卷筒

摘要： 热轧卷取机卷筒楔形轴和活塞杆在使用过程中频繁断裂,通过对断口分析、原始设计核算、实验室材料分析和机性分析及客户使用情况了解,找出断裂原因,进而提出一些改进建议。其中涉及卷筒径向力计算,基于ANSYS Workbench19.0的有限元分析及零件寿命计算。

摘要： 本文介绍了花键-连杆柱塞式结构热轧卷筒芯轴润滑系统的组成与工作原理,并针对现有芯轴润滑系统存在的通油块掉落等问题,提出改进方案,并对芯轴润滑系统重新进行设计调整,后经现场验证,此类问题得以解决。

摘要： 针对对半装配式的Lebus与卷筒的装配进行工艺研究,结合现场实际装配过程对轴向排缆绞车丝杆传动螺纹联接部位建立了符合实际情况的三维模型,研究了丝杆螺母螺纹联接部位的受力情况,分析探讨常用的几种数学模型理论,并通过三维有限元分析研究螺纹联接部位的应力分布情况,验证最为接近真实情况的数学模型理论,为绞车丝杆传动螺纹联接部位的结构设计提供了有价值的理论依据。

摘要： 针对绞缆机卷筒理论承载能力远大于实际所承受负载造成自重过大的问题,文章通过Ansys Workbench对卷筒进行静力学分析,得出支持负载下卷筒最大应力远小于许用应力值,在此基础上对卷筒进行结构优化和强度校核,同时对比传统的稳定性计算方法和有限元计算方法。结果表明,结构优化后轻量化效果明显,卷筒临界载荷为1175.2 MPa,卷筒稳定性满足要求。

摘要： 为了使提升机卷筒适用与小空作业,文章通过相关实验及数据表明,选用最小弯曲直径的钢丝绳,并用尼曼公式校核在该直径下钢丝绳的寿命;接着分析计算钢丝绳在不同的缠绕层数下,卷筒挡绳板直径以及卷筒缠绳部分宽度,并根据已有的实验数据选择一组合适的值作为卷筒的基本设计尺寸;最后对卷筒进行理论校核和有限元分析。

摘要： 连杆柱塞式卷筒是热轧带钢卷筒的一种主流结构,目前的连杆柱塞式卷筒由于胀径有限,在卷取一些高强度较厚带钢时,会出现松卷、塌卷,甚至出现卷筒回缩现象,严重影响钢卷卸卷以及钢卷的品质。本文对现有的连杆柱塞式卷筒进行了改造,在更换少量小件及大件适量加工的前提下,对连杆进行了新的行程计算与结构设计,对相关件进行了再设计,从而对卷筒的胀缩范围进行了调整,实现了满足特殊钢种及工况使用的目的。

摘要： 本文以某通用桥式起重机在年检过程中发现卷筒绳槽的过度磨损导致钢丝绳异常断丝为例,分析其产生原因,同时提出了相应的整改措施。

摘要： 轮胎搬梁机作为预制梁场梁片的搬运工具应用很广泛,为了解决整机走行采用进口液压马达驱动易产生液体泄漏压力降低、维护保养成本高、不适合高寒地区施工等疑难问题,研制了SC700轮胎搬梁机。介绍了SC700轮胎搬梁机组成、主要技术参数,研发了采用变频电机整机走行系统、起升主卷扬采用折线卷筒、行车纵移采用拖拉卷扬、整机走行调整走行电机转速实现纠偏等。现场使用表明创新设计的机构运行稳定、可靠。

摘要： 热轧csp生产线设置2台地下卷取机,随着后工序新品种的研发,尤其是低温卷取高强薄带钢,带钢头部进入卷取建张差,头部打滑现象时有发生。该现象会引起塔形、面包卷和头部折叠等卷形缺陷,且严重时还可以导致堆钢事故,从而影响轧线的成材率、废品率、作业率和卷形等指标。为此,针对卷取机建张不好,存在打滑现象的原因进行系统分析,并对控制卷取机建张问题的要点进行了梳理总结。

摘要： 从系泊相关事故出发,阐述系泊设备安全检查的意义,梳理国内航行海船相关法定检验技术规则、规范、标准等对于系泊设备方面的规定,以为安检提供依据。

摘要： 针对广西柳州钢铁集团有限公司冷轧厂1450mm平整开卷机因卷筒的部分结构设计缺陷,开卷机扇形板的外圆弧长较短、涨缩燕尾滑板频繁松动、轴头与芯轴分体式安装和涨缩缸与拉杆为螺纹联接不易拆卸等,致使开卷机设备故障偏高、周期性维护频繁的问题,对开卷机扇形板、轴头和涨缩缸的联接等部位进行了优化改造,降低了开卷机设备的故障时间,降低了生产和检修作业的安全风险,提高了生产效率.

