印染废水处理

摘要： 为开发一种高效可再生的磁性生物质基吸附剂,以微晶纤维素(MCC)和壳聚糖(CS)为凝胶网络框架、纳米Fe_(3)O_(4)为掺杂剂,通过悬浮液滴和冻融结合法制备MCC/CS磁性气凝胶。借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱、X射线衍射等表征其微观形貌及化学结构,并探讨了对染料刚果红的去除效果。结果表明:在加入1.0 g纳米Fe_(3)O_(4)时,MCC/CS磁性气凝胶呈现片层堆积的网络多孔结构,纳米Fe_(3)O_(4)分散均匀,气凝胶磁响应性能良好;当pH=5.0,染料初始质量浓度为400 mg/L,MCC/CS磁性气凝胶质量浓度为0.5 g/L时,吸附效果最佳,吸附过程遵循准二级动力学方程和Langmuir等温模型,最大单分子层吸附容量为304 mg/g;经过5次循环后,对刚果红的吸附量仍能保持86.5%,表明MCC/CS磁性气凝胶可作为一种高效可再生的生物质基吸附剂用于印染废水处理。

摘要： 本文采用钛白副产FeSO_(4)精制后的溶液直接合成Na_(2)FeO_(4),与普通的FeSO_(4)净化工艺相比,减少了FeSO_(4)结晶的步骤,不仅简化工艺流程,而且提高原料的利用率。实验结果表明,以NaClO 60m L计,Na_(2)FeO_(4)制备溶液制备的优化条件为:精制后的FeSO_(4)溶液17mL,NaOH 30g,反应时间60min,反应温度40~45°C。经Na_(2)FeO_(4)处理后的甲基橙模拟碱性印染废水降解率可达72.4%。

摘要： 以类沸石咪唑酯骨架材料ZIF-8为催化剂载体,通过加热回流的方式将CdS负载到ZIF-8上形成CdS/ZIF-8半导体光催化剂,用XRD,SEM,BET,XPS等表征手段对催化剂进行结构分析.用罗丹明B(RhB)溶液模拟印染废水,探究CdS的负载量、催化剂投加量、溶液初始浓度、pH等因素对废水降解效率的影响,并对CdS/ZIF-8的光催化稳定性进行了研究.在CdS和ZIF-8的复合比例为2∶1,投加量为40 mg,RhB溶液质量浓度为20 mg/L,pH=3的条件下,RhB去除率可达99.4%.循环3次实验后,RhB降解率仍然高达96.1%.CdS/ZIF-8具有良好的光催化活性和稳定性,为CdS在印染废水中的实际应用提供了新的思路.

摘要： 本文通过臭氧氧化法实验分析高级氧化技术对印染废水处理的应用原理。结果表明,使用高级氧化技术中的臭氧氧化法对印染废水的净化处理有显著的效果,其应用原理是臭氧能将废水中原有的部分有机物被氧化成CO2和H2O,另一部分有机物被氧化成易于生物降解的小分子有机物,使得整体COD降低,并在一定程度上降低废水的色度,从而实现废水的处理。在实际的印染废水处理应用中,还可以结合其他催化剂一起使用,或根据废水的水质情况选用其他高级氧化技术,实现印染废水的处理。

摘要： 为提高臭氧催化氧化技术处理罗丹明B染料废水的效率,文章采用浸渍-焙烧法将镁、锰、铁和铈等4种金属元素分别负载于活性炭、生物炭、陶粒和沸石等4种催化剂载体制备催化剂,探究不同催化剂对臭氧氧化罗丹明B染料废水的强化作用。实验结果表明:使用催化剂后,臭氧氧化效率最高可以提升8%~28%。实验16种催化剂组合发现,提升效果最明显的催化剂载体和金属种类分别为生物炭和锰,活性炭负载锰的组合处理效率最高。

摘要： 为获得可回收的高效降解有机污染物光催化剂,采用水热/溶剂热二步法在TiO_(2)纳米棒阵列上修饰Bi_(2)MoO_(6)纳米片,合成了Bi_(2)MoO_(6)/TiO_(2)复合纳米棒阵列可见光催化剂。对Bi_(2)MoO_(6)/TiO_(2)光催化剂的形貌、结构、化学元素组成和光学性能进行分析,并借助电化学工作站测试了Bi_(2)MoO_(6)/TiO_(2)纳米棒阵列异质结构的光电化学性能和光催化性能,分析了光催化活性增强的机制。结果表明:较窄带隙的Bi_(2)MoO_(6)修饰TiO_(2)纳米棒阵列拓宽了光谱响应范围,促进了光生载流子的有效分离和转移,显著提高了亚甲基蓝的光催化降解效率;TiO_(2)和Bi_(2)MoO_(6)之间形成typeⅡ型异质结,Bi_(2)MoO_(6)/TiO_(2)的typeⅡ型能带结构与可见光的扩展吸收之间的协同作用是光催化性能提升的内在机制。

