包合工艺

摘要： 目的研究β-环糊精包合升血小板胶囊中连翘挥发油的工艺条件。方法选择挥发油和β-环糊精比例、包合温度、搅拌时间以及加水倍数四个因素进行正交试验,以包合物的收得率、包合率综合评分为评价指标,确定挥发油最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺为:挥发油(mL)与β-环糊精(g)的比例为(1∶8),包合温度40°C,搅拌时间2 h、加水倍数8倍量。结论所选工艺简单、合理可行。

摘要： 目的:探索β-环糊精(β-CD)包合肉桂挥发油的最佳工艺,并对包合效果进行特征鉴别。方法:选取3个对包合效果有主要影响的单因素,考察不同水平单因素对包合效果的影响,最终包合效果根据包合物收得率和挥发油包合率进行评价,通过正交试验选出最佳包合工艺,采用优选工艺制备肉桂挥发油β-CD包合物,并采用紫外扫描和薄层色谱法进行包合物特征鉴别。结果:L_(9)(3^(4))正交试验结果显示最佳工艺为投料比1∶5,包合温度40°C,包合时间80 min。验证试验显示优选的包合工艺稳定可靠,特征鉴别显示优选工艺制备的包合物已形成。结论:该正交试验优化出的工艺稳定可靠,特征鉴别显示包合物出现新物相。

摘要： 目的优选藿砂颗粒挥发油提取及包合工艺。方法按照L_(9)(3^(4))正交试验设计,以挥发油得率为指标优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率、包合物收得率及综合评分为指标优选β-环糊精(β-CD)包合工艺。结果按照预实验挥发油提取3 h,最佳提取工艺为药材过10目筛,加10倍水,浸泡15 min,提取2次;最佳包合工艺为挥发油:β-CD为1∶8,50°C包合1 h,搅拌速度500 r·min^(-1)。结论该工艺合理,适合该颗粒挥发油的提取及包合。

摘要： 目的 以温阳生肌凝胶中君药肉桂挥发油成分桂皮醛为指标成分,建立桂皮醛含量测定方法,优选挥发油提取与包合工艺。方法 2021年3—6月,采用高效液相色谱法测定桂皮醛含量;采用正交试验对挥发油的提取与包合工艺进行优化;采用薄层色谱法与显微鉴别法对包合物进行鉴别。结果 在色谱柱为Agilent C_(18)、流动相为乙腈-水(40∶60)、流速1 mL/min、检测波长290 nm、柱温30°C、进样量10μL的色谱条件下,桂皮醛进样量线性范围为1.136~11.36μg,系统适用性试验良好,精密度、重复性、稳定性及加样回收率试验RSD均<0.2%;最优提取工艺为加8倍量水,浸泡30 min,提取8 h;最优包合工艺为挥发油与β-环糊精比例为1∶10(mL∶g),加水量为5倍,研磨3 h;薄层色谱法提示包合物包合良好。结论 桂皮醛含量测定方法操作简便,优化后的挥发油提取与包合工艺稳定可行,实验结果为温阳生肌凝胶的研究开发提供了技术参数与理论依据。

摘要： 目的 优化石菖蒲挥发油高速剪切包合工艺。方法 以β-环糊精为包合材料,采用高速剪切包合技术制备石菖蒲挥发油包合物,以包合物得率、β-细辛醚包合率为评价指标,结合信息熵-响应面法对剪切转速、剪切时间、β-环糊精与挥发油的质量比、β-环糊精与水的质量比进行考察,计算综合评分优化包合工艺。建立设计空间,选取5个试验点检验模型的预测能力,并采用红外光谱对包合物进行质量评价。结果 石菖蒲挥发油高速剪切包合工艺的可操作空间为:剪切转速4 400~6 000 r/min;剪切时间3.5~5.0 min。验证试验的综合评分分别为0.909 9、0.922 8、0.910 8、0.886 4、0.882 3,实测值与预测值差异无统计学意义,模型具有较好的预测性。傅里叶变换红外光谱显示石菖蒲挥发油包合物已形成。结论 高速剪切包合法制备包合物具有节能省时、包合率高等优点,所建立的设计空间内工艺稳定可行,可为石菖蒲挥发油包合物的工业化生产提供参考。

