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卸料装置

卸料装置的相关文献在1986年到2023年内共计6481篇,主要集中在化学工业、金属学与金属工艺、机械、仪表工业 等领域,其中期刊论文133篇、会议论文7篇、专利文献9883544篇;相关期刊87种,包括中小企业管理与科技、科技信息、农机化研究等; 相关会议6种,包括鲁冀晋琼粤川辽七省金属(冶金)学会第二十一届矿业学术交流会、第二十届全国井矿盐学术研讨会、第三届选煤企业管理论坛等;卸料装置的相关文献由13629位作者贡献,包括不公告发明人、王伟、刘宇等。

卸料装置—发文量

期刊论文>

论文:133 占比:0.00%

会议论文>

论文:7 占比:0.00%

专利文献>

论文:9883544 占比:100.00%

总计:9883684篇

卸料装置—发文趋势图

卸料装置

-研究学者

  • 不公告发明人
  • 王伟
  • 刘宇
  • 张伟
  • 张勇
  • 张涛
  • 刘俊
  • 张威
  • 李杰
  • 李辉
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

作者

    • 陈梦
    • 摘要: 针对传统袋装粉料卸料装置不能完全将袋子里的粉料卸载干净的问题,将吸头、输送系统、阀门、料气分离缸、压缩空气系统、重力下料器等进行优化升级,卸料装置改进完成后可有效降低人工需求,为企业带来了一定经济效益。
    • 摘要: 专利号:ZL201210150807.4专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:卫军程红虎一种粉状料循环煅烧系统,其包括,原料入口管道,上部接预热管道;燃烧室,接预热管道上部;煅烧分解管道,进口连通燃烧室顶部;旋风筒,进口连接煅烧分解管道出口,顶部接排风管,底部设排料口及第一锁气卸料装置;第一锁气卸料装置接三通管,另两个端口分别接第二、第三锁气卸料装置;第三锁气卸料装置连接原料入口管道;冷却旋风筒,上升管接原料入口管道下端,底部设排料口及第四锁气卸料装置;第二锁气卸料装置连接于冷却旋风筒进口;二次风管,连接于冷却旋风筒进口;筛分装置,设于第四锁气卸料装置下;输送装置,设于筛分装置下。本发明使粉状物料的煅烧设备具备循环煅烧分解的功能,最终使粉状料煅烧系统能稳定生产出合格产品。
    • 方毅; 顾兴彬; 迟明; 何铖
    • 摘要: 针对传统水工混凝土搅拌站的卸料装置在混凝土的装车过程中,常常因运输车未准确就位,造成混凝土漏浆、撒料,污染场地等问题,设计了一种新型移动卸料装置。该装置根据不同配比混凝土的特性与运输设备进料特点,配置了在工作位和非工作位之间可快速切换的移动出料装置,同时将卸料斗进行了升级改造,具备了暂存料的功能。在项目现场运行过程中,该移动卸料装置具有不拱塞、不漏浆、稳定可靠、保养维护方便等优点,大大提高了混凝土生产效率和施工进度。
    • 金磊
    • 摘要: 粉煤灰、矿渣粉、电石渣粉等工业废渣粉料已成为水泥生产备受青睐的资源。但不少渣粉储库模仿或沿袭既有的成套方案,缺乏针对性和系统性研究。立足渣粉储库几类典型的结构形式,结合渣粉物料的特性,分析渣粉储库在设计和使用中的若干共性问题并实施优化:渣粉库内辅助卸料装置应根据物料特性和储库结构灵活选用;为确保库底给料和计量设备的正常使用,对减压锥排气等问题需做合理优化;为解决渣粉库库内结块问题,储库的设计可以预置同步倒库系统和清库机械轨道、平台等结构,采用防粘结库壁材料,并预留声波清灰装置、破碎阀和振动筛的安装空间。
    • 徐杨; 邓援超; 徐志强
    • 摘要: 研究旨在运用发明问题解决理论(TRIZ理论)对袋装饲料自动装车机的卸料装置进行优化。以TRIZ理论为依据,首先明确需要解决的问题,基于TRIZ理论中的组件功能模型和因果链分析对问题进行了全面分析,找到了产生问题的关键缺点,利用TRIZ理论解决问题工具找到了多组解决方案,并对方案进行了分析和评估,得出最优方案,为后期袋装饲料自动装车机的整体优化设计提供了方向。将所得的最优方案应用于样机,取得了理想的效果。
    • 张容; 吴俊宏
    • 摘要: 从吸污车卸料装置结构的受力分析入手,介绍了各铰点的布置、主要结构参数的选用以及油缸安装角取值范围的设计要点.
    • 张容; 吴俊宏
    • 摘要: 从吸污车卸料装置结构的受力分析入手,介绍了各铰点的布置、主要结构参数的选用以及油缸安装角取值范围的设计要点。
    • 曹家升; 王海明; 吴龙元
    • 摘要: 为解决烟包分切后烟块出现排列无序或堆叠现象进而造成松散回潮机入口流量不稳定问题,对烟包垂直分切机卸料装置进行了优化设计.采用带有可旋转卸料板的底板替代卸料装置原固定底板,导料装置由倾斜的平面板改为弧形滑板,在可旋转卸料板的作用下,切后烟块沿弧形导料装置滑落至输送带上.以湛江卷烟厂生产的"双喜"牌卷烟所使用的标准烟包为对象进行测试,结果表明:卸料装置改进后烟块排列紧凑且未产生堆叠现象,松散回潮机入口流量标准偏差均值由70.08 kg/h下降至41.42 kg/h,降低40.9%;出口含水率标准偏差均值由1.74%下降至1.51%,降低0.23百分点.该技术可为提高松散回潮工序来料稳定性提供支持.
    • 摘要: 一种粉状料循环煅烧系统,专利号:ZL201210150807.4,专利权人:宝山钢铁股份有限公司,设计人:卫军,程红虎,一种粉状料循环煅烧系统,其包括,原料入口管道,上部接预热管道;燃烧室,接预热管道上部;煅烧分解管道,进口连通燃烧室顶部;旋风筒,进口连接煅烧分解管道出口,顶部接排风管,底部设排料口及第一锁气卸料装置;第一锁气卸料装置接三通管,另两个端口分别接第二、第三锁气卸料装置;第三锁气卸料装置连接原料入口管道;冷却旋风筒,上升管接原料入口管道下端,底部设排料口及第四锁气卸料装置;第二锁气卸料装置连接于冷却旋风筒进口;二次风管,连接于冷却旋风筒进口;筛分装置,设于第四锁气卸料装置下;输送装置,设于筛分装置下。
    • 范程; 李振国; 杜光晨
    • 摘要: 一种可实现焦炭与水分离的卸料装置,包括电液动腭式闸门;电液动腭式闸门安装在焦仓底部槽口;还包括焦炭与水分离卸料闸体、积水槽、卸料装置内部检修门、挡水耐磨组件;焦炭截留闸体设置在焦炭与水分离卸料闸体内,在焦炭与水分离卸料闸体底部外围设置有积水槽,在焦炭与水分离卸料闸体底部侧壁上设置有排水孔,在焦炭与水分离卸料闸体底部的侧方设置卸料口。
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