印刷过程

摘要： 印刷品存在一定的色差,我们只能根据相关的经验来判断,使印刷品接近设计稿的颜色。那么,要如何控制色差,使印品接近设计稿的颜色?不妨通过控制这6个要素来试试看。色差是什么?色差就是指的颜色上的差异。日常生活中,我们常说的色差指的就是人眼观察产品时,出现颜色不一致的现象。例如,印刷行业,印刷品与客户提供的标准样品颜色上的差异。

摘要： 在胶印的印刷过程中,网点是最基本的单元。网点本身很小但在加网、制版直至印刷过程中,网点一直在发生变化,因此在印刷质量管理中,重点就是要掌握网点变形规律。一、网点变形网点变形主要分为网点扩大、网点缩小等。

摘要： 印品拉线产生的原因较为复杂,本文通过对烟用接装纸印刷过程的深入分析,对产生印品拉线质量缺陷的原因进行了总结,并提出了相应的解决措施。接装纸是通过对原纸进行印刷涂布等加工后得到的一种装潢纸,具用改善香烟包装外观的作用。接装纸的生产主要是使用涂料或油墨对原纸进行凹版印刷。印品拉线又称刀线或刀丝,是接装纸印刷过程中经常出现的一种质量缺陷,因出现位置不固定且出现时间无规律.

摘要： 橡皮布作为印刷过程中的重要媒介,使用得当与否对印刷质量会造成很大的影响。经过3年多的调研、讨论、修改、论证,2020年11月《CY/T216-2020胶印橡皮布使用保养规程》正式发布。该标准从四个方面来阐述如何使用橡皮布,一是橡皮布上机前的工作,二是橡皮布的安装步骤,三是橡皮布的使用要求,四是橡皮布的储存与保养。下文笔者结合生产实际阐述橡皮布使用方面存在的主要问题。

摘要： 为提高印刷过程中VOCs废气的收集效率和合理控制废气净化系统规模,对废气收集方式进行了选择与优化,采用现场测试和数值模拟相结合的方法,对平版印刷过程中VOCs扩散模式进行分析,采用数值模拟方法对常用的外部接收罩、半密闭罩和密闭罩等3种收集方式的效果进行了估算并与实验数据进行了比较.结果 表明:由数值模拟得到的VOCs浓度分布趋势与现场测试结果基本一致;密闭罩和半密闭罩达到90％以上收集效率时的最小控制风量分别为160m3·h-1和320m3·h-1;外部接收罩在最大设计风量(1 280 m3·h-1)下,收集效率仅为80％;考虑到印刷过程操作条件的限制,在外部接收罩的基础上,增设垂直挡板和三角形格栅,对其进行结构优化,当控制风量为640m3·h-1时,外部接收罩收集效率由优化前的70％提高到91％.

摘要： 如果能够实现水性油墨印刷过程中水分残留(干燥)的实时在线监测,可以进一步缩小水性油墨和溶剂型油墨在印刷速度上的差距,并将对水性油墨的应用起到重大的推动作用。

摘要： 报纸、书籍等各类印刷品的生产都离不开印刷业,其印刷过程产生的废气中一般含有乙酸乙酯、胶水、油墨、正丙酯和丁酮等挥发性有机污染物,在化工业有机废气中所占比例不容小觑。吸附/脱附与催化氧化法联用是处理印刷行业有机废气的有效方法,蜂窝活性炭、沸石、有机树脂、浮石等都是吸附有机废气的优良材料。在升高吸附材料温度的情况下,被吸附的废气又被释放,即脱附。

摘要： 2.3防溢墨装置的技术发展趋势现有丝网印刷机的刮刀在工作时,通常会在刮刀的两边积聚很多油墨,如图2-3-1所示,造成丝网版上面印刷的油墨必须添加较多的份量,才能保证中间部分的印刷,并且由于在印刷过程中,油墨会往两边跑,增加了油墨和溶剂的挥发,影响了产品质量的稳定性。

摘要： 在热固油墨的实际印刷过程中,印品表面起泡的现象时有发生,严重影响了印品最终的印刷效果。导致这一问題产生的原因分很多种,其中,基材的选择和印刷条件都对其有直接的影响。为此,深刻了解几者间相互作用、影响的关系成为解决问题的关键。

摘要： 提出了一种新的检测印刷过程中润版液的检测方法,分析和检测润版液的浓度是根据不同的润版液成分,用不同的方法,在不同的光区内进行的.这里给出了一些测量不同百分比浓度的酒精和酒精替代物的实验方法和结果,以便能发现合适的波长区域来检测和分析印刷过程中润版液的浓度,从而达到在实际印刷过程中控制润版液的浓度.