摘要： 纺织印染行业是我国用水量大、排放废水量大、污染较高的行业之一。印染废水中化学物质纷繁复杂,具有COD高、盐分高、色度高、毒性高、大分子有机物难降解等特点,印染废水经过传统的物化和生化等多种方法处理后往往仍不能达到理想的处理效果。近年来,随着对生态环境的要求越来越高,城镇污水处理厂污染物排放标准的日趋严格,《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准已然成为山东省内污水厂排放标准的最低标准。

摘要： 为提高传统单一光催化剂对印染废水的降解效率,采用静电自组装和离子交换方法制备了g-C_(3)N_(4)/MXene/Ag_(3)PO_(4)复合光催化剂。通过SEM、FTIR对制备的催化剂进行表征,并将其用于对活性红195的降解,着重研究了复合催化剂和g-C_(3)N_(4)对活性红195的降解效率。结果表明,该催化剂可在60 min内,对活性红195染料的降解率达到93.61%,其具备优异的重复利用性能,5次复用后,降解率仅下降了10.4%。实验同时探究了催化剂的光催化降解机理。

摘要： 采用一步法制备了以氮掺杂碳纳米笼(NCNCs)为组成单元的分级多孔碳微球,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和X-射线衍射(XRD)等技术手段对其进行表征,并以阳离子染料罗丹明B(Rh-B)和亚甲基蓝(MB)模拟废水作为处理对象,考察其吸附性能。结果表明,由于其多级的孔隙结构,吸附剂的吸附效果随着染料分子体积的减小而增大,对Rh-B和MB的最大吸附容量分别达到318 mg/g和505 mg/g。吸附过程均符合准二级动力学方程和Langmuir等温吸附方程,并且四次回收后的吸附效率可以保持在99%。

摘要： 本文从关于Fenton技术发展的研究、关于Fenton技术的应用研究、关于Fenton技术的工业应用研究、高级氧化技术在印染废水处理中的应用研究、关于Fenton技术在废水处理中的应用研究等几个层面对Fenton高级氧化技术在印染废水处理中的国内外研究进展进行综述,以期为后续的相关研究提供借鉴。

摘要： 我国印染废水排放量大,对于印染废水中典型毒害物质的控制日趋严格,且生物毒性控制越来越受到重视.因此,本文以掌握典型印染废水处理中污染物去除特性和毒性转化机制为目标,解析印染废水水质特征及其在典型处理工艺中的变化.结果发现,典型印染废水处理工艺对典型污染物的去除效率较好,出水COD、苯胺浓度、色度分别为46mg·L-1·0.86mg·L-1、6倍,去除效率分别为78%、95%、86%;但对急性毒性的控制不足,尤其是有机组分的急性毒性控制不足.典型印染废水处理中,生物曝气处理是控制典型污染物的主要阶段,对COD、色度、苯胺的去除效率分别达60%、23%、50%,对生物毒性的去除率为48%.氯氧化和混凝沉淀是保障印染废水中苯胺类有毒物质和色度达到排放标准的重要深度处理阶段,对色度、苯胺的去除效率分别为86%、95%;然而,深度处理却会引发印染废水急性毒性急剧升高,升高比例达150%.印染废水中的急性毒性组分包括有机组分和无机组分,生物曝气主要去除有机组分毒性;氯化深度处理会增加有机组分毒性和无机组分毒性,其中,无机组分毒性可通过还原脱氯削减,但有机组分毒性控制需综合考虑前处理阶段提质增效或实施氯氧化替代工艺.

