示:新型移动床渗出器在明显提高甘蔗提汁抽出率的同时,还能大幅降低设备耗能、减少设备的制造和维护成本.

摘要： 本实验目的是研究花生油对煎炸三文鱼风味的影响,采用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用(HS-SPME-GC-MS)技术,比较用水媒法和压榨法得到的6种花生油煎炸三文鱼后对其挥发性风味组分的影响.结果 表明:经6种花生油煎炸后,三文鱼中的挥发性风味物质均明显增多,共检测出87种挥发性物质,主要为醛类、醇类和烃类(烷烃、烯烃、芳香烃),以及含氮杂环吡嗪类等.其中醛类数量增加最为明显,其次是醇类物质.而烃类物质种类数量变化不大,但6种样品中烃类物质的相对含量平均下降了60.41％.6种花生油煎炸后的挥发性成分中均检测到吡嗪类化合物.利用富含吡嗪类化合物的花生油煎炸三文鱼时,由于其本身带有的吡嗪类化合物易挥发,大部分在高温煎炸过程中损失,并不能赋予煎炸三文鱼特殊的烤花生风味.两种提取方法得到的6种花生油,煎炸三文鱼时得到的主体挥发性物质种类及其相对含量相似,差别较小.

摘要： 邻苯二甲酸酯塑化剂(PAEs)是食用植物油中主要风险成分之一.对花生仁和脱皮花生仁分别采用压榨法和浸出法提取花生毛油,对花生仁原料及其对应毛油中PAEs含量进行检测分析,研究原料品质和制油工艺对花生毛油中PAEs含量的影响.结果表明:花生仁原料中均含有PAEs且在制油过程向毛油中进行迁移和富集,在不同制油工艺中迁移率的差别致使不同毛油中PAEs含量也有明显差别.7个花生仁样品中DBP、DEHP、DINP和∑8PAEs含量分别为0.085～0.540mg/kg、0.325～1.372mg/kg、0.422～0.771和0.964～3.403mg/kg.花生浸出毛油中DBP、DEHP、DINP及∑8PAEs平均含量是压榨毛油的1.39、1.23、1.16、1.22倍.花生仁脱皮制油可使毛油中DIBP、DBP、DEHP、DINP、∑8PAEs含量分别降低33.0％～36.4％、26.7％～29.4％、15.0％～18.7％、22.5％～23.0％.在花生油生产尤其是炒香型花生油生产时,严格对花生仁原料中PAEs含量进行监控,同时采用花生脱皮压榨取油,对花生油产品的PAEs风险防范和控制有重要意义.

摘要： 本发明涉及植物油压榨领域，具体是一种亚麻油压榨机及利用该压榨机进行压榨油的方法。包括支架、承压桶、活塞、出油口，还包括液压缸、与液压缸电信号连接的数控装置、安装在支架上用于移动承压桶的导轨，液压缸连接活塞，数控装置通过液压缸控制活塞下压到接触承压桶内部物质、活塞接触到压桶内部物质后缓慢向下移动、向上提起活塞。继续保持传统榨油机的工作原理，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，保持了油料的天然香味和营养价值，且在食用中不起沫、品质高，广受消费者的欢迎。

摘要： 本发明提供一种压榨带（2），在两端部对应区域B的外周面和中央区域A的外周面之间形成高低差，使所述两端部对应区域B的厚度小于所述中央区域A的厚度，其中，所述两端部对应区域位于对应压榨辊（1）或加压靴（3）的宽度方向的两端部的位置。对所述两端部对应区域B的外周面进行精加工，使加工痕的深度小于等于10μm。

摘要： 本发明涉及一种压榨套，其包括至少一个聚合物层，在所述至少一个聚合物层中嵌有加强结构，其中，所述加强结构包括至少一个加强线，其中，加强结构的材料和至少一个聚合物层的材料选择为使得其对可见光的透射率彼此不同。此外，本发明涉及这种压榨套的应用以及压榨辊和靴式压榨机。

摘要： 本发明涉及一种压榨套，其包括由聚氨酯制成或包括所述聚氨酯的多个聚合物层，其中，所述聚氨酯通过异氰酸酯与多元醇和交联剂的反应获得，其中，设有参照压榨套的纵轴线看径向最外侧的聚合物层和参照压榨套的纵轴线看径向内侧的聚合物层，其中，所述径向最外侧的聚合物层的聚氨酯包含作为异氰酸酯的1,4‑或1,3‑双(异氰酸根合甲基)环己烷(H6XDI)，并且所述径向内侧的聚合物层的聚氨酯包含作为异氰酸酯的4,4'‑二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯2,4‑二异氰酸酯(TDI)或它们的混合物、作为多元醇的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)和作为交联剂的4,4'‑亚甲基双(3‑氯‑2,6‑二乙基苯胺)(MCDEA)、二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)或它们的混合物。此外，本发明还涉及一种压榨辊、靴式压榨机和压榨套在其中的应用。

