单向拉伸

摘要： 采用水浴加热的方法对聚乳酸(PLA)及聚丁二酸丁二醇甘油酯(PBGS)改性PLA材料的单向拉伸行为进行了研究。通过调整水浴温度、拉伸比和拉伸速率制备了不同条件下的拉伸样条,并利用SEM、电子万能试验机、DSC、XRD和Tg等测试方法检测了拉伸行为对改性PLA微观形态、机械性能、热性能、结晶性能的影响。结果表明样条在75°C,拉伸比为600%,拉伸速率为300 mm/min的条件下拉伸后的拉伸强度达到了85.43 MPa,较未拉伸样条提高了69.4%。DSC测试表明拉伸后样条的结晶度明显提高,75°C下拉伸600%后结晶度达到了44.3%。但是拉伸后材料的热稳定性下降,这是因为拉伸过程中的取向结晶完善程度较未拉伸状态下二次升温重结晶低所造成的。

摘要： 考虑缺陷类型、缺陷位置与缺陷长度对全灌浆套筒接头连接性能的影响,设计57个试件进行单向拉伸试验,研究灌浆缺陷对其破坏形态、荷载-位移曲线图、应变分布以及承载力等受力性能的影响,分析承载力利用率及黏结强度,对灌浆质量进行评价。结果表明:试件破坏模式有钢筋拉断、灌浆料剪碎后钢筋拔出破坏以及钢筋刮犁式拔出破坏;随缺陷长度增长,两侧对称缺陷受影响显著,缺陷长度大于钢筋直径后,中部缺陷对试件影响最大;套筒表面应变分布为中间位置最大,出浆口位置次之,灌浆口位置最小,套筒中部位置为最薄弱位置;除拔出破坏试件,承载力利用率最低为对称底部缺陷类型三倍钢筋直径缺陷长度工况。

摘要： 目的:探究在往复水流作用下单向拉伸对土工织物覆砂系统渗透特性的影响。方法:采用往复水流渗透试验装置进行室内试验研究,对比单向拉伸后的2种土工织物在往复水流作用下的流速、漏砂量与梯度比,分析单向拉伸对土工织物覆砂系统脱水性能、保土性能与防淤堵性能的影响。结果:在往复水流的作用下,单向拉伸会减小土工织物的等效孔径,从而造成土工织物覆砂系统脱水性能的降低、保土性能的增加、防淤堵性能的减弱。结论:该影响研究可在实际过程中选出最优解。

摘要： 为探究单向拉伸对土工织物覆砂系统在往复水流作用下渗透特性的影响,在传统砂料渗透试验的基础上,采用不同应力状态下的土工织物在往复水流作用下进行渗透试验,探究了土工织物覆砂系统的渗流流速、渗透系数和梯度比(GR)与时间的变化关系并分析了试验结束后的颗粒级配.研究结果表明:在往复水流作用下,相较于未拉伸土工织物,单向拉伸使土工织物覆砂系统的渗透特性增强;拉伸土工织物与未拉伸土工织物都存在淤堵现象;土工织物底部粉砂被冲刷至上部,且随着往复水流周期推移,使土工织物覆砂系统内部形成了稳定的反滤结构.

摘要： 为了能对单向拉伸PVC膜(SOPVC膜)专用树脂进行性能评价,研究了SOPVC膜的加工工艺和配方.结果 表明适宜的SOPVC膜加工工艺如下:流延挤出机螺筒各区温度依次为180、200、200、195、185°C,合流段温度为180°C,机头各区温度均为220°C,螺杆转速为120 r/min.SOPVC膜的配方如下:PVC树脂,100份;有机锡热稳定剂TM-181FS,3.5份;环氧大豆油,0.5份;亚磷酸酯,0.2份;DOP,4.0份;加工改性剂,2.0份;增韧剂B,4.0份;内润滑剂ZB-60,1.5份;外润滑剂ZB-74,1.0份.

摘要： 为提高装配式建筑预制构件连接性能,基于热处理及冷锻压技术设计一种新型半灌浆套筒,制作15个适用钢筋直径为16 mm和20 mm的钢筋套筒灌浆连接接头试件,通过单向拉伸试验研究了锚固长度和偏心状态对结构承载力的影响,利用ANSYS有限元软件分析了半灌浆接头破坏规律.结果表明:所设计的新型半灌浆套筒连接接头满足Ⅰ级接头要求.锚固长度大,对接头强化阶段有一定巩固作用;连接钢筋偏位对接头承载力无较大影响,但会影响套筒表面应变分布规律.有限元仿真分析结果与试验结果一致,接头的破坏形态均为钢筋断裂.

