MIBK

摘要： 计算了MIBK加氢制MIBC气相及液相反应的标准摩尔生成焓及反应温度范围内的平衡常数.计算结果表明,反应平衡常数随反应温度的升高而减小,较低的反应温度有利于反应的进行.此外,研究了反应温度、压力及氢酮比对反应平衡转化率的影响,确定出MIBK加氢制MIBC适宜的反应条件为:反应温度≯240°C,反应压力≮3.5MPa,氢酮比≮2.为该技术的工艺条件设计提供了理论依据.

摘要： Lithium was extracted from salt lake brine with mixed solvent system consisting of extraction agent of TBP,synergistic solvent extraction agent of MIBK,co-extraction agent of FeCl3,and diluent of sulfonated kerosene.The optimum solvent extraction conditions include 40％ TBP+ 20％ MIBK+ 40％ sulfonated kerosene,O/A=2.5,n(Fe3+/Li+) =2.5,and original H+ concentration of 0.04 mol/L.The results show that single-stage lithium solvent extraction rate is 91.21 ％,and magnesium solvent extraction rate is 2.10％ with separation coefficient (βMgLi) of 483.05.New extracting complex formation is demonstrated by chemical analysis and IR spectra,and the formation is LiFeCl4 · 4TBP · MIBK inferred by slope method.Extraction processes are discussed based on ion-pair extraction theory.This mixed system is demonstrated to extract lithium from chloride salt lake with high Mg/Li ratio and low acidity.%采用溶剂萃取法从盐湖卤水中提取锂,筛选出萃取剂为TBP,协萃剂为MIBK,共萃剂为FeCl3,稀释剂为磺化煤油.优化萃取条件如下:40％TBP+20％ MIBK+40％磺化煤油、O/A=2.5、n(Fe3+/Li+)=2.5、初始水相H+ 0.04 mol/L.结果表明,单级锂萃取率为91.21％,镁萃取率为2.10％,锂镁分离系数为483.05.经化学法、红外吸收光谱法证实了新萃合物的生成,并通过斜率法初步推断其组成为LiFeCl4·4TBP·MIBK.根据离子缔合萃取理论讨论了萃取过程,证实了该混合体系适合从高Mg/Li、低酸度的氯化物型盐湖中萃取锂.

摘要： Fundamental data of liquid-liquid equilibria (LLE) are important in the design and development of extraction processes. In order to obtain such data for the extraction of cyclohexanone from wastewater using methyl isobutyl ketone (MIBK) as a solvent, the MIBK-cyclohexanone-water ternary system was studied at 303.15, 313.15, and 323.15 K under atmospheric pressure. The distribution coefficient and separation factors for this system were calculated and it was found that all separation factors were much larger than one, which demonstrated the feasibility of using MIBK as a solvent to treat the cyclohexanone-containing wastewater. Additionally, the Hand and Bachman equations were both used to check the reliability and consistency of the obtained experimental data. The squares of the linear correlation coefficients were determined to be greater than 0.99, indicating excellent agreement. The NRTL and the UNIQUAC activity coefficient models were also employed to correlate the experimental results obtained for this ternary system. The root mean square deviation (RMSD) values of the two models were evaluated to be less than 0.50％. Furthermore, the binary interaction parameters of the ternary system were also obtained%为了给以甲基异丁基酮为溶剂含环己酮废水萃取过程的设计和流程模拟计算提供数据支撑,本文测定了常压下,水+环己酮+甲基异丁基酮(MIBK)三元体系在303.15、313.15及323.15 K的液液相平衡数据.据相平衡数据计算了分配系数和分离因子,所有的分离因子均远大于1,表明MIBK从水中萃取环己酮是可行的;Hand方程和Bachman方程的相关系数在0.99以上,表明实验数据具有较好的一致可靠性.同时,采用NRTL和UNIQUAC活度状态方程对实验数据进行了关联,回归得到了该三元物系的二元交互参数,结果表明两种模型均能很好关联实验数据,实验值和模拟值的相对均方根差(RMSD)低于0.5％.

摘要： 碎煤加压气化过程产生大量的废水,废水中含有高浓度的酚类物质.本文介绍了含酚废水的主要处理方法以及发展趋势.目前国内以液-液萃取进行酚回收多采用DIPE作为萃取剂,更高效的萃取剂在工业化生产中已经实现,为目前煤制天然气项目酚回收工艺的发展提供了理论支持.

