卤化丁基橡胶

摘要： 由青岛沃瑞轮胎有限公司申请的专利(公布号CN 114031862A,公布日期2022-02-11)“一种汽车用新型低碳节能环保轮胎气密层及其制备方法”,涉及一种汽车用新型低碳节能环保轮胎气密层及其制备方法,气密层配方为卤化丁基橡胶50~60,天然橡胶20~30,丁苯橡胶20~30,无机填料80~100,氧化锌2~4,均匀剂4~6,分散剂2~4,硬脂酸1~1.2,增粘树脂3~5,促进剂1.2~1.8,防焦剂0.1~0.2,硫黄1.6~2。

摘要： 合成橡胶是三大合成材料之一,既是与人们生产生活息息相关的石化产品,也是重要的国家战略资源,广泛应用于工业、国防、交通及人民日常生活的各个方面。合成橡胶大致可分为通用橡胶和特种橡胶两大类。通用合成橡胶指用于生产轮胎等大宗产品的原料橡胶,包括丁苯橡胶(SBR)、聚丁二烯橡胶(BR)、丁基/卤化丁基橡胶(IIR/HIIR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、异戊橡胶(IR)、氯丁橡胶(CR)和苯乙烯类嵌段共聚物(SBCs);高性能合成橡胶是指通用合成橡胶的高端牌号和功能化品种及特种合成橡胶,是新时代发展所必需的关键化工基础材料。

摘要： 介绍了国内丁基橡胶的供需现状及国内外目前使用的生产方法,总结了丁基橡胶的星形支化技术和共混改性技术的进展,针对我国丁基橡胶产业存在的问题提出了应大力推进技术先进化?实现核心装备国产化以及产品高性能化的发展建议.

摘要： 2020年中国丁基橡胶进口量28.40万t,创历史新高,其中普通丁基橡胶进口量11.65万t,同比增加38.36%,卤化丁基橡胶进口量16.75万t,同比增加2.20%。自2018年对进口卤化丁基橡胶实施反倾销以来,中国丁基橡胶进口量出现一定程度的下降,但2020年进口量再度增加,主要原因有以下两点。

摘要： 俄罗斯Sibur公司于2021年2月24日宣布,位于印度Jamnagar的信诚工业公司基地完成了卤化丁基橡胶生产装置的建设。Sibur公司于2月11日发布的2020年财务报告中称,该工厂60 kt/a的首批卤化丁基橡胶产品预计很快就会投产。该卤化装置的投产标志着Sibur公司与信诚工业公司的丁基橡胶合资企业的重大进展。

摘要： 罩体作为防毒面具重要组成部分,影响防毒面具的综合使用性能.本文综述了国内外防毒面具罩体材料的发展情况.通过与国外卤化丁基橡胶罩体材料对比,分析我国防毒面具罩体材料存在的问题,并指出罩体材料未来的发展方向.

摘要： 2021年6月15日,浙江省科学技术厅公布2020年度浙江省科学技术奖获奖名单,两项橡胶行业技术成果上榜。浙江信汇新材料股份有限公司和清华大学共同完成的“高品质卤化丁基橡胶绿色生产工艺的研发及产业化”成果荣获浙江省科学技术进步奖二等奖。

摘要： IIR是异丁烯和异戊二烯的共聚物,自1942年以来一直在工业化生产。IIR结合了形成交联网络的能力与饱和聚合物的优异耐化学品性能。它表现出极好的耐臭氧和耐大气环境老化及耐酸、耐无机盐和耐碱侵蚀性能。其在非极性溶剂和矿物油中易溶胀,但在含氧化合物中(例如乙醇、甲酮、酯、矿物油和植物油以及合成液压油)中仅有略微溶胀。IIR在室温下的回弹性很低,仅在高于50°C的室温下提高,但在100°C下,其几乎与SBR的回弹性相同。IIR最有价值的性能大概是其气密性,但其他良好性能包括极好的弹性性能(-70°C左右的玻璃化温度)、减振和高摩擦系数。IIR拥有几何规整结构,可自然结晶,在变形应力作用下也可结晶。因此,IIR硫化胶在未填充状态下就具有高拉伸强度(约20MPa)。IIR用以生产胶囊、内衬层、水胎和薄膜、蒸气胶管、减振器、电绝缘子和工业制品。还可利用IIR的减振性能生产有效减振(主要在共振区)的弹性支座。

