卫燃带

摘要： 某超临界"W"火焰锅炉设计燃用越南无烟煤,投产初期受热面结焦严重,造成多次停炉事件,本文对结焦原因进行分析后,通过对卫燃带原设计方案、去掉翼墙卫燃带、去掉全部卫燃带三种工况采用数学模拟方法对炉内燃烧过程进行了计算分析,发现除去翼墙卫燃带炉内整体温度分布合理,不易引起严重结渣的风险,后期并将卫燃带按照数值模拟的结果进行了局部处理,取得了非常好的改造效果.

摘要： 为了验证卫燃带敷设方式对锅炉改造成效的影响,确定锅炉燃烧稳定性及结焦的改造效果,文中选取某电厂400 MW机组切圆燃烧锅炉机组改造项目进行研究,以炉膛水冷壁热负荷分布曲线为参照,采取分块敷设办法,增加低负荷区域增加卫燃带面积,将卫燃带敷设在下组煤粉燃烧器附近水冷壁上,起到调节炉内温度分布,提高煤粉燃烧效率,稳定燃烧的作用.

摘要： 详细介绍了某电厂低氮燃烧器改造前后以及炉膛敷设卫燃带前后锅炉再热蒸汽温度变化情况,结合国内学者对卫燃带技术的研究,分析了敷设卫燃带对再热蒸汽温度的影响,认为敷设卫燃带对机组安全运行影响较大,需要拆除卫燃带,恢复水冷壁受热面.

摘要： 针对某四角切圆燃烧锅炉因当地电煤市场变化燃烧非设计煤种,导致低负荷工况炉内燃烧不稳、锅炉结焦严重、再热汽温偏低、飞灰及炉渣含碳量高的问题,结合四角切圆燃烧锅炉典型卫燃带改造方案,运用Fluent软件数值模拟进行优化设计,确定了该锅炉卫燃带改造的最优方案,改造后上述问题得以改善.

摘要： 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司(以下简称“习水能源公司”)1、2号机组锅炉为北京巴威公司生产的超临界W型火焰锅炉,自2015年投产以来,锅炉结焦问题逐步显现,先后多次出现因锅炉燃烧区域大面积垮焦,造成8次机组跳闸。针对锅炉严重结焦现象,习水能源公司先后尝试了各种手段,对锅炉进行优化燃烧调整,以期减轻或消除锅炉结焦,但收效甚微。经调研,垮焦引发锅炉其他事故在已经投产的超临界W型火焰锅炉时常发生。本项目研究的主要内容是在不更换现有煤种的情况下对炉膛卫燃带进行相应的改造,以适应习水能源公司安全生产的需要。通过5年的项目的研究应用使得该技术成熟度在集团公司同类型机组中达到领先水平。

摘要： 因燃用煤种偏离设计煤种,220t/h无烟煤锅炉在实际运行过程中存在燃烧不稳定、频繁灭火、灰渣残碳含量偏高等问题。通过在锅炉燃烧器向火侧和背火侧敷设卫燃带,使锅炉燃烧稳定性大幅提高且未出现明显的结焦现象,因燃烧不稳定发生灭火的问题得到彻底解决。

摘要： 某电厂330 MW锅炉运行中出现水冷壁结焦和高温腐蚀等问题,严重影响机组的正常稳定运行,且过高的炉膛温度造成炉膛出口氮氧化物浓度偏大,对脱硝系统运行造成较大压力,存在一定的环保风险.针对这些问题该电厂采取了炉膛水冷壁卫燃带全部去除和对水冷壁进行了热超导陶瓷防腐喷涂的解决措施.改造后锅炉各项运行指标发生较大变化,锅炉炉膛温度大幅下降.300 MW负荷下,炉膛温度下降9.87％;230 MW负荷下,炉膛温度下降6.57％.锅炉结焦问题得到有效解决,烟气中氮氧化物浓度降至燃烧器改造后的设计值.

摘要： 因燃用煤种偏离设计煤种,220 t/h无烟煤锅炉在实际运行过程中存在燃烧不稳定、频繁灭火、灰渣残碳含量偏高等问题.通过在锅炉燃烧器向火侧和背火侧敷设卫燃带,使锅炉燃烧稳定性大幅提高且未出现明显的结焦现象,因燃烧不稳定发生灭火的问题得到彻底解决.

