包装印刷业

摘要： 烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,规范来讲,烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔(烫金纸)烫印到承印物表面的热移印工艺过程,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。随着包装印刷业的飞速发展,烫印工艺的应用越来越广泛,尤其是在商品的包装盒上,其应用往往可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,且提高了产品的附加值,可满足不同印刷客户的要求。本文将介绍烫印工艺中较难控制的三种技术应用。

摘要： 改革开放起步阶段,中国经济在近乎为零的基础上呈现出航空起飞式的上升,印刷业特别是包装印刷业在高污染、高消耗、高排放下野蛮粗放式发展。随着国民经济发展和中国实力的增强,国家倡导"绿水青山也是金山银山"深入人心,国民对生活环境和身心健康日益重视,深知生态系统的脆弱,继续走传统经济发展之路,只能减缓我国实现现代化的进程,阻碍包装印刷业健康持续的发展。

摘要： 本文通过实证研究发现,印刷包装类企业内部控制对环境责任的履行水平具有显著的促进作用.并且,在控制内部控制替代解释与省份差异的影响后,本文的研究结论依然稳健.本文研究结果表明,可以通过强化内部控制实现印刷包装类企业环境责任承担水平的提升.

摘要： 随着包装印刷领城中云计算、5G及AI等IT新技术的普及应用,数字化和智能化为包装印刷满足多维度、多层面的定制包装印刷需求和用户体验创造了发展新机遇,带来了拓展市场和创造价值的更多可能。

摘要： 重点排污单位应安装大气污染物排放自动监测设备生态环境部近日发布了《包装印刷业有机废气治理工程技术规范(征求意见稿)》,规定了包装印刷业有机废气治理工程的设计、施工、验收和运行维护的技术要求。

摘要： 今年年初突发的新冠疫情给全国经济的发展带来了严重影响,山东包装印刷业也遭遇了严峻的考验。而通过部分企业的数据,可以了解到,山东印刷业确在朝向好的方向稳步发展。

摘要： 自2013年国务院发布《大气污染防治行动计划》至今,包装印刷行业VOCs治理取得了长足的进步,但仍存在一些短板弱项,需要整个行业引起重视,并落实改进。四管齐下,抓短板弱项源头替代目前,产排污水平最高的凹版印刷缺乏成熟应用的源头替代技术和产品,推广速度较慢。市场上普遍推行的技术和产品有EB、UV凹印、水性墨。

摘要： 当前,我国新冠疫情蔓延扩散势头已得到遏制,工业企业已基本复工复产,然而国外疫情的扩散和流行,使得包装上下游产业、尤其是依赖出口的海外印刷业务和印制出口产品包装的企业受到更大冲击,国内大型包装印刷企业面临的形势依然严峻。如何应对疫情冲击之下宏观经济和市场形势的不确定性,成为当前包装印刷行业亟需探讨的问题。

摘要： 选取了北京市的14家大型包装印刷企业进行现场采样、监测,统计分析了生产工艺和原辅材料,识别了VOCs污染来源和排放节点.根据不同排放节点的特征搭建了相应的采样系统,并以此为基础考察了VOCs的排放特征、臭氧生成潜势和二次有机气溶胶(SOA)生成潜势.结果表明:包装印刷业所排放的VOCs以醇类和酯类为主;乙醇和异丙醇为主要的臭氧前体物,生产线和烘干集气系统排气口为主要的臭氧生成节点;烷烃和醇类为主要的SOA前体物,烘干集气系统排气口为首要的SOA生成节点.

摘要： 包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用。按包装材料分类,包装行业可分为纸包装、金属包装、塑料包装、玻璃包装等细分子行业。包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息。从产业链来看,包装印刷行业的上游主要是纸、塑料、油墨及添加剂等原材料和设备制造业,下游衔接卷烟、电子、食品饮料、药品等行业。

