压力管

摘要： 为兼顾中子经济性,重水堆核电厂在建造时就会严格控制压力管壁厚,这使得压力管成为重水堆核电厂一回路压力边界的薄弱环节。本文从压力管泄漏的现象入手,通过材料力学分析、系统配置和国际同行经验,阐述了如何识别缺陷、定位缺陷以及处理缺陷,深入分析了缺陷可能引发的核安全风险,旨在提醒从业人员高度重视压力管缺陷,科学合理地跟踪和处理缺陷,确保机组的安全运行。

摘要： 压力管更换实施前的先决条件之一就是全堆芯乏燃料清空。文章结合重水堆压力管更换项目和秦三厂重水堆机组压力管老化变形现状,提出秦山第三核电厂重水堆机组全堆芯乏燃料清空工艺方案,并对乏燃料清空工具进行分析研究,提出优化改进方案,拟通过增加相邻工具段连接后的弯角,使工具能够匹配压力管变形的最大下垂量来确保乏燃料清空过程的安全。

摘要： 重水堆压力管更换期间,主系统重水疏排需要真空疏排装置。文章论述了真空疏排装置的基本原理,通过对比分析国内、国外的实际情况,以及国内自主化研究方向及难点,对重水堆主系统真空疏排装置的研发提出了具体的建议,即国内的硬件建设能力已经具备,应开展自主化设计以应对国际合作存在的风险。

摘要： 文章结合工程实例,阐述了过江管道设计中的航道通航和防洪要求,以及管道标高、管材、管径、防腐等技术要求,设计实例涵盖了顶管过堤、沉管过江、江中对接等多项市政给排水过江管道设计中的重难点,以期为同类项目技术方案的制订提供参考。

摘要： 现行标准体系中,Fe元素作为重水堆Zr-2.5Nb合金压力管中的杂质元素,含量上限受到严格控制.对已建成重水堆用Zr-2.5Nb合金压力管材料的堆内辐照试验表明,Fe元素含量较高会降低辐照生长及辐照蠕变导致的变形应变.归因于Fe元素对空位在α-Zr晶粒内的移动性的增强作用.空位的加速运动促进了空位型位错环的形成,同时位错应力场的对称性减小了位错环的拉伸应变区.考虑到Fe元素在保障压力管堆形状稳定性方面的积极作用,在制订重水堆压力管用Zr-2.5Nb合金的技术条件时,除满足标准要求外,还应对Fe元素含量下限作出规定.

摘要： 现行标准体系中,Fe元素作为重水堆Zr-2.5Nb合金压力管中的杂质元素,含量上限受到严格控制。对已建成重水堆用Zr-2.5Nb合金压力管材料的堆内辐照试验表明,Fe元素含量较高会降低辐照生长及辐照蠕变导致的变形应变。归因于Fe元素对空位在α-Zr晶粒内的移动性的增强作用。空位的加速运动促进了空位型位错环的形成,同时位错应力场的对称性减小了位错环的拉伸应变区。考虑到Fe元素在保障压力管堆形状稳定性方面的积极作用,在制订重水堆压力管用Zr-2.5Nb合金的技术条件时,除满足标准要求外,还应对Fe元素含量下限作出规定。

摘要： 为了确保安全性,燃气公司加气站在压力管道安装方面则提出了较严格的标准,严格监督压力管道从安装到使用的过程.文章重点阐述了燃气加气站压力管道检验监督策略,从加气站压力管道的设计审查、压力管道的材质及所焊接的质量进行严格的审查,在审查中可进行抽检,还可进行管道的密封性检验,以免在使用过程中对人身造成伤害.

摘要： 文章重点关注加拿大CANDU重水堆用Zr-2.5Nb压力管的研究进展,综述了不同加工工艺对其组织结构以及力学性能的影响,以期为Zr-2.5Nb压力管国产化提供思路.