摘要： 丁基橡胶及卤化丁基橡胶阻尼材料的研究进展魏绪玲等(中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心,甘肃省合成橡胶工程技术研究中心,中国石油和化学工业联合会合成橡胶工程研究中心,中国石油华北化工销售公司)/合成橡胶工业,2021.02介绍了丁基橡胶的阻尼性能及应用,阐述了丁基橡胶、氯化丁基橡胶及漠化丁基橡胶阻尼材料的研究进展。

摘要： 中国已成为全球最大的丁基橡胶生产国和消费国,拉动全球卤化丁基橡胶需求增长.目前国内卤化丁基橡胶产能不足,生产水平落后,供应缺口较大.受进口产品的冲击,我国发展卤化丁基橡胶的压力依然很大.结合国内外卤化丁基橡胶发展现状,在分析了国内企业发展卤化丁基橡胶面临的挑战的基础上,建议适时适度增加卤化丁基橡胶产能,指出技术发展的重点是提高节能环保水平、改善产品性能,进而结合下游企业需求,推进产品结构调整.

摘要： 公司采用叔丁醇(TBA)水解制得的高纯异丁烯,合成丁基橡胶和卤化丁基橡胶.丁基橡胶卤化后除产生额外的交联位置外，同时也增加了双键的反应性。卤化丁基橡胶除保留了普通丁基橡胶的特性外，还增加了普通丁基橡胶所不具备的特性。

摘要： 介绍国内外丁基橡胶和卤化丁基橡胶的生产能力和产量，国内外产品的应用现状，合成技术概况及市场的现状，预测市场需求与产能。

摘要： 介绍了国内外丁基橡胶和卤化丁基橡胶的生产、技术及市场的现状，展望了未来的发展趋势，在未来的5年之内，国内将新增加220kt/a的生产能力，加上国外新增能力200kt/a，全世界将增加400kVa的产能。该能力远远超出市场的需求，届时各生产装置将面临激烈的竞争。

摘要： 本文对丁基橡胶和卤化丁基橡胶进行概述，分析了世界丁基橡胶和溴化丁基橡胶生产现状，探讨了国内溴化丁基橡胶的研究开发，提出了存在的问题及发展建议。

摘要： 丁基橡胶(IIR)是由异丁烯和少量异戊二烯合成的共聚物。由于分子主链上有密集的侧甲基分布和较少的双键，IIR表现出优异的气密性、耐热老化性和能量吸收性。至今为止，IIR是制造轮胎内胎和硫化胶囊不可替代的材料。IIR虽有以上优良特性，但是其粘接性差、硫化速度慢和难与其他橡胶共混的缺点，限制了它的应用领域。本文介绍了国内外丁基橡胶和卤化丁基橡胶的生产、技术及市场的现状，展望了未来的发展趋势。

摘要： 介绍了丁基橡胶以及卤化丁基橡胶的热降解、热氧老化、臭氧老化和光老化以及稳定化方法,并对丁基橡胶和卤化丁基橡胶的老化防护和稳定发展进行了展望.

摘要： 利用FTIR-OMNI采样器，对卤化丁基橡胶(HIIR)药用胶塞及其表面镀膜层材料进行了衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)分析。结果表明：氯化丁基橡胶(CIIR)和溴化丁基橡胶(BIIR)药用胶塞的FTIR特征峰存在一定程度的差异，而表面镀膜层材料与胶塞基体的FTIR特征峰差异很大，根据这些差异可以快速准确的鉴别出HIIR 及其表面镀膜胶塞材料的种类，在实际应用中，操作方便，结果准确。

摘要： 丁基橡胶由于其自身优良的性能一直是合成橡胶研究的热点。但在国内应用较多而生产却较少，目前急需要投人大量的人力和物力来满足这种国内丁基橡胶严重匾乏的局面。

摘要： 分析国内外IIR的供需现状及发展前景.2005年全球IIR的总生产能力约为114.6万t,2004年总消耗量约为84.8万t.预计到2009年总消耗量将达到91.8万t.2005年我国IIR的总生产能力为3.0万t,产量为3.9万t,消耗量为15.5万t,产不足需.预计到2007年我国IIR的消耗量将达到约17.0万t,2010年消耗量将达到约23.0万t.我国应加快IIR新品种和新牌号的研究开发和生产,不断完善产品品种结构;扩大生产规模,满足国内市场需要,提高国内市场的占有率;尽快建成卤化丁基橡胶生产装置;加强应用技术研究,提高服务意识和水平;积极扩大出口,参与国际市场的竞争.

