协同处置

摘要： 本文以某水泥窑协同处置危废项目为工程实例,数据分析协同处置危废对熟料台产、标煤耗、吨熟料发电量、游离钙、初凝时间、终凝时间、3 d和28 d抗压强度的影响,通过对其三年的运行数据进行统计,可知危废处置量与标煤耗、初凝时间和终凝时间呈负相关性,危废处置量与熟料台产、熟料发电量、游离钙、3d和28d抗压强度没有相关性。

摘要： 为了合理处置固体废物,利用陶粒回转窑进行了协同处置固体废物试验,分析了Zn和Cr的分布规律和固化机理,并对Zn和Cr的环境风险进行评估.结果表明:在陶粒窑协同处置电镀污泥系统中,89.70%的Zn和89.32%的Cr被固定在陶粒中,10.30%的Zn和10.68%的Cr富集在飞灰中,飞灰中Zn和Cr的含量较高,但飞灰参与陶粒窑系统内循环;热力学平衡计算表明,在陶粒中,Zn主要以ZnCr_(2)O_(4)、ZnO、ZnFe_(2)O_(4)等形态存在,Cr主要以Cr_(2)O_(3)和铬尖晶石等形态存在.成品陶粒中Zn和Cr的浸出浓度远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性标准》标准限值,说明ZnCr_(2)O_(4)、ZnO、Cr_(2)O_(3)和铬尖晶石等物质结构稳定,重金属Zn和Cr在陶粒中实现了良好的固化.研究显示,绝大部分的Zn和Cr被固定在陶粒中,并且陶粒中重金属的浸出浓度低于标准限值,因此利用陶粒窑协同处置高重金属含量的电镀污泥安全可行.

摘要： 在金岗水泥有限公司2500 t·d^(-1)熟料生产线的基础上通过引入柱塞泵系统将一般污泥类固废主要是印染污泥、造纸污泥和市政污泥按一定比例直接喷入预热器中进行焚烧处置。系统简单可行,有一定的经济效益和环境效益。

摘要： 本文以天山水泥某5 000 t/d新型干法水泥窑协同处置450 t/d生活垃圾项目为例,介绍了"一级急冷+二级冷却器+袋式除尘"工艺的旁路放风系统的工艺配制和实践运行情况。对运行过程中的问题进行了改进,验证了旁路放风的除氯效果和放风能力,检测了旁路放风灰的粒径分布,以及粗粉和细粉中氯元素的基本分配规律,为我厂及其他类似工厂的旁路放风系统的运行提供经验。

摘要： 介绍了水泥窑协同处置无机污泥的工艺流程,研究了无机污泥投加比例对水泥生产能耗、烟气排放、产品质量的影响。实践表明,无机污泥按2%掺合量参与生料配比,可替代部分高硅砂岩和粘土,窑尾高温风机电耗上升0.01kW·h/t,窑尾尾排风机电耗上升0.09kW·h/t,烟气中特征污染物排放量无显著增加,水泥产品质量满足相关标准要求。无机污泥煅烧后的残留物可作为水泥组分,固熔在水泥熟料中。

摘要： 面对工业发展导致的工业固体废物的产生量和种类逐年增加的现状,如何进行合理的处理处置成为我国近年来亟待解决的环境问题。在其它工业固体废物处理处置技术的基础上,水泥窑协同处置技术因其独特的优势得到国家的大力扶持和迅速发展。水泥窑协同处置技术的产业化实践可以推动工业固体废物的无害化、减量化、资源化发展,具有良好的经济效益和环境效益,应用前景非常乐观。

摘要： 台州市椒江区构建集分类监管、防控风险、社会共治等于一体的“消费大脑+信用金融”体系,借助“付省心”应用场景的建设,流程再造、多跨协同推进问题解决围绕预付费“爆雷”、消费者“维权无力”、部门间的“单兵作战”引起协同处置的缺失等痛点,台州市椒江区成立消费专班,明确政府、商家、消费者、金融机构、运营平台等多方主体的角色定位,构建集分类监管、防控风险、社会共治等于一体的“消费大脑+信用金融”体系,借助“付省心”应用场景的建设,流程再造、多跨协同推进问题解决。

摘要： 水泥工业属于高能耗和高污染的行业范畴,易受到资源、能源和环境等因素制约和影响,因此必须要将可持续发展作为主要的目标进行发展。在各类固体废弃物日渐增多趋势的影响下,废弃物的处置工作成为关注的重点。水泥窑协同处置技术的使用能够实现对废物的无害化处理,同时还不会对水泥熟料的正常生产产生太大的影响。主要是对水泥窑协同处置焚烧飞灰技术进行重点分析,阐述了其技术工艺和技术优势以及应用的效果,旨在促进水泥行业的可持续发展。

