医药中间体

摘要： 为提高医药中间体3,5-二碘水杨酰氯在工业生产中的收率和纯度,实现降本增效的同时,使其满足更高的产品指标要求,以3,5-二碘水杨酸为原料,氯化亚砜为酰氯化试剂,选取低沸点的二氯甲烷作溶剂,研究了3,5-二碘水杨酰氯的合成工艺,对该反应的投料比、反应温度和时间等条件进行了优化。FTIR和HPLC分析结果表明,其最佳工艺条件为:55°C回流反应4~5 h,3,5-二碘水杨酸和氯化亚砜的物质的量比为1∶3,减压蒸除溶剂得到最终产品,收率和纯度均可达到99%以上。

摘要： 3月22日,中农瑞华(甘肃)药业有限公司农药医药中间体、原药及制剂生产线项目在玉门东建材化工工业园举行开工仪式。中农瑞华(甘肃)药业有限公司农药医药中间体、原药及制剂生产线项目是园区2022年招商引资重点建设项目,总投资2.68亿元,占地面积228亩,建筑面积1848平方米。建设年产3000吨2-氯-5-氯甲基吡啶,3000吨氯代胺及调配嘧菌酯类、乙氧磺隆、烯草酮等农药制剂10000吨生产线。

摘要： 加氢反应是医药中间体生产中常见的生产过程,此反应技艺一般利用实验室小试、中试探究出生产技艺,通常无自动操控技能,大面积投入生产之后,急需实施全自动化生产进程的设计。其中,重点实施安全评审进程及其设置对应的安全仪表体系。药品中间蕴藏了加氢反应进程,为小规模的间歇反应,具体包含加料过程、置换过程、反应过程的泄压进程、出料过程,文章全面阐述了此技艺进程。

摘要： 传闻2公司的3HP产品已供应默沙东。求证:不属实。日前,有网友向西陇科学(002584)提问:“传闻公司的3HP产品已供默沙东用,请问是否属实?”对此,西陇科学进行了否认。此前,也有传闻公司的3HP产品已在瑞辉试用,同样被西陇科学否认。3HP主要用作有机医药中间体,目前,西陇科学的3HP纯度达到99.5%。3HP的技术壁垒在于生产工艺复杂,生产周期长,纯度高,产品从研发到生产需要1.5-2年。西陇科学此前在互动平台表示,目前公司该产品价格相对国外同类产品销售价格有一定优势,目前公司3HP产能与市场推广阶段需求相匹配,如果3HP有较大产量订单,公司扩产时间大约需要1-2年。

摘要： 以二苯乙腈和二溴乙烷为原料,苯扎溴铵为相转移催化剂,在氢氧化钠水溶液中高效合成溴乙基二苯乙腈。分别考察了不同相转移催化剂、碱的种类及用量、原料配比对反应收率和选择性的影响,优化反应条件,得到了溴乙基二苯乙腈的最佳合成工艺,同时实现了两种相关杂质的定向合成。溴乙基二苯乙腈2及两种相关杂质3和4的结构经^(1)H NMR,^(13)C NMR和MS(EI)确证。

摘要： 4月21日,甘肃春泥化工有限公司精细化工产品生产线项目环境影响报告书通过了酒泉市环境工程评估中心组织召开的专家组技术评审。该项目总投资1.05亿元,规划用地面积70亩。项目采用节能、环保、安全的生产工艺分两期建设:一期建设年产1500吨医药中间体,包括1500吨/年氯唑酮,二期建设年产15000吨农药中间体,包括3000吨/年三氮唑、1200吨/年3,5-二氯苯甲酰氯、4000吨/年频呐酮、2500吨/年一氯频呐酮、2500吨/年二氯频呐酮、1500吨/年氯代醚酮、150吨/年烯酮硫酸盐、150吨/年噻唑酸、500吨/年环氧化物。

摘要： 2022年6月,乌达区农牧水务局发布内蒙古联群化工科技有限公司年产82600吨对氟苯甲酰氯等系列医药农药中间体项目生产建设项目水土保持方案审批情况的公示。项目建设地点位于乌达区工业园区。工程已于2019年5月开工,2021年8月完工,工期为28个月。项目总体投资3亿元,其中土建投资4624万元,由内蒙古联群化工科技有限公司投资建设。

摘要： 近日,甘肃联凯生物科技有限公司年产4200吨农药及中间体生产线建设项目环境影响评价公众参与第二次公示。甘肃联凯生物科技有限公司年产4200吨农药及中间体生产线建设项目位于金昌经济技术开发区河西堡工业园,依托厂区原有车间新建年产800吨精噁唑禾草灵生产线1条、年产1000吨R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸生产线1条、年产600吨三氯吡啶生产线1条、年产800吨五氯吡啶生产线1条;新建车间1座,新建年产500吨异噁唑草酮生产线1条、年产500吨丙硫菌唑生产线1条。甘肃联凯生物科技有限公司成立于2018年10月24日,主要从事农药中间体、医药中间体的研发、生产和销售。

