单体解离

摘要： 通过微波辐照预处理,可以使矿石内部不同矿物之间产生裂纹和断裂从而有效降低矿石硬度,提高矿石碎磨效率,降低能耗。概述了微波辐照矿石的机理、微波预处理对矿石碎磨的辅助作用及矿物对微波的吸收特性、矿石吸收微波后的温度分布和升温特性等,同时对目前微波辐照辅助矿石碎磨中存在的问题进行了分析,并对微波辐照在矿石碎磨预处理中的应用场景进行了展望。

摘要： 为了开发利用云南某矿区低品位磷矿石,采用X射线荧光分析仪(XRF)和矿物自动定量分析系统(AMICS)对该磷矿石的化学成分、矿物组成、矿物嵌布特征、磷灰石粒度分布、单体解离与连生特性进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明:该磷矿石为硅钙质高倍半氧化物磷矿石,需要通过选矿的方法脱除部分石英、白云石、硅铝酸盐矿物和褐铁矿以富集磷灰石;磷灰石的单体解离、微细粒磷灰石和微细粒脉石矿物是影响磷灰石选别指标的主要不利因素;磷在各粒级分布较均匀,无法通过筛分的方法预先抛除部分尾矿;硅主要赋存在石英中,在细粒级(-0.038 mm)富集明显,浮选脱除具有较大难度。研究结果可为该磷矿选矿工艺的制定提供一定的指导。

摘要： 充分的单体解离是实现矿石及煤炭高效分选的前提,对于嵌布粒度细、连生体多的矿石及煤炭,传统的破碎磨矿方式很难使其中的有用矿物(煤)得到充分解离和有效释放,而微波预处理的加入能够强化破磨作业中的单体解离效果。文中首先对微波预处理在矿石及煤炭加工领域对强化矿物(煤)单体解离方面的应用现状进行了综述,得出微波在强化组分解离中的应用效果;其次从物料自身性质和微波环境参数2个方面对微波预处理促进矿物(煤)解离效果的影响因素进行了总结;而后对微波预处理强化矿物(煤)解离的作用机制进行了分析,归纳出其主要机理为裂缝理论和水分热效应理论;最后对微波在矿物(煤)解离领域应用存在的问题及其重点研究方向进行了探讨和展望。通过对微波预处理技术的不断优化,其必将对矿物加工工业生产实践产生良好的经济效益。

摘要： 针对某含铜矿石,开展了高压辊磨机不同辊面比压力细碎后浮选试验研究。研究结果表明,辊面比压力5.5N/mm^(2)时,高压辊磨细碎产品在磨矿细度为-0.074mm占75%时,通过闭路浮选试验,可获得铜品位19.56%,铜回收率90.01%的精矿产品。与辊面比压力3.5N/mm^(2)时高压辊磨细碎产品相同磨矿细度条件闭路试验指标相比,浮选精矿铜品位提高0.44个百分点,铜回收率提高2.99个百分点;在磨矿细度为-0.074mm占75%时,与辊面比压力3.5N/mm^(2)高压辊磨产品铜的平均单体解离度相比,辊面比压力5.5N/mm^(2)高压辊磨产品铜的平均单体解离度提高5.76个百分点,且产品中铜在中间级别的分布率大于辊面比压力3.5N/mm^(2)高压辊产品,浮选效果更优。

摘要： 河北沙河县境内某铁矿含铁丰富,并含有S、Co等有价元素.为研究矿石的工艺矿物学特性并制定合理的选矿方案,实现其综合利用,采用化学分析、XRD、显微镜、MLA等方法开展了矿石物质组成、矿石结构构造、主要矿物嵌布特征、有用矿物单体解离度等研究.结果表明,矿石中Fe、Co、S含量分别为39.98％、0.017％、1.89％;Fe主要以磁铁矿的形式存在,Co、S主要以黄铁矿形式存在;矿石中的脉石矿物以方解石、白云石等碳酸盐矿物为主;矿石主要呈块状构造、粒状结构;磁铁矿、黄铁矿主要呈中细粒嵌布,与脉石相互间的嵌布关系密切,需要通过细磨才能获得较好的解离度.依据工艺矿物学研究结果,推荐矿石采用"干式磁选抛尾—磨矿—弱磁选选铁—浮选钴硫"的选矿工艺.

摘要： 碳酸盐岩主要是由沉积的碳酸盐矿物组成,还混杂有陆源矿物、黏土等.但将碳酸盐岩中的矿物单体解离出来却非常困难,综述了目前使用浮选法、重选法、磁选法、化学法解离碳酸盐岩中的矿物的研究现状,分析了这几种方法的优缺点,阐述了助磨剂和微波加热技术在矿物单体解离上的应用.并对几种分离方法进行了展望.

