Mo

摘要： 通过焙烧由共沉淀法制备的NiMgAl-Mo_(7)O_(24)^(6-)类水滑石,制备了一系列不同MoO_(3)质量分数(0、10%、15%、20%、25%和30%)的Ni/Mo/MgAl(O)复合氧化物催化剂。将该催化剂用于甲烷干重整(DRM)反应中,并研究了MoO_(3)的含量对催化剂性能的影响。借助XRD、BET、H_(2)-TPR、CO化学吸附、CO_(2)-TPD以及O_(2)-TPO等表征手段研究了催化剂结构和性能之间的关系。结果表明,催化剂的催化活性和抗积炭性能与MoO_(3)含量有关,当MoO_(3)的负载量为15%时,催化剂的催化活性和稳定性最佳,其在GHSV=60000 mL/(g·h),800°C反应57 h后,甲烷转化率仍维持在66%以上。较大的比表面积、强的金属与载体作用力、较高的金属分散度、适量的酸性和碱性位点数以及Ni-Mo双金属合金的协同作用,使得催化剂具有较好的催化活性和较强的抗积炭能力。

摘要： 在传统Q690低合金高强钢基础上,研究添加耐蚀合金元素Mo、Cr、Ni和Cu后,低合金高强钢在模拟南海高温、高湿大气环境下腐蚀行为及耐蚀机理。采用SEM、EDS、XRD和电化学技术分别表征了锈蚀层横截面的形貌、锈蚀相的主成分以及锈蚀样品的电化学极化行为。结果表明:在Q690低合金高强钢中添加耐蚀合金元素Mo、Cr、Ni和Cu,在15天以前不能减缓钢的大气腐蚀速率,在15天以后Mo相对含量最多的Q690-2钢腐蚀速率最慢,耐大气腐蚀性能最好,Ni和Cu含量较少的Q690钢腐蚀速率最快。Q690-1和Q690-2耐蚀性优于Q690钢的根本原因是含Mo、Cr、Ni和Cu的稳定氧化物在基体和锈层中的均匀分布,耐蚀性强弱与氧化物的相对含量高低一致。

摘要： 承德建龙生产的风电螺栓用钢,根据质量要求、使用规格、生产成本选择最合适材料42CrMoA;采用不同成分配比、不同热处理工艺优化淬火设备,显著改善风电紧固件用钢的内部质量,保证回火索氏体级别为1级~2级,进而提高力学性能至抗拉强度1080Mpa~1140Mpa,-40°C冲击功≥50J,成本最优的前提下满足10.9级风电螺栓的质量要求。

摘要： 高放废液中的钼在传统硼硅酸盐玻璃中的溶解度较低,超过溶解度的部分极易形成黄相,黄相的出现对固化体性能不利,并限制了固化体中废物的包容量。通过以改性透辉石玻璃为基体提高钼的溶解度,从而避免黄相的形成。采用X射线衍射、拉曼光谱、红外光谱、扫描电子显微镜、密度测量以及电感耦合等离子体发射光谱仪等现代分析测试技术对系列样品的成分、微观结构、理化性质和化学稳定性进行了表征。结果表明:用硼砂改性透辉石,可以有效地降低透辉石玻璃的烧制温度。改性透辉石玻璃对Mo的最大包容量为9%(质量分数),当MoO_(3)的掺量为10%时,改性透辉石玻璃将析出CaMoO_(4)晶体,表明改性透辉石对钼的包容量高于硼硅酸盐体系,此时固化体的密度为2.86 g/cm_(3)。经过浸出测试,改性透辉石玻璃固化体28天的浸出液Mo浸出率为1.8×10^(-5)g/(m^(2)·d),表明改性透辉石玻璃固化体具有良好的化学稳定性。

摘要： 设x:Mm→Sm+p(m≥2;p≥2)是m+p维单位球Sm+p中的一个m维无脐点子流形,Mm上的MO¨bius第二基本形式B是Mm在Sm+p中的MO¨bius变换群下的不变量,本文得到不等式,证明了等号成立的条件。

摘要： 采用水热法合成了WO_(3)样品,通过光还原法和光化学沉积法在WO_(3)表面附着金属Ag和包覆CdS材料,以金属Ag作为中间固态体构建了Z型结构WO_(3)/Ag/CdS光催化剂.实验结果表明,WO_(3)光激发的导带电子和CdS光激发价带的空穴在中间体金属Ag位置处发生复合,使得WO_(3)价带的空穴和CdS导带的电子有效分离,从而有效地提高了WO_(3)/Ag/CdS光催化剂对溶液中MO的光催化降解效率.

