化极

摘要： 柬埔寨王国位于低纬度地区,地质勘查程度较低,地面高精度磁测技术能够快速获取磁异常信息,进行找矿评价。在低纬度地区磁化方向主要以水平磁化为主,磁性体产生的磁异常以负磁异常为主。本文通过对柬埔寨王国Mesam金矿磁测数据进行倒相180°、化赤和低纬度化极处理对比,认为三种处理方法得到的结果都能够完整地反映磁场分布特点,在不能忽略剩磁影响的低纬度地区对实测数据进行低纬度化极后再进行解释更加贴近真实且细节更加丰富。通过对低纬度化极后的磁异常进行水平总梯度模和小波多尺度分解计算等位场异常处理,认为磁异常水平总梯度模计算能够较好地反映深部地质体的边界范围,小波多尺度分解计算能够提取特定深度地质体的空间信息,在该区选取的磁异常处理技术是有效的,为进一步扩大该金矿区远景储量提供了新的思路。

摘要： 航磁△T原始数据是由各种不同空间位置、不同形态的磁性地质体磁场信息综合叠加反映的结果.为了更好的提取有用的磁场信息,更好的进行磁异常的地质解释,航磁数据通常会采用不同的处理方法.本文以北半球中高纬度某研究区为例,阐述了航空磁测数据常用的位场转换处理方法,如化极、上延、剩余异常提取、垂向和水平方向一阶导数、解析信号位等,以及应用此方法的目的和意义.

摘要： 为了查明安徽省殷家汇地区隐伏岩体的赋存状况,初步圈定侵入性中酸性岩体的范围并推测有利赋矿位置,对地面实测磁异常进行化极、延拓、不同深度场源磁异常分离、垂向导数等数据处理,提取利于识别的剩余磁异常及垂向一阶导数磁异常,结合地质资料解译磁异常特征.结果表明:区内NE向剩余磁异常带为沿断裂构造侵入的脉岩引起,NE向构造为区内主要的控岩和控矿构造;推测引起局部剩余磁异常的磁性地质体为隐伏或半隐伏中酸性岩体.该研究为长江中下游铁铜金成矿带中的安庆—盱眙地质矿产调查区成矿远景区划分及找矿靶区初选提供参考.

摘要： 在宿州地区开展金刚石调查评价以来,利用地质、物化探及重砂手段进行金刚石矿产勘查取得了较好的突破.以区内开展过的磁法工作为基础,从异常表现的形态、强度及赋存位置三方面对区内含金刚石矿的磁异常特征进行归纳总结.通过化极、匹配滤波进行浅源及深源场分离等数据处理手段,研究地磁异常的特征;对圈定的局部异常与已知含金刚石矿的磁异常进行对比研究,剖析其与深源磁性体关系,筛选出有进一步工作意义的异常,为区内找矿提供进一步的工作方向.

摘要： 为了查明安徽省殷家汇地区隐伏岩体的赋存状况,初步圈定侵入性中酸性岩体的范围并推测有利赋矿位置,对地面实测磁异常进行化极、延拓、不同深度场源磁异常分离、垂向导数等数据处理,提取利于识别的剩余磁异常及垂向一阶导数磁异常,结合地质资料解译磁异常特征。结果表明:区内NE向剩余磁异常带为沿断裂构造侵入的脉岩引起,NE向构造为区内主要的控岩和控矿构造;推测引起局部剩余磁异常的磁性地质体为隐伏或半隐伏中酸性岩体。该研究为长江中下游铁铜金成矿带中的安庆—盱眙地质矿产调查区成矿远景区划分及找矿靶区初选提供参考。

摘要： 针对频率域常规化极因子在低纬度地区不稳定这一问题,提出了一种改进的低纬度化极稳定算法.为了对常规化极因子进行改造,提出了局部压制类和全局压制类化极方法,实现对放大区的高频压制;然后通过计算化极结果与归一化磁源强度的相关系数对引入的参数进行寻优,得到最优参数下的化极结果,提高了化极结果的精度;最后针对参数最优的化极因子仍存在高频放大效应这一问题,采用Tikhonov正则化方法稳定化极因子.理论模型的试验结果表明,改进算法可有效压制原始信号中的高频噪声并提高化极结果的信噪比,低纬度化极的精度和稳定性得到提高.

