半闭

摘要： 从院子里被拖出来的时候,大黄在地上蹭下了许多狗毛,已经奄奄一息了。它的后腿现在完全瘫掉,只有两只前爪偶尔能扒拉一下。眼睛半睁半闭着偷偷睁开,发现屋子里聚集了很多的人,就有些惶恐不安。嘴巴半开,一些唾液和小泡沫挂在下颚上。屠夫说,像这样中暑的狗每年都有几只,何况它心肺不好,该是这个命。主人有点不舍,皱着眉回答道,我把它弄到空调房里吊着命,半个月了,没想到越来越糟糕。

摘要： 台阶最上方躺着一只死鸟,它有着灰色的羽毛,细尖的喙,蓝黑的斑点缀在翼间,颈口一圈白色的绒,修长的尾羽挺拔有力,任凭风吹不动摇。但它已经死了,眼睛半闭着。我用脚尖把尸体翻到另一面。那圆滚滚的肚子上只剩一个空洞,内脏早已没了踪迹,只见肋骨上缠着一层肥长的蠕虫,它们一起蜷缩着,抽动着,一面躲闪着烈日的照射,一面疯狂地抢夺同类嘴里最后一丝腐肉——我想要笑。

摘要： 从一摞厚厚的书里直起乏困的后颈,闺上双眼,只觉脑子像老旧地下室里麻木无力的黑白电视机吱嗡作响。青石绿色墙上镶嵌的窗纱网不住午后三时的橘阳,任它遛上墨绿板的角隅.我随着婆娑树影混入拥挤的人群,推开半闭的锡铁闹门,跑进了九十年代。

摘要： 水果店里的西瓜,如同夏日里的温度计:初夏伊始,西瓜登台,开始有了属于自己的一席之地。随着气温节节升高,西瓜占据的面积不断扩大,待到酷暑来临,西瓜不仅占据店里的半壁江山,更被堆成了葱郁的小山。记忆中的儿时,最惬意的夏日,大抵都与西瓜有关。一家人围坐在庭院的夜晚,任凭风扇呼呼啦啦吹着,闷热总少不掉半分。大人们只想半闭着眼睛养神,小孩子们却又总是咿咿呀呀吵个不停。

摘要： 中午,校园里一片阳光。黄老师望了望窗外,说带我们去操场上晒太阳。"圣旨"一下,全班雀跃,教室里瞬间变成了欢乐的海洋。我们来到了操场上,三个一群,五个一伙,找到喜欢的角落,"安营扎寨"。我环视了一下全场,只见王瀚阳靠在足球门框上,半闭着眼睛,似乎在寻找诗和远方。曾治翔和李运昇头靠头,一起看《新疆寻宝记》,他们的眼睛瞪得比牛铃还大,仿佛真要从书里寻出宝藏来。

摘要： 干蒸房的木门“咔嚓”响了一下,光线亮闪,随即一个男人的裸体侧身进入。明人抹了几下脸上的汗水,眼睛也半开半闭,就听这人轻声嘀咕:“这,不是明兄吗?”明人抬头定睛,这长得不肥不瘦,肚腹都凸出,而且略显下垂的老头(活脱脱一个袋鼠的模样),竟是刘处长。

摘要： 咖啡色皮衣搭放椅子上,一肩的波浪随意扎成马尾辫,淡黄竖条毛衣隐约着岁月熟透的果实。生活突然转向,明天你将远走高飞。一改在生活的边缘彬彬试探的习惯,言语冲垮了昔日亲手堆积的道具,并从演绎的角色中剥离出自己。推开的心窗照得半睁半闭看世界的我极其不适。昨天背靠冬阳。今天冷风吹动了一街的旗子。春城小花园西餐厅的正午,雅座稀稀疏疏的人有种年节前的冷清。不间断的话或许只为掩盖那些起伏的心事,并悄悄腾空满腔的郁积。对突变的现状只字不提,然而,无意间怅然还是冒出了泡。