摘要： 海洋和水产学科为特色,包括理学、工学、农学、医学、经济学、管理学、文学、法学、教育学、历史学等学科门类较为齐全的教育部直属重点综合性大学,是国家"985工程"和"211工程"重点建设高技之一。本文主要介绍了印染废水的特点，废水中燃料去除方法，以及废水处理中高级氧化技术等。

摘要： 对原始粉煤灰进行了酸性改性,制备了酸改性粉煤灰,并用其对印染废水进行脱色处理。研究了粉煤灰及酸改性粉煤灰的投加量(质量浓度)、反应pH值、反应时间等因素对印染废水脱色效果的影响。实验结果表明：用原始粉煤灰对染料废水进行脱色处理,在粉煤灰投加量为50 g/L,反应时间为40 min,pH值为10的最佳反应条件下,脱色效率为63.45％。用盐酸改性粉煤灰对染料废水进行脱色处理,在酸改性粉煤灰投加量为25 g/L,反应时间为10 min,pH值为10时,最佳脱色效率达到88.73％。

摘要： 针织行业是我国纺织工业的重要组成部分,带来了巨大的经济效益的同时也暴露出了一些问题:针织染整行业是资源和能源消耗较大的行业之一,也是我国工业污染物排放大户;本文以针织染整企业为研究对象,分析印染废水的来源和危害,通过对整个染整流程的控制,利用新型染整技术减少污染物的产生和污水处理技术处理污染物,来实现企业的可持续发展.因此,在针织染整企业全面实行清洁生产,对污染物的有效治理,实现节能减排刻不容缓.针织染整企业一方面要加强研究开发和应用无污染或低污染的清洁生产工艺和新型染整技术，加强生产管理，尽可能降低该类废水的污染物浓度和废水排放量，从源头上减少印染废水的产生，如采用等离子体技术、生物酶技术、无水染色技术等新型加工工艺；另一方面要大力发展印染废水的处理技术研究与开发工作，争取轻度废水能够回收再利用，重度废水处理后达到国家规定的排放标准，排放到土壤中无二次污染，同时还要降低废水处理的价格，提高我国染整企业整体的废水处理能力，实现全行业的可持续发展。

摘要： 针织行业是我国纺织工业的重要组成部分,带来了巨大的经济效益的同时也暴露出了一些问题:针织染整行业是资源和能源消耗较大的行业之一,也是我国工业污染物排放大户;本文以针织染整企业为研究对象,分析印染废水的来源和危害,通过对整个染整流程的控制,利用新型染整技术减少污染物的产生和污水处理技术处理污染物,来实现企业的可持续发展.因此,在针织染整企业全面实行清洁生产,对污染物的有效治理,实现节能减排刻不容缓.针织染整企业一方面要加强研究开发和应用无污染或低污染的清洁生产工艺和新型染整技术，加强生产管理，尽可能降低该类废水的污染物浓度和废水排放量，从源头上减少印染废水的产生，如采用等离子体技术、生物酶技术、无水染色技术等新型加工工艺；另一方面要大力发展印染废水的处理技术研究与开发工作，争取轻度废水能够回收再利用，重度废水处理后达到国家规定的排放标准，排放到土壤中无二次污染，同时还要降低废水处理的价格，提高我国染整企业整体的废水处理能力，实现全行业的可持续发展。

摘要： 针织行业是我国纺织工业的重要组成部分,带来了巨大的经济效益的同时也暴露出了一些问题:针织染整行业是资源和能源消耗较大的行业之一,也是我国工业污染物排放大户;本文以针织染整企业为研究对象,分析印染废水的来源和危害,通过对整个染整流程的控制,利用新型染整技术减少污染物的产生和污水处理技术处理污染物,来实现企业的可持续发展.因此,在针织染整企业全面实行清洁生产,对污染物的有效治理,实现节能减排刻不容缓.针织染整企业一方面要加强研究开发和应用无污染或低污染的清洁生产工艺和新型染整技术，加强生产管理，尽可能降低该类废水的污染物浓度和废水排放量，从源头上减少印染废水的产生，如采用等离子体技术、生物酶技术、无水染色技术等新型加工工艺；另一方面要大力发展印染废水的处理技术研究与开发工作，争取轻度废水能够回收再利用，重度废水处理后达到国家规定的排放标准，排放到土壤中无二次污染，同时还要降低废水处理的价格，提高我国染整企业整体的废水处理能力，实现全行业的可持续发展。

