化肥装置

摘要： 2022年9月23日,宁夏石化公司化肥装置顺利实现普通小颗粒尿素与含海藻酸尿素的切换生产,成功产出新型含海藻酸尿素产品。这标志着该公司化肥产品再添“新成员”,产品结构得到进一步优化。为响应国家化肥减量增效、绿色发展的政策要求,优化化肥产品结构,宁夏石化公司不断加大化肥新产品技术开发力度,在成功开发生产控失增效尿素、车用尿素产品等新型尿素产品后,又着力推进含海藻酸尿素新产品的研发工作,并成立含海藻酸尿素新产品开发项目组。经过市场调研、科研开发、加剂系统设计建设等工作,编写完成了《含海藻酸尿素试生产方案》。

摘要： 中国石油网消息(特约记者艾艳通讯员刘蕊)“变频器一转,每月至少节省20万元。”8月3日,宁夏石化公司三化肥装置总变6千伏配电室低压配电柜前,电仪三班6名岗位员工算了一笔提质增效账。最近,三化肥装置氨站两台氨输送泵出口设计流量过大,造成液氨装车过程中灌装不及,回流液氨使氨罐温度压力上升。这不仅需要放空部分氨气,而且要频繁启动两台冰机降温,导致电耗升高。电仪部二车间副主任余勇提出,加个变频器,把泵的工频运行方式改成变频运行。技术员和电仪三班员工开展头脑风暴,讨论出具体方案。

摘要： 对于氮肥和磷肥企业而言,做好碳资产管理可实现企业利益最大化,更能实现社会效益最大化。业内企业纷纷表示,碳排放权交易市场的开市,将激励和督促企业通过节能和改进工艺等措施减少温室气体的排放,最终实现行业绿色发展。热切关注化肥行业已做好准备碳交易与部分化肥装置关系十分紧密,而我国部分企业早已开始关注,并积极参与其中。

摘要： 概述了冲刷腐蚀的原因和作用机理,讨论了产生冲刷腐蚀的影响因素。结合冲刷腐蚀因素分析了大化肥装置的运行特点,阐述了大化肥装置的冲刷腐蚀现状,并提出了冲刷腐蚀的研究目的和防范措施。

摘要： 概述了冲刷腐蚀的原因和作用机理,讨论了产生冲刷腐蚀的影响因素.结合冲刷腐蚀因素分析了大化肥装置的运行特点,阐述了大化肥装置的冲刷腐蚀现状,并提出了冲刷腐蚀的研究目的和防范措施.

摘要： 重庆建峰化工是西南地区最大的氮肥生产基地,拥有一套年产30万吨合成氨/52万吨尿素装置、一套年产45万吨合成氨/80万吨尿素装置,两套年产3万吨的三聚氰胺装置。其中一套高压法三聚氰胺套装置于2005年引进意大利欧洲工程技术公司的技术,主要设备由欧技公司提供。由东华工程科技股份有限公司设计,中化十一建设有限公司安装,控制系统采用FOXBORO的DCS系统进行工艺系统控制。该装置设计年产3万吨(日产90 t)三聚氰胺,尾气处理系统配套设计年产11万吨水溶液全循环法小尿素装置。该三聚氰胺装置依托于年产52万吨尿素装置进行设计,由化肥装置提供尿液、液氨、脱盐水、氮气等公用工程,自建循环冷却水处理系统,仪空站及35 kV到6 kV/380 V/220 V的供配电系统。在实际生产运行中,三聚氰胺生产过程中产生的尾气(NH3/CO2/H2O混合物)形成的甲铵液(NH335%,CO235%~40%,H2O 25%~30%)送年产52万吨尿素装置再次生产尿素。

摘要： 4月28日8时40分,宁夏石化三化肥装置成功生产出合格的控失尿素。这是该公司尿素产品转型升级、提质增效的又一重大亮点。在试生产过程中,这个公司通过优化原料配置、加强操作巡检等措施调节控失增效剂的液位和流量平衡,确保尿素中螯合锌含量≥0.02%,氨挥发减少率≥10%,保证出厂尿素成品质量合格。据介绍,控失增效尿素是一种添加了专利产品氮肥控失增效剂的新型尿素,这种氮肥施入土壤后可有效提高尿素在土壤中的存留期,促进根系对养分的吸收,提高作物品质与产量,具有一定的市场前景。

摘要： 进入3月,陕西陕化煤化工集团有限公司职工有序到岗2720人,上岗率99.8%,装置实现了连续安全稳定运行。1月至2月份化肥化工总产量累计完成年计划21%,有效提升国内化肥和化工总产能。新冠肺炎疫情发生以来,公司严格落实中央、省市区及陕煤集团要求,把抓好疫情防控和生产经营作为同等重要工作,积极应对防护口罩采购难、职工返岗难、物流运输难等挑战,努力攻坚不松懈,在疫情防控同时,科学合理协调组织采购、生产和销售等营运工作,保持化肥装置和化工装置安稳连续运行,确保了装置运行不停、产品生产不停、产品发运不停,全力以赴服务农业生产保障春耕用肥,保障化工下游产业链正常供给。

摘要： 针对宁夏石化公司45/80国产化大化肥装置合成氨开工锅炉在试车过程中出现高负荷工况下锅炉本体振动的问题,分析论证引起锅炉振动的原因,实施相应的改造措施和工况操作优化后解决了问题,达到开工锅炉安全稳定运行的目的,为国产化大化肥装置开车成功提供了保障.

