单进

摘要： 岩巷下山大坡度掘进由于迎头积水难处理、装运速度慢、出渣困难、正规循环率低、掘进效率低等问题,使岩巷下山大坡度掘进大部分仍采用炮掘工艺,月单进较低,制约了矿井采掘接替。提高岩巷大坡度下山掘进进度,实现快速掘进,提高单进水平,降低职工劳动强度,既能有效解决矿井接替紧张局面,又能满足矿井“一优三减”及“四化”建设要求,且在安全、经济、社会效益方面均能取得较好效果。

摘要： 由于矿井当前5#煤回采巷道(综掘)掘进速度不能适应该煤层综采工作面的接续需要,导致接续紧张现象时有发生.为了从根本上缓解接续压力,需要从5#煤层的单进问题上进行突破.为了实现这个目的,笔者进行了多方调研,认为掘进速度的提升是一个复杂的系统工程,需要多方面进行变革,于是立足生产实际,从人员思想、施工器具、工艺、支护、人员激励、减少影响时间等方面提出了提高单进的措施,为地质条件类似的掘进工作面提高单进提供了一些思路.

摘要： 针对三道沟煤矿三八盘区生产现状,运用精益化管理的理念,通过一系列管理提升手段提升了设备综合效率(OEE)水平、重新对综采设备进行了配套、优化了支护参数等,使三道沟煤矿单产、单进、煤炭发热量三大关键指标大幅提升,生产状况得到较大改观,创造了显著的经济效益.

摘要： 为提高机掘工作面单进速度,本文以某地区的煤矿项目为例子,从机掘工作面的工艺流程角度出发,重点指出了有关一些有助于单进速度提高的指导意见和建议,以期为相关领域的人员提供参考.

摘要： 介绍新集一矿目前的采掘接替情况以及单进水平,多方位分析了制约其单进水平提高的因素,结合实际提出提高单进水平促进采掘平衡、推动煤矿持续发展的方法和措施.

摘要： 本文基于快速掘进技术在陕北矿区应用现状及探索,指出要实现快速掘进必须首先解决掘-支-运平行作业问题,从而实现"人、机、环"全过程协调配合,达到快速掘进的目的.

摘要： 为提高岩巷单进水平,减轻职工劳动强度,在"多上设备少上人"的理念指导下,陈四楼煤矿一直在探索着岩巷快速掘进技术,先后在不同地点、不同条件下实践了6条不同设备配套形式的岩巷作业线,通过对不同岩巷作业线优缺点的对比,在探索中不断改进,使得在不同条件下的岩巷作业线形式逐渐清晰、成熟,最终总结出了适合陈四楼煤矿较为成熟的岩巷作业线,车场、联络巷等较短或拐弯较多的巷道采用耙装机+胶带输送机+采区矸石仓岩巷作业线形式,主要大巷采用液压钻车+挖掘装载机+胶带输送机+采区矸石仓岩巷作业线,与传统的人工打眼、耙矸机+矿车出矸系统比较,采用岩巷作业线平均单进水平由传统工艺的60 m/月提高到90 m/月,施工人员由12人减少到8人,极大地提升了岩巷单进水平、提高工效,降低工人劳动强度.

摘要： 为提高岩巷单进水平,减轻职工劳动强度,在“多上设备少上人”的理念指导下,陈四楼煤矿一直在探索着岩巷快速掘进技术,先后在不同地点、不同条件下实践了6条不同设备配套形式的岩巷作业线,通过对不同岩巷作业线优缺点的对比,在探索中不断改进,使得在不同条件下的岩巷作业线形式逐渐清晰、成熟,最终总结出了适合陈四楼煤矿较为成熟的岩巷作业线,车场、联络巷等较短或拐弯较多的巷道采用耙装机+胶带输送机+采区矸石仓岩巷作业线形式,主要大巷采用液压钻车+挖掘装载机+胶带输送机+采区矸石仓岩巷作业线,与传统的人工打眼、耙矸机+矿车出矸系统比较,采用岩巷作业线平均单进水平由传统工艺的60m/月提高到90m/月,施工人员由12人减少到8人,极大地提升了岩巷单进水平、提高工效,降低工人劳动强度。