摘要： 目的:优化感冒清热颗粒挥发油包合工艺.方法:以"质量源于设计"理念为指导,以挥发油包合率、包合物收得率为关键质量属性,两者加权后的综合评分为响应值,包合温度、包合时间、β-环糊精(β-CD)与挥发油比例为关键工艺参数,采用Box-Burman响应曲面设计建立关键工艺参数与关键质量属性的设计空间,通过95％置信区间优化设计空间并进行验证;同时初步考察了包合物的稳定性.结果:所得最优设计空间即最优工艺参数范围为包合温度35～40°C,包合时间1.8～2.0 h,β-CD与挥发油比例9.5:1～10:1(g/mL).3次验证实验结果显示,挥发油包合率均大于62％,包合物收得率均大于75％,综合得分均大于80分.初步稳定性结果显示,挥发油包合率、包合物收得率以及综合评分均未发生明显变化,7 d之内各项指标差异均在5％以内.结论:所得最优包合工艺可行,所得包合物稳定性良好.

摘要： 目的 优化胶体磨法制备高良姜挥发油β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CD)包合物的工艺.方法 在单因素试验基础上采用Box-Behnken响应面法,以包合物得率和包合率为评价指标,考察β-CD与高良姜挥发油的比例、水与β-CD的比例以及包合时间对包合工艺的影响;通过红外光谱法和显微影像法初步验证高良姜挥发油β-CD包合物的生成.结果 高良姜挥发油的最佳包合工艺为β-CD与高良姜挥发油的比例为10∶1,水与β-CD的比例为5∶1,包合时间为45 min.结论 胶体磨法包合高良姜挥发油合理、可行.

摘要： 研究磺丁基醚-β-环糊精(SBE-β-CD)对薄荷油的包合工艺及包合物表征.采用研磨法制备薄荷油和SBE-β-CD包合物,以包合物收率和包合率为指标,通过单因素法考察投料比和包合温度对包合工艺的影响,从而得出最佳包合工艺,并采用薄层色谱法(TLC)和紫外分光光度法(UV)验证包合物的形成.结果 最佳包合条件为薄荷油和SBE-β-CD投料比1∶3,包合时间80min,包合温度45°C,包合率约为45％.优选的薄荷油包合工艺稳定、可行,为后续研究及工业生产提供了实验依据.

摘要： 目的：筛选防风和辛夷混合的挥发油提取及β环糊精(β-CD)包合的最佳工艺.方法：以混合挥发油收取量为指标,单因素试验考察混合油的最优提取工艺;选用饱和水溶液法,以挥发油包合率为指标,正交试验设计考察混合油与β-CD投料比、包合时间和包合温度对包合工艺的影响;通过X射线衍射法对包合物进行表征.结果：混合挥发油提取最优工艺为加12倍加水量,浸泡3h,粉碎成粗粉,提取5h;最佳包合工艺为挥发油(ml)与β-CD(g)比例为1：8,包含温度为40°C,包合时间为2h;X射线衍射法表明混合油包合物构建相对稳定.结论：优选的提取和包合工艺稳定可行,为进一步制剂开发提供研究基础.

摘要： 优化香椿子挥发油β-环糊精(β-CD)包合工艺条件,并对其进行初步评价.以包合物得率和包合率为指标,以投料比、加水量和时间为考察因素,正交优化香椿子挥发油研磨包合工艺.TLC法、显微镜法和UV法对包合物进行评价.优化包合条件为挥发油与β-CD投料比为1:8,4倍量水,研磨60min.经TLC法、显微镜观察法和UV法验证：香椿子挥发油包合前后成分无变化,被β-CD包合形成包合物.包合工艺合理可行,具有重现性,可为香椿子挥发油开发应用奠定理论基础.

摘要： 目的:优选活络效灵丹中乳香、没药挥发油提取工艺与包合工艺.rn 方法:采用水蒸汽蒸馏法分别提取乳香、没药挥发油,采用β环糊精包合技术包合挥发油,通过正交试验优选最佳工艺.rn 结果:提取时间对乳香和没药挥发油提取率均有显著性影响,浸泡时间、加水量则无显著性影响,优选提取工艺均为不浸泡、6倍量水提取8h;挥发油与β-CD比例对乳香、没药挥发油包合率均具有显著性影响,转速与剪切时间则无显著性影响,优选包合工艺为挥发油与β-CD的投料比分别为乳香1∶8、没药1∶6,转速均为10000rpm,剪切时间均为15min;薄层色谱表明挥发油被有效包合,且包合前后挥发油主要成分未有明显变化.rn 结论:所优选的挥发油提取与包合工艺可靠可行.