摘要： 针对越南某电厂620MW超临界W型火焰锅炉因设计的特点,在启动过程中经常出现过热器、再热器壁温超限的问题,本文根据锅炉的设计特点,从机组启动过程中锅炉的汽水控制和燃烧调整两个方面对造成过热器、再热器壁温超限因素进行了分析,并制定了控制壁温超限的有效措施.

摘要： 本文以北京巴威W火焰炉型为研究对象,介绍我院设计完成的华能滇东电厂侧水卫燃带优化实施方案.通过对W火焰锅炉卫燃带的合理优化设计布局,进行改造前后的炉内燃烧等情况进行数值模拟研究,分析了不同卫燃带布置条件下对炉内燃烧情况的影响,并与改造实际情况进行对比.研究表明,通过研究经验配合数值模拟得出的卫燃带布置方案既有助于提升炉内低负荷燃烧的稳定性,又有利于提升锅炉再热汽温偏低、缓解和改善结焦等问题.

摘要： 本文以北京巴威W火焰炉型燃煤锅炉为研究对象,介绍我院设计完成的华能滇东电厂侧水卫燃带优化实施方案.通过对W火焰锅炉卫燃带的合理优化设计布局,进行改造前后的炉内燃烧等情况进行数值模拟研究,分析了不同卫燃带布置条件下对炉内燃烧情况的影响,并与改造实际情况进行对比.研究表明,通过研究经验配合数值模拟得出的卫燃带布置方案既有助于提升炉内低负荷燃烧的稳定性,又有利于提升锅炉再热气温偏低、缓解和改善结焦等问题.

摘要： 近年来,随着燃料市场的变化,锅炉实际燃用煤质劣于设计煤质较多,主要体现在煤的灰分、水分增加,热值、挥发份降低。入炉煤变化幅度过大,超出了锅炉设备的能力。锅炉灭火频繁,助燃油消耗量大,效率降低，通过传统的掺配煤和燃烧调整已不能解决问题。华能珞璜电厂通过分析燃料市场,对#1-#4锅炉卫燃带进行了改造,有效提高了锅炉燃烧稳定性,控制和减少了锅炉灭火,降低了锅炉助燃油量,提高了锅炉效率。

摘要： 滇东电厂2028t/h锅炉原设计卫燃带面积是780m2，由于实际燃煤与设计煤种差距较大，运行中经常出现局部灭火现象，投产初期，最低稳燃负荷只能到70%，每天助燃用油高达15～20吨，锅炉飞灰含碳量一度高达30%，炉渣含碳量一度高达45%。为了达到稳定燃烧、提高调峰能力、降低助燃用油、降低飞灰和炉渣可燃物同时避免炉膛结焦影响锅炉安全稳定运行的目的，根据"W"火焰锅炉的特点，提出了"W"火焰锅炉卫燃带改造方案，使锅炉满足实际燃煤和调峰运行的需要。

摘要： 石门电厂1021T/H锅炉原设计无卫燃带,根据实际燃煤和低负荷运行、调峰情况,运用燃煤着火燃烧的基本原理,摸索在火嘴边适当部位敷设一种块状拼集凹形卫燃带,改善了着火燃烧条件,使锅炉适应实际燃煤和调峰运行的需要,燃烧优化.对当今电力市场探析类似情况的煤粉锅炉有重要意义.

摘要： 清镇发电有限公司200MW机组锅炉燃烧器改清华大学PRP煤粉浓缩、预热低NOx燃烧器，实现了烟煤锅炉改烧无烟煤的稳定运行。并通过对三次风、卫燃带等一系列改造后，锅炉运行可靠性、经济性和调峰能 力均有明显提高，锅炉粉尘排放和NOx排放量大幅度降低，既节约了能源，又保护了环境，为国内同类型锅炉改造提供了经验和借鉴。

摘要： 华润电力湖南有限公司#1炉、#2炉投产后,由于燃煤偏离设计煤种,锅炉燃烧稳定性差,燃烬难,飞灰含碳量、炉渣含碳量较高,通过增加卫燃带、制粉系统改造,使上述问题得到解决.