摘要： 自1994年起,法国巴黎眼镜展SILMO组委会设立了SILMO d’Or(巴黎眼镜展大奖),以表彰来自世界各地的眼镜制造商和品牌的创意与创新精神。历经28年的成长,这个别具竞争性和荣誉度的奖项,受到了广泛关注。今年的SILMO展会期间,SILMO d’Or 2022年度(巴黎眼镜展大奖)各大类别奖项结果揭晓。让我们共同领略这一场充满巧思与惊艳的创意之旅吧!

摘要： 研究了钼掺杂对汽车锂电池正极材料[Mn0.58Ni0.18Co0.14]0.8-xMox(OH)2物相组成、微结构和电化学性能的影响.结果表明,x=0.005的正极材料由于具有最强的超晶格结构稳定性而表现出最强的超晶格衍射峰,而x=0.01和x=0.02的正极材料中钼酸锂杂相峰的存在会一定程度上破坏超晶格结构;不同钼掺杂的正极材料的颗粒粒径会随着Mo含量增加而不断增大;钼掺杂可以提升正极材料的锂离子键入能力而消除非晶态碳酸锂薄层的影响,但是过量钼掺杂会形成钼酸锂化合物;x=0.005的正极材料的放电比容量最高、传荷阻抗最小,充放电过程中锂离子更容易嵌入脱出,从而具有较高的高倍率放电性能,这主要与此时颗粒粒径较小以及形成了纯层状结构有助于增强锂离子导电性和动力学反应速度有关.

摘要： 运用基于密度泛函理论(Density Functional Theory,DFT)第一性原理计算方法,研究了Mo掺杂In_(2)O_(3)半导体的电子结构和光学性质.研究结果表明:Mo属于n型掺杂,引入的杂质能级使掺杂体系的有效禁带宽度变窄,掺杂体系载流子浓度的提高有效地改善了In_(2)O_(3)半导体的导电性;Mo O(Mo替代O缺陷)引入的杂质能级可以作为电子从价带向导带跃迁的桥梁,使得掺杂体系光学吸收谱的吸收边发生了明显的红移,有效提升了In_(2)O_(3)半导体材料在可见光区、红外光区和远红外光区对光子的吸收幅度,从掺杂体系的反射系数也可以得到同样的结论;Mo掺杂引入的杂质能级可以有效提升In_(2)O_(3)半导体材料的介电性能,这有利于光生电子-空穴对的产生和分离,从而提高了In_(2)O_(3)半导体材料对光子的吸收和转化效率.总之,Mo的掺杂可有效改善In_(2)O_(3)半导体光学性能,进一步拓展了In_(2)O_(3)在红外光光电子器件领域的应用.

摘要： Mo是1000 MPa级高强双相钢常用的合金元素.为了考察Mo元素对双相钢过冷奥氏体连续冷却转变的影响规律,利用光学显微镜和淬火膨胀仪,分别对不同Mo含量的含硼及含铬双相钢的静态过冷奥氏体连续冷却转变曲线(静态CCT曲线)进行了测定和比较.结果表明,Mo元素能够缩小过冷奥氏体的高温转变区域,并使高温转变和中温转变区域分离;同时,可以缩小贝氏体转变区域,并在一定程度上抑制贝氏体转变,从而提高淬透性.

摘要： 用XPS研究了Ti32Mo在70°C、4mol/L盐酸溶液阳极电位为0.2V和0.9V时的钝化膜结构和组成.结果表明,钝化膜是由表层和过渡层组成的双层结构.对于阳极电位为0.2V的试样,钝化膜富集因子f(Mo)随溅射深度增加而减小,由最外层的1.75变化到8nm时的1.40;而对于阳极电位为0.9V的试样,钝化膜富集因子f(Mo)在1.32~1.42之间变化.钝化膜的表层还可以细分成两个亚层Ⅰ和Ⅱ.钝化膜的组成主要是Ti和Mo不同价态的氧化物、氢氧化物和氯化物.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 提出了“焊道热影响区”的概念。通过光学、扫描电镜及透射电镜等显微分析方法，观察了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属焊道热影响区不同特征区域的显微组织。基于焊接冶金理论，根据所经历焊接热作用的温度区间，分析了各个不同特征区域中相变类型及相变后的组织种类。阐述了9％Cr-1％Mo型耐热钢多层多道焊熔敷金属所经历的相变类型及焊态下的组织种类。总结了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属的固态相变特点。此研究将为分析焊态下、热处理态及高温服役下焊缝金属显微组织及焊接接头显微组织提供基础。