摘要： 目的:探讨莪术、白术、陈皮SFE萃取油的最佳包合工艺.方法:采用饱和水溶液超声法进行包合,以SFE萃取油的利用率、包合物的收得率、包合物的含油率综合评分为指标,用L9 (34)正交实验考察包合条件:包合温度、油与β-CD的比例、包合时间对包合的影响,以确定最佳包合条件.结果:最佳包合条件为:SFE萃取油:β-CD的比例为1∶8、50°C超声1小时.结论:最佳包合工艺简捷可行.

摘要： 目的:研究洋甘菊挥发油β-环糊精(β-CD)包合的制备工艺。方法:以挥发油利用率,用正交设计法对洋甘菊挥发油β-CD包合工艺进行优选.结果:洋甘菊挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油(ml):β-环糊精(g)为1∶5在40°C下包合60分钟.结论:所选取的提取洋甘菊挥发油较好,说明本制备工艺适合洋甘菊挥发油包含物的制备.

摘要： 目的:优选羟丙基-β-环糊精包合青翘挥发油的最佳工艺,提高青翘挥发油的稳定性.方法:采用L9(34)正交试验法,以挥发油包合率、油的利用率等为评价指标,优选饱和水溶液法制备羟丙基-β-环糊精包合物的最佳工艺.结果:优选出包合工艺为:青翘挥发油的量与HP-β-CD的用量比1∶10,包合温度50°C,搅拌时间1.5h,转速为1000r/min,挥发油利用率为90.0％,挥发有的包合率为81.0％.结论:羟丙基-β-环糊精可以包合青翘挥发油,此工艺使青翘挥发油变固体,减少挥发油的挥发,提高青翘挥发油在水中溶解度.便于制备且适合大生产。

摘要： 目的：优化醋莪术挥发油提取及包合工艺.方法：采用水蒸气蒸馏法提取醋莪术挥发油,浸泡时间、加水量、提取时间为主要影响因素,以挥发油得率为评价指标,进行正交试验设计,对挥发油提取工艺进行筛选;然后采用饱和水溶液法对挥发油进行包合,以β-环糊精与挥发油的加入比例、包合时间及包合温度为主要影响因素,以醋莪术挥发油包合率和包合物得率为评价指标,进行正交实验设计,对挥发油包合工艺进行筛选.采用人工神经网络法,对提取与包合的试验参数进一步进行优化.结果：经正交试验与人工神经网络法优化的提取与包合工艺条件分别为:取醋莪术饮片1009,加入8倍量水,浸泡1h,水蒸汽蒸馏提取6h,即得挥发油;取挥发油1ml,β-环糊精与挥发油加入比为8∶1,包合温度50°C,包合1h,即得挥发油包合物.结论：优化提取与包合工艺能显著提高原药材中挥发油利用率,该工艺稳定可行,重复性较好.

摘要： 目的：研究桂枝蒸馏液β-环糊精包合物制备的新工艺及表征.方法：采用β-环糊精直接加入桂枝蒸馏液中,保温搅拌的方法进行包合,4°C冷藏24小时沉淀分离,并采用扫描电镜法、X射线衍射法对新工艺制备的β-环糊精包合物进行表征.以桂皮醛包合率及包合物收率为评价指标,采用三因素三水平正交试验法考察桂枝蒸馏液最佳包合工艺.结果：优化的包合物制备工艺条件为：桂枝蒸馏液中加入桂皮醛总质量8倍量的β-环糊精,60°C包合3h.扫描电镜及X射线衍射法结果均证明此工艺下包合物的形成.结论：本法用于β-环糊精包合桂枝蒸馏液具有简单快速、稳定可靠、包合效率高、挥发油损失小等特点,适合工艺化大生产.

摘要： 目的：研究β-环糊精对身痛逐瘀胶囊中挥发油的包合工艺.方法：采用星点设计-效应面法,以包合物收得率、挥发油包合率作为评价指标,优选挥发油的β-环糊精制备工艺.结果：最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油和β-CD比例(ml/g)为1∶3.7,包合温度为42°C,包合时间为0.8h.结论：此包合工艺技术的包合率、产率较高,而且稳定,简单可行.

