卸料

摘要： 为了解决厂家卸料生产线原“一字型”卸料器卸料效果不佳,经过对卸料器进行升级改造,将“一字型”犁式卸料器改造为双侧卸料器。进一步通过多次试验,提出了改进措施:加装Ф10 mm圆钢在犁刀与皮带之间接触面、增大犁头的自重、增加锁紧装置和加大电液推杆作用力,调试成功后的双侧犁式卸料器可以成功将物料引入下料斗,进入料仓集中存放,基本上满足生产线的要求。

摘要： 火电厂锅炉运行时,供煤原煤仓堵煤是经常出现的故障,直接影响到电厂的经济运行;特别在梅雨季节,空气湿度大,原料煤含水量增大的情况下,影响更为严重。通过对我司原煤仓堵煤情况及原因进行分析,引进一种强制给料的中心给料机设备,彻底解决了原煤仓易堵煤的问题,且现场使用效果较好,为同行业在锅炉供煤设备选型上提供了可借鉴经验。

摘要： 螺旋输送机是一种根据材料的工作特性,以可控的速度实现高效、定量的卸料设备。混凝土作为特殊的黏结性材料,在水平螺旋剪切作用下颗粒流动规律复杂,容易引起设备异常甚至故障,例如“鼠洞和桥接”、螺旋磨损、变形等。基于离散单元法(DEM)建立混凝土螺旋输送模型,预测容积式、水平螺旋输送机的卸料模式、质量流率、螺旋的磨损区域。结果表明,料斗的结构、尺寸影响卸料模式,颗粒在沉积过程中优先运动到螺旋底部才能在螺旋叶片剪切作用下水平排出。混凝土颗粒粒径、黏稠性与螺旋参数的匹配度直接影响浇筑的混凝土质量流率均匀性和效率。另外,连续浇筑过程中螺旋容积内颗粒的压实度先增大后减小,直接影响螺旋叶片的磨损面积和磨损程度,尤其是叶片外圈磨损最为严重。上述分析对螺旋输送机的结构优化、提高混凝土质量流率的均匀性、降低螺旋磨损量提供有效方法和理论依据。

摘要： 现代汽车工业,综合安全、节能、降本、低碳减排等全方位因素,有利于汽车轻量化的板金,在高强板选用上越来越多;汽车模具在结构上逐步趋于紧凑化,二合一工序应用开始普及。阐述了一种新型反向冲压机构在汽车后地板翻边冲孔模中的应用,与传统反向冲压机构相比,该机构体积显著缩小、应用强力氮气弹簧和拉伸弹簧组合,实现强力复位,反向冲压成形后的卸料和机构滑块回程更为可靠,推广价值较高。

摘要： 烷基铝因其活泼的化学性质,在其卸料和贮存环节容易引起火灾爆炸安全事故。文中结合工程设计实践经验,从工艺设计、管路系统、安全泄放、消防、总图及设备布置5个方面对烷基铝卸料和贮存系统的安全设计进行了阐述。文中对设备管线设计温压的确定、材质选择和配管要求进行了说明,对烷基铝的泄放分情况提出了解决方案,对烷基铝系统的2种消防理念进行对比,最后对烷基铝单元的总图和设备布置要求进行论述,并进行烷基铝卸料厂房的相关泄爆计算。

摘要： 压力管更换实施前的先决条件之一就是全堆芯乏燃料清空。文章结合重水堆压力管更换项目和秦三厂重水堆机组压力管老化变形现状,提出秦山第三核电厂重水堆机组全堆芯乏燃料清空工艺方案,并对乏燃料清空工具进行分析研究,提出优化改进方案,拟通过增加相邻工具段连接后的弯角,使工具能够匹配压力管变形的最大下垂量来确保乏燃料清空过程的安全。

摘要： 针对PVC企业电石车间存在的粉尘污染严重、人工操作安全隐患大等问题,江苏中吴环境工程设计研究有限公司开发了电石汽车卸料、破碎、除尘、输送一体化智能系统(即中吴天玺系统),对该系统的工艺流程、系统组成、占地空间、经济效益和社会效益等方面进行了介绍.

摘要： 外加剂的掺量控制对混凝土的性能指标起到至关重要的作用,就使得外加剂的秤体结构及卸料方式成为混凝土搅拌站设计及应用中的重要组成部分.本文阐述了外加剂秤体结构及卸料方式在混凝土搅拌站应用的几种形式,就其优缺点做了深入分析和比较,对其在实际应用过程中出现的问题提出一些合理性的解决措施.