摘要： 青海高原地区某金矿的原矿属于微细粒蚀变岩型金矿,浮选回收率低,调整浮选工艺参数后浮选效果也未得到明显提升.通过考察磨矿分级工艺并分析旋流器底流粒级筛析发现,旋流器的分级效率为43％～60％,且底流存在金的“反富集”现象,部分粒级金品位达到20×10.6以上,这部分已单体解离的有用矿物循环累积于闭路作业中易产生过磨和矿泥二次包裹,从而限制了有用矿物的可浮性,使得回收率难以有效提升.通过在实验室模拟选厂工艺流程,在一段旋流器底流增加闪速浮选作业进行连续闭路试验,闪速浮选精矿产率达到4.07％,精矿品位达到38.31×10-6.旋流器底流中已单体解离的有用矿物通过闪速浮选能达到“早收快收”的效果,减少了这些有用矿物过磨及矿泥二次包裹的几率.旋流器溢流再磨至选矿厂要求的浮选细度进行常规浮选闲路试验,综合回收率由常规浮选工艺下的80.90％提高至83.96％.

摘要： 包钢选矿厂磁矿系列流程流失于脱溢及浮尾中的TFe总计有3.28％,其中以磁铁矿形式赋存的铁对原矿TFe占有率为2.46％,铁矿物单体解离度为44.75％.氧化矿系列流失于浮尾中的TFe总计有9.29％,其中以磁铁矿形式赋存的铁对原矿TFe占有率为4.80％,铁矿物单体解离度为58.70％.要回收这部分连生体中的磁铁矿物,只有再磨使其达到单体解离.

摘要： 针对原生产工艺存在的缺陷，通过降低人磨粒度、提高单体解离度、调整药剂制度等措施、使锌精矿质量达到了设计要求。

摘要： 本文采用铜山口矿难选铜矿石，通过探索性选矿小型试验研究，提出现场改进建议，以提高现场选矿技术指标。

摘要： 本文采用铜山口矿难选铜矿石，通过探索性选矿小型试验研究，提出现场改进建议，以提高现场选矿技术指标。

摘要： 本文采用铜山口矿难选铜矿石，通过探索性选矿小型试验研究，提出现场改进建议，以提高现场选矿技术指标。

摘要： 本文采用铜山口矿难选铜矿石，通过探索性选矿小型试验研究，提出现场改进建议，以提高现场选矿技术指标。

摘要： 通过试验研究找出了铜录山矿强磁选工程选别指标不理相的原因。并提出了提高其选别提标的方法。

摘要： 通过试验研究找出了铜录山矿强磁选工程选别指标不理相的原因。并提出了提高其选别提标的方法。

摘要： 通过试验研究找出了铜录山矿强磁选工程选别指标不理相的原因。并提出了提高其选别提标的方法。

摘要： 本发明公开了一种采用单体空化解离技术分离锌冶炼浸出渣的方法，将含空化泡的水流由位于空化解离反应器的下部的进气口流进空化解离反应器，含锌冶炼浸出渣的浆液由位于空化解离反应器的上部的给矿口加入空化解离反应器，使矿浆与由上至下穿过空化解离反应器的反应区；与含空化泡的水流反应，反应完成后，获得硫单质及空化解离产物。在特定的温度与压强条件下进行空化作用，严格控制特定粒径范围内高硫渣颗粒的分布，再利用在空化解离反应器内空化泡溃灭的能量来实现浸出渣中单质硫和金属硫化矿的分离与回收，解决了浸出渣中矿相包裹嵌布、难于有效分离的问题，从而实现有价组分协同提取与毒害元素安全解离。

摘要： 本申请提供一种解离组件、组织解离管、解离装置及组织解离方法，解离组件包括基座、转动件及封盖件。基座包括第一连接部、第二连接部及多个解离件，第一连接部和第二连接部分别围成第一收容腔和第二收容腔，多个解离件沿第一收容腔的周向设置且均连接于第一收容腔的内壁，相邻两个解离件之间开设有流动槽，转动件包括转动基体、连接体及螺旋弯曲延伸的切割体，转动基体与第二连接部转动连接且与第二收容腔的内壁间隙配合，切割体连接于连接体且与第一收容腔的内壁间隙配合，多个解离件围设于切割体外周并与切割体间隔设置，封盖件与第一连接部可拆卸地连接。上述解离组件可对组织进行连续的梯度解离，研磨速度快，获得的单细胞悬液分散性好。

摘要： 本发明涉及铜矿湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铜矿物单体解离度的测定方法；包括筛分粒级，化验铜品位，测量铜矿物组成比例，测量铜矿物含铜量，酸处理的步骤，本发明弥补了现有方法手段对粗粒级铜矿物解离度测量方面的空白，或是人为观查导致测量结果不精确的弊端，保证测试结果的准确性。尤其对于浸出工艺来讲，更贴合实际生产。