摘要： 通过试验确定了单向拉伸PVC膜(SOPVC膜)专用树脂的性能指标:平均聚合度在1 000左右,老化白度≥82％,分子质量分布指数≤2,增塑剂吸收量≥24 g.开发了 SOPVC膜的生产工艺和配方,在工业化PVC装置上成功生产出了 SOPVC膜专用树脂,并进行了工业化加工应用试验.结果表明:笔者开发的SOPVC膜专用树脂能够满足工业化加工生产要求,制得的SOPVC膜的性能好于国产SG5型PVC树脂,与进口的SOPVC膜专用树脂相当.

摘要： 为了研究大直径无缝钢管全灌浆套筒在不同材料参数时的力学性能,设计10组试件,以套筒的加肋个数、长度、壁厚等参数为变量,通过单向拉伸试验对试件进行力学性能分析;利用有限元软件ABAQUS进行接头静力拉拔模拟分析,将试件的荷载-位移模拟结果与试验结果进行对比.结果表明:壁厚为10 mm的试件力学性能更优,对灌浆料的约束更好;相较于加肋个数为6、7的试件,加肋个数为8的试件极限抗拉强度更大,破坏位移更小;长度为700 mm的套筒比长度为640 mm的套筒的承载力略大,但是承载力增大不明显;基于有限元软件ABAQUS的试件荷载-位移模拟结果与试验结果吻合较好.

摘要： 为研究海上值班环境下振动对推进剂/衬层粘接界面的影响,开展了实验室条件下的振动加速试验,模拟了180天的海上振动情况,通过单向拉伸试验测试了粘接试件的最大应力强度.结果 表明,单向拉伸时,随着应变增加,界面应力先上升,达到最大应力强度值后下降;随着振动时间增加,试件最大应力强度逐渐减小,对应的应变值也逐渐减小,振动试验对界面的应变特性影响较大;通过曲线拟合,得到了试件粘接强度随振动时间变化的公式σmax=677.2-0.23t.

摘要： 通过单向拉伸试验,研究了3104铝合金超薄板的屈强比、硬化特性、各向异性等冲压成形性能,并分析了这些性能对3104铝合金超薄板拉深成形工艺的影响.研究结果表明:3104铝合金超薄板抗破裂风险能力强、板平面内变形均匀,具有良好的拉深成形性能,是实现新型食品包装罐轻量化的理想材料.

摘要： 为了揭示晶界扭转角θ对裂纹扩展过程、拉伸等效应力和双晶内原子结构变化的影响规律,采用分子动力学模拟研究了单向拉伸条件下裂纹在Ni(111)扭转晶界扩展行为.结果表明,裂纹在扭转角度θ=0°的双晶中扩展得最快,而当两晶粒间存在一定的取向差时,由于晶界处位错的阻碍,会使裂纹扩展发生迟滞,只有当晶界处的位错塞积到一定程度时,裂纹才会继续扩展.当扭转角度θ=0°时,双晶在单向拉伸条件下的屈服应力最高,这是由于其变形过程中诱发的畸变结构原子所占百分比最高,不利于滑移系的开动引起的.

摘要： 对于铝合金力学性能的深入了解,将会使许多工业应用受益,尤其是航空航天领域.本文运用电磁单向拉伸试验来研究电磁成形对于铝合金2219力学性能的影响.通过退火态和固溶处理后的铝合金2219再经历电磁单向拉伸成形,进一步研究不同热处理工艺、不同放电能量对材料力学性能的影响.结果表明:电磁成形对于退火态铝合金2219不能起到明显的形变强化作用,也没有提升其塑性.固溶处理后铝合金2219,随着放电能量的增大,抗拉强度和延伸率都是先增大再减小;在放电能量为12.89kJ时,延伸率最大,相较固溶后的延伸率提升85.40％.退火态2219经过535°C固溶处理再经历电磁成形,这一工艺方案可以实现铝合金2219的强度到达335.5MPa,延伸率高达34.67％.电磁成形后的退火态试样断口形貌显现出更大而深的韧窝,表明电磁成形有利于铝合金2219韧性的提高.