摘要： 对目前国内包装印刷业挥发性有机物(VOCs)排放标准进行了全面的梳理和阐述,重点对现行的各排放标准进行了整理,对VOCs的控制项目、浓度限值、特征有机污染物种类等进行了归纳,对国内包装印刷业排放标准现状做出了全面的总结.建议地方包装印刷业标准的建立过程中做到:综合国内排放标准的实际执行经验，提升标准的实际管控力和可执行性;以行业挥发性有机物排放源清单建立的基本要求开展工作，坚持以物料平衡与典型监测为数据采集方法，落实行业的排放总量和典型工艺排放强度;摸清地方包装印刷业的生产和排放特征，以广泛适用和重点监管为原则，合理设置管控项目和限值;强调清洁生产水平，鼓励先进工艺，利用标准倒逼落后、高污染产能;建立统一的挥发性有机物监测要求和方法，强调区域所辖监测系统所出结果的一致性，提高标准的执行的准确性和公平性。建议环境管理职能部门和包装印刷业企业均可以深入研究相关法律法规和排放标准等，以标准要求为管控底线，开展包装印刷业的挥发性有机物的无害化治理。

摘要： 近年来,中国经济已逐渐进入由量的增长向质的提高过渡的"经济转型期".与中国经济发展紧密相伴的包装印刷业也随之进行调整重组,处于由包装印刷大国迈向世界强国的途中.面对市场微利化的现状,积极发展绿色包装、绿色印刷,以园区化推动产业发展成为中国包装印刷业发展的重要趋势与典型特征.

摘要： 本文在分析包装印刷业现状的基础上,论述了世界包装印刷业未来发展趋势以及包装印刷新技术的发展动态.在现代包装工业领域,计算机直接制版(CTP)技术、数字印刷技术、独立驱动技术、套筒技术的出现,组合印刷与联机加工技术以及环保型材料的应用,给包装印刷的快速发展带来了新的生机.

摘要： 当前国际社会的两大趋势就是发展以知识经济和循环经济为代表的新经济。发展循环经济、建立循环型社会是实施可持续发展战略的重要途径和实现方式。本文介绍了循环经济的概念，分析了循环经济与印刷业的关系，提出印刷企业应从在印刷中使用润版液的印刷工艺、发展和推广柔性版印刷等方面促进循环经济发展。并就企业在倡导循环经济思路指导下取得的技术成果做一论述。

摘要： 随着改革开放的深入和国民经济的壮大，越来越多的新技术得到了推广和应用，同时促进了包装印刷业的进步和发展。到2001 年6 月通过清理、整顿和压缩后的统计，全国现有各类印刷企业8 万多家，加上复印、打印和影印企业6 万多家，合计为15万多家，从业人员300 万人。但是，在这些从业人员当中真正受到专业培训或高等教育的是占很少一部分的，绝大多数的企业还是采用师傅带徒弟的传统方式。而作为为众多包装印刷企业培养技术型人才和管理型人才的包装印刷类院校来讲，一个最根本的任务和目标就是要为企业培养用得上、吃得苦和留得住的人才。下面本文将从课程设置、动手能力和职业道德教育三个方面深入讨一下包装印刷类院校应该如何确定培养目标。

摘要： 在年产25000万m2高档瓦楞纸板的大型包装印刷公司连续三天监测了生产废水,其浆胶废水量25～28m3/d,COD 268～547 mg.L-1、色度150～200倍;印刷废水7.5～9.2 m3/d,COD高达8849～9547mg/L、色度高达3500-4000倍.在实验室试验基础上进行了工程设计,浆胶废水量大、污染轻,混凝处理后全部回用于绿化浇灌、卫生间冲洗.印刷废水水量小、污染重,经混凝-水解-好氧处理后,COD降至500mg/L以下,满足了废水纳管排放要求.清浊分流处理,处理后废水资源化利用是本工程设计的特色.

摘要： 在年产25000万m2高档瓦楞纸板的大型包装印刷公司连续三天监测了生产废水,其浆胶废水量25～28m3/d,COD 268～547 mg.L-1、色度150～200倍;印刷废水7.5～9.2 m3/d,COD高达8849～9547mg/L、色度高达3500-4000倍.在实验室试验基础上进行了工程设计,浆胶废水量大、污染轻,混凝处理后全部回用于绿化浇灌、卫生间冲洗.印刷废水水量小、污染重,经混凝-水解-好氧处理后,COD降至500mg/L以下,满足了废水纳管排放要求.清浊分流处理,处理后废水资源化利用是本工程设计的特色.