摘要： 1引言在电机的分析和仿真中,经常需要对定子漏感进行足够精确的计算[3]。这些实际上都出现在感应电机和同步电机的等效电路和数学模型中[1-4]。漏电感有多种分量,包括线圈端部漏感、槽漏感和气隙漏感[3]。这些参数的计算可以通过有限元分析进行(FEM)[2],但计算时间长,且需要构建几何模型。但只要可靠和足够准确,解析计算方法则被认为是更有效的选择[1,3-4]。

摘要： 今夜我好想醉午夜里斟满一杯浓浓的香茶

摘要： 一种大流量超大直径半铣半焊闭式三元叶轮及制造方法，所述的闭式三元叶轮主要包含轮盖、轮盘和叶片，所述的叶片被均分为两半，其中一半叶片与轮盖一体铣制成型，另一半叶片与轮盘一体铣制成型，且两半叶片通过在对接处焊接形成整体叶片；所述两半叶片的对接处开设有坡口，并通过焊接后在整个叶片中间形成有一条焊缝；所述的制造方法是：将三元流的叶片均分为两部分，一半整体铣制在轮盘上，一半整体铣制在轮盖上，在两半叶片的对接处开坡口，并在用工装固定后将整个叶片进行焊接，在整个叶片中间形成一条焊缝；在叶轮的轮盖和轮盘焊接完成后，消除应力，重新装夹后在数控机床的车削加工中心，对叶轮的外轮廓进行精车；最后将叶片焊接处手工打磨至光滑；它具有有较好的气动性能和气动效率，加工质量好、叶轮强度高等特点。

摘要： 本发明公开了具有嵌套自锁机构的闭式半模热锻成形模具设计及工艺，模套的顶部设有模腔，模腔的内部分别设有右半模和左半模，模套的上方设有上模固定板，上模固定板的内部中心处设有上压头，上模固定板的顶部固定连接有上模板，上模固定板的两侧均通过紧固件固定连接有拨杆，模套的两侧分别活动插入有第一自锁定位块和第二自锁定位块，第一自锁定位块和第二自锁定位块的一端均位于模腔的内部，第一自锁定位块和第二自锁定位块的顶部均开设有插孔，右半模和左半模的一侧均开设有深孔；通过嵌套的自锁机构，提高了自锁机构的可靠性，即便有机油渗入自锁摩擦面也可以完全保证机构自锁，并能保持通常自锁机构的顶出效率。

摘要： 本发明属于航空钣金成形技术领域，具体涉及闭角度双弯边带钩半环形零件的成形模具及成形方法，包括凸边模具、压型模模具和分半式型胎模具；本发明实现了零件成形后完全脱模，能够保证零件在自然状态下外形公差小于±0.76㎜。零件在热处理后腹板上所有定位孔孔位位置未偏移，孔位位置精度保证在±0.2㎜范围内。

摘要： 一种大流量超大直径闭式三元叶轮，它主要包含轮盖、轮盘和叶片，所述的叶片被均分为两半，其中一半叶片与轮盖一体铣制成型，另一半叶片与轮盘一体铣制成型，且两半叶片通过在对接处焊接形成整体叶片；所述两半叶片的对接处开设有坡口，并通过焊接后在整个叶片中间形成有一条焊缝；它具有有较好的气动性能和气动效率，加工质量好、叶轮强度高等特点。

摘要： 本发明公开一种采用离心压气机增压冲压空气补气的半闭式空气循环系统，主要由动力涡轮、第一级压气机、第二级压气机、冷却涡轮、三股流换热器、回热器、冷凝器、水分离器等组成；该系统利用发动机引气直接驱动动力涡轮输出轴功带动半闭式系统工作，取消了经典引气系统的预冷和减压部件，相同制冷能力下减少了发动机引气量和系统整体重量；实现了发动机引气系统与空气循环系统隔离，隔绝了发动机功率状态变化对空气循环系统的影响，提高了空气循环系统的可靠性；座舱供气采用开式系统，由舱外冲压空气为座舱补气，减少了进入座舱空气的污染环节，提高了舱内的空气品质，依据舱内热负荷适时调节空气循环系统的制冷量，可以进一步减少发动机引气量。