摘要： 斗式提升机是一种提升粉末、颗粒物的垂直输送机械,亦称为斗提机.物料经设备从机尾进料口进入料斗,随着输送链条提升到顶部,绕过头轮旋转后向下翻转卸料,将物料从出料口排出,以实现卸料.特点是驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少.

摘要： 随着贵冶铜产量不断提升,各种地方矿、集装箱进口矿的用量也在不断增加.因卸车能力受限,入厂的集装箱进口矿和地方矿不能同时卸车,从而出现滞箱现象.为满足集装箱进口矿和地方矿卸车要求,在现备料二系统精矿库2#仓区域,增设专门用于集装箱进口矿的卸料平台,并在3#精矿库东侧新建雨棚,满足雨天卸料作业要求.

摘要： 本发明涉及用于排架卸料器的卸料仓和转移装置以及用于排空以杆状产品充满的排架和将产品继续导引到后置装置的方法。其中，用于排空以杆状产品充满的排架(12)的排架卸料器(10)的卸料仓(13)包括用于使要被排空的排架(12)适配于卸料仓(13)的连接机构(16)、用于从排架(12)流出的产品的至少部分包围的容纳室(17)，其中容纳室(17)在产品入口部位(18)向上敞开并且在产品出口部位(19)向下限制，其特征在于，对容纳室(17)在出口部位(19)附设向下限制容纳室的发送站(23)，用于将产品直接继续输送到后置的装置，由此使发送站(23)是卸料仓(13)的集成的组成部分，并且在容纳室(17)内部构成和设置多个竖盒壁(24)，用于将容纳室(17)分成各个竖盒(25)。

摘要： 一种顶驱式卸料机及卸料系统和卸料方法，属于卸料技术领域。本发明为了解决对筒仓内径较小出力要求不大的小型料仓的各种堵料问题。本发明采用的顶驱式卸料机包括用于安装在料仓顶部的电机减速机装置、用于安装在料仓内的内锥体、过渡轴和卸料刮刀；内锥体呈筒状中空结构，其整体为外径由上至下呈渐扩结构，或其中下部具有外径由上至下呈渐扩结构。卸料系统包括料仓以及顶驱式卸料机，位于料仓内部的锥体通过至少两个周向均布设置的支撑臂固定在料仓内壁，料仓的底部为平底结构，平底中心设置中心出口。本发明通过内锥体使料仓内容纳物料的空间形成渐缩环形腔，杜绝料仓内出现中心流或各种堵料现象，提高料仓对不同的物料的适应性。

摘要： 本发明涉及一种卸料装置及包含该卸料装置的横移卸料机构。该横移卸料机构包括机架，机架上设有横移装置和卸料装置，所述横移装置具有平直输送段，所述卸料装置包括与平直输送段对接的接料仓，接料仓包括分体设置的翻料板和挡料板，翻料板和挡料板围成接料仓的接料空间，翻料板和挡料板均可转动的安装在机架上，且转动轴线处于两者对拼位置处，卸料装置还包括用于带动翻料板和挡料板翻转而将接料仓内的物料倒出的翻转传动机构。横移卸料机构中的卸料装置包括接料仓，接料仓由分体设置的翻料板和挡料板组成，体积更小，占用空间小；翻料板和接料板同时翻转，能够将接料仓内的物料全部卸出，卸料效果更好。

摘要： 本发明涉及一种用于输送和/或存储烟草加工业的棒形产品的支架（11）的支架操作辅助装置（13），其中，待操作的支架（11）包括至少一个底板（17），两个侧壁（18、19）和一个后壁（20），其特征在于具有可插入到支架（11）上的盖板（22），其中，盖板（22）包括具有窄侧（23）和宽侧（24）的框架（25）和中插板（26），并且中插板（26）在框架（25）中被导向，并且可相对于框架（25）线性移动。此外，本发明还涉及一种具有这样一种支架操作辅助装置（13）的支架（11），支架卸料箱（14），以及具有这样一种支架卸料箱（14）的支架卸料器（14），其中，将支架卸料箱（14）设计和装配成自动地卸空这样的支架（11）。

摘要： 本发明公开了一种振筛计量自动卸料设备及其卸料方法，包括设置于水泥砼台上的水平行走装置和筛分物料的振动筛分装置，水平行走装置上安装有用于旋转夹‑提筛体的升降装置，振动筛分装置与水平行走装置和水泥砼地基固定连接、两者在机械连接上互无关联；振动筛分装置上部安装有用于压紧振筛固定件的压振筛固定件装置，压振筛固定件装置的上方安装有用于提升和放置振筛筛盖的夹‑提振筛筛盖装置。本发明设置的振动筛分装置对物料进行振动并筛分，筛秤计量装置对振动筛分装置进行称重计量，通过水平行走装置作双边水平运动，配合升降装置控制振动筛分装置中筛体的移动和位置的调整，以达到上升、下降和卸料等动作流程，实现卸料的自动化且卸料效率较高。