摘要： 无缝卷取机卷筒是薄板材生产线上最重要的设备之一，而卷筒装置是卷取机的核心部件。分析无缝卷取机卷筒的工作原理以及工作时造成带钢表面有褶印缺陷,探究造成褶印问题的原因,通过改进卷筒关键零部件扇形板的结构,有效解决了生产现场中带钢表面产生的褶印问题.改进后的卷筒圆度精度高,不易产生结合部位高点,完全避免了带钢表面褶印缺陷,与此同时卷筒工作性能大幅改善,钢卷产品质量大大提升.

摘要： 业内对改善这种钢丝绳在卷筒上首尾稀疏问题的方法，有个共识—即使用较粗较短的卷筒比使用较长较细的卷筒要好。这是有道理的。较长的卷筒，使伸出的钢丝绳在卷筒两端时与其法线的夹角较大，也就是说钢丝绳拉力在卷筒轴线方向上的分力较大。当钢丝绳由卷筒边缘向中心方向缠绕时，排绳轮的游移速度会快于钢丝绳的排绳速度，从而产生稀疏现象。对较长较细的卷筒，上述缺点虽无法规避，但如能采用有效的方法加以改进，加上其固有的优点，还会有广阔的应用前景。

摘要： 简要介绍拉丝机的工作原理。在工作过程中，卷筒需要拉拔高强度钢丝，且工作表面极易磨损。为了提高其使用寿命和保证产品的质量，要求卷筒工作表面具有很高的耐磨性和硬度。运用COSMOS对Φ400mm拉丝机卷筒在不同材质和拉拔力的情况下，进行静力分析，得出指导设计的重要依据。

摘要： 本文以某热轧厂为例，总结了用于卷筒驱动的大功率同步电机普遍容易发生的励磁电流波动现象。分析采用矢量控制的交流同步电动机的传动控制系统硬件和模型，分析其旋转机制，根据录波得出引起该现象的原因，并给出波形说明。最后指出解决这类问题的方向和原则，据此针对具体情况提出一综合解决方案。生产实践表明，该方案能够较好避免这种小稳定现象，满足了生产要求。

摘要： 随着海洋工程和军事领域的发展,拖缆绞车的应用越来越广泛.本文采用有限元法对绞车的关键两部分(卷筒和排揽器)进行了强度分析.首先对拖缆绞车的卷筒的受力情况进行分析研究,建立缆索与卷筒之间的力学模型,研究最后一圈缆索在卷筒上的张力变化.并综合考虑均布径向外压、转矩等作用力影响,准确分析了卷筒的强度.然后分析了排揽器在航渡和拖曳工况下的受力情况,并获得了排揽器的结构强度.本文的研究工作为后期同类型的拖缆绞车设计和工程应用提供参考.

摘要： 本文在理解了2160卷取区域卷筒及助卷辊的设备工艺,对于西门子TDC程序进行了一定消化.通过分析与研究,介绍了卷取机卷筒膨胀的控制原理及助卷辊对于钢卷进行压力控制的一系列影响.详细的阐述了在卷取过程当中及卷取完成后,钢卷出现塔形情况的几种可能.rn 并结合生产过程当中的实际情况,总结出了预防钢卷出现塔形的措施,并对相关设备所涉及的参数进行描述.

摘要： 着重介绍张力卷取机在冷轧带钢生产中的应用,并结合多年在设计和应用中遇到的实际问题,提出了一些很实用的解决问题的方法.特别提出了微量自动缩径卷筒在冷轧带钢卷取机上的应用效果.

摘要： 本文介绍树脂砂生产卷筒类铸件的铸造工艺为横做立浇，采用底雨淋和阶梯冲入式浇注系统。经生产实践验证，这种铸造工艺有效地保证了卷筒的质量指标，取得了良好的效果。

摘要： 通过对高强度厚板产品的卷取过程机理分析及厚板带钢的卷取受力分析,推导并计算出了宝钢2050热轧卷取机的厚板卷取能力,并通过对卷取能力及能力参数的分析与计算,找出了厚板卷取失败的主要影响因素,并据此制定和实施了有效的改进措施.