摘要： 提出了“焊道热影响区”的概念。通过光学、扫描电镜及透射电镜等显微分析方法，观察了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属焊道热影响区不同特征区域的显微组织。基于焊接冶金理论，根据所经历焊接热作用的温度区间，分析了各个不同特征区域中相变类型及相变后的组织种类。阐述了9％Cr-1％Mo型耐热钢多层多道焊熔敷金属所经历的相变类型及焊态下的组织种类。总结了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属的固态相变特点。此研究将为分析焊态下、热处理态及高温服役下焊缝金属显微组织及焊接接头显微组织提供基础。

摘要： 提出了“焊道热影响区”的概念。通过光学、扫描电镜及透射电镜等显微分析方法，观察了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属焊道热影响区不同特征区域的显微组织。基于焊接冶金理论，根据所经历焊接热作用的温度区间，分析了各个不同特征区域中相变类型及相变后的组织种类。阐述了9％Cr-1％Mo型耐热钢多层多道焊熔敷金属所经历的相变类型及焊态下的组织种类。总结了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属的固态相变特点。此研究将为分析焊态下、热处理态及高温服役下焊缝金属显微组织及焊接接头显微组织提供基础。

摘要： 提出了“焊道热影响区”的概念。通过光学、扫描电镜及透射电镜等显微分析方法，观察了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属焊道热影响区不同特征区域的显微组织。基于焊接冶金理论，根据所经历焊接热作用的温度区间，分析了各个不同特征区域中相变类型及相变后的组织种类。阐述了9％Cr-1％Mo型耐热钢多层多道焊熔敷金属所经历的相变类型及焊态下的组织种类。总结了9％Cr-1％Mo型耐热钢熔敷金属的固态相变特点。此研究将为分析焊态下、热处理态及高温服役下焊缝金属显微组织及焊接接头显微组织提供基础。

摘要： 本发明公开一种自支撑纳米多孔Mo/Mo2N@Ni3Mo3N复合材料及其制备方法和应用，属于燃料电池技术领域，针对目前的过渡金属化合物作为HER催化剂时高的催化活性和良好稳定性不能兼具，以及制备方法复杂等问题，本发明以在碳布上自组装生成的自支撑(NH4)4[NiH6Mo6O24]·5H2O多酸盐为前驱物，在氩氢气体(Ar/H2＝5/5)的气氛下通过两步程序升温热处理制得。该复合材料作为燃料电池的阳极材料催化剂具有优异的析氢反应催化活性，在达到150mAcm‑2的电流密度下仅需要148mV过电势，优于Mo/Ni3Mo3N(204mV)和Mo/Mo2N(295mV),比商用Pt/C墨汁(4mg/ml)低37mV。本发明为进一步提高燃料电池的综合性能，尤其是阳极析氢反应性能提供了新的方法和思路。

摘要： 本发明提供操作性良好，成膜性优良的喷涂用Mo粉末。本发明的喷涂用Mo粉末，其是在一次粒子的平均粒径为1μm以上、10μm以下，二次粒子的平均粒径为20μm以上、200μm以下的喷涂用Mo粉末中，含有具有长宽比1.0～1.5的二次粒子的比例在80质量%以上、100质量%以下。

摘要： 本发明属于高温金属结构材料技术领域，尤其是涉及一种新型非平衡态Mo+Mo5SiB2+Mo5Si3基合金及其制备方法。其制备工艺是：首先采用熔炼法或粉末冶金法制备Mo5SiB2+Mo5Si3合金块体，经机械破碎后获得对应粉末，然后根据拟制备合金的总成分将Mo5SiB2+Mo5Si3合金粉与Mo粉按合适比例混合均匀，最后将混合粉末经放电等离子烧结制得Mo+Mo5SiB2+Mo5Si3基合金块体。本发明优点在于可通过不添加Ti、Nb、W、Ta等严重损害合金抗氧化性能的合金化元素来成功制备该类合金，进而实现合金力学性能与抗氧化性能的协同提升。

摘要： 本发明提供操作性良好，成膜性优良的喷涂用Mo粉末。本发明的喷涂用Mo粉末，其是在一次粒子的平均粒径为1μm以上、10μm以下，二次粒子的平均粒径为20μm以上、200μm以下的喷涂用Mo粉末中，含有具有长宽比1.0～1.5的二次粒子的比例在80质量%以上、100质量%以下。

