化学吸收法

摘要： 在烟气CO_(2)化学捕集系统中,需要高效的再沸器来提供解吸塔内再生的热量和传质动力降膜再沸器能够保证高换热系数、溶液短暂的停留时间和高气液分离度,实现高效换热和降低吸收剂热降解的风险。以不同浓度的单乙醇胺(MEA)溶液作为液相进行单管降膜传热实验,通过计算热通量、降膜换热系数和再生率来探究液相流量、加热功率和液相进口温度对降膜传热效果的影响。实验结果表明,降膜换热系数和再生率随着液相流量的增加先减小后增大;随着加热功率和液相进口温度的增加,降膜换热系数和再生率逐渐增大。同时,在考虑到二次蒸汽影响的条件下,根据实验数据分析得到关于胺溶液的降膜传热实验关联式。

摘要： 本刊讯睿咨得能源咨询公司(Rystad Energy)2022年9月13日发布《降低二氧化碳捕获成本:敏感性分析》报告。报告分析了使用胺基化学吸收法的CCUS项目中影响二氧化碳(CO_(2))捕获平准化成本(LCOC)的关键驱动因素、指标参数和技术选择路线。报告认为,随着技术发展,未来碳捕获平准化成本将下降,预计2030年将降至(75~100)美元/t。

摘要： CO_(2)排放量迅速增加,严重威胁人类生存环境及气候变化,如何减少碳排放量是关注热点。化学吸收法是捕集CO_(2)的主要方法之一,其脱除CO_(2)的实质是利用碱性吸收剂溶液与烟气中CO_(2)逆向接触并发生化学反应,形成不稳定盐类,而盐类在一定条件下会逆向分解释放出CO_(2)而再生,从而实现CO_(2)从烟气中分离脱除。以醇胺溶液为吸收剂的化学吸收法技术开发相对成熟,且分离效果好、操作简单,在电力、钢铁、水泥、化工等行业得到广泛应用。醇胺溶液是化学吸收法的核心,目前应用于工业减排的醇胺溶液包括一级醇胺溶液、二级醇胺溶液、三级醇胺溶液以及空间位阻胺等。综述了4种典型的醇胺溶液和低浓度烟气吸收法胺液的国内外研究现状,介绍了国外三菱重工的KM-CDR工艺、壳牌康索夫脱硫脱碳工艺、陶氏化学Ucarsol溶剂的配套工艺、西门子氨基酸盐溶液的配套工艺、Powerspan的ECO_(2)工艺,同时对阿尔斯通的富氧燃烧技术进行了总结;国内在碳捕集方面研究时间较短,在“双碳”计划推动下,碳减排成为近年来国内研究的重点和热点,论述了浙江大学、华北电力大学、北京化工大学以及中国矿业大学等高校和研究院的研究成果,调研结果表明国外应用规模达到百万吨级,国内技术水平接近,可达10万t级,应用规模尚有较大差距;目前,化学吸收法已有工业应用,国内已建成多个碳捕集示范工程,系统介绍了华电句容电厂1万t/a CO_(2)捕集示范工程、国华锦界电厂15万t/a CO_(2)捕集示范工程以及胜利油田4万t/a燃煤CO_(2)捕集与驱油示范工程等典型案例。当前国内外燃煤电厂CO_(2)捕集示范工程的规模总体较小,仅有3项百万吨级示范工程,其中中石化建成了我国首套百万吨级的碳捕集项目,这对我国碳捕集行业的发展具有里程碑意义。在有机胺捕集CO_(2)领域,应重点在吸收剂再生能耗与降解性降低、捕集系统热能综合利用与回收、高通量CO_(2)捕集吸收反应器研制以及吸收剂逃逸控制等方面开展研究,开发低能耗、低损耗、低成本CO_(2)捕集技术,推进多行业工程示范,为燃煤烟气CO_(2)捕集技术规模化推广奠定基础。

摘要： 我国力争于2030年前实现二氧化碳(CO2)排放达到峰值,2060年前实现碳中和.CO2捕集利用与封存技术作为一种大规模的温室气体减排技术,是电力行业实现碳中和目标的重要技术选择.通过理论创新、关键技术研发、系统集成等,研发、建设50万t/a CO2捕集及综合利用示范十分必要.介绍了某工程采用化学吸收胺法进行燃煤烟气CO2捕集,CO2捕集率≥90％,CO2纯度≥99％,碳捕集热耗≤2.4 GJ/t CO2,压缩液化后供油田驱油和食品级利用,各项指标达到国际先进水平,同时研究碳捕集系统与燃煤机组的深度耦合,为大规模燃煤机组碳捕集技术的推广、未来整个机组实施碳捕集及综合利用积累经验并提供支撑.