摘要： 《百家访谈》:请介绍下公司的基本情况。王坤伦:贝利特化学股份有限公司成立于2007年,是氰胺化学新材料及农药、医药中间体的产品、研发、生产、销售为一体的、科技型、外贸型的企业。公司下属2个全资子公司、4个生产厂区,现有员工1100人,注册资金9773万。2021年的销售收入是12亿元,出口创汇4000万美元左右,实现利润1.2亿。

摘要： 11月16日,河南新天地药业股份有限公司(证券简称:新天地,证券代码:301277)登陆创业板上市。上市首日,新天地药业股价盘中涨幅一度突破80%。新天地药业主要从事手性医药中间体和原料药的研发、生产和销售,公司主要产品为医药中间体左旋对羟基苯甘氨酸系列产品和对甲苯磺酸产品,其中左旋对羟基苯甘氨酸系列产品主要用于生产阿莫西林、头孢哌酮、头孢羟氨苄及头孢丙烯等原料药,对甲苯磺酸产品可用于生产强力霉素等原料药。

摘要： 综述了医药中间体国内外发展现状及研究方向,指出十三五期间研究的热点化合物。随着我国加入WTO，医药中间体企业也将面临机遇与挑战，有机会投身到数十亿到上百亿美元的有机中间体产销国际市场中，直接参与国际竞争。关于医药中间体研究，现提出以下建议:强化药物中间体分子结构设计;从原子经济性出发，提高药物中间体母体合成的转化率;依据催化技术强化药物中间体合成单元反应绿色化;绿色硝化技术-N2O5硝化;在药物中间体合成中应用更多的新型物理化学手段以提高得率。

摘要： 针对医药中间体生产废水的特性,本文介绍了采用内电解处理机→机械加速澄清→脱色→混凝沉淀→一级水解酸化→一级好氧→高级氧化→二级水解酸化→二级好氧(PACT)→微絮凝沉淀工艺的工程设计实例.工程运行结果表明,系统运行稳定,出水指标能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准.

摘要： 酪醇是一种苯乙醇衍生物,来源于橄榄油,是一种天然的抗氧化剂,作为一种重要的医药中间体,用于美多心安,羟基酪醇,红景天苷等市场上主要心血管药物的合成.目前,获得酪醇的方法主要有三种:植物提取法、化学合成法、生物合成法.从植物中直接提取酪醇的成本较高,但是产率不高.本研究将已报道的2条外源生物合成酪醇的途径：TDC-TYO途径，PcAAS途径分别导入酿酒酵母中，与酵母内源的Ehrlich途径进行比较分析，发现与TDC-TYO途径及埃里希途径相比，PcAAS催化的酪醇生物合成途径在酿酒酵母中更加有效，可实现酪醇的高效生物合成。在实验菌株BY4741中，导入PcAAS后，酪醇产量由出发株的0.38mg/L提高至75.06±0.40mg/L。进一步对酪醇生物合成的关键反应步骤和乙醇分支途径进行代谢工程改造，酪醇产量分别提高27.06%和19.21%。将该改造策略应用于工业菌株IT中，酪醇产量达到1126.26±107.82mg/L。该重构策略有助于实现酪醇在酿酒酵母中的工业化生产。

摘要： (R)-1,3-丁二醇是一种重要的医药中间体原料,例如它可以用于合成旋光性化合物氮杂环丁酮,其是青霉烯抗生素合成的起始原料,这类抗生素抗菌谱广,抗菌活性强.本文以实验室筛选并保藏的酵母菌株为供试菌株,筛选出1株对4-羟基-2-丁酮具有较好选择性还原能力的微生物HBY61,其产物醇全部是(R)-1,3-丁二醇(e.e.100％),产率最高达到48％,HBY61菌株经18S rDNA序列分析法鉴定发现,该菌与毕氏酵母属中的Pichiajadinii的18SrDNA基因序列同源性高达99.7％.结合常规生理生化鉴定结果,说明HBY61菌株是Pichia jadinii的一个亚种.目前,还没有利用Pichia jadinii催化4-羟基-2-丁酮不对称合成(R)-1,3-丁二醇的报道.