摘要： 一种卷筒纸印刷机的卷筒供给系统，包括：换卷器(01)、对应换卷器的保险区域(17)以及在卷筒传送行程中相对于换卷器在前布置的拆包站(15)。呈操作座架(18)的类型的操作和/或监控装置(18)既对应换卷器也对应拆包站，方式为：操作座架构造有至少一个或多个用于激活换卷器的一个或多个操作功能的操作元件，还构造有至少一个或多个用于激活拆包站的一个或多个操作功能的操作元件。于是，在一种方法中，在同一操作座架上通过对在功能上对应换卷器的操作元件的操纵来操作换卷器，并且通过对在功能上对应拆包站的操作元件的操纵来操作拆包站。

摘要： 本发明涉及单卷筒卷绕装置，包括用于将光纤(2)配送到第一卷筒(3)的配送轮(1)，用于使第一卷筒(3)围绕第一卷筒(3)的中心轴线(3‑1)旋转且使卷筒(3)沿着中心轴线(3‑1)在不同位置间移动的卷绕器(4)，用于将光纤(2)连接到第一卷筒(3)的连接装置(5)，用于切割光纤(2)的切割器(7)；用于夹持光纤(2)，并在连接和切割光纤(2)的过程中以及当卷满的第一卷筒从交换区(6)被移开而空的第二卷筒(9)进入交换区(6)以继续卷绕光纤(2)时保持光纤(2)固定的夹具(8)。

摘要： 本发明提供一种可一边维持制造效率一边实现优异的显示特性的光学膜卷筒。本发明的光学膜卷筒(100)具有与液晶单元的对置的一组边相对应的宽度，切割成与该液晶单元的对置的另一组边相对应的长度而用于连续地贴合于液晶单元的表面。光学膜卷筒(100)通过将长条状的光学膜卷绕成卷筒状而成，该长条状的光学膜通过对包含偏振膜的长条状的光学膜坯料一边沿其长度方向进行搬运一边沿搬运方向进行切条加工而获得，所述偏振膜由含有二色性物质且Nz系数为1.10以上的聚乙烯醇系树脂膜构成，并且沿宽度方向具有吸收轴。

摘要： 本发明涉及调节卷筒纸印刷机的卷筒更换器的方法，包括：包括电流控制器(21)和叠加在该电流控制器(21)上的转速控制器(22)、调节驱动印刷材料卷筒(10)的电动机(14)的转速从而调节印刷材料卷筒(10)的圆周速度和退绕印刷材料卷筒(10)上的印刷材料卷筒纸(12)的速度的串联控制环路；作用在退绕印刷材料卷筒纸(12)上、在卷筒纸上形成预定张力的张力调节辊(16)的叠加在该包括电流控制器(21)和转速控制器(22)的串联控制环路上、形成另一串联的位置控制器(29)。更换卷筒过程中切断张力调节辊(16)的位置控制器(29)把转速控制器(22)的经微分给定值(24)前馈给转速控制器(22)的输出变量(27)；更换卷筒后在印刷材料卷筒纸退绕过程中启动张力调节辊(16)的位置控制器(29)把位置控制器(29)的经微分实际值(36)前馈给转速控制器的输出变量(27)。

摘要： 一种卷筒纸印刷机的卷筒供给系统，包括：换卷器(01)、对应换卷器的保险区域(17)以及在卷筒传送行程中相对于换卷器在前布置的拆包站(15)。呈操作座架(18)的类型的操作和/或监控装置(18)既对应换卷器也对应拆包站，方式为：操作座架构造有至少一个或多个用于激活换卷器的一个或多个操作功能的操作元件，还构造有至少一个或多个用于激活拆包站的一个或多个操作功能的操作元件。于是，在一种方法中，在同一操作座架上通过对在功能上对应换卷器的操作元件的操纵来操作换卷器，并且通过对在功能上对应拆包站的操作元件的操纵来操作拆包站。

