压延

摘要： 对巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘线挤出机传统的旋转、拆卸式机头进行重新设计与优化,改为以导轨形式液压前后水平移动及液压插销式锁紧的机头。采用新结构机头后:钢丝帘线挤出上下覆胶均匀;口型板和穿线板采用卡槽式设计,更换钢丝帘线规格时,操作时间缩短,设备产能提升;采用液压式插销和滚珠丝杠,装卸操作简化,节约时间,降低劳动强度;优化机头内流道形式,解决了重启动时钢丝帘线因胶料不足无法覆胶的问题。机头优化设计后,产品质量和生产效益得以提升,具有良好的经济效益和安全性。

摘要： 胶料粘辊是钢丝帘布压延过程中常见的问题,天然橡胶(NR)对钢丝粘合胶的压延粘辊有较大影响。本工作研究表明,生胶的常规指标(如塑性初值、塑性保持率和门尼粘度等)和终炼胶的主要硫化特性(如门尼粘度、F_(L)和F_(max)等)均不足以表征其压延粘辊性能。橡胶加工分析仪(RPA)的测试发现,终炼胶的储能模量(G′)与压延粘辊直接相关,G′偏低是导致胶料压延粘辊的根本原因,而NR的热氧稳定性对G′有较大影响,建议采用RPA在160°C下评估生胶的热氧稳定性。

摘要： 介绍轮胎压延钢丝帘布在生产及使用过程中出现脱层的原因及改善措施。压延钢丝帘布脱层的关键影响因素为压延机四辊温度、压力辊轴承完好性、辊距调节稳定性、压延机2#和3#辊速度比、刺气泡装置和主张力。通过改善压延工艺参数及工装精度,可以解决压延钢丝帘布脱层问题,提高轮胎质量,降低成本损失。

摘要： 专利公开号:CN114277201A 申请人:江苏新时代塑胶有限公司 摘要:本发明涉及一种沙发生产用皮革用压延设备及压延方法。该沙发生产用皮革用压延设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均通过固定块固定连接有支撑壁,两个所述支撑壁之间的上部与下部均通过轴承件转动连接有转动柱,两个所述转动柱的表面分别固定连接有第一压辊和第二压辊,本发明涉及皮革加工技术领域。

摘要： 2022年6月14日,万力轮胎股份有限公司半钢子午线轮胎生产线升级改造项目节能报告,通过了广东省能源局的审查。该项目主要建设内容包括:在现有厂房扩建半钢子午线轮胎生产线,主要生产工艺包括密炼、压出、压延、裁断、成型、硫化、检测等,主要设备包括密炼机、压片机等。项目设计新增年产半钢子午线轮胎900万条。

摘要： 针对螺压改性双基推进剂制备过程的关键工序——压延,综述了影响压延塑化质量的因素、塑化质量的评价方法以及压延过程中存在的安全风险和采取的安全措施;压延塑化质量主要受到NC结构和性质、固体添加组分以及压延装置结构和工艺条件的影响;差示扫描量热(DSC)法常用于定量分析推进剂物料塑化程度;推进剂物料中的硬性杂质在压延过程使得物料局部出现的“热点”、物料中水分受热产生气泡的绝热压缩以及不适当的工艺参数等是燃爆风险的根源。对压延过程质量和安全控制技术发展方向进行了预测,指出红外光谱和超声波在线检测技术有望实现推进剂压延塑化效果的在线检测,远红外测温、在线连续测压和气体检测技术有望实现推进剂压延过程安全的在线检测,进而实现螺压改性双基推进剂压延过程质量及安全控制。附参考文献87篇。

摘要： 用二价金属皂(钡、镉、钙、锌)及其二元混合物(Ba/Cd和Ca/Zn)和环氧化橡胶籽油(4.5％ 环氧化物含量)及其与单一二价金属皂的混合物作为增塑剂,对邻苯二甲酸二辛酯增塑PVC的热稳定性进行了评价.结果表明,二价金属皂对邻苯二甲酸二辛酯增塑聚氯乙烯(PVC)的热降解稳定性较好,二元皂混合物能显著提高PVC的热稳定性,显著降低脱色指数值,延长脱氯化氢诱导期,降低脱氯化氢初始速率的速率常数值;与二价金属皂相比,环氧化橡胶籽油对增塑PVC的热降解稳定性较差;生物基添加剂与邻苯二甲酸二辛酯增塑PVC相容,在增塑PVC加工温度范围内稳定,抑制/减缓了脱氯化氢反应,降低了降解程度.