摘要： 在重水堆运行工况下Zr-2.5Nb压力管会通过腐蚀吸收重水中的氢(或氘).若压力管中的吸氘量超出限值,会增加压力管的氢化破裂风险.分析了国内某重水堆机组压力管氢当量浓度的历次在役检查结果,确认管体部分主要以吸氘为主,且从压力管的入口端到出口端氢当量浓度逐渐增加.该压力管的吸氘量显著小于设计参考电站同期压力管的.根据Arrhenius关系式对压力管管体进行吸氢建模,通过拟合可分别获得2台机组的模型参数,其具有适当的保守性,可用以计算未来压力管管体氢当量浓度的预测上限.结果表明,压力管管体吸氢量(氢当量浓度)在210 kEFPH下仍远低于氢化物溶解极限固溶度,吸氢速率也显著小于标准规定限值,因此可认为这将不会成为压力管道运行的限制因素.

摘要： 随着城市建设速度不断加快,城市人口迅猛增长,各城市都在加快水质净化厂的建设.城市水质净化厂联合运行调度是当前污水处理的新模式,对污水处理的管理至关重要.本文分析了目前城市污水处理管网系统存在的问题,并针对问题提出了联合运行调度模式.

摘要： 为得出较优化的压力管实验装置结构形式,采用有限元方法对两种不同的设计方案进行了应力分析,并得到了较为优化的方案,根据该方案对结构进一步加以改进.分析结果表明,改进后的结构可以有效降低结构最大形变量,是一种更为合理的结构.

摘要： 某核电站对压力管进行了两次在役检查，有1个缺陷前后两次检查测得的数据有变化，本文对数据变化的原因进行了分析，认为检查精度不同是数据变化较大的主要原因，缺陷表面不平整和检查系统误差是影响检查精度的主要因素,两者共同作用使检查数据服从正态分布规律。经过分析，得到缺陷并未明显扩展的结论。

摘要： 利用数理统计方法对装换料机Z轴编码器读数(压力管伸长量)和在役检查2种测量方法测得的压力管的长度数据进行分析。结果表明，2种测量方法得到的数据是有效的，从压力管伸长的角度预测压力管使用寿命可以满足设计要求,并具备延寿的条件。

摘要： 波兰Belchatow燃煤火电厂在建的新项目将采用高效率的新型858MW火力发电机组。这种新型的发电机组的高效率很大程度上来源于革命性的燃气制冷新技术:将PTFE压力管A1WaFlon应用于热交换系统的管道。Belchatow燃煤火电厂的整个燃气制冷系统是由德国Recklinghausen的工程公司Wallsterin负责设计和开发的。最新测试结果显示:即使在极端苛刻的使用环境下，PTFE压力管也能提供长期的安全使用寿命。

摘要： 本文主要阐述用改性维纶纤维、高弹模维纶纤维代替紧缺的中、长温石棉纤维研制成混合纤维水泥压力管(达到GB3039-82《石棉水泥输水管》国家标准中的水5和水7.5级质量指标)所采取的技术措施并进行分析。混合纤维水泥压力管研制成功,为我国石棉水泥制品行业长期以来中、长温石棉纤维紧缺的难题找到了一个解决的途径。本文还着重介绍混合纤维水泥材料与管材特性尤其是耐久性试验研究。特别对使用18年的混合纤维输水管道进行考察开挖取出管子进行抗折与外压强度及致密性试验,管材抗折与外压破坏荷载及致密性均有不同程度提高。掺用维纶纤维代替中、长温石棉纤维制成混合纤维水泥压力管,不仅改善了管材脆性提高了抗冲击性,还表明具有良好的耐久性。

摘要： 描述了秦山第三核电厂燃料通道基准检查实施的技术依据及实施范围,包括了基准检查实施的整个过程中从文件准备、检查程序、设备性能状态、人员资格和实施过程中的质量审查和质量控制的情况,并介绍了基准检查检查结果的处理情况。

摘要： 描述了秦山第三核电厂燃料通道基准检查实施的技术依据及实施范围,包括了基准检查实施的整个过程中从文件准备、检查程序、设备性能状态、人员资格和实施过程中的质量审查和质量控制的情况,并介绍了基准检查检查结果的处理情况。