摘要： 目的:研究β-环糊精(β-CYD)包合陈皮挥发油最佳工艺.方法:以挥发油包封率为评价指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行了比较实验.采用正交实验法对优选出的包合方法的最佳包合工艺条件进行考察.结果:优选出的包合方法为研磨法,最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精(β-CYD)的投料比为7g∶1ml,加3倍量水,研磨lh.结论:实验为陈皮挥发油的合理包合工艺提供了实验依据.

摘要： 本发明涉及一种辅酶Q10包合物及其制备工艺，属于食品、医药、保健品领域。一种辅酶Q10包合物，由下述重量份数的组分制成：0.5‑8重量份辅酶Q10、1‑10重量份环糊精、50‑600重量份亲水性稀释剂。本发明的优点为：使用合理用量的亲水性稀释剂，使非极性的辅酶Q10分子受到亲水性稀释剂的排斥，能够更好的保持在环糊精空腔内部，降低包合物干燥过程中辅酶Q10分子从环糊精中脱离的比例，提高辅酶Q10‑环糊精包合物的包合率，并进一步提高辅酶Q10在固体状态下的稳定性。

摘要： 本申请提供了一种提高莪术醇利用率的温郁金挥发油包合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)准备温郁金挥发油；(2)将β‑环糊精制备成为环糊精水饱和溶液；(3)将步骤(1)的温郁金挥发油溶于有机溶媒中；(4)将步骤(3)溶于有机溶剂的温郁金挥发油在一定温度下加入到步骤(2)的环糊精水饱和溶液中，搅拌一段时间使其充分包合；(5)将步骤(4)得到的溶液于0‑4°C静置12‑48小时，过滤、有机溶剂洗涤、烘干；所述步骤(3)中的有机溶媒为无水乙醇和乙醚的混合溶液，所述无水乙醇和乙醚的体积比为1‑5：1。

摘要： 本发明公开了阿苯达唑包合物及其超声波法制备工艺，步骤包括(1)精密称取β‑环糊精，加入到超纯水中，制成浓度为8wt％的β‑环糊精水溶液备用；精密称取阿苯达唑，加入到乙醇‑丙酮溶液中，恒温搅拌，溶解后得到阿苯达唑溶液备用；(2)按照阿苯达唑:β‑环糊精＝1:2的摩尔比，将β‑环糊精水溶液缓缓滴入阿苯达唑溶液中，超声处理40min后冷却至室温；(3)再经冷藏、抽滤、洗涤、干燥，即得阿苯达唑包合物。本发明采用超声波法制备阿苯达唑‑β‑环糊精包合物，工艺简便，稳定性高，可明显改善阿苯达唑水溶性，且得到包合物的包合率达到61％以上，包合物收得率达到85％以上，明显优于传统制备方法。

摘要： 本发明为克服现有技术尿素包合法分离混合脂肪酸甲酯中饱和脂肪酸甲酯存在的能耗高、产品纯度较低以及大量低浓度尿素废水无法处理等技术问题，提供一种氯化胆碱法解离尿素‑饱和脂肪酸甲酯包合物的清洁技术。借助氯化胆碱与尿素形成低共熔溶剂的方法实现解包，尿素回收效率高，在解包釜中一次混合即可分离尿素包合物中的几乎全部尿素。用作解包剂的氯化胆碱成本低，属于可生物降解的环保型产品。该工艺特点是解包合效率高，脱除尿素彻底。同时，所形成的低共熔溶剂对脂肪酸甲酯中的水和少量金属离子杂质也有脱除效果，显著减轻了能量消耗和生产成本，可得到高碘值的脂肪酸甲酯。

摘要： 本发明公开的属于乙烯受体抑制剂技术领域，具体为一种1‑甲基环丙烯包合物结晶体的生产工艺，该1‑甲基环丙烯包合物结晶体生产工艺的具体步骤流程如下：步骤一：在惰性气体N2保护下，将氨基钠粉末充分分散轻质白油中，缓慢滴加3‑氯‑2‑甲基丙烯，22°C充分反应10‑12小时后，加入稀硫酸制备1‑甲基环丙烯气体；步骤二：采用α环糊精、β环糊精的衍生物为主料，加入1‑2％的辅料，采用梯度升温溶解，通入1‑甲基环丙烯气体后梯度降温包合，得到1‑甲基环丙烯包合物结晶体，该生产工艺简单，原料易得，操作简单，适于大规模制备，产生废弃物少，后处理方便，未反应的原料经简单处理后可以回收使用。