摘要： 本实用新型涉及物料装卸技术领域，特别是涉及一种卸料机构及采用该卸料机构的抱袋卸料装置，包括支撑板、托料板和托料板驱动件，托料板设于支撑板上且托料板一端与支撑板一端铰接，托料板驱动件固定端铰接在支撑板上，托料板驱动件活动端铰接在托料板上远离支撑板一端，抱袋机构滑动连接在卸料支架上，卸料机构设于卸料支架上抱袋机构输出端，通过设置托料板配合夹料板改变了物料落包时的落包角度，从而能够实现对物料输送的机械转运，避免了人工转运效率低的情况，通过托料板配合升降驱动装置能够实现对落包高度的调整，可以增强设备实际使用的适用性，可以减少输送过程中物料对输送皮带的冲击，减少物料包破损率，提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种可除尘卸料装置及包含可除尘卸料装置的可移动卸料小车，可除尘卸料装置包括卸料室和卸料三通管，卸料三通管的进料口设置于卸料室的底部，卸料三通管的出料口处设置有密封罩，卸料三通管的一侧固定设置有主除尘器，主除尘器与密封罩之间连通有主吸灰管，主除尘器的灰斗与密封罩之间连通有主落灰管；可移动卸料小车包括上述可除尘卸料装置。本实用新型可除尘卸料装置及包含可除尘卸料装置的可移动卸料小车通过缩短主除尘器与密封罩之间的距离，减小主除尘器吸尘时的功耗，降低粉尘处理的成本；此外，通过主落灰管方便吸收的粉尘物料回落至物料的收集装置中，简化粉尘处理步骤的同时减少了物料的损失。

摘要： 本实用新型涉及一种卸料装置及包含该卸料装置的横移卸料机构。该横移卸料机构包括机架，机架上设有横移装置和卸料装置，所述横移装置具有平直输送段，所述卸料装置包括与平直输送段对接的接料仓，接料仓包括分体设置的翻料板和挡料板，翻料板和挡料板围成接料仓的接料空间，翻料板和挡料板均可转动的安装在机架上，且转动轴线处于两者对拼位置处，卸料装置还包括用于带动翻料板和挡料板翻转而将接料仓内的物料倒出的翻转传动机构。横移卸料机构中的卸料装置包括接料仓，接料仓由分体设置的翻料板和挡料板组成，体积更小，占用空间小；翻料板和接料板同时翻转，能够将接料仓内的物料全部卸出，卸料效果更好。

摘要： 本实用新型提供了一种卸料平台翻盖板及具有该卸料平台翻盖板的卸料平台装置。卸料平台翻盖板包括：连接板和定位机构；连接板的第一端用于与卸料平台可转动地连接，连接板的第二端用于向建筑物的洞口处延伸且搭接于建筑物；定位机构设置于卸料平台，用于对连接板的第一端进行定位。本实用新型中，通过连接板横设于卸料平台与建筑物之间，便于在卸料平台与建筑物之间开展工作，并且，在卸料平台需要移动时仅需翻起连接板即可使得连接板跟随卸料平台一起移动，移动完成后翻开连接板即可进行使用，无需安装拆卸，大大提高了安全系数，减少了安全隐患，还能够重复使用，节省了大量的人力物力资源，同时，连接板可相对于卸料平台折叠，便于存放。

摘要： 本实用新型公开了一种根据实际需要而随时进行自主定位的卸料装置、装载和卸料装置、卸料系统，卸料装置包括：车架，以及设置在所述车架上的卸料组件；所述卸料组件包括与车架可转动连接的底盘，还包括第一液压机构、第二液压机构、料斗、支架、支架轴、皮带机和轨道，所述第二液压机构通过自身的伸缩带动所述皮带机在所述轨道上滑动；两个所述支架的底端均固定在所述底盘上，所述两个支架的顶端通过支架轴连接，所述轨道与所述支架轴之间为可转动地连接；所述第一液压机构的第一端与所述底盘呈可转动地连接，其第二端与所述轨道的后端呈可转动地连接。本实用新型可以在取料机自由取料的情况下实现根据实际需要而随时自主定位卸料，降低了生产成本和提高了生产效率。