摘要： 华能德州电厂660MW锅炉运行中燃烧区域结焦严重,为除掉卫燃带和水冷壁管上的结焦,增加布置了远射程水力吹灰器.本文结合水力吹灰器的运行情况进行分析,提出了解决方案.现场效果表明,通过吹灰曲线的合理布置、改进运行方式等综合措施,有效解决了调试初期的问题,达到了有效除焦吹灰的目的,为解决炉膛区域除焦吹灰问题提供了一个实例。

摘要： 针对二道江发电公司140t/h锅炉低负荷需投助燃油进行稳燃的问题,在分析设备系统存在炉膛火焰充满度不够、局部水冷壁未敷设卫燃带等问题基础上,将一次风喷口改成新型双通道煤粉燃烧器,并敷设卫燃带,改造实施后达到锅炉优化稳燃目的,保证机组稳定,节省助燃用油,对同类型机组锅炉具有指导作用.

摘要： 本文详细地分析了锅炉结焦的原因以及采取的措施,为解决锅炉结焦提供了很好的借鉴,也为燃用无烟煤锅炉的设计提出了建议.

摘要： 本实用新型公开了一种超临界CO

摘要： 本发明公开了一种水冷壁鳍片式卫燃带结构，包括浇注料，所述浇注料浇筑层内设有固定板，所述固定板水平安装在水冷壁管一侧，固定板靠近水冷壁管一侧的中部和两端分别开设有连接槽一和连接槽二，所述连接槽一呈与水冷壁管匹配的半圆形，连接槽二呈与水冷壁管匹配的四分之一圆形；连接槽一与连接槽二之间对应水冷壁管鳍片分别凸起形成连接块，所述连接块与鳍片焊接，连接槽一和连接槽二分别与水冷壁管表面连接。本发明在减小焊接工作量的同时，兼具冷却效果，保证了装置在运行中不易脱落、碳化，能更好的固定卫燃带浇注料，保证浇注料的稳固性。

摘要： 本发明涉及电厂锅炉技术领域，特别涉及一种电厂锅炉卫燃带。包括由内至外设置的采用石墨烯材料制成的防腐蚀涂层、采用碳化硼材料制成的防氧化层、采用碳化硅材料制成的高温耐磨层及采用粉煤灰材料制成的外敷层，所述防腐蚀涂层、防氧化层、高温耐磨层及外敷层之间均设置有粘接层。本发明通过在采用石墨烯材料制成的防腐蚀涂层，避免了涂层由于高温下出现液相并与熔融煤灰润湿、渗透其引起的侵蚀熔损卫燃带的现象；采用碳化硼材料制成的抗氧化层，能降低电厂锅炉在高温环境下工作使得其卫燃带因内部材料氧化而损坏风险。

摘要： 本发明涉及可塑料技术领域，具体是一种电厂锅炉卫燃带刚玉莫来石碳化硅可塑料及其制备方法。包括主料粉、辅料粉、涂粉及结合剂，所述主料粉包括刚玉莫来石、碳化硅、高铝骨料中的一种或几种，所述辅料粉包括碳化硼、棕刚玉、石墨中的一种或几种，所述涂粉为石墨烯，所述结合剂为高岭土矿。本发明通过采用添加辅料粉来代替传统氧化物材料，从而使材料具有高温不与熔融煤灰润湿的性能，避免了常规材料由于高温下出现液相并与熔融煤灰润湿、渗透其引起的侵蚀熔损的现象。

摘要： 本实用新型公开了一种锅炉卫燃带防磨结构，包括：防磨合金板和锅炉本体；防磨合金板的第一侧壁间隔内凹形成配合壁；第一侧壁未内凹形成配合壁的部位形成焊接侧壁，焊接侧壁内凹形成焊接通孔壁，焊接通孔壁围设形成焊接通孔；锅炉本体的内壁由膜式壁管和膜式壁周向依次密封连接构成；防磨合金板通过焊接通孔与膜式壁焊接连接，使得多个防磨合金板首尾依次拼接形成一防磨带，多个防磨带沿高度方向间隔布置于锅炉本体的内壁；配合壁套设于膜式壁管的外侧；锅炉本体沿高度方向由上而下依次包括稀相区、过渡区和密相区；位于密相区的膜式壁管、膜式壁和防磨带覆盖有耐火导热层。本实用新型提高了密相区的锅炉内壁的结构强度、导热性能和耐磨性能。