摘要： 在年产25000万m2高档瓦楞纸板的大型包装印刷公司连续三天监测了生产废水,其浆胶废水量25～28m3/d,COD 268～547 mg.L-1、色度150～200倍;印刷废水7.5～9.2 m3/d,COD高达8849～9547mg/L、色度高达3500-4000倍.在实验室试验基础上进行了工程设计,浆胶废水量大、污染轻,混凝处理后全部回用于绿化浇灌、卫生间冲洗.印刷废水水量小、污染重,经混凝-水解-好氧处理后,COD降至500mg/L以下,满足了废水纳管排放要求.清浊分流处理,处理后废水资源化利用是本工程设计的特色.

摘要： 在年产25000万m2高档瓦楞纸板的大型包装印刷公司连续三天监测了生产废水,其浆胶废水量25～28m3/d,COD 268～547 mg.L-1、色度150～200倍;印刷废水7.5～9.2 m3/d,COD高达8849～9547mg/L、色度高达3500-4000倍.在实验室试验基础上进行了工程设计,浆胶废水量大、污染轻,混凝处理后全部回用于绿化浇灌、卫生间冲洗.印刷废水水量小、污染重,经混凝-水解-好氧处理后,COD降至500mg/L以下,满足了废水纳管排放要求.清浊分流处理,处理后废水资源化利用是本工程设计的特色.

摘要： 本发明提供一种印刷业废水综合治理系统，包括收集池、污泥池、清水池和回用池，所述收集池的池口处安装有电絮凝气浮机，所述污泥池和清水池的池口处安装有叠螺机，所述回用池的池口处安装有深度净化设备；所述电絮凝气浮机内设有调节池和电絮凝池，电絮凝气浮机上还设有进水口、排渣口和出水口，所述进水口与调节池连通；所述收集池内安装有与进水口连接的污水泵，所述电絮凝主机的侧壁上安装有输送泵，所述输送泵的吸水端连接调节池。该装置能够对印刷废水进行集中收集和处理，采用气浮加电絮凝的方式能够大大提高吸附能力和处理效果，并且能够对固液进行分离循环处理，对分离后的清水进一步处理，以回用到各个用水环节。

摘要： 本实用新型涉及包装纸盒技术领域，具体是一种缓冲性能好的印刷业用包装纸盒；本实用新型缓冲性能好的印刷业用包装纸盒，包括第四蜂窝板，所述第四蜂窝板的底部设置有支撑机构，所述第四蜂窝板的外侧壁设置有卡接机构，所述支撑机构包括第一蜂窝板，所述第一蜂窝板的底部均匀设置有支撑脚，所述第一蜂窝板的顶部前后两侧均开凿有第一凹槽，所述第一蜂窝板顶部左右两侧均开凿有凸形滑槽，所述卡接机构位于第一蜂窝板的内腔，第二蜂窝板带动凸块插入凸形滑槽内，将第三蜂窝板顺着第一滑槽插入第一凹槽内，以此快速组成纸箱，将箱盖盖在第二蜂窝板和第三蜂窝板上，然后将弹性绳卡在卡槽内，以此增加箱盖的稳定性。

摘要： 本实用新型提供了一种适用于印刷业工艺废气的净化系统，包括一级转轮、一级转轮混合箱、二级转轮、二级转轮混合箱、三槽式RTO以及烟囱，一级转轮包括一级转轮过滤器、一级转轮吸附区、一级转轮冷却区以及一级转轮脱附区，二级转轮包括二级转轮吸附区、二级转轮冷却区、二级转轮脱附区以及转轮壳体，废气经过一级转轮过滤器后分成第一大气流以及第一小气流，第一大气流经一级转轮吸附区后进入转轮壳体后分成第二大气流以及第二小气流，第二大气流经二级转轮吸附区从烟囱排出，三槽式RTO的旁通尾气包括第一出口支路、第二出口支路以及第三出口支路，本实用新型采用两个浓缩转轮串联设计，极大的提高了废气去除效率，且运行安全稳定。

摘要： 本发明涉及废气处理领域，具体的说是一种包装印刷业VOCs工艺废气的处理系统，包括箱体、振动机构、过滤机构、收灰机构、垫板、进出气机构及滑动机构；箱体的内部安装振动机构，含尘气体进口进入到箱体的内部后将电机接通电源实现电机转动后带动固定架转动，进一步的由于固定架的其中一个侧面呈“V”形结构，固定架转动后实现与所述固定架的其中一个侧面平行的凸柱转动，进一步的凸柱转动后实现固定板圆周波动，进而实现连接轴将四个活塞圆周波动，最终实现顶板圆周波动将布袋进行抖动，解决传统偏心轮转动发热将橡胶垫老化及振动板磨损的弊端。