摘要： 磁法勘探工作始于1938年,是利用地下各种岩(矿)石间的磁性差异所引起的磁性变化(磁异常)来寻找地下有用矿产或查明地下地质构造的一种地球物理勘探方法,是应用最早的地球物理勘探方法.对于查明区内地层岩石构造以及其他地质体的特征有很大作用,为指出找矿方向,圈出找矿靶区,安排下一步找矿工作,提出合理的建议.

摘要： 高精度磁测是常用的地球物理方法之一.随着数据处理方法的多样化和资料解释技术的提高,磁法勘探的应用范围越来越广.对高精度磁测数据的转化与处理,关系到最终磁测资料解释成果的质量.为了更加有效地突出目标体信息,压制非目标体信息,化极和解析延拓在磁异常数据处理和解释中有着十分重要的作用.化极处理可以消除斜磁化的影响,使得磁异常得到明显归位,从而方便对高精度磁测资料进行解释.向上延拓利用场的空间换算,可以划分不同深度地质体异常,从而最大限度地确定其几何形态.本文针对铜山寺地区实际地质情况,将实测磁异常进行化极和向上延拓,提高了对磁测异常定性、定量解释的科学性和可靠性.

摘要： 公开了用于两侧金属化(MOBS)的半导体器件的背面源极/漏极(S/D)替换的技术。本文描述的技术提供了方法来恢复或以其他方式促成低接触电阻，从而减小或消除使晶体管性能降低的寄生外部电阻。在一些情况下，所述技术包括：在包括一个或多个晶体管器件的器件层的正面处理期间形成牺牲S/D材料和种子层。然后可以将器件层反转并结合到主晶圆。然后可以通过研磨、蚀刻和/或CMP工艺执行器件层的背面露出。然后可以使用种子层作为蚀刻停止部且通过背面S/D接触沟槽去除牺牲S/D材料，随后形成从种子层生长的相对高掺杂的最终S/D材料，以提供增强的欧姆接触属性。可以描述和/或公开了其他实施例。

摘要： 本发明提供了一种发光二极管的图形化衬底、发光二极管及其制备方法，其中，该图形化衬底包括：衬底和微纳复合图形结构。微纳复合图形结构形成于所述衬底的一侧表面；所述微纳复合图形结构包括主图形和表面微结构；所述主图形为凸部结构且包含不平行于所述衬底且背对所述衬底的侧面，所述表面微结构位于所述主图形的所述侧面，所述表面微结构包括垂直于所述主图形的所述侧面且背对所述衬底的所述侧表面的侧面。通过上述方案能够提高衬底的出光率，从而提高LED的亮度。

摘要： 本发明涉及光导（10）、图案化发光二极管设备、照明系统（100）以及生成光导和/或图案化发光二极管设备的方法。光导包括光发射窗口（20）、位于所述光发射窗口的对面的后壁（22）、在光发射窗口和后壁之间延伸的边缘壁（24）。光导进一步包括布置在光反射层（40）和光导的后壁之间的可变形的基本上透明的层（30）。光反射层包括由光反射层的局部变形（42A、42B）构成的用于散射照射光的图案（42）。

摘要： 本申请公开了一种基于电控式的机电一体化驻极系统及驻极方法，涉及驻极技术领域，其系统包括电控驻极与测试子系统，电控驻极与测试子系统包括：机械模块，包括放电针尖和步进电机；放电针尖用于对驻极体模块注入电荷；步进电机用于对驻极体模块往复撞击；电控模块，包括：第一电控单元，用于控制放电针尖从初始位置处移动至驻极体模块位置处，使放电针尖对驻极体模块注入电荷；以及用于驱动放电针尖复位至初始位置处；第二电控单元，用于在放电针尖对驻极体模块注入电荷后，控制步进电机对驻极体模块往复撞击。本申请具有能精准调控机械运动，从而减小因手动控制驻极系统对整套驻极系统的输出性能的影响的效果。