摘要： 本发明涉及植物油压榨领域，具体是一种亚麻油压榨机及利用该压榨机进行压榨油的方法。包括支架、承压桶、活塞、出油口，还包括液压缸、与液压缸电信号连接的数控装置、安装在支架上用于移动承压桶的导轨，液压缸连接活塞，数控装置通过液压缸控制活塞下压到接触承压桶内部物质、活塞接触到压桶内部物质后缓慢向下移动、向上提起活塞。继续保持传统榨油机的工作原理，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，保持了油料的天然香味和营养价值，且在食用中不起沫、品质高，广受消费者的欢迎。

摘要： 一种底部出料的压榨筒及使用该压榨筒的底部出料机构以及压榨机，包括压榨筒本体，所述压榨筒本体的筒底设有用于举升机构通过的第一通道，在第一通道上方的筒底的周边设置有用于阻挡压榨筒本体内流体通过第一通道流出压榨筒本体的环形部，所述环形部上设有一托板。本申请的压榨机借助底部出料机构的设置，实现了底部拖板的可移动，通过活塞杆与托板的分离设置，实现了压榨筒本体的可移动设置从而使得整体上双工位操作并且底部出料成为可能。

摘要： 本实用新型涉及油饼压榨技术领域，且公开了一种可压榨油饼的植物油压榨机用压榨槽，包括安装板，所述安装板的上方设置有网袋，把压榨机榨过的油饼放入到网袋中，再把网袋挂在吊环上，使其位于压榨槽的内部，此时控制电机运行使主动轮旋转，主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动铰接杆和驱动杆来回的做左右运动，驱动杆来回做左右运动带动活塞在压榨槽内做左右运动，对网袋中的油饼进行挤压，把油饼中残留的油压榨出来，本实用新型设计新颖，结构简单，操作容易，解决了压榨后的油饼中仍然含油的问题，具有对油饼再次进行压榨的优点，适合大范围的推广使用。

摘要： 本实用新型公开了一种可压榨油饼的植物油压榨机用压榨槽，包括底板、基板、传动轮和压榨模块，所述底板上安装有电机和侧板，所述第一齿轮与上轨道和下轨道相互连接，所述基板的上端面与背板的底端相互连接，所述传动轮与第二齿轮和轴承的内侧相互连接，且传动轮与活动轨道相互连接，并且活动轨道的上端面与承接槽的下端面相互连接，所述活动轨道的上端面固定有安装架，且安装架与限位板相互连接，所述压榨模块安装在侧板的顶部。该可压榨油饼的植物油压榨机用压榨槽，采用新型的结构设计使得压榨机可以对压榨过后的油饼进行再次破碎压榨，大大提高了油料整体的出油量，而且本装置操作方便，结构稳定可靠，能够长时间稳定的运行。

摘要： 本实用新型涉及一种水果和/或蔬菜类型的食物的压榨设备(1)的压榨螺杆(5)，所述压榨螺杆包括配备有至少一个主螺旋形螺纹的主体，所述主螺旋形螺纹围绕旋转轴线(X)延伸。根据本实用新型，所述压榨螺杆(5)包括至少一个臂(24,25)，所述臂相对于所述旋转轴线(X)径向延伸，所述臂(24,25)在其远端部包括叶片(26,27)，所述叶片被配置用于朝向所述主体的下部与所述主体间隔距离地延伸，所述叶片(26,27)包括至少一个清洁元件(28,29)。本实用新型还涉及一种水果和/或蔬菜类型的食物的压榨设备(1)，所述压榨设备包括收集器(3)、过滤筒(4)、压榨螺杆(5)以及用于驱动所述压榨螺杆(5)围绕大致竖直的旋转轴线(X)旋转的驱动机构，在所述压榨设备中，所述压榨螺杆(5)符合上述特征。

摘要： 本实用新型公开了一种用于压榨机的滤板、用于压榨机的滤板组件以及压榨机。用于压榨机的滤板包括滤板框架和滤布；滤板框架包括承压板和活动框架；活动框架与承压板之间设若干弹簧或弹性体；承压板上有若干凸点、出水沟槽和通孔，中心有进料通道；承压板背面面板上中间部位设多个凹槽，凹槽内装有中间弹性支撑体，对应的承压板正面面板上设多个凸出块，除凸出块和面板四周之外的其它部位往里凹进。用于压榨机的滤板组件由多个依次接触连接的上述滤板组合而成。压榨机主要由机架和上述滤板组件组成。本实用新型能使承压板在压榨过程中均匀受力，挤压顺畅，降低成本，延长使用寿命，避免物料泄漏，自动清理物料，提高生产效率。