摘要： 伴随着土壤修复行业的起步和发展,水泥窑协同处置技术在土壤修复中扮演着重要角色。本文梳理了水泥窑协同处置技术的发展历程及其在土壤修复领域的应用,并结合案例介绍了水泥窑协同处置污染土壤的流程及技术优势,分析了目前国内水泥窑协同处置污染土壤所存在的问题,以推动土壤修复行业技术创新和绿色修复技术发展。

摘要： 我国电力行业CO_(2)排放量巨大,约占全国CO_(2)排放总量的50%.有效降低电力行业的碳排放,对我国按时实现“3060”碳达峰与碳中和的目标将起到有力支撑.石油和天然气开采过程中产生的油基岩屑因含有较高的热值可作为锅炉煤炭燃料的替代燃料使用.为探明利用燃煤锅炉协同处置油基岩屑的碳减排效果,选取某电站600 MW循环流化床锅炉,以30%的比例掺烧油基岩屑,并参照《温室气体排放核算与报告要求第1部分:发电企业》和《企业温室气体排放核算方法与报告指南发电设施(征求意见稿)》两种核算方法计算协同处置前后锅炉CO_(2)的排放量.结果表明:①在30%的掺加比下,油基岩屑协同处置具有碳减排效果.两种核算方法计算的降碳量分别为159.2和157.7 t,降碳比分别为0.543和0.538.②油基岩屑焚烧产生的CO_(2)排放量小于被替代的煤炭燃烧产生的碳排放量,是协同处置具有碳减排效益的主要原因.③核算法与检测法CO_(2)排放量的差异表明,企业源评估模型碳核算法最主要的不确定性来源于检测数据的精准度.研究显示,燃煤锅炉协同处置油基岩屑具有一定的CO_(2)减排效果,单位热值含碳量和消耗量是影响碳减排效果的两个关键因素,建议开展油基岩屑掺加比与碳减排量间的相关性研究,为规模化开展燃煤锅炉协同处置降碳工作提供参考.

摘要： 近年来,海螺、华新、金隅等传统水泥生产企业纷纷涉足固体废物处置,利用水泥窑协同处置生活垃圾.同时,一些地方对水泥企业协同处置垃圾也进行了实践或做出相应规范,比如北京等地采用水泥窑处置垃圾焚烧飞灰等危险废弃物,贵州等省出台了省一级政策鼓励使用水泥窑协同处置生活垃圾.不少业内人士认为,水泥窑协同处置固体废物在国内还属较新的事物,在技术设计、运行管理、风险管控等方面仍有待完善,切不可大干快上,应在现有示范项目上总结经验.

摘要： 本文总结了几种水泥窑协同处置城市生活垃圾的技术路线及其优缺点;并着重介绍了一种新型的水泥窑外平行建设垃圾焚烧炉的技术,该技术结合了炉排炉和富氧燃烧在水泥窑协同处置生活垃圾系统的应用.

摘要： 2015年,我国危险废物官方统计的产生量达3976万吨,但是实际产生量远高于统计数据.根据第一次全国污染源普查公报,2007年的危废产生量为4573.7万吨,是《中国统计年鉴》公布数据的4.25倍,2011年危废统计申报口径由年产10千克变更为年产1千克,使得2011年统计的危废产生量较2010年增长了1.16倍.水泥窑协同处置相对改造周期较短，未来可以成为我国危废处置的有效补充手段。截至2016年年底，我国4000余家水泥企业中仅有24家企业获得了水泥窑协同处置危险废物经营许可证。以某水泥公司(5000t/d)为例介绍水泥窑协同处置危废方案。

摘要： 本文首先介绍了水泥窑协同处置危废的优势，并对合肥院水泥窑协同处置危险废物技术实践进行了探讨，指出来水泥窑协同处置设计时的问题，以及水泥窑协同处置有害物控制问题。

摘要： 首先介绍了炉排炉结构和工作原理,分析了“水泥窑+炉排炉”协同处置生活垃圾技术的工艺流程,并同其他几种水泥窑协同处置生活垃圾技术相对比.最后,介绍了该技术在水泥厂改造项目的应用情况,并对炉排炉的运行,炉渣、熟料特性以及项目投入产出进行了分析.

摘要： 针对水泥窑协同处置危废的生产特点,详细分析了水泥企业在实际运行过程中可能发生的突发性环境风险,包括危废收集、运输、贮存过程可能带来的环境风险,危废未按照正常比例投加可能带来的环境风险,废气处理设施故障带来的环境风险等,并制定必要的环境应急措施,切实提高了企业的应急处置能力,确保迅速有效地处理因水泥窑协同处置危废造成的局部或区域环境污染事件,将事故对人员、财产和环境造成的损失将至最小程度,最大限度地减少对环境的影响.