摘要： 为研究单向拉伸对土工织物反滤性能的影响,运用梯度比渗透仪,将拉应变为3％、6％和9％及未拉伸状态的两种条膜机织有纺织物和两种短纤针刺无纺织物与非连续级配土组成反滤系统.根据反滤设计中透水、保土和防淤堵三个准则,选取透水率、过滤出的土量、梯度比等参数,测试拉应变对各参数的影响.结果表明:随着拉应变增加,有纺织物透水及防淤堵性能增强,保土性能减弱;无纺织物透水及防淤堵性能减弱,保土性能增强.同种土工织物厚度越大,拉应变对其反滤性能影响越大.

摘要： 本文对金属板材的单向拉伸过程进行了试验分析和数值模拟。采用数字图像相关性(DIC)技术对拉伸过程的进行了变形测量，并分析了自用DIC技术测量塑性应变的精度。建立了三维对称单向拉伸有限元模型，重点探讨了常用屈服准则对有限元模型预测工程应力．工程应变曲线、载荷．真实应变曲线和颈缩后轴向应变分布的影响。与试验结果的对比显示，Barlat91屈服准则预测的精度比Mises屈服准则和Hill48屈服准则要好。

摘要： 通过单向拉伸试验获得了四种规格薄壁纯钛管在三种拉伸速率下的室温基本力学性能,研究了各规格管材基本力学性能参数随拉伸速率的变化规律.发现管材力学性能与管壁晶粒尺寸具有一定的相关性,管壁晶粒尺寸越小,材料的抗拉强度、硬化指数越大;随拉伸速率的增大,抗拉强度逐渐增大,延伸率、硬化指数逐渐减小;薄壁纯钛管的应变速率敏感性指数总体较小,且随应变的增大逐渐减小.

摘要： 采用三维分子动力学仿真方法,研究了纳米多晶Al和β-SiC/Al复合材料在单向拉伸作用下的弹塑性力学性能.应用Voronoi几何方法生成初始的纳米多晶Al及β-SiC/Al复合材料的分子模型,通过能量最小化和弛豫得到合理的构型.在此基础上,利用分子动力学仿真方法,分析了温度、应变率以及晶粒尺寸对多晶Al及其复合材料的力学性能的影响.结果表明:β-SiC的加入可以有效提升复合材料的机械性质,相对多晶Al,复合材料的屈服强度和弹性模量分别提高了3.6倍和77％.同时,复合材料的失效主要归因于基体材料的断裂.

摘要： 本文对高强度铝合金7075-T6在0.03s-1应变率下，50～250°C温度范围进行系列单向拉伸试验，并测得不同温度下的厚向异性系数R。结果表明：7075-T6铝合金的流动应力随试验温度的升高而减小；在50～200°C温度区间。延伸率随温度的升高而增加；当温度为250°C时，由于T6特性的消失，延伸率反有所降低，得到最佳的成形温度在200°C左右；并且通过对3种不同屈服函数Mises，Hill48和Barlat89比较，得到能准确方便描述7075-T6各向异性的屈服函数，确定了不同温度下屈服函数的参数。

摘要： 应用分子动力学方法对四种不同厚度单晶铜薄膜的拉伸测试过程进行模拟，从微观角度揭示了尺度效应对材料性能的影响.分析结果表明：对于纳米尺度铜薄膜，厚度是影响薄膜屈服强度的主要因素。随薄膜厚度减小，屈服强度明显增加.rn 这是由于：在超薄铜膜中，位错的萌生和运动受到约束，不容易产生几何需要位错.此外，研究发现：薄膜的塑性变形主要来自于原子的局部滑移.