摘要： 针织行业是我国纺织工业的重要组成部分,带来了巨大的经济效益的同时也暴露出了一些问题:针织染整行业是资源和能源消耗较大的行业之一,也是我国工业污染物排放大户;本文以针织染整企业为研究对象,分析印染废水的来源和危害,通过对整个染整流程的控制,利用新型染整技术减少污染物的产生和污水处理技术处理污染物,来实现企业的可持续发展.因此,在针织染整企业全面实行清洁生产,对污染物的有效治理,实现节能减排刻不容缓.针织染整企业一方面要加强研究开发和应用无污染或低污染的清洁生产工艺和新型染整技术，加强生产管理，尽可能降低该类废水的污染物浓度和废水排放量，从源头上减少印染废水的产生，如采用等离子体技术、生物酶技术、无水染色技术等新型加工工艺；另一方面要大力发展印染废水的处理技术研究与开发工作，争取轻度废水能够回收再利用，重度废水处理后达到国家规定的排放标准，排放到土壤中无二次污染，同时还要降低废水处理的价格，提高我国染整企业整体的废水处理能力，实现全行业的可持续发展。

摘要： 印染废水成分复杂、水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害,同时造成水资源的浪费[1]。其中, 偶氮染料是染料中品种和数量最多的一类, 占有机染料产品总量一半以上,是染料废水的主要污染物之一。同时,10%～15%的染料在其生产和使用中随废水排入环境水体中,它们的前体及其降解产物对生物体具有致癌、致畸、致突变的“三致”作用,严重威胁和影响生物多样性与人类的生存和健康 [1]。因此,研究偶氮染料废水处理方法对整个染料废水的处理意义重大。

摘要： 印染废水成分复杂、水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害,同时造成水资源的浪费[1]。其中, 偶氮染料是染料中品种和数量最多的一类, 占有机染料产品总量一半以上,是染料废水的主要污染物之一。同时,10%～15%的染料在其生产和使用中随废水排入环境水体中,它们的前体及其降解产物对生物体具有致癌、致畸、致突变的“三致”作用,严重威胁和影响生物多样性与人类的生存和健康 [1]。因此,研究偶氮染料废水处理方法对整个染料废水的处理意义重大。

摘要： 印染废水成分复杂、水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害,同时造成水资源的浪费[1]。其中, 偶氮染料是染料中品种和数量最多的一类, 占有机染料产品总量一半以上,是染料废水的主要污染物之一。同时,10%～15%的染料在其生产和使用中随废水排入环境水体中,它们的前体及其降解产物对生物体具有致癌、致畸、致突变的“三致”作用,严重威胁和影响生物多样性与人类的生存和健康 [1]。因此,研究偶氮染料废水处理方法对整个染料废水的处理意义重大。

摘要： 本发明涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本发明的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本发明的方法是：在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液，氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液，印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后，上层清液达标排放，下层污泥过滤浓缩后另行处理。本发明的成本较低、效率较高、操作方便，能够对印染废水进行全面有效的处理。

摘要： 本发明涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本发明的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本发明的方法是：在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液，氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液，印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后，上层清液达标排放，下层污泥过滤浓缩后另行处理。本发明的成本较低、效率较高、操作方便，能够对印染废水进行全面有效的处理。

摘要： 本发明的课题是，使用以往的微生物载体的生物膜处理法中，在生物膜增殖的同时，发生微生物载体滤床的阻塞，无法稳定处理高浓度有机性废水、油脂废水等，产生的剩余污泥的体积减少、污泥的脱水、干燥、焚烧、焚烧灰的处理等花费巨大的费用，给各界财政带来压力。解决课题的方法是，一种包含芯部和微生物保持部的废水处理载体，其特征在于，微生物保持部中，将多重线形成为多级且环状、并且以多重线的纤维能够在废水中相互分开的方式形成为松弛状态。对于高浓度有机性废水、负荷变动大的流入原水也可适应，也适合于已有好氧性处理槽的改善，能够抑制剩余污泥、气味的产生。而且能够通过简单的维护管理操作维持长期稳定，能够获得稳定的处理水质。

摘要： 本发明提供一种废水处理装置和具备该废水处理装置的废水处理系统，包括箱体、进水管和出水管，在处理废水过程中，在进水箱内就已经通过进水箱内的与预曝气管和预曝气头往废水中通入空气了，在废水进入箱体内部就已经预先让废水溶解入氧气了，能够提高废水的溶氧效率，废水在进入箱体内与填料箱内的微生物接触时，可以不用等待曝气后再进行降解，能够提高降解的效率，缩短降解的时间，曝气的喷头采用立体式的分布，带有好氧生物填料的填料箱也采用立体式的分布，并且喷头均朝向箱体的中部，这样曝气时，产生的气泡不是单纯的由下至上运动的，能够提高曝气的效率，增加生物填料与废水的接触面积，能同时的提高废水的溶氧效率和微生物的降解效率。

