压力容器检验

摘要： 文章主要针对射线检测技术在压力容器检验中的应用展开研究,先提出射线检测的具体方法及原理,然后对常用压力容器无损检测技术进行介绍,主要包括超声波检测技术、渗透检测技术、磁粉检测技术、声发射检测,接着对压力容器检验中射线检测技术的应用现状进行分析,最后详细总结了几点射线检测技术在压力容器检验中的具体应用,主要包括压力容器焊缝缺陷评估、压力容器安全管理、射线检测底片复评抽查的质量控制、射线检测工艺的监督检验,通过不断分析旨在充分彰显出射线检测技术的应用优势,促进压力容器检验工作的顺利实施,确保检验结果的高度准确性。

摘要： 随着压力容器使用范围不断扩大,在具体发展的过程中逐渐将大型化和复杂化作为发展的方向,且在社会经济发展这方面逐步提供了贡献。但由于是特种设备从某种程度上来看很容易存在安全隐患,还会增加压力容器检验工作的难度。所以为降低特种设备事故发生的概率还离不开检验手段,其中对于声发射技术进行分析作为一种有效的检验方法,有必要将其应用在压力容器检验中。为此本文主要针对声发射技术在压力容器检验中的应用展开深入研究,先阐述了声发射技术的主要原理和优势以及劣势,然后又提出了几点切实可行的应用措施,主要包括用来评定压力容器缺陷、利用声发射技术进行,从而实现压力容器检验。

摘要： 压力容器在生产制作中要求焊接位置数量多,并且因为所处环境恶劣,容易发生腐蚀、开裂等问题,从而给压力容器应用带来影响,容易产生各种安全问题。要想保证生产安全,应做好检验工作,保证压力容器使用安全,减少安全事故的产生。本文就结合声发射检测基本概述,重点分析声发射技术优势,根据分析结果,进一步探讨声发射技术在压力容器检验中的应用,具体内容如下。

摘要： “我们公司在广西承造的250万吨氧化铝项目急需进行大型压力容器检验,时间紧迫,请帮帮我们!”8月3日,一通紧急报检电话打到了河南省锅炉压力容器安全检测研究院(以下简称河南省锅检院)。彼时,由于疫情爆发,郑州市正处于封控状态。

摘要： 锅炉、压力容器在实际使用过程中会受各种因素的影响,危险性及复杂性较高,属于国家强制监督管理的设备。出于实际工作需求,锅炉、压力容器内部往往流转高温高压介质或储存运行有毒易燃易爆介质。一旦无法采取有效措施进行合理监控,将会影响人员生命安全或者造成恶劣的社会影响。为了全面保障锅炉压力容器的使用效果,相关企业和单位要依法依规做好锅炉、压力容器的检验工作,尽可能保障设备的安全性能符合要求。

摘要： 压力容器在实际应用中发挥着重要的作用,为了保证其使用效果,需要对压力容器进行耐压试验,通过试验来检验其综合性能。文章通过对压力容器作用的概述,介绍压力容器耐压试验类型及方法,提出压力容器耐压试验质量安全控制措施,使压力容器耐压试验过程得到有效控制,为压力容器安全可靠的使用提供有效保障。

摘要： 对压力容器进行检测是一项复杂的工作,涉及的项目多,工作量大.检测过程中,由于危险源众多,必须及时准确地进行识别和控制.对压力容器检验过程中的危险源产生的原因、防治措施等问题进行了探讨.