摘要： 一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，包括阴模上模、阴模下模、后定位镶块、调节螺栓、锁紧螺母、调节垫片及定位螺栓；阴模下模内设有镶块定位卡槽，后定位镶块上设有定位凸台，二者卡装配合；后定位镶块与阴模下模之间通过定位螺栓固定；后定位镶块中部设有调节螺栓穿装孔，调节螺栓的螺杆从后定位镶块中部调节螺栓穿装孔穿过并延伸至后定位镶块另一侧，锁紧螺母螺接在调节螺栓的螺杆上；调节垫片位于调节螺栓的螺帽与后定位镶块之间；在与后定位镶块顶部正对的阴模上模内设有钳子操作空间。本发明的顶锻模具，能够满足大截面积差短夹持锻件的顶锻制坯且进退料可调节，既可以保证短夹持锻件的顶锻成形质量的稳定性，又可以保证顶锻制坯时的安全性。

摘要： 本申请涉及热泵烘干设备技术领域，公开一种用于控制半闭式热泵烘干设备的方法，半闭式热泵烘干设备包括新风阀、排风阀和电加热模块，该方法：在监测到半闭式热泵烘干设备发生冷媒泄漏的情况下，获取半闭式热泵烘干设备进行烟叶烘干的烘干时间；根据烘干时间确定烟叶的烘干时期；根据烘干时期对新风阀、排风阀和电加热模块进行调节。这样，在冷媒泄漏的情况下通过烟叶烘干的烘干时间确定的烘干时期对半闭式热泵烘干设备的新风阀、排风阀和电加热模块进行调节，使得烟叶烘干过程中在半闭式热泵烘干设备冷媒发生泄漏的情况下烟叶质量不容易变差，保证了烟叶的正常烘烤。本申请还公开一种用于控制半闭式热泵烘干设备的装置及半闭式热泵烘干设备。

摘要： 本发明公开一种薄壁筒形件半闭式成形模具，在下模顶部形成挤压筒结构，不仅能够使凹模型腔内由于挤压而溢出的坯料在接触挤压筒结构的内侧壁时向上分流，从而可以有力地阻止坯料早期飞边的形成，飞边减小，减少多余材料外流，提高材料利用率，减小锻件成形所需设备吨位，提高模具使用寿命，而且能够实现对坯料的正反向定向挤压过程，完成上模和下模对坯料的近闭式(或称之为半闭式)挤压。同时与挤压筒结构配合的凸模下部斜度加大设置，可在满足锻件成形的前提下防止锻件通过飞边与凸模抱死。本发明还提供了包含上述成形模具的薄壁筒形件半闭式成形系统以及基于上述成形模具进行的薄壁筒形件半闭式成形方法。

摘要： 本申请涉及热泵烘干设备技术领域，公开一种用于控制半闭式热泵烘干设备的方法，半闭式热泵烘干设备包括新风阀；半闭式热泵烘干设备还包括全热交换器；全热交换器用于受控对空气进行加热；该方法包括：获取半闭式热泵烘干设备的烘房出风口的实时出风温度；根据实时出风温度调节新风阀和全热交换器，使烘房出风口的实时出风温度达到预设的目标出风温度。这样，不需要将压缩机的频率开到最大就能对出风口空气的出风温度调节到预设的目标出风温度，减少了对出风口的空气进行加热时的能量，节约了电能。本申请还公开一种用于控制半闭式热泵烘干设备的装置及电子设备、存储介质。

摘要： 本实用新型涉及自动下料的半闭式压力机技术领域，且公开了一种自动下料的半闭式压力机，包括平台，所述平台的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有收料仓，所述收料仓的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板底部的限位板。该自动下料的半闭式压力机，当整个装置对平台上的工件加工完毕后，可启动驱动电机，使螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，使移动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而向正面移动，进而带动推板向着正面移动，使平台上加工完成的工件被推板推着像正面移动，直到工件脱离平台落入收料仓，实现对工件的自动下料，避免了人工手动取料，降低了工作人员的劳动强度。