动平衡机

摘要： 应用Java SWT/JFace GUI搭建界面,应用Java编制程序对圈带动平衡机机构动力学进行研究,介绍圈带计算参数的理论计算,发现了缠绕型变现象和缠绕参变现象,可为柔性构件动力学分析提供部分依据.此外,给出了圈带初始长度、工件直径与随轮5Y轴坐标、张紧机构的滑道范围、各部件包角、轴心力和摩擦力等参数的计算方法.应用外推法和黄金分割法,降低了软件的计算量,为智能控制、结构计算和寿命评估提供了数据支撑.

摘要： 设计了一种动平衡机驱动装置,采用气体作为动力源驱动涡轮叶片转子,为测量提供稳定的转速,来确保动平衡测量的精度.阐明驱动原理和相应的结构,分析了流量与转速的关系,建立了流量与转速的数学模型,并对比分析了气体驱动与带圈驱动的转速波动和两种驱动在不同试重下不平衡量的误差.根据实验数据得出,在一定流量的范围内,气体驱动的转速波动更小;且在涡轮转子具有相同试重的情况下,气体驱动在一定范围内相较带圈驱动具有更高的测量精度.

摘要： 当前时代下,工业技术的发展速度日益加快,制造业需求能够更平稳运转的旋转机械转子.随着旋转设备数量的不断增长,用户及质量体系管理环节也逐渐将动平衡机校准过程当作了一个重点内容,予以了更高的关注.基于此,本文从动平衡机出发,简单介绍了工作原理、类别,并分析了动平衡机校准的方法,以供参考.

摘要： 文章介绍了整车制造厂采用的自动化轮胎装配线工艺流程,分析了轮胎装配过程中动平衡合格率低问题,提出了优化落料冲孔模上压模R角、适当增加平衡机卡爪高度等措施,以优化轮胎动平衡检测过程中轮毂与设备卡爪匹配程度,从而提高轮胎总成装配过程中的动平衡合格率.

摘要： 目的:研究动平衡机不平衡量减少率URR的合格评定方法,对其进行定性且定量的分析.方法:采用二维向量合成方法定量计算动平衡机不平衡量减少率,综合考虑了幅值和相位两种因素.结果:使用二维向量合成方法计算的动平衡机不平衡量减少率较国标中的许用圆定性方法更为准确.结论:二维向量合成的评定方法能够定量计算出动平衡机不平衡量减少率,提高动平衡机评定的准确性和效率,为合格性评定提供了定量依据,使动平衡机评定结果的不确定度分析成为可能.

摘要： 目的:研究动平衡机不平衡量减少率URR的合格评定方法,对其进行定性且定量的分析.方法:采用二维向量合成方法定量计算动平衡机不平衡量减少率,综合考虑了幅值和相位两种因素.结果:使用二维向量合成方法计算的动平衡机不平衡量减少率较国标中的许用圆定性方法更为准确.结论:二维向量合成的评定方法能够定量计算出动平衡机不平衡量减少率,提高动平衡机评定的准确性和效率,为合格性评定提供了定量依据,使动平衡机评定结果的不确定度分析成为可能.

摘要： 在德国汉诺威举办的EMO 2019展会上,翰默集团将通过高品质和工艺流程可靠的组件、全程数字化并使用机器人单元的全自动刀具预调来展示现代化的刀具管理。翰默集团是刀具热缩技术和动平衡机技术的全球市场领导者,已确立了作为一个完整的刀具管理系统供应商的地位,并将逐步走向未来。其基础是高品质的产品,范围从各种刀柄、热缩机、动平衡机和刀具预调装置到整体硬质合金刀具和寻边器。翰默集团将所有这些组件组合在其刀具室解决方案中,这是一个功能先进的、符合人体工程学的工作场所的设计。

摘要： 一种用于轮胎动平衡机的高精度压力传感器,其特征在于,该压力传感器包括压电陶瓷、正极挡片、负极挡片、AV端子、上端盖、下端盖、外壳及固定块,压电陶瓷、正极挡片及负极挡片设置于固定块内,固定块设置于外壳内,上端盖设置于外壳的上端,下端盖设置于外壳的下端,AV端子通过设置于上端盖的通孔与正极挡片和负极挡片电性耦接;本实用新型通过设置4片并联的压电陶瓷,通过3片一体成型的负极挡片和2片一体成型的正极挡片与压电陶瓷相配合,从而实现大电压信号输出,通过下端盖采用活动形式进一步提高了传感器的精度(申请专利号:CN201820374849.9)。

摘要： 介绍了基于SIEMENS公司产品的动平衡机电气控制系统的改造.硬件以S7-1200PLC作为核心控制器,以SINAMICS DCM驱动主电机,软件采用西门子公司开发的TIA Portal V13及STARTER V4.4,通过PROFIBU DP及PROFINET两种主流的通信方式实现设备通信.西门子触摸屏的应用,使系统人机界面更加友好,设备运行更加直观,操作更加便捷.

摘要： 阐述了自动定位动平衡机测试系统的组成及工作原理.该系统能够在8～11 s内完成动不平衡测量及其位置标记的全过程,同时通过操作界面显示不平衡质量.讨论了影响测量定位精度的干扰因素,分析转子旋转爬行的原因,采用可变软特性加减速的方法和抗干扰算法,滤除橡皮带拖动对测量过程的干扰.实验证明该系统具有较高的测量精度.