摘要： 3-氨基-6-甲基哒嗪是一新型的医药中间体，该化合物目前未有正式报到。本文研究了该化合物的合成路线、分离、提纯及中试情况。以3-氯-6-甲基哒嗪、液氮为原料，通过一步反应后进行处理、分离后制成标题化合物。该方法步骤短，收率高是一种合成3-氨基-6-甲基哒嗪的简捷方法。

摘要： 本文采用离子色谱抑制型电导快速测定医药中间体中的对甲苯磺酸根和硫酸根的含量。采用Ionpac AG22+AS22阴离子分析柱分离，以电导为检测器。用去离子水提取药物中的对甲苯磺酸根及硫酸根离子，过0.45μm的过滤膜后直接进样。实验结果表明，在一定的色谱条件下，对甲苯磺酸根和硫酸根具体很好的线性，和重现性，及较低的检出限。硫酸根和对甲苯磺酸根的最低检出量0.15mg/l和0.03mg/l。样品的平均加标回收率为104%和98.4%。

摘要： 介孔材料在选择性催化氧化方面有较好表现，但传统方法所用的化学模板存在价格高且工艺复杂的缺点，这制约了介孔材料在催化领域的广泛应用。例如，目前多用如磷酸胺盐类、离子或非离子表面活性剂和嵌段聚合物等为模板制备介孔TiO2。脱除模板剂时，温度较高时焙烧则容易使介孔结构坍塌;温度较低时焙烧，虽能维持孔结构，但往往模板剂脱除不彻底。这极大地限制厂介孔TiO2的实际应用。与传统的化学模板制备的介孔材料不同，生物模板本身就具有多层次、多维、多组分的高度排列有序的组织形貌特征和优异的功能自适应性，且许多生物模板具有廉价、构烈独特、丰富、易得、可再生、环境友好等特点，因此，我们探索利用生物模板合成新介孔催化剂的可能。本文综述了本实验室用生物模板制备的一系列特殊形貌的介孔材料，并将其用于液相催化氧化，考察了其催化性能。 本实验室将用各种生物模板制备的介孔材料用于液相催化氧化各种医药中间体，获得较好的结果。

摘要： 本文采用微波和紫外光组合催化方法高效合成了甲硫甲基锂,并将其与N-苯乙基哌啶酮反应,得到了相应的N-苯乙基-4-甲硫甲基哌啶醇.在合成甲硫甲基锂过程中,设计了微波和紫外线照射的时间和产率之间的关系,确定了最佳的催化反应时间.

摘要： 本文采用微波和紫外光组合催化方法高效合成了甲硫甲基锂,并将其与N-苯乙基哌啶酮反应,得到了相应的N-苯乙基-4-甲硫甲基哌啶醇.在合成甲硫甲基锂过程中,设计了微波和紫外线照射的时间和产率之间的关系,确定了最佳的催化反应时间.

摘要： 本文采用微波和紫外光组合催化方法高效合成了甲硫甲基锂,并将其与N-苯乙基哌啶酮反应,得到了相应的N-苯乙基-4-甲硫甲基哌啶醇.在合成甲硫甲基锂过程中,设计了微波和紫外线照射的时间和产率之间的关系,确定了最佳的催化反应时间.

摘要： 本发明涉及一种奈必洛尔中间体式II的α‑卤代酮的制备方法，以及一种用于制备该α‑卤代酮的中间体化合物I，及该中间体化合物I的制备方法。本发明以色满酸为原料，和双卤代物或者双磺酸酯反应，得到双色满酸酯I。继而在有机锂作用下，和二卤代甲烷反应，得到奈必洛尔中间体α‑卤代酮II。本发明克服了生产α‑卤代酮的中间体成本高，纯度低的缺点。并且具有操作简单，对环境友好，便于工业化生产等优点。

摘要： 本发明涉及药物化学合成领域，具体涉及一种AHU‑377中间体的制备方法及其中间体和中间体的制备方法。式(Ⅰ)所示AHU‑377中间体的制备方法，所述的方法包括将式(Ⅱ)化合物与式(Ⅲ)所示的化合物通过取代反应后再经过水解制备式(Ⅰ)所示的AHU‑377的中间体，所述的水解反应是在双氧水和水合氢氧化锂的存在下进行：本发明的另一目的是提供一种新的化合物，结构如式(Ⅱ)所示：本发明的新路线中，由于使用式(Ⅱ)化合物和式(Ⅲ)所示的化合物反应制备获得新的式(IV)所示化合物，选择性非常好，反应过程中生成的非对映异构体的量很少，这些极少量非对映异构体也只需经过简单的后处理即可除去。

摘要： 蒸发室具有多个第1流路和设置于相邻的第1流路之间的第2流路，并且具备：具备成为第1流路和第2流路的槽的层；以及，层叠于槽的内侧且构成第1流路的内表面和第2流路的内表面的层。