摘要： 本文进行了5754-M铝合金板在双应变路径下的单向拉伸试验。首先在双向拉伸试验机上进行宽板条的单向拉伸试验，然后从变形后的宽板条上沿不同方向切出标准单向拉伸试件并进行单向拉伸试验。试验发现，不同预应变下，当应变路径改变时，材料的屈服应力都会降低，即出现包辛格效应，同时出现了瞬时软化现象。当应变路径不变时，无上述现象出现。

摘要： 在过去几十年内，人们对面心立方(fcc)金属的单向和循环变形机制进行了人量的研究，得到许多具有结论性的研究结果[1-3]。相比较而言，关于体心立方(bcc)金属的单向和循环变形机制尚缺乏系统清晰的认识[4]。纯铁作为一种最典型的bcc结构金属，它可被当作很好的模型材料来研究bcc晶体的力学和疲劳变形机制。而纯铁作为铁素体不锈钢的重要组成部分，对其变形机制的研究又具有一定的实际意义。对纯铁循环变形行为的研究已有过一些报道[5-7]，但所涉及的纯铁试样的品粒尺寸一般较小。而本工作选取的研究材料为粗品纯铁，其含碳量为20 ppm，晶粒较人且尺寸不是很均匀，在品界处还存在人昔的微观孔洞，这些微观孔洞对其变形及损伤行为必定存在较人影响[8]，致使其单向和循环变形行为可能呈现出一些独特现象。rn 本文通过对粗晶工业纯铁的单向和循环变形实验，观察其变形后的表面及断口的变形形貌特征，旨在丰富人们对该类bcc结构材料力学行为的认识，并且为bcc金属晶体循环变形的深入研究和为铁素体不锈钢的力学性能研究提供一定的基础，同时探讨预存在的微观孔洞对力学性能的影响。

摘要： 本申请公开了单向拉伸改性聚乙烯膜、单向拉伸多层共挤膜、制备方法及其应用。该改性聚乙烯膜由具有两亲性的硅氧烷聚合物对线性低密度聚乙烯改性制得的原料进行熔融共挤单向拉伸形成，所述单向拉伸改性聚乙烯膜具有根据国家标准GB/T1410‑198测量的小于1011的表面电阻率和体积电阻率。本申请还以该改性聚乙烯为基础制得了一种单向拉伸多层共挤膜，其具有作为抗菌包装膜的应用前景。

摘要： 本发明提供了一种单向拉伸土工格栅二十五辊拉伸机，属于塑性状态物质的加工领域，该拉伸机通过使用多辊式多点的拉伸方式、油加热、全程链传动以及通过链轮调整前后级的拉伸速度，避免了拉伸辊在完全充满热油后重量增加，转动惯量大，导致现有拉伸设备从动辊运转的控制难度加大甚至失去控制，影响拉伸精度的不足，还避免了现有技术中通过不断增大后级拉伸辊尺寸带来的成本、加工以及控制方面的各种问题，使得板材在各拉伸辊上都能进行拉伸，实现多辊多点式拉伸，制备的土工格栅拉伸更加均匀，厚度均匀一致，分子定向线性分布均匀、节点强度高，具有相当高的拉伸强度和拉伸模量，以满足后期土工格栅横向拉伸的工艺要求。

摘要： 本发明公开了BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机，包括保温箱（1）、传动辊机架（7）、传动辊（2）、空心轴（17）、旋转接头（18）、传动链轮（16）、调节装置、传动机构，传动辊机架（7）安装在保温箱（1）内，传动辊（2）安装在传动辊机架（7）上，其轴心连接空心轴（17）和旋转接头（18）；调节装置安装在传动辊机架（7）上，位于所有传动辊（2）前级；传动机构连接安装在空心轴（17）上的传动链轮（16）。本发明采用十五根传动辊拉伸，各传动辊内部用导热油加热，使得片材加热均匀，片材拉伸一致；多辊多点式纵向拉伸，片材内部受力均匀，拉伸厚度一致；片材内部无拉伸内压力，保证了拉伸质量。

摘要： 本申请公开了单向拉伸改性聚乙烯膜、单向拉伸多层共挤膜、制备方法及其应用。该改性聚乙烯膜由具有两亲性的硅氧烷聚合物对线性低密度聚乙烯改性制得的原料进行熔融共挤单向拉伸形成，所述单向拉伸改性聚乙烯膜具有根据国家标准GB/T1410‑198测量的小于1011的表面电阻率和体积电阻率。本申请还以该改性聚乙烯为基础制得了一种单向拉伸多层共挤膜，其具有作为抗菌包装膜的应用前景。

