卸油

摘要： “这距离不对呀,还差0.3米。”“就0.3米,可以忽略不计吧?”“作为加油站的安全员,你可不能这么想。根据要求,卸油位等电位接地桩与卸油口至少要间隔1.5米,而你们加油站只有1.2米。正是这不起眼的0.3米,大大增加了卸油过程中发生燃爆事故的几率。”5月12日上午,武汉市武昌区应急管理局执法人员带专家对辖区某加油站开展安全生产执法检查。在该加油站检查卸油位等电位接地桩与卸油口安全距离时,执法人员拿出随身携带的卷尺,跟加油站安全员“斤斤计较”起来。

摘要： 2022年9月9日,由启东中远海运海工设计建造的世界最大天然气处理浮式储卸油平台N999 Tortue FPSO举行竣工仪式。N999 Tortue FPSO是英国石油公司bp在中国的第一个FPSO项目,船长270 m,型宽54 m,型深31.5 m,面积相当于2个足球场,高度与一栋10层楼的建筑相当,设计使用年限为30 a,最大排水量吨位约32万 t,储油量不低于144万桶。

摘要： 成品油属于危险化学品,加油站作为成品油经营的主要场所,安全管理尤其重要.在加油站的日常作业当中,涉及安全问题较多的主要是加油作业和卸油作业,其中加油作业环节存在加油时油气外泄,加之操作不当油品外溢等原因,在加油口附近形成了一个爆炸危险区域,遇明火、使用手机、铁钉鞋摩擦、金属碰撞、电器打火、发动机排气管喷火等都可导致火灾的发生.本文讨论的就是如何利用及时手段提升加油站卸油作业管理水平.

摘要： 针对加油站的油罐在液位达到95%时,采用的防满溢措施设 置的设施主要有浮球阀和防溢流阀两种,通过多方面进行比较得出, 油罐的防满溢采用防溢流阀优于浮球阀,加油站在运营期间更方面 更安全。

摘要： 近日,中国石化广东石油分公司"一种快速卸油装置及快速卸油方法"获国家发明专利授权。该发明专利不仅能够提高油罐车卸油效率,而且还能解决余油回收问题,使整个卸油过程安全、环保、高效。此前,因仓数较多,在换仓或换车卸油时,空气就会通过卸油软管进入泵体,需要先停止自吸离心泵,打开排气阀对卸油软管进行排气后,再重新启动自吸离心泵对第二仓进行卸油。

摘要： 8月11日,S86卸油站团旗飘扬,由12名班员组成的"攻坚创效青年突击队"在这里开展"绿色集输基层单位创建"主题团日活动。他们按照清洁、高效、低碳、循环的要求,绿化、美化站内环境,并特意为"青年林"和"奋进苑"里的大白杨、月季花等植物浇水、施肥。

摘要： 中石化海南石油分公司三亚凤凰站,位于三亚市天涯区桶井路18号,是一座加油加气站,除销售油品外还销售LNG。从外形看,这座站跟其他站没什么不同,但到卸油台就会发现其不同寻常之处。凤凰站的卸油平台有一块规则的凹地。“可别小看这个小坑,让我省了不少钱!”站长卢宏壮说起这个坑来甚是满意。原来,这个长约5.4米、宽3.7米、深0.35米的凹地是卢站长精心设计用来接卸LNG槽车的秘密武器。

摘要： 油船卸油是一个复杂的过程,阀件开错、输油管接错都可能产生意想不到的结果,为了安全有效的进行卸油,进行油船卸油仿真模型评估,用于实际的工作中,并对卸油安全风险如何规避进行了总结,避免安全事故、环境污染等的发生。

摘要： 根据双电层理论,油品在储存、灌装、运输、接卸、加注等过程中,不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电,因静电的无处不在,加之油品本身的易燃易爆特性,当静电放电能量超过油蒸汽的最小引燃能量时,就可能引燃引爆油品,故静电是石化行业着火爆炸事故的主要点火源之一.

摘要： 加油站安全管理是社会稳定的基础,有利于交通运输行业的发展,以及提高工农业生产的效率,因此,本文对加油站安全管理中的关键点与对策进行了探讨,并提出相关的整改措施,提高工作人员的管理力度,确保加油站正常运行,从而使加油站具有一定的安全性与稳定性。

摘要： 本发明公开了一种自卸压无回油喷油器，其可由传统机械喷油器改装而成。其主要特征是：在所述传统机械喷油器上，引入一个微小量孔，所述微小量孔贯通低压回油侧弹簧腔与高压工作侧盛油槽；引入一个阀，所述阀为止回阀，使止回阀两侧分别具有低压回油侧与高压工作侧，使所述微小量孔具有仅使燃油从低压回油侧向高压工作侧方向的单向流通；引入一个堵塞堵住回油口，配合所述阀实现所述微小量孔和阀具有所述单向流通功能。或采用本发明技术方案直接形成自卸压无回油喷油器，二者均实现机械喷油器具有无回油功能并可自卸压从而实现取消回油管线装置目的而能稳定可靠工作。

摘要： 本发明公开了一种自卸压无回油喷油器，其可由传统机械喷油器改装而成。其主要特征是：在所述传统机械喷油器上，引入一个微小量孔，所述微小量孔贯通低压回油侧弹簧腔与高压工作侧盛油槽；引入一个阀，所述阀为止回阀，使止回阀两侧分别具有低压回油侧与高压工作侧，使所述微小量孔具有仅使燃油从低压回油侧向高压工作侧方向的单向流通；引入一个堵塞堵住回油口，配合所述阀实现所述微小量孔和阀具有所述单向流通功能。或采用本发明技术方案直接形成自卸压无回油喷油器，二者均实现机械喷油器具有无回油功能并可自卸压从而实现取消回油管线装置目的而能稳定可靠工作。

