压印滚筒

摘要： 油墨的渗透主要指油墨组分中连接料向纸张内部的渗透,影响连接料在纸张中的渗透因素有:纸张结构、印刷压力以及油墨性能等。印刷纸张是由纤维交织而成的多孔结构,其表面分布着大小不同、深浅不一的孔隙。胶印过程中,当纸张进入橡皮滚筒和压印滚筒的接触区域,油墨在印刷压力的作用下,被压入纸张的孔隙中;当纸张离开接触区域后,油墨会在毛细管作用下进一步向纸张内部发生自由渗透过程。因此油墨的渗透方式有两种:加压渗透和自由渗透,且明显依赖于纸张毛细管的尺寸和孔径分布情况。

摘要： 在八色单张纸胶印机上,两个印刷机组中的橡皮布滚筒的合压突然不再正常工作。自动清洗橡皮布滚筒和压印滚筒装置也没有满意的清洗结果。本文系专家对此问题鉴定的案例。

摘要： AB重影是印刷生产中经常会遇到的一种故障。本文以三菱钻石3000L对开四色胶印机为例,介绍了如何通过调整传纸滚筒齿轮的调节锥销轴,改变传纸滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的侧隙,从而达到调整AB重影的目的。AB重影是湿叠印双倍径滚筒多色胶印机在连续运转下出现的情况。这种重影是连续的重组,每一样张在轴方向出现AB纵向重影,重影偏移量保持一定,跟纸张厚度、机器运转速度无关。我们假设第一色组传纸滚筒上的A套牙排装置工作正常,在第一色组印刷的图文留在第二色组橡皮布上的印迹为A′点,而B套牙排装置位置有误差,它留在第二色组橡皮布上的印迹为B′点,处于A′点的后方,此时样张B点的前方出现重影A′点。当第三张纸又是A套牙排装置叼纸,它留在第二机组橡皮布上的印迹与A′点重合,在样张A点的后方出现重影B′点,这样周而复始,连续出现重影。AB重影不仅会发生在第一色组,第二、第三色组也会产生。若压印滚筒的两个牙排装置有误差,同样也会出现AB重影。

摘要： 滚筒扭振是印刷机主要振动形式之一,直接制约印刷机速度的提高,降低印刷品的质量.压印滚筒作为印刷机的核心部件,是研究滚筒扭振的关键环节.本文利用达朗贝尔原理建立了带集中和分布质量的压印滚筒扭振动力学模型,并与计算机仿真(CAE)结果对比,验证模型的准确性.激励力对压印滚筒扭振的影响将随印刷压力和运行速度的变化而改变.研究结果为主动控制压印滚筒扭振提供了可靠的动力学模型.

摘要： 顶端网点形状是印版网点几何形状的重要组成部分,对印版网点的形成有重要影响。有几个端网点形状是印版网点几何形状的重要组成部分,对印版网点的形成有重要影响。有几个关键参数,可以影响网点变形:啮合压力,边缘和点几何形状,主要问题是这些参数如何影响网点变形。

摘要： 面对当前竞争激烈的印刷市场与不断增长的经营成本,通过提高胶印机的生产自动化配置来提高产品质量与市场竞争力,实现更短的印刷准备时间与更少的材料消耗,是每一家印刷企业追求的目标。实际生产中,由于印刷承印材料的多变性与印刷适性的不同,需不定期停机对橡皮布滚筒、压印滚筒进行清洗,以保证高端印刷品质量与品质,尤其是短版印刷色序更换频繁时,往往面临清洗次数多、材料消耗大、准备时间长等问题,自动清洗装置的应用则将以上问题迎刃而解。

摘要： 通过对工艺流程的改进和工艺参数的控制,借助球形镦粗板,利用上平砧下平台,经两次镦粗拔长,完成了用连铸坯生产压印滚筒的工艺研发.

摘要： 卫星式柔性版印刷机所有的印刷单元共用一个印刷滚筒，即只有一个大的中央压印滚筒，各个印刷滚筒围绕着这个大直径的压印滚筒转动。在承印物进入印刷滚筒和压印滚筒之间，紧贴着压印滚筒的表面转动一圈后，依次完成多色印刷。

摘要： 2015年9月17日,曼罗兰于北京发布消息,ROLAND 700EVOLUTION卓越版强势登陆中国市场,以众多技术升级和功能增强帮助客户应对未来挑战。ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机传承ROLAND印刷机的＂卓越品质＂,采用全新平台设计,具备顶级的印刷质量和便捷的操作界面,以18100张/小时的最高速度以及780mmx1060mm的最大纸张幅面,将印刷机的效率提升至业界的全新高度。

摘要： 基于有限元动力学分析,本文首先对印刷机压印滚筒进行模态分析,获得滚筒固有频率及振型,在分析滚筒工作状态基础上提出利用机械波传递理论仿真滚筒滚压过程,对滚筒进行瞬态响应分析得到滚筒工作状态下的动态挠曲。结果表明,在动态压印下滚筒挠曲变形时间历程呈简谐振动形态,不同印刷速度下的仿真分析说明印刷速度越高,印刷压力变化越大,从而获得滚筒动态特性。

摘要： 一种可特别用作压印机或印刷机(100)的与背压元件(300)的相互作用的工作滚筒的工具滚筒，具有套筒载体(210)和能被可释放地紧固至所述套筒载体的可更换工具套筒(250)。套筒载体(210)具有载体元件(220)，其承载位于第一轴向端部(212)上的第一端部部件(230)和位于第二轴向端部上的第二端部部件(240)。在工具滚筒的安装状态下，工具套筒被夹持在端部部件(230、240)之间，并且在端部部件之间的区域中在载体元件与工具套筒之间存在径向间距。