摘要： 介绍了丁基橡胶的生产方法，分析了国内外丁基橡胶的生产消费现状及发展前景。根据我国丁基橡胶生产和消费中存在的问题，提出了今后的发展建议。

摘要： 本发明涉及一种制备卤化丁基橡胶的方法，包括如下步骤：a)使包含丁基橡胶的溶液与卤化试剂反应，得到卤化丁基橡胶溶液；以及b)将步骤a)得到的卤化丁基橡胶溶液进行后处理，以回收卤化丁基橡胶，其特征在于，步骤a)的卤化反应在抗氧化剂存在下进行。本发明还涉及通过本发明方法得到的卤化丁基橡胶。相比于丁基橡胶卤化在无抗氧化剂存在下进行的常规方法得到的具有较高比例——通常伯位结构/(伯位结构+仲位结构)超过10摩尔％——伯位结构的卤化丁基橡胶，本发明方法得到的卤化丁基橡胶具有较低比例的包含伯卤原子的伯位结构，因此，卤化反应导致丁基橡胶的降解程度降低。

摘要： 本发明公开了一种卤化丁基橡胶的水洗工艺，包括以下步骤：向含有卤化氢的卤化胶液中加入碱液、第一洗水得到第一混合体系；将第一混合体系进行静置分离得到第一水相体系和第一胶相体系；第一水相体系进入废水处理工艺；向第一胶相体系中加入第二洗水得到第二混合体系；将第二混合体系进行静置分离得到第二水相体系和第二胶相体系；第二水相体系进入废水处理工艺；向第二胶相体系中加入助剂得到第三混合体系；向第三混合体系中加入第三洗水、热蒸汽进行闪蒸脱除有机溶剂；之后进行脱水、干燥处理获得脱除废水和成品卤化丁基橡胶；脱除废水循环用作第一洗水、第二洗水和第三洗水。本发明可有效降低橡胶中的卤盐含量并实现废水的循环利用。

摘要： 本发明涉及一种制备卤化丁基橡胶的方法，包括如下步骤：a)使包含丁基橡胶的溶液与卤化试剂反应，得到卤化丁基橡胶溶液；以及b)将步骤a)得到的卤化丁基橡胶溶液进行后处理，以回收卤化丁基橡胶，其特征在于，步骤a)的卤化反应在抗氧化剂存在下进行。本发明还涉及通过本发明方法得到的卤化丁基橡胶。相比于丁基橡胶卤化在无抗氧化剂存在下进行的常规方法得到的具有较高比例——通常伯位结构/(伯位结构+仲位结构)超过10摩尔％——伯位结构的卤化丁基橡胶，本发明方法得到的卤化丁基橡胶具有较低比例的包含伯卤原子的伯位结构，因此，卤化反应导致丁基橡胶的降解程度降低。

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了一种基于卤化丁基橡胶的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有独立保存或者混合保存的组分A、组分B和组分C，所述组分A中含有基础橡胶，所述基础橡胶为卤化丁基橡胶或者卤化丁基橡胶与天然橡胶的混合物；所述组分B中含有炭黑、硬石膏、活化剂和软化剂，以及任选含有防老剂；所述组分C中含有硫化剂和硫化促进剂。由本发明提供的基于卤化丁基橡胶的橡胶组合物制备的硫化橡胶能够提高胶料的气密性能。

摘要： 本发明公开了溶液法制备丁基胶液直接生产卤化丁基橡胶的工艺，该工艺按顺序包括四个步骤,分别是丁基橡胶合成(Ⅰ),氯甲烷脱除(Ⅱ),沉降分离(Ⅲ)及丁基橡胶卤化(Ⅳ)。通过溶液法丁基橡胶卤化反应,制备出卤化丁基橡胶.在烷烃与氯甲烷混合溶剂中，低温条件下,通过异丁烯与异戊二烯正离子共聚合制备溶液法丁基橡胶,丁基胶液经过脱除氯甲烷,沉降分离后，胶液进行卤化阶段,制备出卤化丁基橡胶。详细工艺见说明书。本发明优点是：丁基橡胶卤化后不仅产生额外的交联位置外，增加了双键的反应性，提高丁基橡胶的硫化速度，改善了与不饱和橡胶的共硫化性，提高金属与橡胶的粘着性、固化效率，避免了淤浆法溶剂切换或胶料的溶解工序。