摘要： 简单介绍国产大化肥装置烟气脱硝的来源,因环保政策日益严格,所以提出将烟气中氮氧化物含量达到超低排放的建议.在比选烟气脱硝的方案和催化剂类型后,选择催化剂还原技术(SCR)及蜂窝式催化剂,从而可有效的降低氮氧化物的生成,达到实现清洁、环保生产的要求.

摘要： 为了有效回收利用宁夏石化公司一化肥装置夏季放空的低压蒸汽,采用先进的饱和蒸汽发电技术,使放空的低压蒸汽得到合理利用.本文主要介绍宁夏石化公司一化肥装置利用蒸汽发电技术回收利用低压蒸汽情况.

摘要： 国产化大化肥装置正式投入生产,产品消耗高于设计要求,通过系统整体调整,优化各工段运行指标,实现装置运行平稳,节能降耗,能耗达标的良好运行态势,提高装置运行的竞争力.

摘要： 通过对宁夏石化公司在国产第一套大型合成氨装置中应用新技术、新设备、新工艺的分析,介绍了国产化、具有自主知识产权的国产第一套大化肥装置的特点和优势,以及国产1500t/d氨合成塔的技术特点及结构形式,综述了国产合成氨装置大型化发展的最新技术,对合成氨技术的发展进行展望.

摘要： 污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题,且90％以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的.SBR法由于其间歇式的进水和反应方式,在时间上存在着很高的基质浓度梯度,因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖,被认为是最不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺,近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理.本文结合实际运行经验,从进水水质分析了可能诱发活性污泥膨胀的多种因素,并介绍了SBR法条件下发生污泥膨胀的控制措施、预防和解决方法.

摘要： 对国产合成氨装置冷冻系统和传统合成氨装置冷冻系统从流程和操作参数进行了对比,并用实际消耗的蒸汽量说明了国产合成氨装置冷冻系统的经济性.计算出国产合成氨装置冷冻系统的经济效益.

摘要： 对国产合成氨装置冷冻系统和传统合成氨装置冷冻系统从流程和操作参数进行了对比,并用实际消耗的蒸汽量说明了国产合成氨装置冷冻系统的经济性.计算出国产合成氨装置冷冻系统的经济效益.

摘要： 对国产合成氨装置冷冻系统和传统合成氨装置冷冻系统从流程和操作参数进行了对比,并用实际消耗的蒸汽量说明了国产合成氨装置冷冻系统的经济性.计算出国产合成氨装置冷冻系统的经济效益.

摘要： 对国产合成氨装置冷冻系统和传统合成氨装置冷冻系统从流程和操作参数进行了对比,并用实际消耗的蒸汽量说明了国产合成氨装置冷冻系统的经济性.计算出国产合成氨装置冷冻系统的经济效益.

摘要： 本实用新型提供的一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，包括基板，基板上侧固定连接连接板，连接板上侧固定连接支撑板，支撑板上侧固定连接混合桶，混合桶上侧固定连接盖板，盖板上侧设有搅拌装置，基板上侧通过支撑块固定连接加压管，混合桶底部设有导料管，导料管伸入加压管内，加压管内固定连接出料管，出料管下端固定连接出料软管，加压管内设有加压装置。本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，能够将固态化肥与液态化肥放入混合桶内搅拌均匀，然后将混合后的化肥导入加压管中，通过加压管中的压强，使得加压管中浓稠的化肥能够沿着出料软管被快速输送至指定位置。

摘要： 本实用新型公开了一种化肥生产用化肥高效干燥装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的左侧面固定连接有电机，所述箱体的左侧面固定镶嵌有压力轴承，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿压力轴承并延伸至箱体的内部。该化肥生产用化肥高效干燥装置，通过设有电机可以使转板能够进行转动，利用转板旋转可以带动刮板进行旋转，使刮板能够通过挡板推动化肥进行翻转，同时利用凹槽可以使翻转中的化肥能够落下，配合气泵吹出的气体可以使化肥能够快速干燥，解决了进行烘干时无法对化肥进行翻转从而导致有部分的化肥无法被风力进行吹动，以至于化肥原料烘干速度较慢的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种固态化肥与液态化肥混合的搅拌装置，包括箱体，箱体内壁两侧之间转动连接有转轴，转轴外部固定连接有若干搅拌叶，箱体上侧设有进料槽，进料槽内固定连接有进料筒。本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种固态化肥与液态化肥混合的搅拌装置在使用时能够自动对固态肥料进行碾压与筛选，并将筛选后的固态肥料与液态肥料进行搅拌混合，减少了工作人员的劳动强度，并且整个搅拌装置的碾碎、筛分和混合都采用一个驱动电机控制，减少了电力的损耗，降低了生产成本。同时，在对固态化肥筛选完毕后，箱体一侧设置的循环装置能够将不符合标准的化肥颗粒自动进行收集并重新利用，进一步减少了工作人员的劳动强度。