摘要： 描述了秦山第三核电厂燃料通道基准检查实施的技术依据及实施范围,包括了基准检查实施的整个过程中从文件准备、检查程序、设备性能状态、人员资格和实施过程中的质量审查和质量控制的情况,并介绍了基准检查检查结果的处理情况。

摘要： 描述了秦山第三核电厂燃料通道基准检查实施的技术依据及实施范围,包括了基准检查实施的整个过程中从文件准备、检查程序、设备性能状态、人员资格和实施过程中的质量审查和质量控制的情况,并介绍了基准检查检查结果的处理情况。

摘要： 本发明提供了一种用于电压力锅的压力检测方法、一种用于电压力锅的压力检测装置和一种电压力锅，其中，所述压力检测方法包括：通过设置在电压力锅内的压力传感器检测所述电压力锅内的压力模拟信号值；将所述压力模拟信号值进行模数转换，得到压力数字信号值；根据所述压力数字信号值和压力值计算公式计算所述电压力锅内的压力值。通过本发明的技术方案，能够直接、快速、精确地检测到电压力锅内的压力，以便于电压力锅内的控制装置对锅内的压力进行控制。

摘要： 本发明涉及一种压力机驱动装置（21），用于压力机（10），带有连杆（49），所述连杆具有驱动端部（48）和输出端部（50）。所述输出端部（50）优选与肘型杠杆传动机构（51）的肘型铰接件（55）耦联。驱动轴（35）在第一支承部位（36）处借助于第一支承机构（37）并且在第二支承部位（39）处借助于第二支承机构（40）能够转动地围绕轴线W得到支承。所述驱动轴（35）在所述两个支承部位（36、39）之间具有相对于所述轴线W偏心布置的连杆支承件（46）。所述连杆（49）的驱动端部（48）支承在所述连杆支承件处。电的驱动马达（30）、优选力矩马达具有定子（35），所述定子抗转动地与所述压力机（10）的压力机机架（12）连接。

摘要： 本发明公开了一种压力锅、压力开关及压力开关的压力调节方法，压力开关包括开关本体(1)及用于调节压力的螺杆(3)，还包括设置于所述开关本体(1)上的刻度盘(2)，所述刻度盘(2)的中心设置有螺纹孔，所述螺杆(3)与所述螺纹孔配合；所述螺杆(3)远离所述开关本体(1)的一端设置有指针(4)；所述螺杆(3)具有裸露在所述螺纹孔外的螺纹数目段。本发明提供的压力开关，仅需完成一个压力开关的调试，即可方便的调节与其相同的压力开关达到同样的状态，避免了技术人员对同一种压力开关重复调试，有效地提高了生产效率。

摘要： 本发明涉及在构造为挤压机、管材压力机或穿孔压力机的金属压力机(1)处的润滑剂施加器(4)，该润滑剂施加器包括至少一个可摆动到金属压力机(1)的挤压轴的臂，该臂具有至少一个可转动地和/或可摆动地布置在臂的自由端处的润滑头(7)，通过该润滑头可将润滑剂施加到金属压力机(1)的工具上，其中，臂构造为多轴铰接臂(3)。

摘要： 本发明涉及一种用于控制或调节先导压力室(12)中的压力流体的压力的压力调节阀(30)，其包括：具有至少一个入口(41)和至少一个出口(43)的阀壳体(50)，所述至少一个入口(41)可以与所述先导压力室(12)流体连接；固定布置在所述压力调节阀(30)中的壁部段(51)，所述壁部段(51)具有可由所述压力流体流过的贯通通道(60)并且形成第一阀座(58)；柱塞(52)，所述柱塞(52)借助可通电的致动装置(49)沿纵向轴线(L)可移动地支承在所述阀壳体(50)中；第一密封元件(54)，所述第一密封元件(54)形成第二阀座(66)，沿所述纵向轴线(L)可移动地支承在所述阀壳体(50)中，以及借助第一弹簧(56)对着所述致动装置(53)的致动方向(B)被偏置到封闭位置，在所述封闭位置处，所述第一密封元件(54)抵靠所述第一阀座(58)并可通过所述压力流体在致动方向(B)上移动；第二密封元件(64)，所述第二密封元件(64)紧固在所述柱塞(52)处，其中，所述第二阀座(66)布置成相对于所述纵向轴线(L)与所述第一阀座(58)轴向错开；以及第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)将所述第二密封元件(64)偏置到所述第一位置。