摘要： GB14454-93《恶臭污染物排放标准》明确规定了协同处置固体废物时恶臭物质的监测指标及监测频次.目前解决生活垃圾预处理的恶臭污染问题,主要是通过各种物理、化学、生物手段,使其物质结构发生改变,从而消除恶臭.华润环保工程(宾阳)有限公司协同处置300t/d原生态生活垃圾项目中,采用预洗+生物滤池+活性炭吸附塔组合工艺进行除臭.溧阳市水泥窑无害化协同处置生活垃圾项目,在垃圾卸料、预处理车间采用液体吸收、微生物降解和活性炭吸附相结合的处置工艺,达标排放;在距离水泥烧成系统较远的厨余物堆棚单独设置了一套除臭塔,可燃物缓存棚设置在烧成系统旁边,采用引风机直接将异味气体引至篦冷机,入窑高温处理.

摘要： 结合城市生活垃圾恶臭污染现状,从处理方法、技术优缺点出发,设计出适用于现有水泥窑协同处置系统的除臭技术方案.分析武安新峰水泥窑协同处置项目的运行数据及实际效果,该除臭系统在调试试运行期间可充分满足当前水泥生产线协同处置的除臭要求.

摘要： 水泥行业历经生产发展、结构转型和注入新功能,如今它不仅是原材料工业之一,也因能消纳利用工业废渣,又能协同“处废”,开始向绿色环保功能产业发展.水泥企业向水泥+环保结构转型,不仅有工艺装备上的优势,还有技术政策的支持和示范线参考.社会应给与水泥企业更多的支持和理解,修正只讲“优势”不讲“难度”、只讲利用价值忽视环保意义的错误认识.

摘要： 水泥窑烧成系统是极其复杂的热工设备,燃烧和工艺都错综复杂.工作机理也是极度非线性的,研究起来非常困难.本文根据水泥工艺、悬浮预热、气固学原理、水泥窑协同相关工艺设备等理论,对分解炉开口位置原则和优化设置等方面进行总结和整理.

摘要： 本发明公开了一种耦合于水泥窑协同处置的生活垃圾预处置系统及方法，包括相互连接的第一破碎机和第一筛分机，第一筛分机的筛下灰土垃圾通过传送带连接一个气化热分离装置，气化热分离装置分离灰土垃圾中的有机物和无机物，气化热分离装置连接的一个与水泥窑分解炉连接的气化管道；本发明解决了基于水泥窑处置的垃圾预处理过程中的2个技术难题，灰土含量高的筛下物以及渗滤液的处置问题，通过先破碎再筛分充分实现了灰土垃圾的分离，避免了对生物干化过程的影响，灰土垃圾经过气化形式的热分离，将其中的有机物转化为气体燃料送入分解炉，无机物作为气化炉渣一起运往水泥原料配料车间进行配料，这与现有的灰土筛下物直接进行水泥配料的工程技术完全不同。

摘要： 本发明涉及一种垃圾飞灰水泥窑协同处置和水资源化处置方法，包括三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺；束胶强化去除重金属工艺；纳滤工艺；反渗透预浓缩工艺；膜蒸馏浓缩工艺；去极微量杂盐工艺；MVR蒸发结晶工艺。三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺可除去飞灰中重金属和氯离子，微生物侵蚀二噁英的飞灰可用作建筑材料；束胶强化去除重金属工艺可去除飞灰中的重金属和钙镁，沉淀物预干化后进入水泥窑焚烧；纳滤工艺将水洗水中的剩余钙镁去除；反渗预预浓缩工艺可将水洗水浓缩至6～8％，产出水回用；膜蒸馏浓缩工艺可去除溶液中氯离子且产生的蒸馏水可回用；去极微量杂盐工艺去极微量杂盐；MVR蒸发结晶工艺将浓液蒸发分离得到工业盐。

摘要： 一种油泥协同处置的装置及油泥协同处置方法，属于化工领域，本发明为了解决油泥污染量大、处置率低、治理困难和经济成本过高而难以投入产业化的问题，本发明提供的一种油泥协同处置的装置及油泥协同处置方法通过破碎、高温燃烧、沸腾加热、净化处理，将油份及其他有机物质转化为H2O和CO2，得到的残渣中油份含量几乎为零，排渣可达到农业化标准。再经过油气分级提油、烟气处理，可使最终气体排放中油气浓度几乎为零，排放烟气中尘含量小于5mg/m3，二氧化硫小于10mg/m3，氮氧化物小于20mg/m3，达到国家超低排放指标。