摘要： 本发明公开了一种基于包装印刷业的数字工厂经营系统，包括订单管理模块、生产管理模块、仓储管理模块、出货管理模块和物流管理模块，所述订单管理模块用于接收客户订单；本发明可以在接收客户订单的时候，能够直接计算出该订单所产生的利润，可及时为印刷厂商提供参考信息，在利润少或负利润的时候，印刷厂商可直接否决该笔订单，或者通过降低成本、约谈等方式增加利润，功能性更好，当计算出厂商利润的时候，可直接计算出去除水电、人工、场地租金后，每个订单项目的单笔利润，然后计算出该单笔利润与采购的单个项目原材料成本差值，便于采购人员针对性对原材料进行成本降低，从而扩大企业利润，更加利于使用。

摘要： 本发明属于大气污染防治设备技术领域，涉及包装印刷业VOCs工艺废气的处理设备。含有VOCS的废气从集气总管进入吸附装置，经过处理的废气通过净化排空管道排出；当吸附达到饱和时，系统进入脫附周期，被吸附之VOCs被热风脫附，脱附得到浓缩的VOCs气体通过脱附引风管送往第一换热器预热，后转移至氧化室氧化。利用部分排空净化气通过第二换热器加热和脱附热风管转移至吸附箱中用于脱附，吸附饱和后的吸附剂得以解吸再生。燃烧系统安装在氧化室左立面为氧化室提供热能。本发明有效解决凹印机、复合机烘箱排出的工艺废气风量大,VOCs排气浓度低的吸附再利用难题。

摘要： 本发明公开了一种包装印刷业废气有机物回收处理系统，包括吸气装置、过滤装置和催化燃烧装置，吸气装置包括进气管和设置在进气管内的风机，所述进气管与所述过滤装置的进气口连接，所述的过滤装置包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置的出气口通过管道与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室、催化剂安装板和加热器，多个催化剂安装板平行固定在燃烧室内，本发明提高了有机废气的去除效率。

摘要： 本发明涉及废气处理领域，具体的说是一种包装印刷业VOCs工艺废气的处理系统，包括箱体、振动机构、过滤机构、收灰机构、垫板、进出气机构及滑动机构；箱体的内部安装振动机构，含尘气体进口进入到箱体的内部后将电机接通电源实现电机转动后带动固定架转动，进一步的由于固定架的其中一个侧面呈“V”形结构，固定架转动后实现与所述固定架的其中一个侧面平行的凸柱转动，进一步的凸柱转动后实现固定板圆周波动，进而实现连接轴将四个活塞圆周波动，最终实现顶板圆周波动将布袋进行抖动，解决传统偏心轮转动发热将橡胶垫老化及振动板磨损的弊端。

摘要： 本实用新型公开了一种包装印刷业废气有机物回收处理系统，包括吸气装置、过滤装置和催化燃烧装置，吸气装置包括进气管和设置在进气管内的风机，所述进气管与所述过滤装置的进气口连接，所述的过滤装置包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置的出气口通过管道与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室、催化剂安装板和加热器，多个催化剂安装板平行固定在燃烧室内，本实用新型提高了有机废气的去除效率。

摘要： 本实用新型属于大气污染防治设备技术领域，涉及包装印刷业VOCs工艺废气的处理设备。含有VOCS的废气从集气总管进入吸附装置，经过处理的废气通过净化排空管道排出；当吸附达到饱和时，系统进入脫附周期，被吸附之VOCs被热风脫附，脱附得到浓缩的VOCs气体通过脱附引风管送往第一换热器预热，后转移至氧化室氧化。利用部分排空净化气通过第二换热器加热和脱附热风管转移至吸附箱中用于脱附，吸附饱和后的吸附剂得以解吸再生。燃烧系统安装在氧化室左立面为氧化室提供热能。本实用新型有效解决凹印机、复合机烘箱排出的工艺废气风量大,VOCs排气浓度低的吸附再利用难题。