摘要： 本发明公开了模块化混合励磁爪极电机控制器及混合励磁爪极电机与控制方法，包括ISG电机控制器，ISG电机控制器包括桥式逆变电路和逆变器控制器，爪极电机的定子中的线圈绕组通过桥式逆变电路与外部的电池电连接，逆变器控制器根据具体工作状况控制桥式逆变电路工作，使爪极电机处于发电状态或者启动状态，励磁电流控制模块包括励磁控制器、单相桥式电路和励磁电流采样电路，电池与爪极电机的转子中的励磁线圈之间通过单相桥式电路电连接，励磁控制器输出信号控制单相桥式电路工作，励磁电流采样电路检测通过转子中的励磁线圈的反馈电流信号传递到励磁控制器，逆变器控制器与励磁控制器之间用通信线实现信息传递，直接对电流进行控制，比传统的电压控制方式控制精度高、动态响应快。

摘要： 本发明提供了一种发光二极管的图形化衬底、发光二极管及其制备方法，其中，该图形化衬底包括：衬底和微纳复合图形结构。微纳复合图形结构形成于所述衬底的一侧表面；所述微纳复合图形结构包括主图形和表面微结构；所述主图形为凸部结构且包含不平行于所述衬底且背对所述衬底的侧面，所述表面微结构位于所述主图形的所述侧面，所述表面微结构包括垂直于所述主图形的所述侧面且背对所述衬底的所述侧表面的侧面。通过上述方案能够提高衬底的出光率，从而提高LED的亮度。

摘要： 本发明公开了一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置，涉及蓄电池加工装置技术领域。在本发明中：蓄电池壳内预下槽配置有若干极群组，蓄电池壳的两侧夹持配置有用于横向移动蓄电池壳的横移组件。极群组的极耳方位侧配置有侧位安装板，侧位安装板上配置有用于传感监测极群组的极耳距离的检测组件，侧位安装板上配置有用于磨切极群组极耳的磨切组件，侧位安装板上配置有用于吸附磨切残渣的负压吸气组件。检测组件、磨切组件和负压吸气组件沿着侧位安装板同侧方位依次排布。本发明通过检测组件、磨切组件以及负压吸气组件，对蓄电池极群组极耳进行纵向的磨切，高效的将极耳磨切过程中的铅屑、铅尘吸收。

摘要： 本公开涉及半导体器件中的金属至源极/漏极插塞的间隙图案化。一种方法可以包括在提供在第一源极/漏极和第二源极/漏极上的第一电介质层的顶部上提供掩模层，以及在掩模层和第一电介质层中创建暴露第一源极/漏极和第二源极/漏极的部分的开口。该方法可以包括用覆盖第一源极/漏极和第二源极/漏极的暴露部分的金属层填充开口，以及在金属层中形成间隙以创建第一金属接触件和第二金属接触件。第一金属接触件可以电耦合至第一源极/漏极，并且第二金属接触件可以电耦合至第二源极/漏极。间隙可以使第一金属接触件与第二金属接触件分开小于十九纳米。

摘要： 本发明公开了一种预锂化极片、预锂化极片的制备方法以及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域；预锂化极片的制备方法包括步骤：S1、金属薄膜的制成；S2、三明治形状薄膜的成型；S3、金属锂层的成型，采用离子铣技术将上、下两层薄膜基材的表面刻蚀出多个阵列分布的待镀区，且待镀区贯穿于薄膜基材和活性材料层；在薄膜基材的表面镀上金属锂，金属锂填充待镀区，在薄膜基材的外表面形成金属锂层；S4、薄膜基材的剥离，对金属薄膜上表面的薄膜基材与活性材料层之间、金属薄膜下表面的薄膜基材与活性材料层之间实现剥离，得到预锂化极片；本发明的有益效果是：安全性能更高，还能够为锂电池提供远远不断的锂源，实现了安全与能量密度的完美平衡。

摘要： 本发明提供一种极片加工工艺及毛化极片，包括如下步骤：对第一待毛化轧辊以及第二待毛化轧辊进行毛化操作，得到第一毛化轧辊与所述第二毛化轧辊；在完成毛化操作后，将得到的第一毛化轧辊和第二毛化轧辊安装在辊压机上，并在辊压机上形成轧制缝隙；将待轧制极片从放卷端牵引出，并通过所述双辊间的轧制缝隙，本发明提供的加工工艺中，首次将电极极片进行毛化，得到表面积明显增大的毛化极片，并发现这种毛化极片可以大幅提升极片与液体之间的吸液量和附着能力，以及极片与固体电解质之间结合能力，明显地增加了储能器件的性能。有效地解决了困扰业界许久的固‑固界面接触的问题，大幅降低了电池的内阻，提升了电池循环寿命等方面性能。