摘要： 本发明公开了一种协同处置垃圾焚烧飞灰的水泥熟料生产系统中氯的监控与处置方法及其水泥熟料生产系统，属于环保技术领域。提供的氯的监控与处置方法基于水泥熟料生产系统，通过分别检测水泥窑系统中热生料的氯离子含量和水泥熟料的氯离子含量，通过调节控制水泥窑系统工艺参数和/或旁路放风装置的放风量精准控制水泥窑系统中的氯离子循环倍率维持在50～500范围内，可以保证水泥窑系统运行状态良好平稳，既避免了氯元素对水泥熟料的产量和质量的影响，又能获得高经济价值的氯化钾产品。

摘要： 利用锅炉渣井协同处置固废的装置及处置操作方法。目前采用的固体废弃物耦合发电处置却又要消耗热量来干化、焚烧，进一步给锅炉的节能降耗带来压力。本发明组成包括：渣井（1）和钢带输渣机（2），所述的渣井上安装有两组关断过滤装置、备用液压捅渣装置（13）、螺旋给料机（3）和膏状固废输送管道（4）；两组所述的关断过滤装置分别安装于所述的渣井的入口位置和底部，用于挤压破碎过滤的大渣块；两组所述的关断过滤装置之间安装有所述的备用液压捅渣装置；所述的螺旋给料机安装于所述的渣井的炉前侧；所述的膏状固废输送管道安装于所述的渣井的炉后侧。本发明用于利用锅炉渣井协同处置固废。

摘要： 本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中处置端选取方法及系统，所述处置方法通过判断固废端的固废存量占极限存储量的比例，确定待处置固废端，然后将待处置固废端的固废种类与所有处置端的处置种类进行匹配，从所有处置端中初步筛选出第一预选处置端，再判断第一预选处置端的最大接收能力，进一步从所有第一预选处置端中筛选出第二预选处置端，最后根据第二预选处置端的处置成本或者处置能耗，确定最终的处置端，对所述待处置固废端的固废进行处理，从而对区域内的固废端及处置端进行整体调配，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。

摘要： 本发明提供了一种水泥窑协同处置废弃物的装置，包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，并提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率。

摘要： 本发明公开了一种利用水泥窑协同处置厨余垃圾系统，包括预处理装置、深度处理装置、生物处理装置和水泥窑烧成系统；其中，预处理装置包括依次连接的板喂机、破碎机和滚筒筛；深度处理装置包括光电分选机和生物质破碎分离机；还包括塑料造粒机和水泥生料磨装置；生物处理装置包括依次连接的厌氧发酵罐和组合膜系统；滚筒筛的输出口分别连接光电分选机和生物质破碎分离机；生物质破碎分离机同时与厌氧发酵罐、水泥生料磨装置和光电分选机连接；光电分选机的输出口分别与塑料造粒机和水泥窑烧成系统连接，生物处理装置的厌氧发酵罐和组合膜系统均与水泥窑烧成系统连接。本发明还公开了上述厨余垃圾处置系统的处置方法。

摘要： 实用新型公开了一种粘染危废金属再生利用与危废处置协同处置系统，包括危废金属进料机构、固体工业危废进料机构、等离子处理系统、回转窑、烟气处理系统，固体工业危废进料机构连接回转窑，危废金属进料机构连接等离子处理系统，洗涤塔与烟囱下部连通，回转窑连通二燃室，等离子处理系统通过烟气管道连通二燃室，本实用新型实现了对固体工业危废进行无害化处理的同时能够针对危废金属再生利用，使用同一套烟气处理系统，减少资源浪费且投资成本低。

摘要： 本实用新型涉及一种基于水泥窑协同处置垃圾系统的污泥处置装置，包括污泥接收与贮存系统、污泥处理系统、污泥输送系统和水泥窑协同处置垃圾系统，污泥接收与贮存系统包括运输装置和污泥储存坑，污泥处理系统包括行车、行车抓斗、污泥进料装置和污泥处理装置，水泥窑协同处置垃圾系统包括垃圾储存坑、垃圾进料装置、垃圾处理装置和分解炉；行车抓斗将污泥储存坑内的污泥送至污泥进料装置，将垃圾储存坑内的垃圾运送至垃圾进料装置。本装置可以利用水泥烧成系统和机械炉排炉消解污泥，同时焚烧后的污泥灰渣可作为水泥原料使用，既实现了污泥的无害化处理和资源化利用，又节省了高额的建设和运行成本，能产生较好的综合经济效益。