摘要： 一种旋转式锅炉暖风器单管进汽时进汽侧的密封装置，在风道盖板上开有用于进汽管转动的弧形孔，弧形孔对应的圆心角为90°，密封圆弧盖板上的圆孔套在进汽管上后，盖在风道盖板的弧形孔上，所述密封圆弧盖板对应的圆心角为180°且和弧形孔同心，多个U形支架固定在密封圆弧盖板上，多个可转压块为L型，布置在弧形孔周边，其厚端固定在风道盖板上，薄端压在密封圆弧盖板上，在风道盖板上部、密封圆弧盖板的圆弧端部固定有形状和密封圆弧盖板的圆弧端部相适配的端部定位金属块，端部压块为L型，其厚端压在密封圆弧盖板上，薄端固定在端部定位金属块上；在能起到很好的密封效果和实现有效旋转操作基础上，降低了安装成本，具有很好的推广应用价值。

摘要： 一种旋转式锅炉暖风器单管进汽时进汽侧的密封装置，在风道盖板上开有用于进汽管转动的弧形孔，弧形孔对应的圆心角为90°，密封圆弧盖板上的圆孔套在进汽管上后，盖在风道盖板的弧形孔上，所述密封圆弧盖板对应的圆心角为180°且和弧形孔同心，多个U型支架固定在密封圆弧盖板上，多个可转压块为L型，布置在弧形孔周边，其厚端固定在风道盖板上，薄端压在密封圆弧盖板上，在风道盖板上部、密封圆弧盖板的圆弧端部固定有形状和密封圆弧盖板的圆弧端部相适配的端部定位金属块，端部压块为L型，其厚端压在密封圆弧盖板上，薄端固定在端部定位金属块上；在能起到很好的密封效果和实现有效旋转操作基础上，降低了安装成本，具有很好的推广应用价值。

摘要： 本实用新型公开了一种模糊式进瓶转变为单瓶式进瓶的理瓶翻瓶装置，包括，输送机，所述输送机的一端固定安装有固定架；拨动机构，所述拨动机构包括电动机、拨轮和固定轴，所述固定架的一侧通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的表面固定安装有拨轮；安装机构，所述安装机构包括固定环、限位套和安装板，所述固定架的侧壁并位于拨轮的一侧均通过螺栓固定安装有安装板，本实用新型有效的解决了灭菌后的西林瓶在进入分装机前的输送为模糊式，经过转盘的分瓶轨道进入分装机，西林瓶在灌入药粉前没有经过翻瓶装置若是瓶内存在异物也无法处理，这就给生产带来巨大的安全隐患的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种多功能控制盒，涉及卫浴产品技术领域，包括盒体，所述盒体上配置有冷进水口、热进水口和至少一个出水口，所述盒体设有安装腔，所述安装腔可适配调温模块，以及调流量模块、开关模块、切换模块中的至少一种，且各模块之间均可拼连；所述调温模块包括调温阀，所述调温阀用以调节所述冷进水口和热进水口的进水截面，以对应调节所述出水口的出水水温；所述调流量模块用以调控所述出水口的水流量；所述开关模块用以控制所述出水口的启闭；所述切换模块用以择一出水口出水。本申请通过将各功能模块化，可按需求灵活组装，以提高盒体和各模块的通配性，从而降低生产成本。本申请另提供一种两进单出、两进多出控制盒。