摘要： 本实用新型涉及化肥生产装置技术领域，公开了一种化肥输送装置及化肥生产线，一种化肥输送装置，包括底座，底座上一端固定安装有料箱，料箱上连通有进料管，所述料箱内设置有除尘组件，所述底座上设置有位于料箱投影位置上的用于输送化肥的输送组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：化肥在流动时能够受到震动，通过震动不仅能够将结块的化肥分离更能够加快化肥表面的粉尘的分离速度且粉尘与化肥分离更加彻底，方便后续除尘，实现了较高效率的除尘，避免化肥在输送过程中扬尘，降低对环境的污染。

摘要： 本实用新型公开了一种化肥生产用化肥成品的取样装置，涉及化肥生产取样技术领域。本实用新型包括手柄，手柄的端部设置基板，基板的中心处通过方形固定柱可转动的连接有一顶板，顶板上设置有振动电机，振动电机上通过连接块可转动的连接有一取样针管；方形固定柱外侧套设有一方形柱套，方形柱套的两端分别设置侧板A和侧板B，侧板A和侧板B之间连接有若干隔板并通过隔板形成容纳样品盒的容纳腔；侧板A上设置有若干与容纳腔一一配合的进样口A；顶板上设置有与取样针管配合的进样口B。本实用新型使用时通过将取样针管插入样品堆里，此时取样针管内充盈样品，倒置取样针管此时样品沿取样针管的内壁滑出并落入样品盒内。

摘要： 本实用新型公开了一种化肥输送装置及化肥生产线，涉及化肥输送技术领域。本实用新型包括输送箱和安装架，输送箱的下表面固定安装有垫块，输送箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片，输送箱的上表面开设有两个对称分布的进料管，输送箱的左右内壁之间固定连接有限位杆，输送箱内设置有过滤网板，输送箱的侧壁开设有出料槽，安装架的相对面侧壁之间固定安装有传送带。本实用新型解决现有的化肥输送装置在输送过程中难以对内部化肥颗粒进行筛选处理，以及在输送时，输送箱内化肥易结块形成拱桥，从而影响装置的输送效果的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于田地化肥生产的化肥原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶端设有进料口，所述箱体的一侧设有出料口，所述箱体的内壁分别转动安装有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第二破碎辊的两端固定安装有转轴，所述箱体靠近转轴的外表面开设有滑槽，所述转轴与滑槽的内壁滑动安装，所述箱体靠近滑槽的外表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动块，所述转轴与移动块的外表面转动安装。本实用新型通过螺杆带动移动块移动，使移动块带动转轴移动，从而可以改变第二破碎辊与第一破碎辊之间的间距，就能够改变对化肥原料破碎的颗粒大小，适应性更广。

摘要： 本实用新型公开了一种用于化肥生产的化肥原料称重装置，包括底座，底座顶部的两侧固定安装有侧面固定板，侧面固定板之间固定有顶部称重箱，顶部称重箱内部的底部固定设置有滑板，滑板上通过轴活动设置有第一气缸，第一气缸的一端通过轴活动设置有挡板，挡板通过轴活动设置在顶部称重箱的内部，挡板的内部设置有称重板。本实用新型通过把化肥放到顶部称重箱中，然后，通过称重板对内部的化肥进行称重，对装置称重，当称重完毕后，然后通过第一气缸使挡板进行旋转，从而使化肥方便下落。

摘要： 本实用公开了一种化肥造粒装置及化肥生产系统，涉及化肥生产加工技术领域，其技术方案要点是包括处理箱，所述处理箱的长度方向上对称设置有一对进料斗，所述处理箱的内部转动设置有两个筛板，两个筛板在处理箱的长度方向上对称分布，且两个所述筛板呈倾斜设置，两个所述筛板分别设置在两个所述进料斗的下方位置处，所述处理箱的内部还转动设置有破碎组件，且破碎组件设置在两个筛板底端的下方位置处，两个所述筛板的底端与所述处理箱之间设置有震动组件，所述震动组件用于使筛板底端晃动，所述震动组件与所述破碎组件之间设置有传动件，效果是避免由造粒装置加工出来的化肥颗粒体积差别较大，降低了化肥的质量。

摘要： 本实用新型属于化肥生产技术领域，尤其为一种用于田地化肥生产的化肥原料粉碎装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一侧活动连接有第一转动杆。该化肥生产原料粉碎装置，设置第一电机，第一电机通过第一转动杆带动螺旋粉碎刀转动，转动的螺旋粉碎刀将进料口掉落的化肥生产原料进行粉碎处理，设置第二电机，烘干箱在加热后，第二电机通过第二转动杆带动输送片来回转动，来回转动的输送片使粉碎过的化肥生产原料可以均匀的进行烘干，设置抽气泵，抽气泵通过吸尘管和吸尘头，将粉碎箱内粉碎化肥生产原料产生的灰尘抽出，排放到储放箱内。