摘要： 本发明涉及薄膜加工技术领域，且公开了单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统，包括机架，所述机架的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有联轴器，所述机架的底部固定连接有油泵，且联轴器与油泵相固定，所述油泵进油口的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的一端固定连接有过滤器，过滤器的一端固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有排气球阀。本发明不仅能够使装置对辊筒进行高效的导热，提高了装置的使用效果，而且能够通过加压油管对装置进行加压，提高了装置的便捷性，还能够通过第一拨架和第二拨架的配合使用，使导热油得到均匀的加热，提高了装置的加热效果。

摘要： 本发明涉及无纺布生产制造技术领域，且公开了单向拉伸弹性无纺布生产设备，包括底座、下压组件与夹紧组件，所述底座的顶部活动连接有数量为两个第一转动辊，本发明，通过设置夹紧组件，实现了当每个夹紧组件中两个弧形夹板与第一转动辊顶部的布料接触后，可以通过第一转动辊提供的反作用力，促使两个弧形夹板相对靠近，从而将两个第一转动辊上方的布料牢牢固定在第一转动辊上方，最终将两个第一转动辊之间的布料蹦直，通过在夹紧组件上方设置分段位移的下压组件，使得下压组件中结构在下移过程中，促使夹紧组件能够下移夹紧第一转动辊，并使得第一转动辊被夹紧之后可以使两个顶杆继续下移，最终将绷直后的布料单向拉伸。

摘要： 本发明公开了一种稳定性好的单向拉伸聚酰亚胺薄膜生产用拉伸结构，涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，为解决现有的拉伸结构拉伸均匀度较差且整体灵活性较低的问题。所述拉伸箱的内部安装有金属辊筒、过渡辊筒和限位辊筒，且限位辊筒位于金属辊筒的下端，所述过渡辊筒位于金属辊筒的两侧，且金属辊筒的一端安装有电机，且金属辊筒与电机通过联轴器连接，且金属辊筒与拉伸箱通过轴承连接，所述金属辊筒和过渡辊筒的外部均设置有聚酰亚胺薄膜，所述拉伸箱外部的一侧安装有张紧辊筒，所述限位辊筒的外部设置有橡胶层，且限位辊筒与橡胶层胶接连接，所述拉伸箱的外部设置有电磁加热圈，所述电磁加热圈的外部设置有隔热层。

摘要： 针对上述问题，本发明主要目的为提供一种干法单向拉伸隔膜拉伸后使用时效的检测方法，为实际生产过程提供依据，减少隔膜生产过程中的波浪、垂边等后期变化。使用设备为拉伸试验机。本发明的目的在于通过使用拉伸试验机，提供一种干法单向拉伸隔膜拉伸后使用时效的检测方法，为实际生产过程提供依据，消除因放置时效不足导致的隔膜生产过程中的波浪、垂边等外观变化。

摘要： 本发明提供了一种单向拉伸土工格栅二十五辊拉伸机，属于塑性状态物质的加工领域，该拉伸机通过使用多辊式多点的拉伸方式、油加热、全程链传动以及通过链轮调整前后级的拉伸速度，避免了拉伸辊在完全充满热油后重量增加，转动惯量大，导致现有拉伸设备从动辊运转的控制难度加大甚至失去控制，影响拉伸精度的不足，还避免了现有技术中通过不断增大后级拉伸辊尺寸带来的成本、加工以及控制方面的各种问题，使得板材在各拉伸辊上都能进行拉伸，实现多辊多点式拉伸，制备的土工格栅拉伸更加均匀，厚度均匀一致，分子定向线性分布均匀、节点强度高，具有相当高的拉伸强度和拉伸模量，以满足后期土工格栅横向拉伸的工艺要求。

摘要： 本实用新型公开了单向拉伸片材多辊拉伸机，包括保温箱（1）、传动辊机架（7）、传动辊（2）、空心轴（17）、旋转接头（18）、传动链轮（16）、调节装置、传动机构，传动辊机架（7）安装在保温箱（1）内，传动辊（2）安装在传动辊机架（7）上，其轴心连接空心轴（17）和旋转接头（18）；调节装置安装在传动辊机架（7）上，位于所有传动辊（2）前级；传动机构连接安装在空心轴（17）上的传动链轮（16）。本实用新型采用十五根传动辊拉伸，各传动辊内部用导热油加热，使得片材加热均匀，片材拉伸一致；多辊多点式纵向拉伸，片材内部受力均匀，拉伸厚度一致；片材内部无拉伸内压力，保证了拉伸质量。