摘要： 聚氯乙烯(PVC)压延的塑化质量直接关系到制品的性能,采用在线颜色测试技术研究了本色PVC压延过程中的颜色变化规律,提出以实时色差△Eij为指标表征PVC塑化程度的方法,结合扫描电镜(SEM)和力学性能方法得出△Eij与塑化程度的关系,进一步添加不同的颜色的颜料并使用力学性能法验证△Eij与塑化程度的关系.结果 表明,采用在线颜色测试技术以△Eij为指标得出本色PVC在压延3min左右,颜色波动小且趋于稳定,通过SEM和力学性能测试得出压延3min时,物料致密、强度最大以及韧性最好,故PVC在压延3min左右达到塑化程度最佳,使用△Eij表征PVC压延塑化程度具有合理性;添加不同颜料的PVC在压延过程中颜色变化差异较大,但均在△Eij波动小趋于稳定(2min左右)时,塑化程度最佳,说明△Eij表征PVC压延塑化程度是完全可行的.

摘要： 试验研究半钢子午线轮胎带束层胶压延配方。结果表明,通过采用炭黑N326与N660并用且适当提高炭黑用量对带束层胶挤出配方进行改进,延长了胶料的门尼焦烧时间,提高了胶料的门尼粘度和老化后H抽出力,其它物理性能基本不变,满足了带束层胶压延工艺要求;成品轮胎的高速性能不变、耐久性能略有提高,同时在一定程度上降低了配方成本,具有可观的经济效益。

摘要： 介绍子午线轮胎钢丝帘布压延过程中锭子房低张力控制工艺.通过对不同的钢丝帘线采用不同的锭子房张力并且固定其它工艺参数,使得钢丝帘线收线张力、锭子房张力和压延主机张力在一定程度上达到相互匹配的要求,提高钢丝帘布的物理性能及表面质量,有效减少设备的损坏率.

摘要： 在PVC压延双向拉伸薄膜生产中，经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不匀、穿孔多等缺陷，严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。如何克服上述缺陷是保证产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。介绍了压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。

摘要： 分析了压延过程中对钢丝帘布质量产生影响的混炼胶门尼粘度、压延辊特性(轴交叉和辊弯曲)、压延速度、供胶温度和压延温度等因素.认为压延钢丝帘布的质量直接影响全钢子午线轮胎的各项性能,提高压延钢丝帘布的质量可有效改善轮胎质量,减少轮胎使用过程中的前期损坏.探讨了提高压延帘布质量的一些途径,确定了合理的工艺条件.

摘要： 针对硅橡胶十分柔软又极易粘辊等特性,通过对辊筒采取多种挠度补偿、Z型强制均温和现场总线、闭环反馈控制等设计,研制出国内第一条宽幅、薄层、高速、精密覆胶压延自动化生产线.针对氟橡胶生胶门尼粘度高、刚性大、高摩擦生热等特性设计制造了国内首台独特转子结构,强制高效冷却的氟橡胶混炼加压式捏炼机.

摘要： 本发明属于一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接。还包括带有上述冷却装置的压延机。此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。

摘要： 本发明提供一种压延滚筒、压延机以及压延方法，其不仅能够有效地矫正被压延材料的板隆起，还能够减少边降，防止由于滚筒之间的局部线接触压力上升而导致的滚筒损伤。滚筒隆起形成为具有最大值点和最小值点的连续曲线，夹在最大值点与最小值点之间的中央区域表现为一个函数；最大值点至最近的滚筒端部的端部区域形成为另一函数曲线，该函数具有与中央区域的函数延长部分相比急剧陡变的斜率，即，半径向滚筒端部急剧减小。