摘要： 本发明公开了一种用于注射液药品的卤化丁基橡胶材料，其原料按重量份包含卤化丁基橡胶35～65份，填充剂15～50，硫化剂0.1～5份，着色剂为0.1～10份，抗氧剂为0.1～3份和酸性物质吸附剂0.5～5份，其中所述酸性物质吸附剂为介孔碳酸钙；其制备方法包括(1)配料，(2)混炼，(3)预成型，(4)硫化和冲切，(5)清洗和包装；该卤化丁基橡胶材料采用介孔碳酸钙为酸性物质吸附剂，由于介孔碳酸钙的介孔结构，吸附效率高，用量少，残余量极少，在橡胶与药液的接触过程，减少了橡胶对药液pH的影响，长期接触过程中药液pH相对稳定；制备方法简单，易于操作。

摘要： 本发明公开了注射液用卤化丁基橡胶塞，包括塞体，所述塞体通过环形结构的锁紧盖固定于容器的口上，所述塞体的顶面中部设有放置槽，所述放置槽的内有杀菌筒，且杀菌筒的顶端开口设有封膜，底端开口与放置槽的内壁熔接。本发明中，使得保护外盖呈环状结构，仅用于对橡胶塞和容器端口的锁紧，橡胶塞的顶面中部设置放置槽，并在放置槽内设置杀菌筒，由于对橡胶塞端面的清洁通常采用酒精药棉，故在杀菌筒内也填充满酒精药棉，使用时无需取下锁紧盖和对塞体的端面进行清理，针头直接依次刺穿杀菌筒和塞体进入容器内即可，在刺穿杀菌筒的过程中，内部的酒精药棉就已经完成对针头的消毒杀菌。

摘要： 本实用新型公开了一种卤化丁基橡胶塞生产用存放装置，包括底座，支撑柱，所述支撑柱固定垂直安装于所述底座的顶面；圆板，所述圆板固定垂直安装于所述支撑柱的顶端；支撑架，所述支撑架的一端固定安装于所述圆板的壁面；存料筒，所述存料筒的外侧壁与所述支撑架的另一端固定连接；取料机构，所述取料机构设置于所述存料筒的底面；限位固定机构，所述限位固定机构与所述取料机构相连接。该卤化丁基橡胶塞生产用存放装置能便于优先将下层的橡胶塞进行取出，保障先存先出，同时操作简便灵活，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，包括支撑座：固定架，所述固定架固定连接于所述支撑座的上表面；限位板，所述限位板固定连接于所述固定架的外表面；气压缸，所述气压缸设置于所述固定架的内部；支撑板，所述支撑板固定连接于所述气压缸的顶端；固定结构，所述固定结构设置于所述支撑板的内部；第一模具，所述第一模具设置于所述支撑板上。该便于用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置可以通过转动控制块吗，从而解除对第一模具的固定，以便于对第一模具更换，且可以直接将第二模具从固定板中移出，从而来对第二模具进行更换，使得可以直接对装置中的模具进行更换，更加方便使用。

摘要： 本实用新型公开了一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线，清洗机包括基座，固定座的顶部固定连接有清洗箱，基座顶部的右端固定设置有废水回收装置，清洗箱的内腔固定设置有搅拌装置，清洗箱的底部活动设置有自动出料装置，废水回收装置包括水箱，水箱的一侧固定连通有电磁阀管道，T型孔的内腔活动套接有盖板，盖板的底部固定连接有过滤网板，盖板的顶部均对称固定连接有把手，水箱一侧的边角固定连通有排水阀，本实用新型涉及医药用品技术领域。该卤化丁基橡胶塞加工用生产线，解决现有的清洗机在清洗后都会将清洗的废水排出，导致排出的废水无法得到二次利用，从而无法节约用水，造成水源的浪费的问题。