摘要： 开发新型低能耗低降解吸收剂是目前化学吸收碳捕集技术的关键,研究了新型混合胺MAH吸收剂的氧化降解行为,从抗降解剂的作用机理出发,选用不同种类的抗氧化剂[对苯二酚,亚硫酸钠,偏钒酸钠,乙二胺四乙酸(EDTA)],并从吸收剂组分降解率、CO2担载量、溶液相对碱度三个方面衡量抗降解剂的作用效果.通过气相色谱质谱联用技术分析降解产物,推测吸收剂的氧化降解过程.实验表明,在MEA-AMP(MAH)混合胺吸收剂降解过程中,相比于AMP、MEA,更易首先发生氧化反应,降解过程产生的氧化产物会继续与AMP和MEA发生反应,加快降解反应的进行.抗降解剂中,金属捕获剂EDTA的抗降解效果最好,金属离子在氧化降解进程中起到了关键的作用.

摘要： 针对低碳经济转型的发展趋势,分析了碳捕集技术的应用进展和碳交易市场的发展前景.常见的碳捕集技术有化学吸收法、物理吸收法、吸附分离法、膜分离法和生物固碳法等,其中化学吸收法技术成熟、应用最广;碳捕集装置可生产工业级和食品级液体CO2,广泛应用于采油、焊接、化工、食品等领域,2017—2019年国内液体CO2生产装置开工率为51.0％ ～54.5％,CO2下游市场始终呈现出供大于求的态势;碳交易是CO2减排的推动力,2013—2019年中国碳市场的平均碳价为21.5元/t,预计2020—2030年碳价将逐年提升;目前碳捕集技术的大面积推广还面临着各方面的阻力,包括捕集成本偏高、下游市场需求不足、碳市场有待完善等,未来应继续降低碳捕集装置的投资运行成本,以提高该技术的经济效益,取得更大规模的CO2减排效果.

摘要： 针对在化学吸收法脱碳工艺中再生过程能耗较大,在富液分级流工艺的基础上,采用纳米级陶瓷膜作为分流的富液和再生气间的新型换热器,利用多孔陶瓷膜能够进行热质耦合传递的特性,有效回收再生气中的部分水蒸气及其所携带的热量,达到降低系统再生能耗的目的.以热回收通量和水回收率为指标,研究了再生气温度、流速、水蒸气摩尔分数以及分流的MEA富液温度、流速、MEA浓度等参数对不同孔径和长度的陶瓷膜水热回收效果的影响.结果表明,陶瓷膜的水热回收性能随MEA富液流量的增加而增加,但随富液温度的升高而大幅下降.同时,随着再生气流速和再生气中水蒸气摩尔分数的增大,热回收通量均会增大.10nm陶瓷膜的热回收性能优于20 nm陶瓷膜.

摘要： 随着近些年来环保工作力度不断的加大,抚顺石化公司催化剂厂在生产过程中产生的含氨尾气和含酸尾气已经不能满足国家相关标准规范的要求,如果不及时对尾气进行回收处理,将会对企业的生产及未来发展造成很大的影响.介绍了某催化剂生产厂重整催化剂车间含酸尾气和加氢催化剂车间含氨尾气治理方案.

摘要： 化学吸收法是将沼气提纯为生物天然气的一种高效方法,在国内多家企业得到了成功的应用,并取得了显著的社会效益和经济效益.本文就化学吸收法脱碳工艺原理、特点以及该技术在广西武县安宁淀粉有限责任公司沼气提纯为车用压缩天然气中的应用进行阐述.净化后的生物天然气经质量监督检验站检测,净化气中甲烷含量达到97.47％、二氧化碳含量为1.54％、氧气含量为0.18％、硫化氢及总硫均未检出,达到车用压缩天然气标准(GB18047-2000).