摘要： 本发明公开了一种福他替尼关键中间体的制备方法及其中间体和利用中间体制备福他替尼的方法；该福他替尼关键中间体的制备方法由化合物(2)和化合物(3)经过亲核取代反应生成福他替尼关键中间体化合物(4)，化合物(4)经过还原环合制得福他替尼关键中间体化合物(1)；其反应式如下所示：本发明的制备方法原料和试剂易得，价格便宜，成本较低，且易于工业化，具有合成产率高、产品纯度好等优点。

摘要： 本发明涉及一种奈必洛尔中间体式II的α‑卤代酮的制备方法，以及一种用于制备该α‑卤代酮的中间体化合物I，及该中间体化合物I的制备方法。本发明以色满酸为原料，和双卤代物或者双磺酸酯反应，得到双色满酸酯I。继而在有机锂作用下，和二卤代甲烷反应，得到奈必洛尔中间体α‑卤代酮II。本发明克服了生产α‑卤代酮的中间体成本高，纯度低的缺点。并且具有操作简单，对环境友好，便于工业化生产等优点。

摘要： 本发明涉及一种医药中间体液体智能处理系统及医药中间体处理工艺，包括缓冲底架、转动装置、存放装置和清洗装置，所述的缓冲底架的上端均匀安装有转动装置，转动装置的中部安装有存放装置,存放装置的上端安装有清洗装置。本发明可以解决现有医药中间体液体运输过程中需要密封保存，运输时偶尔抖动造成液体溅出，运输后，存放的液体由于倒出时不能控制流速可能造成浪费，液体倒出后的桶内需要进行清洗，清洗不完全，仍有残留液，冲洗的液体不能及时收集处理，所耗时间长等难题，可以实现对医药中间体液体在运输途中进行存放以及清洗、排出残液的功能。

摘要： 本发明涉及一种医药中间体自动研磨系统及医药中间体自动研磨方法，包括底板、研磨装置、输送装置和烘干排出装置，所述的底板的后端安装有研磨装置，底板的中部安装有输送装置，底板的前端安装有烘干排出装置。本发明可以解决现有药品原料进行人工研磨，人工研磨的效果不好，研磨不完全，且难以批量研磨，研磨后的药品粉末不能及时收集，造成药品浪费，药品原料研磨后容易受空气中的水分影响从而结成块状，生产效率低，所耗时间长等难题，可以实现对药品原料进行自动化研磨成粉以及干燥的功能，自动化对药品原料研磨成粉，研磨后的药品粉末及时收集，对受潮后的药品粉末进行干燥与二次碾压，生产效率高，耗费时间短等优点。

摘要： 本发明涉及一种医药中间体自动研磨系统及医药中间体自动研磨方法，包括底板、研磨装置、输送装置和烘干排出装置，所述的底板的后端安装有研磨装置，底板的中部安装有输送装置，底板的前端安装有烘干排出装置。本发明可以解决现有药品原料进行人工研磨，人工研磨的效果不好，研磨不完全，且难以批量研磨，研磨后的药品粉末不能及时收集，造成药品浪费，药品原料研磨后容易受空气中的水分影响从而结成块状，生产效率低，所耗时间长等难题，可以实现对药品原料进行自动化研磨成粉以及干燥的功能，自动化对药品原料研磨成粉，研磨后的药品粉末及时收集，对受潮后的药品粉末进行干燥与二次碾压，生产效率高，耗费时间短等优点。

摘要： 本发明涉及一种医药中间体液体智能处理系统及医药中间体处理工艺，包括缓冲底架、转动装置、存放装置和清洗装置，所述的缓冲底架的上端均匀安装有转动装置，转动装置的中部安装有存放装置,存放装置的上端安装有清洗装置。本发明可以解决现有医药中间体液体运输过程中需要密封保存，运输时偶尔抖动造成液体溅出，运输后，存放的液体由于倒出时不能控制流速可能造成浪费，液体倒出后的桶内需要进行清洗，清洗不完全，仍有残留液，冲洗的液体不能及时收集处理，所耗时间长等难题，可以实现对医药中间体液体在运输途中进行存放以及清洗、排出残液的功能。

摘要： 本发明公开了一种帕罗韦德的氮杂双环医药中间体的制备方法，其包括：环化、酰胺化反应的步骤，将通式(III)所示的化合物进行环化、酰胺化反应得到结构式(VI)所示的环化产物，其中，X1、X2相同或不同，选自卤素。本发明的通式(III)所示的化合物可通过贲亭酸甲酯较容易的获得，通式(III)所示的化合物在强碱作用下关环，然后与氨气在高温下反应形成结构式(VI)所示的环化产物，经还原反应，可得到结构式(VII)所示的化合物(即6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷)。本发明具有原料易得，对环境友好，且操作简便的特点，适合工业化生产。