摘要： 本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，特别涉及一种电厂锅炉卫燃带。包括由内至外设置的采用石墨烯材料制成的防腐蚀涂层、采用碳化硼材料制成的防氧化层、采用碳化硅材料制成的高温耐磨层及采用粉煤灰材料制成的外敷层，所述防腐蚀涂层、防氧化层、高温耐磨层及外敷层之间均设置有粘接层。本实用新型通过在采用石墨烯材料制成的防腐蚀涂层，避免了涂层由于高温下出现液相并与熔融煤灰润湿、渗透其引起的侵蚀熔损卫燃带的现象；采用碳化硼材料制成的抗氧化层，能降低电厂锅炉在高温环境下工作使得其卫燃带因内部材料氧化而损坏风险。

摘要： 本实用新型属于耐火材料技术领域，尤其为一种改善燃煤锅炉气温特性和燃烧稳定性的卫燃带，包括卫燃带本体和预装板。本实用新型通过使用耐磨可塑料作为防火耐磨层，极大的提升了卫燃带本体的耐火度和耐磨性程度，同时配合气凝胶毡构成的隔热层，加装在燃烧区域后，辐射吸热量大幅度降低，使得燃烧区域温度水平大幅提高，有助于煤粉气流的迅速着火，十分有利于煤粉的燃尽和进一步提高了炉内的温度保证燃烧稳定性，在安全性、经济性两项数据指标得到很好的提高，其中经济性体现在再热蒸汽温度和锅炉机械未完全燃烧热损失，安全性体现在锅炉最低负荷稳燃能力，此外卫燃带的合理敷设位置可以有效避免了结焦。

摘要： 本实用新型公开一种四角切圆煤粉锅炉卫燃带的布置结构，包括卫燃带1，所述卫燃带1敷设在锅炉炉膛的内壁2上，所述四角切圆煤粉锅炉每一侧的内壁上均敷设有卫燃带1，所述的卫燃带1包括向火侧卫燃带4和背火侧卫燃带5，向火侧卫燃带4距其所固定内壁2上向火侧的燃烧器3喷口的距离为该内壁2宽度的10%‑5%，背火侧卫燃带5距所固定内壁2上背火侧的燃烧器3喷口的距离为该内壁2宽度的10%‑5%，向火侧卫燃带4的敷设宽度为其所在内壁2宽度的9.8%‑4%，背火侧卫燃带5敷设宽度为其所在内壁2宽度的22%‑26%，本实用新型四角切圆煤粉锅炉卫燃带的布置结构，可以解决现有煤粉锅炉内卫燃带敷设过量或布置不合理，大大提高了燃烧温度，使得煤粉锅炉的炉膛或卫燃带上结焦严重，影响锅炉的安全运行，限制了卫燃带的使用的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种循环流化床锅炉卫燃带组件，包括卫燃带、卫燃带上方设置的圆弧形防磨部件，所述卫燃带下方设置三角支撑装置，该三角支撑装置包括上支撑臂、与上支撑臂一端垂直相接的下支撑臂，所述上支撑臂上设置阻挡部件，所述下支撑臂底端设置转轴固定件，该转轴固定件上设置转轴，所述转轴设置底部支撑臂；所述底部支撑臂由固定臂、伸缩臂、设置在固定臂与伸缩臂之间的弹簧组成；所述底部支撑臂的一端与所述转轴相连，另一端与所述阻挡部件相接触。本实用新型在卫燃带下方设置的三角支撑装置，对卫燃带提供了有效支撑，由于设置多个阻挡部件，使其经久耐用，节约成本。

摘要： 本实用新型属于锅炉领域，并公开了一种百叶窗式可调卫燃带装置，包括移动杆、连接杆和卫燃带组件，该卫燃带组件包括结构相同的多个卫燃带单元并且这些卫燃带单元成排设置成百叶窗式，而且各个卫燃带单元各自均包括活动杆、卫燃带和固定杆，所述移动杆可移动安装在锅炉炉膛的水冷壁上；每根所述活动杆的一端分别固定安装在所述连接杆上，并且它的另一端则分别与所述卫燃带铰接；每根所述固定杆的一端分别固定安装在所述水冷壁上，并且它的另一端分别与所述卫燃带铰接。本实用新型通过调节百叶窗式可调卫燃带的遮挡面积就能够很方便的实现锅炉的稳定燃烧并避免受热面严重结焦；由于卫燃带可通过移动杆带动进行摆动，调节面积准确而方便。