摘要： 化学吸收法被认为是目前最为成熟有效的CO2脱除技术,但其高CO2脱除能耗对电厂来说目前依然无法承受.本文针对该问题,分别从新型吸收剂和再生工艺开发两方面进行探讨,相应地提出了较有应有前景的CO2吸收剂和低能耗再生工艺.吸收剂方面,对16种基于乙醇胺(MEA)的混合吸收剂进行研究发现,最大再生能耗能降低17％左右,两相吸收剂中的亲脂性胺(DMCA) 15％+N-甲基环己胺(MCA)15％具有较好的应用前景,其CO2捕集再生能耗可降为2.59 GJ/ton CO2左右.在新型再生技术方面,提出CO2膜减压再生工艺,研究发现,以传统的20％ MEA吸收剂为例,膜减压再生工艺具有较传统热再生50％左右的降耗潜能.

摘要： 燃煤电厂CO2捕集已成为应对气候变化的研究热点。本文在介绍燃煤电厂CO2捕集技术的基础上,详细叙述了应用前景最为广阔的化学吸收法CO2捕集技术的国内外研究开发进展情况,详细分析了新型吸收剂的开发、工艺优化等降低CO2捕集系统能耗和成本的关键技术,并介绍了捕集系统大规模应用技术的相关研究进展,最终对燃煤电厂CO2捕集技术进行了总结和展望。

摘要： 采用化学吸收法及靛酚蓝分光光度法进行逃逸氨测试,分析了反应试剂用量及配比、采样流量、吸收液浓度等影响测试准确性的因素,为氨的准确测试提供依据.结果表明,在靛酚蓝分光光度法中,50g/L水杨酸、10g/L亚硝基铁氰化钠、0.05mol/L次氯酸钠的最佳用量分别为0.30、0.10、2.00mL时,其测试精密度和准确性最好;在化学吸收法中,当浓度为0.005mol/L的稀硫酸、采样流量为3L/min时,吸收效率可达99.38％,测试时具有最佳的准确性.

摘要： 燃煤烟气SCR脱硝采用化学吸收法测试氨逃逸,其吸收效率直接影响氨逃逸的测试准确性.针对主要影响氨逃逸吸收效率的采样流量、吸收液用量和氨逃逸浓度,通过逃逸氨吸收效率实验装置进行试验研究.结果表明:氨逃逸吸收效率随采样流量、氨逃逸浓度的增加而降低,随吸收液用量的增加是先升高后降低,吸收液用量宜选用70～80mL,在氨逃逸浓度小于2.20mg·m-3时宜选择3L·min-1的采样流量,浓度越高采样流量应降低.该方法满足现场氨逃逸测试要求,具有良好的适用性,且准确度较高,能够更好的为喷氨优化调整和现场工程技术应用提供指导.

摘要： 随着工业的快速发展和能源的不断消耗,近些年中国的人均二氧化碳排放量急剧上升;对此,中国建立了碳交易试点,并计划于2016年正式启动,碳捕集与分离技术也成为了环保研究工作的热点.本文综述了近年来常用的二氧化碳分离技术,包括物理吸收法、化学吸收法、吸附法、膜分离法等,其中低温甲醇法、乙醇胺吸收法、变压吸附法应用最广泛.

摘要： 甲硫醇(CH3SH(G))作为酸性恶臭气体,微溶于水,但易溶于碱液(pKa=9.7)。本课题组建立了连续循环的吸收氧化体系，进行湿式洗涤/过氧化物氧化脱除CH3SH6(G)的实验，过氧化物采用过氧化氢、过一硫酸盐、过二硫酸盐，对三种过氧化物在碱性条件下对湿式洗涤/过氧化物氧化脱除CH3SH6(G)的影响进行了比较;研究了湿式洗涤/过氧化物氧化脱除CH3SH6(G)的过程及反应途径，优化了湿式洗涤/过氧化物氧化脱除CH3SH6(G)的体系，开发了一种高效的CH3SH6(G)脱除方法。整个反应过程通过添加碱液和氧化剂可以实现整个体系的循环运行，对CH3SH6(G)具有较好的吸收和氧化效果，在一定的时间内，过程中的溶液可循环使用且无污水外排，是一类极具发展潜力的恶臭气体处理技术。