摘要： 本发明提供一种制备菱镁矿石单体解离颗粒的方法，所述装置包括不锈钢放电室和漏斗状物料筛，不锈钢放电室内侧壁上固定有不锈钢托架，物料筛通过不锈钢托架固定在不锈钢放电室内，物料筛底部设置有筛网，筛网下方设置有用于承接筛网落料的收集盒；不锈钢放电室开口处覆盖有盖板，盖板中心处穿设有高压电极；不锈钢放电室下方设置有排水管，排水管设置有阀门；所述不锈钢放电室通过导线与地面连接。本发明制备菱镁矿石单体解离颗粒的方法，避免了机械磨碎的过程中存在的粗粒欠磨、细粒过磨等问题，在菱镁矿的解离过程中，石英可借助电离电荷迁移过程改变表面电性，褐铁矿借助感应带电电荷迁移过程改变表面电性，为分选提供有利条件。

摘要： 本发明涉及铜矿湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铜矿物单体解离度的测定方法；包括筛分粒级，化验铜品位，测量铜矿物组成比例，测量铜矿物含铜量，酸处理的步骤，本发明弥补了现有方法手段对粗粒级铜矿物解离度测量方面的空白，或是人为观查导致测量结果不精确的弊端，保证测试结果的准确性。尤其对于浸出工艺来讲，更贴合实际生产。

摘要： 本发明提供一种制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法，所述装置包括不锈钢放电室和漏斗状物料筛，不锈钢放电室内侧壁上固定有不锈钢托架，物料筛通过不锈钢托架固定在不锈钢放电室内，物料筛底部设置有筛网，筛网下方设置有用于承接筛网落料的收集盒；不锈钢放电室开口处覆盖有盖板，盖板中心处穿设有高压电极；不锈钢放电室下方设置有排水管，排水管设置有阀门；所述不锈钢放电室通过导线与地面连接。本发明制备菱镁矿石单体解离颗粒的方法，避免了机械磨碎的过程中存在的粗粒欠磨、细粒过磨等问题，在菱镁矿的解离过程中，石英可借助电离电荷迁移过程改变表面电性，褐铁矿借助感应带电电荷迁移过程改变表面电性，为分选提供有利条件。

摘要： 本发明属于矿物单体解离度测定技术领域，特别是一种铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法，包括下述检测步聚：对选矿产品，按粒度级别进行筛分和水析，记录各粒级重量，并对化验各粒级全铁品位，将各粒度级别在显微镜下观测，按铁矿物占颗粒面积比分为：单体铁矿物、7/8、3/4、1/2、1/4、1/8、1/16、1/32和单体脉石矿物9个段，统计各粒级中的各面积段的矿物颗粒数，获得解离度测定原始记录，将以上各粒级重量、全铁品位及解离度测定原始数据输入铁矿物选矿产品解离度计算软件的原始数据输入界面，利用公式计算出各粒级的理论解离度值，对各粒级实测解离度J(D)进行修正。这是提供一种快速有效、更准确地对大量的解离度测定数据进行处理的方法。

摘要： 本发明属于选矿技术领域，特别是一种铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法，包括矿石选矿产品解离度检测并根据检测结果计算铁矿物选矿产品解离度，具体步骤如下：对选矿产品，按粒度级别进行筛分和水析，记录各粒级重量，并化验各粒级全铁品位，将各粒度级别在显微镜下观测，按铁矿物占颗粒面积比分为9个段，统计各粒级中的各面积段的矿物颗粒数，获得解离度测定原始记录，将以上各粒级重量、全铁品位及解离度测定原始数据输入铁矿物选矿产品解离度计算软件的原始数据输入界面，计算各选矿产品各粒级各种矿物在各种解离状态下的重量。本发明快速有效、更准确地进行数据处理，输出选矿及工艺矿物学所需铁矿物解离相关数据及图表。

摘要： 本实用新型公开了一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，属于选矿设备领域。一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，包括外壳，所述外壳一侧可拆卸连接有对称的支架，所述支架远离外壳的一端固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有第五皮带，所述第五皮带远离电机的一端转动连接有第三带轮，所述第三带轮一侧固定连接有第二带轮，所述第二带轮上转动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第二带轮的一端转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮；本实用新型结构简单，使用便捷，并且有高效率的对磁铁矿进行破碎以及分离不同粗细程度的物料的功能，可防止机器卡死，安全稳定。

摘要： 一种用于单体解离度较细磁铁矿的选矿设备，属于磁铁矿选矿设备技术领域，用于单体解离度较细的磁铁矿的选矿。其技术方案是：筒体为圆筒体，给矿管安装在筒体的上部，给水主管和给水支管安装在筒体的下部，筒体的上部和下部分别缠绕上部线圈和下部线圈，筒体的中部缠绕脉冲线圈。本实用新型的给水管从筒体底部往上冲洗矿浆，矿浆在磁场、冲洗水、重力三种作用力下，精矿往下走，尾矿往上走，脉石从尾矿溢流管流走，精矿从精矿排出管排出。本实用新型在国内磁矿选矿领域属于创新，可以使精矿品位提高到66%以上，有效地提高了单体解离度较细磁铁矿的选矿效率，提高了精矿品位，降低了选矿成本，提高了铁矿石的利用率和企业的经济效益。