摘要： 本文主要分析磁粉检测在压力容器检验中的应用,为相关人员提供一定借鉴。

摘要： 本文叙述了检漏原理，重点介绍了检漏技术在压力容器检验中的应用，对压力容器定期检查时，有积极的参考价值。

摘要： 研究了金属磁记忆技术对不锈钢和碳钢容器进行检测的特点及方法.分别对新建的AISI不锈钢化工原料储罐和Q235洗涤塔塔身进行了磁记忆检测,对比了罐体母材与焊缝处的磁记忆特性.为考察碳钢罐体焊接质量和热处理效果,对热处理前后的磁记忆特性进行了跟踪检测.结果表明:不锈钢储罐母材本身不具有磁性,但是焊缝处则具有明显的磁特性;碳钢的洗涤塔塔身热处理前焊缝处磁特性不均匀,经过局部热处理,磁记忆曲线有所改善,磁场强度变化幅度降低,说明热处理消除了应力集中,也消除了磁不均匀性.通过与X射线所测残余应力结果对比,发现残余应力水平与焊缝的磁特性水平没有正相关关系.

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 在将口承部件嵌装到吹塑杆上并对树脂衬进行吹塑成型而成的压力容器中，在拆卸吹塑杆时使旋转方向的负载不会生成于口承部件与树脂衬的接合部分。本发明为压力容器(1)的口承部件(4)与吹塑杆(11)的卡合构造，其通过将型坯(12)配置在嵌装于吹塑杆(11)上的口承部件(4)的外周并在金属模(13)闭合的状态下从该外周进行吹塑成型而形成沿着金属模(13)的容器状的树脂衬(2)，卡合构造具有：在吹塑杆(11)的外周部能够向径向移动地设置的球(22)；和设置于口承部件(4)的内周面的具有规定深度的避让槽(20)，在吹塑杆(11)插入到口承部件(4)中且球(22)与避让槽(20)相对的状态下，球(22)向径向外侧移动且其一部分被收纳到避让槽(22)中，由此使口承部件(4)与吹塑杆(11)相互卡合。

摘要： 本发明涉及一种用于制造氢压力容器（1）的方法，该方法具有以下步骤：a）提供具有内侧面（3）和外侧面（4）的金属容器（2）；b）借助于用氧等离子体进行的表面处理和/或借助于在含氧氛围下进行的表面热处理在容器（2）的内侧面（3）上构造含氧的氧化层（5）；c）在低压方法中尤其在0.1至100 Pa、优选0.1至10 Pa的压力下给所述金属容器（2）的内侧面（3）的、在方法步骤b）中所构造的氧化层（5）涂覆扩散阻挡层（20），其中在方法步骤c）中通过涂覆获得的扩散阻挡层（20）要么被构造为由至少一个能够拉伸的中间层（6）和至少一个高密度的阻挡层（7）所构成的交替的层结构（21），要么被构造为梯度层（8），其中所述梯度层（8）具有从能够拉伸的材料到高密度的材料的优选连续的梯度；d）获得所述氢压力容器（1）。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 本实用新型公开了压力容器检验检测用高精度压力容器焊缝无损检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板的中心处贯穿连接有转柱，所述转柱的顶部固定连接有转板，的右侧开设有凹槽，凹槽内腔的左侧通过轴承活动连接有螺杆，螺杆远离轴承的一端固定连接有第一电机。本实用新型通过底板、壳体、转柱、转板、凹槽、螺杆、第一电机、螺纹套、滑块、竖块、滑杆、连接板、夹持板、滚轮、滑槽、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、主机箱、连接线、射线检测仪、风机和均风板的配合，使无损检测设备可以对压力容器进行夹持定位，并通过电控调节对其进行全方位检测，以此实现了无损检测设备具备多功能定位功能的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种压力容器检验检测用检测精度高的压力容器焊缝无损检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均设置有限位盒，所述限位盒的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部贯穿至底板的顶部，两个限位盒的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮。本实用新型通过设置检测设备本体、底板、限位盒、限位架、底座、移动轮、支撑柱、支撑板、拉块、插块、插槽、拉杆、弹簧、电机、旋转杆、凸轮、移动块、压轮、限位槽、移动架和压板，解决了现有压力容器焊缝无损检测设备实用性较低的问题，该压力容器焊缝无损检测设备，具备实用性高的优点。