摘要： 本发明提供一种压延辊、压延机以及压延方法，其不仅能够有效地矫正被压延材料的板隆起，还能够减少边降，防止由于辊之间的局部线接触压力上升而导致的辊损伤。辊隆起形成为具有极大值点和极小值点的连续曲线，夹在极大值点与极小值点之间的中央区域表现为一个函数；极大值点至最近的辊端部的端部区域形成为另一函数曲线，该函数具有与中央区域的函数延长部分相比急剧陡变的斜率，即，半径向辊端部急剧减小。

摘要： 本发明公开了一种压延机上压延辊和下压延辊的角速度同步控制方法，下压延辊电机驱动下变频器工作，并输出下压延辊转动的脉冲值；上压延辊电机驱动上变频器工作，并输出上压延辊转动的脉冲值；控制系统采集上变频器和下变频器输出的脉冲值，并换算成角速度值；控制系统建立自适应模糊PID模型，自适应模糊PID模型根据角速度值计算出偏差值E和偏差变化率Ec，随后计算得出偏差调整值；将偏差调整值反馈给上变频器，上变频器根据偏差调整值得到新的运行速度V_ref；上变频器根据新的运行速度V_ref驱动上压延辊，使得上压延辊和下压延辊能够同步转动。本发明实时地对PID的参数进行在线调整，提高了压延机上压延辊和下压延辊角速度同步的精度。

摘要： 本发明涉及硅胶片制作技术领域，具体公开了一种压延挡板机构、压延设备及压延方法。本发明提供的压延挡板机构，压料机输送的导热压延材料通过输料连接单元进入到可变容腔单元的腔体内，活动推板组件在进入腔体内的导热压延材料的挤压下能在腔体内滑动，改变了腔体的容积，进而保证容腔的现有容积内充满导热压延材料，实现了导热压延材料的持续供给，且导热压延材料供给均匀，使压延成品的宽度一致，压延成型的成品不会出现中空空洞，成品的外观不会凹陷，提高了成品的导热能力和良品率。本发明提供的压延挡板机构适合高厚度、高导热系数、材料流动性差等导热材料的压延。

摘要： 一种压延成型用层叠体，其中，所述压延成型用层叠体具有至少一层的层A和至少一层的层B，当将层A的合计厚度与层B的合计厚度的合计设为100％时，层A的合计厚度为0.5％以上且10％以下，层B的合计厚度为90％以上且99.5％以下，并且在所述压延成型用层叠体的至少一个表面上配置有层A。[层A为含有特定量的丙烯聚合物成分(A1)、特定量的在分子链中具有极性基团的特定的树脂成分(A2)和特定量的在分子链中不具有极性基团的特定的热塑性弹性体成分(A3)的层，层B为含有特定量的丙烯聚合物成分(B1)和特定量的无机填料(B2)的层]。

摘要： 本发明属于一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接。还包括带有上述冷却装置的压延机。此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。

摘要： 本发明提供一种压延控制装置、压延控制方法及压延控制程序。控制通过两个辊对连续地压延被压延件的压延机的压延控制装置具备：轧辊开口度控制部，基于为了进行辊对的压延而插入到辊对中的被压延件或被压延后从辊对送出的被压延件的张力，控制辊对中的辊间的间隔；速度控制部，基于被压延的被压延件的板厚，控制为了进行辊对的压延而插入到辊对中的被压延件或被压延后从辊对送出的被压延件的传输速度；和中间张力控制部，通过在被压延件的传输方向上调整在后级侧配置的辊对的辊速度，从而控制两个辊对间的被压延件的张力。从而，能够适当地进行在压延机的输入侧和输出侧在被压延件上产生张力的构成的控制、及压延机的轧辊开口度的控制，可抑制压延机输出侧板压的振动。

摘要： 本发明提供一种压延滚筒、压延机以及压延方法，其不仅能够有效地矫正被压延材料的板隆起，还能够减少边降，防止由于滚筒之间的局部线接触压力上升而导致的滚筒损伤。滚筒隆起形成为具有最大值点和最小值点的连续曲线，夹在最大值点与最小值点之间的中央区域表现为一个函数；最大值点至最近的滚筒端部的端部区域形成为另一函数曲线，该函数具有与中央区域的函数延长部分相比急剧陡变的斜率，即，半径向滚筒端部急剧减小。

摘要： 本实用新型属于一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接。还包括带有上述冷却装置的压延机。此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。