摘要： 本发明公开一种纳米杂化MoS2/Mo2CTx复合材料及其合成方法与应用，所述方法包括：（1）将溶有硫粉的溶液与Mo2CTx水溶液混合，调节反应体系pH至酸性，分离出反应体系中的固体产物，对其清洗后干燥，得S/Mo2CTx。（2）在流动的保护气制造的隔氧环境下，将硫粉置于保护气上游，将所述S/Mo2CTx置于保护气下游，加热使所述硫粉形成硫蒸汽，该硫蒸气将所述S/Mo2CTx中的Mo2C原位还原成Mo2S，即得MoS2/Mo2CTx复合材料，其中二维结构的MoS2原位结合在Mo2CTx上。这种MoS2/Mo2CTx复合材料作为钠离子电池或电容器的负极材料使用时可使容量和循环稳定性得到显著提升。

摘要： 本发明提供一种MOS晶体管制作方法及MOS晶体管，通过提供衬底，在衬底上形成多个凸起的STI，STI间的沟槽区分别定义为低压器件区和中压器件区，在沟槽区生长形成栅氧化层，之后在栅氧化层上形成第一保护层；在第一保护层表面覆盖第一光刻胶，通过光刻将栅氧化层的第一保护层暴露，同时将栅氧化层两侧的部分STI暴露；同时将栅氧化层两侧的部分STI暴露，刻蚀被暴露的STI；去除第一光刻胶和第一保护层；生长第二保护层；刻蚀被暴露出的第二保护层，继续在衬底刻蚀形成多晶硅槽；在多晶硅槽处生长形成连接层；通过刻蚀对第二保护层和第二光刻胶进行去除得到MOS晶体管，避免形成缺陷，提升中压器件的可靠性与良率。

摘要： 本申请案涉及具有折叠通道及折叠漂移区的MOS晶体管及形成所述MOS晶体管的方法。半导体装置(100)包含折叠漏极扩展金属氧化物半导体DEMOS晶体管(106)。所述半导体装置(100)具有包含带有波纹顶表面(116)的半导体材料(104)的衬底(102)。所述波纹顶表面(116)具有上部(118)、下部(120)、从所述上部(118)延伸到所述下部(120)的第一横向部分(122)及从所述上部(118)延伸到所述下部(120)的第二横向部分(124)。所述折叠DEMOS晶体管(106)包含所述半导体材料(104)中的主体(108)、所述主体(108)之上的栅极电介质层(128)上的栅极(130)、接触所述主体(108)的漂移区(112)及场板电介质层(126)上的场板(132)，其全都沿着所述波纹顶表面(116)的所述上部(118)、所述第一横向部分(122)、所述第二横向部分(124)及所述下部(120)连续地延伸。公开形成所述折叠DEMOS晶体管(106)的方法。

摘要： 本申请涉及半导体技术领域，并公开了一种高压MOS管控制电路及高压MOS管，该电路包括：电压比较器、选择开关、控制电路和MOS管；所述电压比较器与所述选择开关和所述控制电路连接，用于根据输入电压确定所述选择开关的导通信息和所述控制电路的控制输出电压；所述选择开关与所述控制电路和所述MOS管连接，用于根据所述导通信息和所述控制输出电压对所述MOS管进行高压控制。本申请提高了MOS管的集成度。

摘要： 本发明公开了一种mos板图，以及其应用的mos管单元及功率mos管；版图方面，根据版图规则设计版图，包括有衬底层、源漏层、栅极层和金属层；其中，源漏层包括有长条和短条，栅极层与长条的形成并联单元，长条上形成多个第一漏极和第一源极，且相邻设置的第一源极和第二漏极合并为同一位置；栅极层与短条形成串联单元，短条上形成多个依次排列的第二漏极、串联点和第二源极，且相邻设置的第二源极和第二漏极合并为同一位置；长条以及的短条在形成源极和漏极时，漏极和源极的漏极可以理解为重叠共同设置，使得该位置即作为漏极亦可作为下个mos的源极，进而减少了版图设计的面积。

摘要： 本实用新型公开了一种防mos管失效引起mos高温的驱动电路，包括驱动电压V15、控制模块、驱动回路、mos管卸放回路，所述控制模块、mos管卸放回路都连接驱动回路，所述控制模块连接驱动电压V15，所述驱动回路包括二极管D7、电阻R51、电阻R56，本实用新型可通过压降来反推几个mos管发生gs极击穿，实现告警和异常处理，从而告警控制模块执行限流操作，关断mos管后热量均布到整个铝基板，很好的散热，电路板不容易都被烧坏。