摘要： 本文阐述了胶印新闻纸表面强度对印刷过程的影响；探讨了如何通过调整纸页成型过程、优化浆网速比、成型辊真空度、唇板浆料流量、平面真空箱真空度、加载单元加载条件、压榨部速差以及复卷工艺等手段,来提高纸页的表面强度,减少新闻纸在印刷过程中出现掉毛掉粉的现象。

摘要： 本实用新型公开了一种印刷机印刷作业过程中的纸张送料用压纸机构，包括机台，机台的底端设有控制台和支柱，机台的顶端设有运输带和压纸室，压纸室的顶端设有液压缸，压纸室的内部顶端设有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有压纸台，压纸台的内部设有双向丝杆，双向丝杆连接有伺服电机。本实用新型通过设置双向丝杆、伺服电机、位移块、滑块、夹块以及穿插板，这样在安装滚动压辊时，可以将滚动压辊放到压纸台下方，且穿插板对应夹块的开口，此时启动伺服电机使得双向丝杆转动并使得位移块通过滑块进行移动，两处夹块互相靠近并将穿插板的一侧压紧即可，这样安装拆卸都十分简单，便于根据不同宽度和类型的纸张更换滚动压辊，提高功能性。

摘要： 本发明涉及一种用于通过计算机对印刷机中的印刷过程期间的基底收缩进行补偿的方法，包括如下步骤：利用所考虑到的关于基底收缩的信息借助于将待产生的数字印刷图像划分而生成印刷图像的多个图像部分；将相应生成的多个图像部分划分成多个数据区块；将所有数据区块在数字印刷图像中的实际位置存储；将数据区块分别以一个像素相互移开而计算出所有数据区块在数字印刷图像中的额定位置，数字印刷图像中的数据区块之间生成一个像素宽的间隙；按照额定位置将数字印刷图像中的数据区块复制；计算出所生成的一个像素宽的间隙的位置；将这些一个像素宽的间隙通过相邻像素的数字图像数据填充，生成补偿的数字印刷图像；在印刷机中印刷补偿的数字印刷图像。

摘要： 用于通过计算机借助目标颜色空间和过程颜色空间之间的颜色空间变换而在喷墨印刷机中进行印刷过程的方法，为了校准喷墨印刷机，适用于印刷过程的测试图案在具有在颜色施加中的取决于印刷过程的限制的过程颜色空间中被印刷并以用色度测量方法在目标颜色空间中被测量，所产生的测量值相应于在测量的目标颜色空间中的网格点，在该网格点之间进行内推并确定另外的网格点，借助在目标颜色空间中的网格点和由测试图案已知的在过程颜色空间中的输入值进行颜色空间变换，输入值相应于在目标颜色空间中的网格点，为了在颜色施加中的取决于印刷过程的限制以及为了过程颜色空间中的输入值直接使用墨滴体积的物理大小，喷墨印刷机的校准被调整并进行印刷过程。

摘要： 一种用于通过将所选的调节曲线应用到图像输入文件以产生输出文件从而校准印刷过程的方法。得到调节曲线，以匹配于目标色调响应曲线，所述目标色调响应曲线具有针对0的非零函数值或具有在0与10%之间的不连续性。所述调节曲线具有选自有限选项的基础部分、以及通过使用1维函数所得到的相交的高亮部分，所述1维函数具有选自有限选项的输入参数。所述调节曲线具有起始点（X1,Y1）、高亮曲线部分，高亮曲线部分具有在起始点处的第一斜率、以及在（X2,Y2）处的与基础曲线部分的第一交点。第一斜率和第一交点在选自有限选项的所述输入参数之中。基础曲线部分具有在中间范围点（X3＞X2,Y3＞Y2）处的第二斜率。