摘要： 本发明提供一种抑制因摩擦而引起的发色的压力测定用片材套组、压力测定用片材、压力测定用片材套组的制造方法及压力测定用片材的制造方法。本发明的压力测定用片材套组具备：第1片材，其具有包含内包发色剂的微胶囊的第1层；及第2片材，其具有包含显色剂的第2层，其中，微胶囊中的至少一部分的微胶囊在胶囊壁上具有凹坑，相对于微胶囊总数的具有凹坑的微胶囊的比率为20％以上。

摘要： 本发明提供一种保存稳定性优异的压力测量用片材组、压力测量用片材、压力测量用片材组的制造方法、压力测量用片材的制造方法、分散液、分散液组及微胶囊。本发明的压力测量用片材组具备：第1片材，具有第1层，所述第1层包含内含发色剂的微胶囊；及第2片材，具有包含显色剂的第2层，所述压力测量用片材组中，发色剂选自由通式(1)表示的化合物及具有吲哚结构的化合物，微胶囊还内含具有苯并三唑结构的化合物及芳香族系溶剂，芳香族系溶剂包含具有至少1个芳香族环且不具有芳香族稠环的化合物。

摘要： 本发明提出一种用于测量流体的压力的压力传感器(10)，其中，所述压力传感器(10)包括：‑用于感测所述流体的压力的传感器元件(18)，‑用于操控和/或分析处理所述传感器元件(18)的测量信号的操控和/或分析处理电路(20)，‑电路载体(30)，其中，所述操控和/或分析处理电路(20)布置在所述电路载体(30)上，‑载体元件(50)，其中，所述电路载体(30)固定在所述载体元件(50)上，和‑壳体元件(60)，其中，具有所述电路载体(30)的所述载体元件(50)形状锁合地和/或力锁合地固定在所述壳体元件(60)中，其特征在于，所述载体元件(50)由不导电材料一件式地构造。

摘要： 一种压力测定用材料及其应用，所述压力测定用材料具有支撑体、包含供电子性染料前体的发色剂层、及配置于支撑体与发色剂层之间且包含受电子性化合物的显色剂层，且通过前端的直径为5mm的端子以50MPa的压力加压而发色时的发色部的直径为超过5mm且10mm以下。

摘要： 本发明涉及一种用于将车辆的多个压力容器(20，40，60)中燃料的温度和/或压力在压力容器(20，40，60)加注过程之前调节到相应温度额定值和/或相应压力额定值的方法，其包括下列步骤：将燃料从第一压力容器(20)中取出，该第一压力容器(20)中的燃料具有第一温度和第一压力，用于使燃料的第一温度和/或第一压力接近第一压力容器(20)的温度额定值和/或压力额定值，并且根据控制装置(80)的判定将从第一压力容器(20)中取出的燃料输送到用于驱动车辆的燃料转换设备，或者第二压力容器(40)中，该第二压力容器(40)中的燃料具有第二温度和第二压力，用于使燃料的第二温度和/或第二压力接近该第二压力容器(40)的温度额定值和/或压力额定值，其中，按下述方式确定各压力容器(20，40，60)的温度额定值和/或压力额定值，即：在不超过相应压力容器(20，40，60)的相应最大工作压力和相应最大工作温度的情况下，通过对压力容器(20，40，60)同时地且同样长地实施的加注过程从唯一加注源装入的燃料的量尽可能地高。