摘要： 本发明涉及中药制剂领域，提供一种肉桂配方颗粒挥发油包合物制备工艺，用于解决肉桂配方颗粒生产过程中包合物制备时间长的问题。制备工艺步骤包括：取肉桂饮片，加水提取得提取液，同时收集挥发油，提取液浓缩得清膏；将β‑环糊精与清膏按重量比1：（10～14）升温溶解，得到β‑环糊精与清膏的混合溶液；将混合溶液升温至50°C～70°C，按重量比1：（6～10）（挥发油：β环糊精）取挥发油加入混合溶液，恒温搅拌包合2h，后冷却降温，得挥发油包合液；将挥发油包合液进行喷雾干燥，得挥发油包合物。该工艺包合率与传统方法相近，且制备时间短，所得包合物可快速用于后续配方颗粒制剂工序，极大的提高了生产效率。

摘要： 本发明涉及水性环保箱包合成革的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）离型纸第一上浆；（2）离型纸第一次烘干；（3）第二次上浆；（4）第二次烘干；（5）聚氨酯乳液与离型纸制作成半成品定型；（6）剥离离型纸制成成品；1、在聚氨酯合成过程中，引入亲水基团，采用内乳化技术，得到高度稳定的水性聚氨酯乳液，以水代替溶剂，彻底解决溶剂对人体的危害和对环境的污染，实现车间生产和成品革的绿色环保。2．通过对聚氨酯的有效改性，改善水性PU的适用性，使产品用于合成革后具有溶剂型产品所无法达到的优良性能。3．采用干法合成革制造工艺，经过必要的改造与优化，达到生产工艺要求。

摘要： 本实用新型涉及包合组件及使用该包合组件的包合装置和饺子机，包合组件包括左合模块和右合模块，左、右合模块上设置有至少四个用于挤压饺子皮的挤压模具，包合组件还包括前后间隔设置于左合模块上的左第一连接臂和左第二连接臂，左第一连接臂、左第二连接臂位于左合模块前后方向中心线的两侧；包合组件还包括前后间隔设置于右合模块上的右第一连接臂和右第二连接臂，右第一连接臂、右第二连接臂位于右合模块前后方向中心线的两侧。本实用新型提供了一种可以一次成型至少四个饺子的包合组件及使用该包合组件的包合装置和饺子机。

摘要： 本发明公开了一种肉桂挥发油的提取工艺，取肉桂药材粉碎至粗粉，加药材重量6‑14倍的水浸泡0‑3h，蒸馏提取2‑6h，获得肉桂挥发油。据此，发明人还建立相应β‑环糊精包合工艺。同时，发明人在对单因素实验结果分析的基础上，采取正交试验法，对两种工艺的相关指标进行考察，最终优选出了最佳工艺条件参数。试验结果表明，本发明的提取和β‑环糊精包合工艺稳定可行，能提高制剂稳定性及临床疗效，且操作简单、产品得率高，宜实现工业化生产，为开发新产品提供了技术支持，也可为涉及肉桂挥发油提取及β‑环糊精包合工艺的类似研究提供参考。

摘要： 本发明涉及药剂制备的技术领域，特别是涉及一种采用包合工艺制备乙酰甲喹注射液的方法，本发明的乙酰甲喹注射液，采用乙酰甲喹包合物方式极大增加了溶解度，不需要加热即可快速溶解乙酰甲喹，所得注射液产品在长期储存过程中不会出现有效成分析出、浑浊和分层的现象，具有长期的质量稳定性；对于细菌性肠炎和痢疾等病症具有显著的疗效；是一种单方注射液，不存在除乙酰甲喹以外的其他有效成分，避免了因药物乱配乱用导致的耐药性问题及复方制剂质量难以检测和控制的问题；本发明的乙酰甲喹注射液，稳定性强，疗效好且成本低，易于储存和运输，适合推广应用。