摘要： 本实用新型公开了顶空进样器单气路串联双取样双气路双进样结构，包括通气电磁阀、第一气体稳压阀、第二气体稳压阀、第三气体稳压阀、第一定体积样品环、第二定体积样品环以及进样十通阀，所述第三气体稳压阀的一端连接有顶空检测机构，顶空检测机构包括顶空电磁阀、顶空加热炉、顶空样品瓶，所述第三气体稳压阀与顶空电磁阀，所述顶空样品瓶上设置有取样管线，且顶空电磁阀与顶空样品瓶上的取样管线连接，所述顶空样品瓶设置在顶空加热炉中。本实用新型能够解决现有技术中很难保证顶空炉温度、样品传输管路温度及进样阀温度的同一性，会带来分析偏差的问题，该装置系统可大大缩短分析周期，显著提高分析精度，提高检测工作效率。

摘要： 本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，特别涉及一种可切换单双重进气的斜槽进气结构，压壳的进气口内部通过叶轮轴安装叶轮，压壳的进气口圆周上均匀开设进气结构，还包括环形顶盖；进气结构为竖直向下开设的气道，压壳内部开设由四周向中心倾斜的斜槽，斜槽出口对应叶轮易发生喘振点，气道的末端与斜槽相通，斜槽的长度超出气道最外侧部分为缓存部；环形顶盖为环形，环形圆周上对应气道的位置一体焊接塞棒，塞棒的外径等于气道的内径。本实用新型是通过环形顶盖的盖合和拆除来切换单双重进气，可以由机械手完成切换，满足不同进气量条件下的工作。

摘要： 本发明公开一种基于单进单出无锁队列的随机取出对象的方法，其中，该方法包括：对size大小的对象池进行内存布局；将对象指针数组p[size]划分为使用区间[HEAD,TAIL]和空闲区间；消费者线程取出p[N]指向的对象(N∈[HEAD,TAIL])，并且在使用完毕之后释放。该方法相比于现有单进单出无锁队列，它多具备了“支持异步无锁/同步随机取出”、“已分配区间即队列”和“空闲对象无须查找”三个特点，将现有单进单出无锁队列的应用场景扩展到“网络会话管理”这类需求，并且还具有性能优势。

摘要： 本发明涉及一种单进气通道式进气调节构造，其用于连接动力系统的引擎，并调整对引擎的进气量，该单进气通道式进气调节构造包括具有过滤材的空气滤清器、调节控制阀、节流阀、第一管件及第二管件，第一管件连接于空气滤清器与调节控制阀之间，第二管件连接于调节控制阀与节流阀之间而串联成一进气通道，由此单进气通道式的精简化构造，控制进气通道适当长度的范围内，降低成本，且能在引擎高低速运转过程中，皆能直接调控对引擎的进气量。

摘要： 本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种单向多层单轨单进单出单小车竖式停车装备，包括停车装备本体和停车架设备，所述停车装备本体设有五层，分别为机动车道、第二层停车位、第三层停车位、第四层停车位和第五层停车位，所述机动车道设有两道，分别为第一机动车道和第二机动车道且为港湾式机动车停出车道所述第二层停车位设有两排且两排停车位之间设有平移小车通道，所述平移小车通道内部设有一辆平移小车，所述停车装备本体设有一个升降主通道，所述停车架设备能够将主通道内的机动车平移到平移小车。本实用新型大大地提高了停车装备的工作效率，节省了地面空间和停取车时间。

摘要： 一种用于单进单出钢球筒式磨煤机的粗粉旋转分离器，包括变频调速电机、齿轮减速装置、上部出粉装置、转动叶片、导向静叶、回粉锥、回粉接管、回粉斜锥以及外部壳体，外部壳体内中间位置设回粉锥；回粉锥的上方设导向静叶和转动叶片；转动叶片和齿轮减速装置连接；变频调速电机与齿轮减速装置连接；回粉锥通过回粉接管连接回粉斜锥。本实用新型可有效地将单进单出磨煤机磨制煤粉进行粗细分离，转子与静叶形成的多级分离区域可实现合格物料高效分离，使得进入下一级细粉分离器的煤粉细度更优，同时有效降低了200μm以上颗粒煤粉含量，提高煤粉均匀性指数；回粉锥与回粉接管实现了回粉与磨煤机来粉的隔离，提高了分离效率，降低了煤粉流通阻力。