北京矿冶研究总院

摘要： 安徽铜冠机械股份有限公司坐落于中国古铜都——铜陵市,是铜陵有色金属集团控股,长沙矿山研究院、北京矿冶研究总院和安徽省担保集团公司等单位参股的,集产学研于一体的国家高新技朮企业。目前公司已形成以矿山并下无轨设备、矿山脱水环保设备和矿山冶炼大型非标设备三大系列为主导产品,并向煤炭、冶炼、露天开釆等领域拓展的产业体系;是我国首家研发生产环保设备——陶瓷过滤机的企业,也是国内首批生产高气压环形潜孔钻机和并下无轨设备的企业;是唯一具备同时生产制造凿岩、铲装、运输及服务四大系列矿山并下无轨设备的企业。

摘要： 2018年3月8日，由北京矿冶科技集团有限公司（北京矿冶研究总院）牵头承担的科技部创新方法工作专项2017年项目“面向智能矿冶装备的多创新方法集成应用研究与示范”召开了项目启动会，正式进入实施阶段。北京矿冶集团副总经理战凯出席会议并讲话.

摘要： 根据党中央、国务院关于中央企业公司制改制有关工作部署，经国务院国资委批复同意，北京矿冶研究总院开展了公司制改制工作，并于2017年12月29日取得了由北京市工商行政管理局颁发的新营业执照。企业类型由全民所有制企业变更为国有独资公司。企业名称由“北京矿冶研究总院”变更为“北京矿冶科技集团有限公司”。全部债权债务由改制后的北京矿冶科技集团有限公司承继。现有各种专业和特殊资质证照等由改制后的北京矿冶科技集团有限公司或其所属子企业承继。改制后原北京矿冶研究总院名称保留，用于承继研究生教育资质和申请国家项目。注册资本变更为19亿元人民币。出资人、法定代表人、经营范围、注册地址等均保持不变。

摘要： 由北京矿冶研究总院承担完成的“厚大金属矿体组合式多中段连续开采技术”“地下金属矿智能采矿爆破技术与装备”等2个项目近日在北京通过了中国有色金属工业协会主持的科技成果评价。专家一致认为,2项技术成果创新性强、技术先进,经济效益和社会效益显着,具有广阔的推广应用前景。

摘要： 由北京矿冶研究总院承担完成的“厚大金属矿体组合式多中段连续开采技术”“地下金属矿智能采矿爆破技术与装备”等2个项目近日在北京通过了中国有色金属工业协会主持的科技成果评价。专家一致认为，2项技术成果创新性强、技术先进，经济效益和社会效益显着，具有广阔的推广应用前景。

摘要： 安徽铜冠机械股份有限公司坐落于中国古铜都——铜陵市,是铜陵有色金属集团控股,长沙矿山研究院、北京矿冶研究总院和安徽省担保集团公司等单位参股的,集产学研于一体的国家高新技术企业。

摘要： 近日，由北京矿冶研究总院（矿冶总院）承担的国家十二五“863计划”主题项目“选冶药剂绿色设计关键技术研究”的三个子课题在陕西渭南顺利通过技术验收。

摘要： 近日，从国家科技部获悉，由山东招金矿业股份公司承担、中国科学院过程工程研究所、北京矿冶研究总院和日照一众矿冶科技有限公司联合实施的“氰化渣硫铁金梯级分离富集与无害化技术”顺利通过科技部组织的技术验收。该项目主要针对高污染固体废弃物氰化渣难于高值化利用问题，在超细难选氰化渣硫铁金高效梯级分离关键技术上取得了突破，并同期建设了20万吨／年氰化渣硫铁金梯级分离富集与无害化技术示范工程。

摘要： 2017年6月19日,国家科技部863计划资源环境技术领域办公室在北京组织召开了由北京矿冶研究总院负责的“战略有色金属大型节能冶炼技术与装备”项目技术验收会.与会专家组听取了汇报,审阅了提交的验收材料,充分肯定了项目组的工作并通过验收.

摘要： 专利名称：一种含锑、砷难处理金矿预处理方法专利申请号：2016109024053公布号：CN106319199A申请日：2016.10.17 公开日：2017.01.11申请人：北京矿冶研究总院本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法,所述方法步骤包括：（1）将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨,制成粉料;（2）将步骤（1）得到的粉料加人密闭立管式加热炉内,通人中性保护性气体,进行焙烧、冷却后得到焙砂,