摘要： 本发明涉及油车卸车技术领域，更具体地，涉及一种快速卸油装置及快速卸油方法，快速卸油装置能够将油罐车中的油转移至油罐中，油罐车包括一个或多个油仓，该快速卸油装置的最高高度低于油罐车内部油的最高高度，该快速卸油装置包括：自吸离心泵、集油柜、第一主管道、第二主管道、第一支路以及连接管道；该装置能够在不停止自吸离心泵的情况下完成排气的过程，大大提高卸油效率，同时能够实现余油回收，避免浪费，提高卸油过程的卫生性。

摘要： 一种具有卸油功能的滤油机及其滤油和卸油方法，该滤油机包括与油箱出口依次连接的进油阀、进油泵、油泵出口阀、多个过滤器和滤油机出口阀，还包括安装在每个过滤器底部的卸油阀，所述卸油阀与进油泵的进口相连接，在进油泵的出口和油箱进口间还安装有系统卸油阀，在每个过滤器的顶部分别安装了卸油时需要打开的进气阀；其方法为在更换滤芯前利用滤油机本体的进油泵可将滤油机中相应的每个过滤器的油单独打回油箱，具体操作只需对相关的阀门进行切换，然后再进行相应的滤芯更换操作。本发明无需从放油口进行放油，不但简化了更换滤芯的操作，也避免了放油造成的资源浪费。

摘要： 本发明公开了一种卸油系统排气装置和卸油系统。卸油系统包括卸油回路和排气装置。卸油回路包括进油管路、油泵和出油管路，进油管路、油泵与出油管路依次连接。卸油系统排气装置包括排气截止阀、直通视镜、排气管路、以及回流罐。排气截止阀的一端与卸油系统的进油管路的高点流体连接，直通视镜的一端与排气截止阀的另一端流体连接。直通视镜的另一端与排气管路的一端流体连接，排气管路的另一端伸入回流罐内部。排气管路靠近回流罐处还安装有止回截止阀，回流罐的顶部设有排气阀。本发明解决了油泵发生气阻排气时，直接将油蒸汽排到室内泵房的问题，消除了作业现场的安全隐患。

摘要： 本发明涉及油车卸车技术领域，更具体地，涉及一种快速卸油装置及快速卸油方法，快速卸油装置能够将油罐车中的油转移至油罐中，油罐车包括一个或多个油仓，该快速卸油装置的最高高度低于油罐车内部油的最高高度，该快速卸油装置包括：自吸离心泵、集油柜、第一主管道、第二主管道、第一支路以及连接管道；该装置能够在不停止自吸离心泵的情况下完成排气的过程，大大提高卸油效率，同时能够实现余油回收，避免浪费，提高卸油过程的卫生性。

摘要： 自动密闭卸油装置及卸油方法，其特殊之处是：在卸油现场敞口卸油槽的汇油管上连接卸油管线，在卸油管线外端安装具有取样口、观察口且内设过滤器的多功能管段，在多功能管段外端安装带快速接头公头的金属软管，在多功能管段上或卸油管线上安装射频含水分析仪，将所述射频含水分析仪的含水信号输出端与安装在地秤室内的自动密闭卸油计算模块相连接，由自动密闭卸油计算模块计算油量、水量，有益效果是：在密闭卸油状态下靠技防措施监测进厂油品质量，做到自动测水报警，彻底避免肉眼观察油品质量产生的失误，杜绝敞口卸油时油气挥发引发的爆燃类安全事故，保持卸油台清洁，卸油速度快，可以节省大量资金及人力物力。

摘要： 本发明公开了一种卸油口机器视觉识别卸油工作的装置及工作方法，包括卸油箱和监控装置，所述卸油箱上铰接设有卸油口盖，所述卸油口盖上设有标识，所述监控装置监控卸油箱、卸油口盖和标识；所述监控装置包括摄像头、交换机、边缘服务器和报警应用，所述摄像头监控卸油箱、卸油口盖和标识、所述交换机与摄像头连接，所述边缘服务器与交换机连接，所述报警应用与交换机连接。本发明涉及卸油装置设计领域，具体是指一种卸油口机器视觉识别卸油工作的装置及工作方法。

摘要： 本实用新型公开了一种加油站的密闭卸油口结构及卸油系统，涉及卸油技术领域，密闭卸油口结构包括管道快速接口部、积油部，积油部设置在管道快速接口部上且用于容纳油品，管道快速接口部包括第一端口和第二端口，第一端口与积油部之间设有用于控制第一端口与积油部之间的连通和断开的第一控制阀，第二端口与积油部之间设有用于控制第二端口与积油部之间的连通和断开的第二控制阀。如此设置，完成卸油后先关闭第一控制阀，将余油全部由第二端口倒入积油部内，再关闭第二控制阀，使积油部与外界大气隔断，最后打开第一控制阀，积油部内的余油能够进入埋地油罐中，不会破坏油气回收系统的整体密闭性能，保证卸油过程中的控油安全问题和环保问题。

摘要： 本实用新型公开了一种可测量压力卸油和自流卸油的油路系统，属于 领域。其技术方案为：一种可测量压力卸油和自流卸油的油路系统，其特征在于，在所述三通球阀一端口处设置与其连通的三通球阀三，所述三通球阀三一端口与输油管道一端连通，所述输油管道的另一端设有流量表；所述三通球阀三的另一端口与放油管道一端连通，所述放油管道另一端与油路管道连通。本实用新型的有益效果为：能实现油泵自吸压力卸油，沉淀槽自流卸油，并且可以实时监测输送管道内的液体流量或流出液体的体积，结构简单，改装方便，操作灵活。