摘要： 由于高纯铁样品中含有大量的铁基体,直接用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法测定高含量铁基体样品中的微量元素会遇到很多困难,其中主要问题为基体效应,故研究了铁对ICP-MS的基体效应,并采甲基异丁基甲酮(MIBK)萃取的方法去除铁基体,从而实现了高纯铁中Mn、Ni、Cr、Cu、Ti、Co 6种杂质元素的准确测定.研究表明,当萃取时,水相盐酸浓度为7 mol/L,油水相比为1.5,萃取时间为2 min时,萃取率达到最大.各种待测元素方法的检出限为0.4～2.7 ng/g,样品测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为2.3％～4.5％.为验证方法的可靠性,选用高纯铁国家一级标准物质(GBW01401a)作为样品,采用ICP-MS法进行测定,测得的高纯铁样品中Mn、Ni、Cr、Cu、Ti、Co 6种杂质元素的结果与推荐值吻合得很好,验证了方法的可靠性.

摘要： 以MIBK为萃取剂,分别对苯酚和邻甲基苯酚进行萃取,考察了酚类浓度和萃取温度对萃取的影响.结果 表明,MIBK对苯酚和邻甲基苯酚都有较好的萃取效果,室温下,对苯酚的分配系数达78.1,对邻甲基苯酚的分配系数则达252.7;随温度升高,MIBK对苯酚和邻甲基苯酚的萃取效果皆有较大下降,从298K升到343K,分配系数分别下降到35,6和105.8.综合来看,MIBK是一种性能优良的脱酚萃取剂.

摘要： 采用MIBK作为萃取剂,在盐酸体系下,对含铪合金渣中的铪进行萃取分离试验,主要考察合金渣中含量较高的锆、钛、铬和铪在萃前液不同氢离子浓度、NH4SCN浓度、有机相HSCN浓度及相比下的分离性能.结果表明,铪和锆钛分离难度较大、和铬分离较易,铪的最优分离条件为:萃前液氢离子浓度0.96 mol/L、萃前液NH4SCN浓度2.56 mol/L、有机相HSCN浓度2.73 mol/L、相比1.在最优条件下,铪和锆的相对分离系数为6.63,铪的分配比为1.79,对于锆含量较低的合金渣,可以有效提升锆铪分离效率,钛最好于萃取分离前进行分离.

摘要： MIBK,工艺技术的选择,工艺技术说明.

摘要： 采用MIBK萃取剂在硫氰酸盐介质中对铪、钛进行萃取分离,考察水相NH4SCN浓度、水相酸度、有机相中HSCN预饱和浓度、相比、时间等对铪、钛分配比和分离系数的影响.结果表明,优化工艺为:NH4SCN浓度1.0 mol/L、水相酸度1.0 mol/L、有机相不经HSCN预饱和、相比1.5∶1、萃取时间7 min.铪、钛分配比分别达到18.20和0.16,铪、钛分离系数达到107.

摘要： 本专利申请提供了一种合成MIBK用树脂催化剂及其制备方法，其催化剂的制备方法是：以邻氯苯乙烯和二乙烯基苯为单体、以甲基异丁基酮为致孔剂，包括分散剂存在下悬浮共聚，共聚物白球经蒸馏水煮沸孔净化、氯甲醚氯酰化反应，再经氨基二乙酸螯合反应后载钯，钯还原固化后磺化。本技术方案具有钯负载牢固、稳定性更好、活性高、使用寿命长、丙酮单程转化率和MIBK选择性高的技术优点。

摘要： 本发明公开了一种MIBK生产提纯装置，涉及精细化工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有分馏室，所述分馏室的左侧固定连接有斗形进料管，所述斗形进料管的中部固定连接有手动阀，所述分馏室的顶部固定安装有集中罩，所述集中罩的顶部固定连接有输送管，所述底座的顶部固定安装有收集筒。本发明通过多个溶液容器的设计，使得溶液蒸发面的面积出现极大的提升，提升本装置分馏的速度，解决利用单个容器进行分馏加工会导致分馏的蒸发面面积较小的问题，通过控制驱动电机运行经过中心主轴带动溶液容器进行旋转，来加快蒸发面和热空气的热交换速率，进一步提升本装置的分馏速度，缩短加工的时间，提升本装置的高效性。

摘要： 本发明涉及一种丙酮一步法合成MIBK装置紧急停车方法及丙酮合成MIBK方法，其特征在于包括下述步骤：(1)停止对原料丙酮进行加热；(2)调低冷却水温度；在反应器内温度高于75±5°C时，控制冷却水的降温速率为1～15°C/h；在反应器内温度低于75±5°C时，冷却水降温速率为10～30°C/h；直至反应器内温度降至15～35°C；(3)停止丙酮向反应器进料；(4)将工艺水引入反应器中浸湿催化剂；所引入工艺水与催化剂的体积比为0.35～1.2；(5)停止反应器出料，并停止氢气进料，停车完成。该紧急停车方法停车速度快，对催化剂的保护好。