摘要： 本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti

摘要： 本发明提供了一种锌精矿冶炼装置和锌精矿冶炼方法。该装置包括：熔炼装置、熔渣检测单元、碳基还原剂供应装置、烟化装置和收尘装置，熔炼装置设置有第一进料口、探渣取样口、富氧空气侧吹喷枪、第一含锌烟气出口和高锌渣排放口；熔渣检测单元用于检测高锌渣中二价铁的含量；碳基还原剂供应装置设置有碳基还原剂供应口，碳基还原剂供应口与第一进料口连通，碳基还原剂供应装置与熔渣检测单元连锁，当高锌渣中二价铁的含量低于预定值时，开启碳基还原剂供应装置；烟化装置设置有第二进料口、粉煤喷枪、第二含锌烟气出口和放渣口，第二进料口与高锌渣排放口连通；收尘装置设置有收尘口，收尘口分别与第一含锌烟气出口和第二含锌烟气出口连通。

摘要： 本发明公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。

摘要： 本发明公开了一种锰矿冶炼系统，包括：回转窑，用于接收锰块矿，并对锰块矿进行预热形成预热料；烧结机，用于接收锰矿粉，并锰矿粉进行烧结形成烧结料；烘干窑，用于接收焦炭，并对焦炭进行烘干形成烘干料；矿热炉，用于接收所述预热料、烧结料和烘干料混合后形成的混合料，并对所述混合料进行熔炼；其中，所述矿热炉上设有炉气出口，所述炉气出口与所述回转窑连通，所述矿热炉内产生的炉气经所述炉气出口进入所述回转窑作为预热燃料。该锰矿冶炼系统能够缩短冶炼时间，降低冶炼电能消耗，生产成本，并且节能环保并保障安全生产。本发明还公开了一种锰矿冶炼工艺。

摘要： 本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti

摘要： 本发明涉及矿石筛选技术领域，具体为一种采矿冶炼用采矿石筛选装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的采矿冶炼用采矿石筛选装置不能够起到自我防护的作用，在对矿石进行筛选的过程中一些体积和重量较大的矿石在进入筛选筛分装置之前不能够被清理清除，从而使得体积和重量明显较大的矿石进入至筛选装置的内部后对筛选装置造成损坏，并且大大的降低了设备的使用寿命增加了故障率。一种采矿冶炼用采矿石筛选装置，包括筛选机构、固定支撑架和防护装置，防护装置通过固定支撑架固定安装在筛选机构的正上方。本技术方案的有益效果为：可以在矿石筛选之前将不符合的体积较大的矿石筛除，保护的筛选装置的使用寿命和筛选的效果。

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，提供了一种不加脱硫造渣料石灰的钒钛磁铁矿冶炼含钒生铁副产钒渣和酸溶性钛渣的方法。本发明采用矿热炉对包括钒钛磁铁矿的炉料进行冶炼，初期采用埋弧冶炼的方法，待炉料熔化形成裸露的熔池后，转为电子计算机控制自动计量连续加料的方式自适应加料，块状碳质还原剂在渣铁界面形成强还原的饱和渗碳层，使铁水渗碳，并使渣中的钒还原进入铁水中，而难还原的钛则留在渣中，渣铁分离后，得到酸溶性钛渣和含钒铁水，得到含钒铁水后进一步将含钒铁水进行吹氧提钒，得到钒渣；脱钒后的铁水通过脱硫磷，得到低硫磷微量含钒生铁。本发明提供的方法得到的产品质量高、价值高，能够提高经济效益，实现钒钛铁矿的高价值利用。

摘要： 本发明公开了一种高效锡精矿冶炼电炉炉顶装置，属于锡精矿加工技术领域。本发明包括包括支撑平台以及固定于支撑平台上的锡精矿转运机构和电极棒提升机构，冶炼电炉的炉身穿过支撑平台后，其炉顶凸出于支撑平台上；电极棒提升机构对称式竖向排列于炉顶的周围；围绕中部开口的炉顶上还开有对称分布的电极棒插入口；锡精矿转运机构的进料端通过其支架横向固定于支撑平台上，其出料端的落料口与炉顶的中部开口密封式连通，其固定连接处通过密封圈或密封垫密封；电极棒提升机构将电极棒插入炉顶的电极棒插入口，电极棒对称式排列在炉顶的中部开口的周边，物料通过中部开口进料时可以相对均衡的落料在电极棒之间，进而达到对物料均衡式升温的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种节能环保型锡精矿冶炼出炉装置及其生产工艺，属于锡精矿加工技术领域。本发明包括沉淀池、静置成型池、往复活动罩和排气机构，沉淀池分列静置成型池的两侧；每个沉淀池均靠近相应冶炼电炉的出料口处，沉淀池上部开有溢流口，溢流口通往静置成型池，静置成型池的池底分布有多个成型盲孔；往复活动罩罩在静置成型池的上方，往复活动罩顶部连通并固定有通风管；排气机构横向固定于两个冶炼电炉之间，包括横向的集气总管和排气管，集气总管与通风管、排气管均连通，通过排气机构将烟尘外排处理，再通过成型盲孔将锡渣自然分割，避免成型后的锡渣再实行二次分割，从而达到省时省力并提高生产效率的目的，而且避免了环境污染。

摘要： 本实用新型公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。