摘要： 一种废水处理方法，其特征在于，在采用膜分离活性污泥法的废水处理方法中，通过光学单元对从膜分离活性污泥槽中采集的活性污泥进行观察和图像处理，根据其结果来控制废水处理条件。

摘要： 本实用新型公开了一种废水处理装置和具备该废水处理装置的废水处理系统，包括氯水箱，所述氯水箱上端安装有进料口，所述氯水箱内部底端固定连接有斜形底，所述氯水箱上位于斜形底低端上开设有出料口，所述出料口上固定连接有输料管道，所述出料口内侧活动设有开合板，所述氯水箱上安装有智能开合板控制装置。本实用新型通过智能调控操作系统定时控制电机工作，使电机带动钩形连接杆转动，这样带动开合板旋转，当开合板打开时氯水通过输料管道输送至第一氧化单元与第二氧化单元对废水进行杀菌，这样智能定时控制氯水的使用，不仅可以减少氯水的浪费，还可以节约人力，增加废水处理时杀菌的效率。

摘要： 本发明公开了印染废水处理系统和印染废水处理方法。该印染废水处理系统包括电容去离子模块，该电容去离子模块包括：碳材料阴极；尺寸稳定阳极，尺寸稳定阳极和碳材料阴极相对设置并限定出供印染废水反应的废水处理室。根据本申请实施例的印染废水处理系统，至少具有如下有益效果：通过使用非对称电极材料，在保持电容去离子技术物理电吸附特性的基础上，利用尺寸稳定电极材料氧化印染废水中所特有的高含量氯离子为活性氯，从而能够进一步高效氧化降解其中的有机污染物，具备了更高的效率和更低的能耗。最终使废水处理系统兼具物理电吸附和化学氧化的功能，丰富了功能和应用场景。

摘要： 本发明涉及一种印染废水处理装置及印染废水处理工艺，包括工作台、凝固装置与反应装置，所述工作台左侧上端面固定安装有凝固装置，凝固装置右端固定安装有反应装置，所述凝固装置包括外壳一、输入管、水泵架一、支撑板、搅拌架一与过滤架，本发明通过凝固装置对废水内的沉淀物进行过滤，并通过吸管与水泵相配合将沉淀物吸入收集盒，经过软管将过滤后的废水通入输入管再次进行沉淀过滤，以达到完全对废水进行沉淀过滤的目的，通过反应装置将处理废水所需要的原料通入废水中，并通过搅拌架二使外壳二内的废水内的原料充分溶解反应，以达到处理废水的目的。

摘要： 本发明涉及一种环保型印染废水处理系统及废水处理方法，包括底板、污水槽、排泡装置、驱动装置、鼓风装置、去油装置和进气装置，所述的底板上端安装有污水槽，污水槽内部安装有排泡装置，污水槽外侧对称设置有驱动装置，驱动装置安装在污水槽侧壁上。本发明可以解决现有的印染废水处理时，现有设备的排泡装置只能在污水槽底部，不能将排泡装置在污水中进行上下运动，导致污水中不同深度的油墨排除不完全，降低了污水处理的工作效率，增加了污水处理的工作时长；同时，现有设备的排泡装置在排泡结束后容易出现出气孔堵塞的现象，导致之后的排泡效率降低，排泡效果差，污水中的油墨不易排除，污水处理的效率变低等难题。

摘要： 本发明公开的一种纺织印染废水处理并自调整PH值的废水处理机，包括废水处理机体，所述内设有开口向上的废水腔，所述废水腔内下壁固定设有用于实时检测废水PH值的PH测量机，所述废水腔右壁连通设有通电腔，所述通电腔内上壁固定设有供电板，所述通电腔右壁固定设有通电板，本发明通过对印染废水进行升降搅拌，使废水处理时药剂更加均匀的对废水进行处理，且本发明在搅拌的同时进行氧气通入对印染废水进行溶氧效率的提高，使后续的废水处理工艺效率更高，且本发明通过废水PH值的通电性变化，进行药剂的控制分量投入，不仅放置了药剂的用量过多，也同时节省了印染废水处理的费用成本。