摘要： 本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种避免印刷过程中需要人工频繁添加油墨的印刷装置，包括油墨池，所述油墨池内部的左侧活动连接有印刷辊，所述油墨池的顶部固定连接有储墨池。该避免印刷过程中需要人工频繁添加油墨的印刷装置，当油墨量不足时，此时浮球带动浮瓶向下运动，进一步使得塞头从出墨管内部拔出，此时储墨池内部的油墨会进入到油墨池内部，当油墨量充足时，此时塞头会堵住出墨管，从而达到了自动控制油墨量保持在合理范围的效果。在进行加墨和停止加墨的过程中，横杆的右侧会周期性上下运动，进一步使得连杆带动搅拌机构在储墨池的内部周期性上下运动，从而达到了防止长时间印刷过程中油墨沉淀的效果。

摘要： 本发明公开了卷对卷式印刷机的印刷过程显示装置及显示方法，包括印刷机架、收膜机和自动送料机，印刷机架的上部固定安装有印刷平台，印刷平台的背面固定连接有升降柱，升降柱的正面滑动连接有印刷横梁，印刷横梁的正面滑动连接有移动座，移动座的内竖直方向固定安装有两个气动伸缩杆，且两个气动伸缩杆的活动端分别固定连接有印刷刮刀和回墨刀，印刷横梁的下方固定连接有丝印网版，印刷平台的上表面开设有限位沉槽。本申请在印刷平台设置真空孔，印刷过程，利用负压吸力促进油墨浸入印刷纸，解决现有印刷机油墨仅附着在印刷纸表面，延迟浸入，干燥后常出现图文显示褶皱的现象，保正印刷后与干燥后图文的饱满、立体感，提高印刷显示的质量。

摘要： 描述了一种用于在具有卷筒纸（12）形式的基板上印刷的印刷机（10）。它包括用于接收将在其上执行印刷过程的卷筒纸（12）的卷筒纸进入单元（14）和用于在印刷过程之后分配卷筒纸（12）的卷筒纸离开单元（20）。此外，提供了至少两个印刷单元（26、28、30、32、34、36、38），其中印刷单元（26、28、30、32、34、36、38）中的每一个被配置用于将预定颜色的油墨施加到卷筒纸（12）上。另外，在卷筒纸进入单元（14）和卷筒纸离开单元（20）之间提供了至少两个卷筒纸路径（A、B），卷筒纸路径（A、B）中的每一个经过所有印刷单元（26、28、30、32、34、36、38）。卷筒纸路径（A、B）以不同的顺序通过印刷单元（26、28、30、32、34、36、38）。此外，还提出了一种用于在印刷过程中改变套色顺序的方法。根据该方法，卷筒纸（12）沿着以不同顺序经过印刷单元（26、28、30、32、34、36、38）的替代卷筒纸路径（A、B）布置，而卷筒纸的行进方向保持不变。

摘要： 本公开提供了用于印刷的系统。本公开进一步提供了用于预防或最小化印刷过程中印刷缺陷的方法。

摘要： 本实用新型涉及一种减少复合印刷过程中静电的印刷系统，包括油墨缸、印版、复合辊、导纸辊、水刷及水槽，所述印版位于油墨缸内，所述复合辊位于印版上方，所述印版与复合辊之间用于通过印刷纸张，所述导纸辊用于将复合纸张导入印版与复合辊之间并实现与印刷纸张的复合，所述水刷部分浸泡在水槽中，且水刷与导纸辊相接触并随之转动，用于湿润导纸辊和复合纸张。本实用新型中，复合辊的存在能够有效的减少复合样张中的气泡，起到复合、碾匀、消泡的作用。通过水刷对导纸辊加湿，能够有效的降低复合膜表面的静电，有利于安全、快速的印刷。本实用新型的印刷系统结构简单、操作方便，便于维修保养。

摘要： 本实用新型涉及印刷制品的技术领域，特别是涉及一种绿色印刷过程的印刷制品打孔设备，其增加印刷制品的打孔效果，增加印刷制品的打孔效率，提高实用性；包括底箱、工作台、立柱、横梁、气缸、压板、打孔上模、下模、输送机构和动力机构，底箱内部设置有腔室，工作台安装在底箱上，立柱安装在工作台上，横梁安装在立柱上，气缸安装在横梁上，气缸的输出端设置有活塞杆，压板安装在活塞杆上，打孔上模安装在压板上，下模安装在工作台上，打孔上模位于下模的上方，输送机构位于工作台的输出端一侧，动力机构安装在输送机构上，动力机构的输出端与输送机构的输入端连接。