摘要： 一种卷筒夹，与在卷筒两侧处的任意一个凸缘连接，该卷筒上缠绕有半导体器件上的焊丝。该卷筒夹有：内径部分，卷筒安装到卷筒夹具上时它接收卷筒夹具；连接部分，与凸缘的周边连接，其直径大于该内径部分；以及外径部分，其直径大于该连接部分。工作人员握住该外径部分来处理该卷筒。使卷筒处理时不直接接触卷筒在该卷筒夹与凸缘连接时焊接引线。因此，焊接引线时不需要使该卷筒夹与凸缘分离。因此，能够保持卷筒夹的耐久性和卷筒夹持的可靠性，同时防止卷筒与卷筒夹分离。不管卷筒夹具的长度如何，或是否有卷筒固定件，卷筒处理单元可以用于任何类型的卷筒夹具。

摘要： 本发明涉及纸管生产技术领域，尤其是一种纸管卷筒成型设备、卷筒装置和卷筒方法，包括卷筒进料轨道、卷筒进料盖板、卷筒筒、卷筒筒固定头、上部卷筒压辊、下部卷筒压辊；卷筒进料轨道和卷筒进料盖板之间形成卷筒进料通道，卷筒进料通道的出料端设置有沿加工方向延伸的卷筒筒，卷筒筒靠近卷筒进料通道的那端转动设置在卷筒筒固定头上，卷筒筒上固定安装有第一卷筒齿轮，第一卷筒齿轮上啮合有第二卷筒齿轮，第二卷筒齿轮设置在卷筒电机的输出轴上；卷筒筒、卷筒筒固定头和第一卷筒齿轮上均设置有与卷筒进料通道连通的卷筒槽，卷筒筒上的卷筒槽的出料端设置导出部；卷筒筒的上部和下部分别设置有上部卷筒压辊和下部卷筒压辊。本专利有利于提高纸管的一致性。

摘要： 本发明涉及一种用于高压清洗机的软管卷筒单元，包括软管卷筒和卷筒软管。软管卷筒具有用于卷筒软管的接收室，卷筒软管具有用于连接到高压清洗机的输入管路上的第一端部和用于与清洗喷管相连接的第二端部。软管卷筒为了将卷筒软管卷起和退卷而能围绕旋转轴线旋转。接收室沿着旋转轴线的方向通过第一侧壁并通过第二侧壁限定。卷筒软管以其第一端部从软管卷筒的接收室被导引到第一侧壁。卷筒软管的第一端部与旋转轴线同轴地布置。软管卷筒单元具有导引装置，其如此导引卷筒软管使得旋转轴线穿过软管伸展，且导引装置相对于卷筒软管的第一端部以沿着旋转轴线的方向测量的支撑间距布置在第一侧壁与第二侧壁之间。

摘要： 本发明涉及单卷筒卷绕装置，包括用于将光纤(2)配送到第一卷筒(3)的配送轮(1)，用于使第一卷筒(3)围绕第一卷筒(3)的中心轴线(3‑1)旋转且使卷筒(3)沿着中心轴线(3‑1)在不同位置间移动的卷绕器(4)，用于将光纤(2)连接到第一卷筒(3)的连接装置(5)，用于切割光纤(2)的切割器(7)；用于夹持光纤(2)，并在连接和切割光纤(2)的过程中以及当卷满的第一卷筒从交换区(6)被移开而空的第二卷筒(9)进入交换区(6)以继续卷绕光纤(2)时保持光纤(2)固定的夹具(8)。

摘要： 本发明涉及一种用于控制卷筒纸轮转印刷机的输墨装置和/或润湿装置的剂量分配装置(18)的设备，具有多个为印刷装置(01)配设的、能够由调节元件(S1至Sm)在其油墨量或润湿剂量方面独立调节的物理的分区(Z1至Zn)；具有为印刷装置(01)配设的印版滚筒(14)，所述印版滚筒并排承载至少三个印刷页面的印刷图；具有至少一个给出图像的显示设备(22)、在计算机构和/或存储机构(23)中执行的软件程序(24)；以及具有至少一个用于接收由用户实施后的或有待实施的调节命令的用户界面(28；29；31)，其中，所述软件程序(24)被设计为，不仅使涉及运行中的生产的、需观察的印刷图的映像(27；27′)，而且使与涉及所述印刷图的分区(Z1至Zn)的调节元件(S1至Sm)对应的、能够激活的分栏(37)的组(36)能够在显示设备(22)上被看到，通过其激活能够分别操作对应的调节元件(S1至Sm)。