摘要： 烟气脱硫(FGD)是控制燃煤工业SO2排放的重要途径，化学吸收法烟气脱硫技术因其效率高、处理量大、成本低等优点而在工业上得到了广泛的应用。本文概述了吸收法烟气脱硫技术的最新进展，初步讨论各技术的特点。其中，海水脱硫是一种新型的烟气脱硫技术，其工艺流程简单、高效、环保，经济性和可靠性显著，在燃用低硫煤的沿海城市具有良好的应用前景。但是，海水法烟气脱硫设备庞大，存在着气液分布不均、脱硫设备效率低等问题。本文利用数值模拟方法，剖析吸收装置内的气体和液体分布状况，探索改进国外引进海水脱硫装置的可行性。研究发现，国外引进海水脱硫装置内气相分布状况极不乐观，液体分布状况需要改进。初步的原理性试验表明，采用本文的新型填料可以减低吸收塔内填料层压降,提高脱硫效率。

摘要： 本文介绍了石化总厂生产的液态CO2目前正用于中原油田三次采油前期单井吞吐矿场试验，己经取得显著成效，可为下一步开展CO2混相驱创造必要的条件。副产的粗N2可直接作三次采油N2驱的气源。石化总厂将为中原油田上产稳产、提高中石化整体经济效益做出更大的贡献； MEA化学吸收法完全可用于从催化裂化烟道气中提取食品级液态CO2。石化总厂可根据市场需求，及时调整生产方案，生产食品级液态CO2，不断提高经济效益和竞争能力；CO2是进一步开发绿色环保材料的重要化工原料，极具发展前景；将为石化总厂今后拓宽产品链，不断提高盈利能力和效益增长点提供新的平台。

摘要： 本文分析了以K2CO3 为吸收剂的CO2 分离并压缩流程,并基于关键参数对整个脱碳系统能耗影响,提出了一种新型的脱碳流程方案.该改进方案针对影响系统能耗的主要参数,将富液分为两股分别在两个不同压力的再生塔中分离CO2,同时运用能量集成的思想将余热进行了高效利用,实现了富液分流的高效解吸.本文借助了Aspen Plus软件对改进方案进行了系统能耗分析,优化了主要参数.综合了多方面的影响,在捕获率92%的前提下,改进方案得出了最优系统再生能耗37.84KJ(折合功)/mol,相比改进前能耗47.16KJ(折合功)/mol 降低了19.77%,为火电厂低能耗CO2 捕获提供了降低能耗的新方法.

摘要： 本发明涉及二氧化碳捕集技术，尤其涉及捕集过程中产生的余热利用技术。主要从两种技术出发对系统中的热量进行充分利用，其中采用热泵技术回收脱碳后的烟气热量至再生塔中用于贫液的吸热再生，回收经过贫富液换热器的贫液冷却前的低热量至生活供暖及制造冷凝水。本发明通过对系统能量的高效利用，节约能源，降低电厂烟气脱碳成本，提高经济性；不仅对高热量的热能回收利用至补偿耗热，同样对低温位热能利用提出方案，真正实现过程中热量的高效利用。

摘要： 本发明揭示适用化学气相沉积法来制备钙钛矿太阳能电池的光吸收层的方法。利用化学气相沉积法来制备钙钛矿太阳能电池光吸收层的方法，包括：利用化学气相沉积法，在基板上形成PbIx薄膜的步骤，向PbIx(1≤x≤2)薄膜上供给甲胺(methylamine)和碘(I)前体的步骤，以及通过热处理形成具有钙钛矿结构的CH3NH3PbIx薄膜的步骤。

摘要： 本发明公开了一种水合物法联合化学吸收法的CO2气体分离装置及方法，将水合物法和化学吸收法相结合，能够实现CO2气体的高效连续分离，不需要再加压，从而极大的降低了运行成本，并有利于减轻二次污染的产生，不仅能够应用于IGCC合成气中CO2的分离，还可应用于天然气及生物气中CO2的分离，解决了当前IGCC合成气中CO2分离和氢气提纯技术所遇到的高能耗、低处理量及二次污染的问题。

摘要： 本发明提供了一种烟气余热深度利用的化学吸收法吸收二氧化碳系统，通过设置烟气换热器并将烟气依次通过再沸器和烟气换热器中，将其中的一部分余热用于再沸器中为解吸二氧化碳提供部分热能，另一部分余热则用于烟气换热器中对富液进行预加热。本发明对于烟气余热的两级充分利用使得在保证二氧化碳解吸过程高效的同时再沸器的热负荷得以降低，减少了低压缸蒸汽抽气，电厂发电效率得到了提高。