摘要： 本发明公开了一种MIBK萃取分离锆铪的萃余液中MIBK脱除装置，由壳体、冷凝器及分相桶构成，壳体内底部设置有脱除有机萃余液出口，下部横向设置有上支撑栅板、下支撑栅板，设置有上支撑栅板、下支撑栅板间的壳体侧壁上开有进气口，在上支撑栅板上安装设置加热装置，壳体内顶部设置形成有萃余液进料口的布液器，在壳体的顶部安装蒸汽溢出口，并与冷凝器相连，通过分相桶将有机相与水相分开，有机相回收，分相桶输出管道连接壳体。本发明大大增加了气、液两相的接触面积，加速了MIBK脱离效率，从而达到迅速除油目的，结构简单、方便实用，具有提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量等特点。

摘要： 本申请涉及MIBK精馏分离技术领域，具体公开了一种分离回收MIBK轻组分塔采出料的工艺。一种分离回收MIBK轻组分塔采出料的工艺，包括如下步骤：S1：粗脱水：将MIBK轻组分塔采出料通过吸收剂进行粗脱水，得到粗脱水产物和吸收剂反应物；所述吸收剂为固体碱、固体碱金属盐中的一种；S2：精脱水：将粗脱水产物采用渗透汽化工艺进一步去除水分后得到精脱水产物；S3：精馏：将精脱水产物进行精馏，依次采出丙酮、异丙醇和MIBK即可。本申请的分离回收MIBK轻组分塔采出料的工艺具有脱水效率高、生产成本低、分离产物纯度高的优点。

摘要： 本发明涉及精细化工生产技术领域，公开了一种用MIBK做溶剂联产TMDD的方法，以MIBK和乙炔为原料，KOH为催化剂，控制反应温度为20‑60°C，反应结束后水解、洗涤、精馏得到TMDD。本技术方案中，MIBK既作为反应原料又作为反应溶剂，通过控制反应温度抑制副产物缩酮的产生，反应结束后水解分层，酸洗至中性，再水洗几次，精馏得到TMDD。使用本发明中的方法能够大幅提高KOH的利用率，减少了反应操作步骤，且MIBK可以回收重复利用，副产物缩酮同样具有经济价值。

摘要： 本发明公开一种丙酮一步法合成MIBK联产DIBK的催化剂，所述催化剂由活性组分、助剂组分和载体组成，以催化剂的总重量为100%计，各组分所占的重量比如下：活性组分0.05‑0.5%，助剂组分0.5‑2%，余量为载体；其中，所述活性组分为Pd，所述助剂组分为V、Nb中的一种；所述载体为AlZrSi复合载体，由SiO2、ZrO2、Al2O3组成。同时，本发明还公开所述催化剂的制备方法及其在催化丙酮一步法合成MIBK联产DIBK中的应用。所述催化剂在催化丙酮制备MIBK时，适应的温度和压力范围宽，丙酮转化率高，产品DIBK选择性高。

摘要： 本发明公开了一种MIBK生产用列管式固定床反应器，包括：反应器、导管、散热装置、旋转组件和驱动组件；所述散热装置包括：水冷散热组件，位于所述导管外侧，用于对导管内侧的热量进行吸收，降低导管内侧的温度；风冷散热组件，位于所述水冷散热组件侧面，用于对导管和水冷散热组件进行散热，降低反应器内侧的温度；水冷散热装置可以有效带走导管内侧的热量，降低导管的温度；所述风冷散热装置可以有效减低反应器内侧的温度，并可对导管上指定位置进行散热操作，有效提高了反应器的散热效果，所述驱动组件可使原料均匀的输送到导管内侧，通过旋转组件可使导管进行旋转，进一步的使原料和催化剂充分接触，有效提高加工效果和加工效率，方便使用。

摘要： 本发明涉及有机化学技术领域，具体是一种MIBK反应器，包括设备架、以及架设在设备架上的反应釜，设备架上还设置有：输入管路，设置于设备架并且通入至反应釜；混合组件，设置于反应釜内腔；输出釜体，安装于反应釜的处理端并且位于反应釜的水平低处；辅料注入组件，架设于设备架上；辅料注入组件的输料端设置有输料件，输料件避开输入管路的输出端安装于反应釜的内壁上，并且输料件围绕在输入管路输出口的外围；联动组件，架设于设备架的侧沿，联动组件连接于混合组件动力输出端以及辅料注入组件的动力输入端。本发明在持续物料输入混合时，呈减缓式的注入脱离子水，便于控制脱离子水的注入量，利于对反应所造成的压强和温度变化进行把握。

摘要： 本申请涉及一种用于分离回收MIBK轻组分塔采出料的装置，其包括用于粗脱水的粗脱水组件、用于精脱水的精脱水组件以及用于分离物料的精馏组件；粗脱水组件包括粗脱水罐，粗脱水罐内装填有吸收剂；精脱水组件包括渗透汽化膜组，渗透汽化膜组与所述粗脱水罐连通设置；精馏组件包括精馏塔、设置在精馏塔顶部的冷凝器和设置在精馏塔底部的再沸器，精馏塔与渗透汽化膜组连通设置。本申请具有脱水效率快、分离产物纯度高的优点。