摘要： 一种可特别用作压印机或印刷机(100)的与背压元件(300)的相互作用的工作滚筒的工具滚筒，具有套筒载体(210)和能被可释放地紧固至所述套筒载体的可更换工具套筒(250)。套筒载体(210)具有载体元件(220)，其承载位于第一轴向端部(212)上的第一端部部件(230)和位于第二轴向端部上的第二端部部件(240)。在工具滚筒的安装状态下，工具套筒被夹持在端部部件(230、240)之间，并且在端部部件之间的区域中在载体元件与工具套筒之间存在径向间距。

摘要： 用于接收套筒形的压印模具的压印滚筒，具有中空滚筒形的体并且如此具有在所述体的纵向上定向的第一和第二分离棱边，使得形成由间隙中断的周面，压印滚筒具有用于撑开所述体的夹紧系统，后者有两个可旋转的分别支承在所述体的轴向端侧上的环，所述环借助于所述间隙中的承载件连接，弹簧元件靠置在承载件和第一分离棱边上，弹簧元件的弹簧力基本上在所述体的周向上作用。本发明压印滚筒的优点是可非常简单且快速地装配套筒形的压印模具并且在对于套筒形的压印模具和所述体应用不同材料的情况下补偿长度差，该补偿由于不同的热膨胀系数实现。还涉及一种用于加工带形或者页张形元件的压印系统，包括压印滚筒、夹紧轴、套筒形的压印模具和对压滚筒。

摘要： 所提供的包覆体安装在压印滚筒和传送滚筒中的一个的表面上。利用下列工序生产该包覆体。诸如陶瓷颗粒的超硬颗粒分散到板状基件的表面。然后在基材的表面以留下由超硬颗粒形成凸起和凹进的轮廓的方式形成镀层。在镀层中，均匀地分散着低表面能树脂的微粒。

摘要： 用于接收套筒形的压印模具的压印滚筒，具有中空滚筒形的体并且如此具有在所述体的纵向上定向的第一和第二分离棱边，使得形成由间隙中断的周面，压印滚筒具有用于撑开所述体的夹紧系统，后者有两个可旋转的分别支承在所述体的轴向端侧上的环，所述环借助于所述间隙中的承载件连接，弹簧元件靠置在承载件和第一分离棱边上，弹簧元件的弹簧力基本上在所述体的周向上作用。本发明压印滚筒的优点是可非常简单且快速地装配套筒形的压印模具并且在对于套筒形的压印模具和所述体应用不同材料的情况下补偿长度差，该补偿由于不同的热膨胀系数实现。还涉及一种用于加工带形或者页张形元件的压印系统，包括压印滚筒、夹紧轴、套筒形的压印模具和对压滚筒。

摘要： 本发明公开一种用于印刷机的压印滚筒和输送滚筒中任意一个的包覆体，该包覆体包卷在印刷机的压印滚筒和输送滚筒中任意一个的周围，用于防止油墨粘附到该滚筒上，通过使用其中分散有排斥油墨的颗粒的金属镀敷其上具有凸凹部的板状基材的正面同时在该板状基材的正面上留下该凸凹部，制得该包覆体。

摘要： 所提供的包覆体安装在压印滚筒和传送滚筒中的一个的表面上。利用下列工序生产该包覆体。诸如陶瓷颗粒的超硬颗粒分散到板状基件的表面。然后在基材的表面以留下由超硬颗粒形成凸起和凹进的轮廓的方式形成镀层。在镀层中，均匀地分散着低表面能树脂的微粒。

摘要： 本实用新型公开了一种印刷机滚筒压印滚筒设备，包括：外壳；电机，安装于所述外壳的右侧底端；滚轴，通过联轴器锁紧于所述电机的输出端，且滚轴的左端延伸进所述外壳的内腔；滚枕，数量为两个，其中一个所述滚枕固定安装于于所述滚轴的左端；滚筒组件，滚筒组件的右端插接于一个所述滚枕的左端，且另一端插接于另一个所述滚枕的右端；限位机构，通过轴承安装于所述外壳的左侧底端，且限位机构固定安装在另一个所述滚枕的左端；升降机构，数量为两个，分别安装于所述外壳左右两侧的外壁，该印刷机滚筒压印滚筒设备，在实际使用中，既可以做到在更换筒身时更加的省时省力，又可以及时自主消除筒身静电。

摘要： 本实用新型公开了一种用于票据表格印刷机滚筒插件中的压印滚筒清墨皮装置，包括位于机架两侧相互平行的端板，在端板上安装有压印滚筒，在机架上转动连接有气缸，与气缸相配的活塞杆的端头通过销轴与连接杆的一端相接，连接杆通过转轴安装在所述的端板上，连接杆的另一端固定连接有刮刀，刮刀与所述的压印滚筒相配。所述的连接杆有两个并且相互平行设置。本实用新型的用于票据表格印刷机滚筒插件中的压印滚筒清墨皮装置，可在印刷机运行时及时清除压印滚筒表面堆积的墨皮，无需人工操作，无需停机处理，提高了印刷机的工作效率和去除墨皮的作业效率。

摘要： 本实用新型涉及一种胶印机压印滚筒与打码滚筒之间的连接机构，包括通过轴承支撑在连接板上的主轴，主轴上固接有连接齿轮和支撑臂，支撑臂上装有接纸牙排，其结构特点是连接齿轮和与它相啮合的齿轮相比较是直径加大、齿数增加一倍，接纸牙排是两根、以主轴为对称轴分别安装在支撑臂的两端。将这种胶印机印刷滚筒与打码滚筒之间的连接机构，安装在主机部分是B型机结构、打码部分是A型机结构的胶印机中，不但能对单色和彩色票据进行印刷、而且能对要求打码的票据和印刷品进行打码。