摘要： 本发明提供一种基于耦合膜分离法和化学吸收法的二氧化碳捕集系统及方法，其中所述系统包括：预处理装置、第一分离装置、第二分离装置、吸收装置、贫富液换热装置、解吸装置及排烟装置。本发明通过耦合膜分离法和化学吸收法能够经济高效地对低浓度二氧化碳捕集，其中利用膜分离法可在较低运行成本下降低浓度二氧化碳提升至50％左右的中等浓度，利用化学吸收法能在较低运行成本下将50％左右的中等浓度二氧化碳捕集至99％以上的浓度，这使得膜分离法和化学吸收法在各自最佳能耗运行区间，从而实现了低能耗下对低浓度二氧化碳的捕集，具有良好的应用价值。

摘要： 本发明公开了一种水合物法联合化学吸收法的CO2气体分离装置及方法，将水合物法和化学吸收法相结合，能够实现CO2气体的高效连续分离，不需要再加压，从而极大的降低了运行成本，并有利于减轻二次污染的产生，不仅能够应用于IGCC合成气中CO2的分离，还可应用于天然气及生物气中CO2的分离，解决了当前IGCC合成气中CO2分离和氢气提纯技术所遇到的高能耗、低处理量及二次污染的问题。

摘要： 本申请公开了一种化学吸收法烟气CO2捕集系统，包括吸收塔、解吸反应器和双极膜电渗析设备。烟气进入吸收塔中，与碱液反应生成脱碳产物，实现二氧化碳的吸收。解吸反应器中装有强酸溶液，脱碳产物进入解吸反应器与强酸反应生成二氧化碳和料液，二氧化碳进入二氧化碳回收系统中；料液进入双极膜电渗析设备生成酸液和碱液，完成吸收剂再生。脱碳产物在解吸反应器中与强酸反应去除脱碳产物的碳酸根，而料液在双极膜电渗析设备中再生生成强酸和碱液，吸收剂再生过程中不产生气泡，从而保障双极膜电渗析设备的导电性，显著提高双极膜电渗析设备的效率，降低系统能耗。

摘要： 本实用新型提供了基于耦合化学吸收法和低温凝华法的二氧化碳捕集系统，电厂烟气通过冷却塔冷却后进入吸收塔，吸收塔内通过喷淋有机胺溶液吸收低浓度二氧化碳，吸收溶液进入解吸塔，经解吸再进入吸收塔完成循环，吸收塔内其他烟气进入洗涤塔，解吸塔解吸后的高浓度二氧化碳也进入洗涤塔，洗涤塔内通过喷淋低温正戊烷使二氧化碳凝华变成干冰，固液混合物进入固液分离器，固液分离器通过固体物出口排出干冰等固体，液体通过液态物出口进入制冷机组，制冷机组的另一端连接至洗涤塔，完成循环。本实用新型所述的基于耦合化学吸收法和低温凝华法的二氧化碳捕集系统实现了电厂烟气中二氧化碳的低成本、高捕集率地捕集。

摘要： 本实用新型公开了一种新型化学吸收法烟气CO2捕集系统，包括以吸收塔为中心的吸收段、以解吸塔和再沸器为中心并辅以贫富液换热器以及胺加热回收系统的解吸段和布设在两者之间的回流系统；所述吸收塔底部与所述解吸段的解吸塔顶部之间安装有富液管路；该系统降低烟气中的溶剂蒸汽含量，减少吸收液损失；利用回流系统不同温度的反应物进入下一反应的不同部位进行热量交换，充分利用能源；烟气中CO2捕集和解吸效率高，降低CO2捕集成本。

摘要： 本实用新型涉及氨逃逸监测技术领域，尤其涉及一种基于化学吸收法的氨逃逸监测系统，包括采样模块、氨吸收模块、控制模块、测量模块、第一阀体、第二阀体和第三阀体，氨吸收模块包括第一容纳组件和第二容纳组件，控制模块与第一阀体、第二阀体、第三阀体电连接。使用时，将烟气通入采样模块，开启第二阀体将第一容纳组件内存储的氨吸收溶液注入第二容纳组件内，关闭第二阀体，开启第一阀体使采样模块内烟气流入第二容纳组件内，烟气内氨气与第二容纳组件内氨吸收液充分反应，打开第三阀体，反应后的溶液流入测量模块内，通过测量模块检测溶液的参数，即可实现快速准确完成逃逸氨监测。