摘要： 简述了动平衡机的机理,并在详细分析支承系统对动平衡机灵敏度和精度影响的基础上提出了一种高精度、高灵敏度的支承系统——气动支承系统的方案.通过对其结构分析和实验验证,证实了该支承系统是可行的,在小转子、高精度动平衡测试场合具有广阔的应用前景.

摘要： 通过对比两种不同类型的动平衡机,着重分析了动平衡机,着重分析了动平衡测试精度如何得到了提高,并在我厂高速转子动平衡测试中发挥重要作用.

摘要： 非金属薄壁筒是高速回转机械装置的回转部件,其剩余不平衡质量的大小将直接影响该装置的运行及物理性能,因此,准确监测其失衡量有重要意义.但是,由于这种非金属薄壁筒采用了独特的成型工艺,给动平衡监测带来困难,需设计辅助定位工装才能对其进行动平衡监测.本文通过选型研究,确定了适用于这种非金属薄壁筒失衡量监测的动平衡机机型,设计了专用的辅助定位工装,实现了对这种非金属薄壁筒的失衡量监测.同时,建立了动平衡机的实时校准方法,保证了监测精度.在此基础上,利用灰色关联分析法,对非金属薄壁筒的加工形位误差与失衡量之间的关系进行了定性分析,确立了非金属薄壁筒失衡量的主要影响因素,为工艺优化提供参考.

摘要： 文章基于B＆K仪、HM2系列动平衡机,研究了平衡转子在加不同试重下不同转速时的振动信号,观察了平衡机振动信号与转速和不平衡量之间的关系.同时研究了不同试重下转子连续升速下的平衡机振动信号和不平量的关系.

摘要： 微特电机专用设备包括绕嵌线设备、绝缘处理设备、测试设备、动平衡机、点焊机、测功机、精车机等.微特电机专用设备是确保微特电机制造质量和提高生产效率的装置.随着微特电机产品要求不断提高,对专用设备要求也越来越高;我国劳动力成本不断提高,为了增加竞争力和提高产品质量,实现生产自动化和半自动化已是发展趋势,微特电机专用设备的需求量将不断增加.我国微特电机专用设备改革开放以来得到迅速发展,解决了有无问题,也达到了一定水平.但是整个行业与国外先进水平相比还有较大差距,生产单位数量多规模不大、产品水平不高又重复、产品价格较低又无序竞争、技术力量不强缺乏创新、技术人员少又不稳定,影响微特电机专用设备做大做强.为此,本文在调查研究基础上,编写了我国微特电机专用设备现状和对策一文,以此想抛砖引玉,共谋和促进我国民族微特电机专用设备的发展。

摘要： 曲轴去重平衡机是发动机加工的复杂设备之一，使用效果直接影响发动机的性能和质量。本文从算法原理、控制方式、编程内容及维修技术等多角度对曲轴去重平衡机进行了解析和探讨。对曲轴平衡机的正确使用、工艺管理和维修有指导意义。

摘要： 曲轴去重平衡机是发动机加工的复杂设备之一，使用效果直接影响发动机的性能和质量。本文从算法原理、控制方式、编程内容及维修技术等多角度对曲轴去重平衡机进行了解析和探讨。对曲轴平衡机的正确使用、工艺管理和维修有指导意义。

摘要： 曲轴去重平衡机是发动机加工的复杂设备之一，使用效果直接影响发动机的性能和质量。本文从算法原理、控制方式、编程内容及维修技术等多角度对曲轴去重平衡机进行了解析和探讨。对曲轴平衡机的正确使用、工艺管理和维修有指导意义。

摘要： 曲轴去重平衡机是发动机加工的复杂设备之一，使用效果直接影响发动机的性能和质量。本文从算法原理、控制方式、编程内容及维修技术等多角度对曲轴去重平衡机进行了解析和探讨。对曲轴平衡机的正确使用、工艺管理和维修有指导意义。

摘要： 本发明涉及贯流风叶加工设备领域。一种动平衡检测、补偿结构，包括机架，以及设置在机架上的动平衡检测机构和平衡片装配机构；所述动平衡检测机构包括设置在机架上的第三固定轴架和第三活动轴架，第三固定轴架上设有动平衡旋转电机驱动工件旋转；所述第三固定轴架和第三活动轴架上均设有位移速度传感器，位移速度传感器用于检测工件的动平衡数据；所述平衡片装配机构，包括设置在机架上的三维行走支架，以及设置于三维行走支架上的夹装组件、叶片探测组件和注胶组件。上述动平衡检测、补偿结构能够自动进行动平衡并自动装配平衡块进行动平衡补偿，大大简化平衡片装配工序，提升效率和平衡片装配精准度。

摘要： 本发明涉及非轴对称复杂曲面回转件的设计领域，公开了一种非轴对称复杂曲面回转件虚拟动平衡机：由机架、弹簧、摆杆、立柱以及马达组成；及动平衡设计方法：通过测量不平衡状态下B点在X轴方向的振幅x

摘要： 在根据本发明的用于气动驱动平衡机中的转子(1)的装置中，设置能够连接到压缩空气管线的至少一个驱动喷嘴(8)和能够连接到压缩空气管线的至少一个制动喷嘴(8)，所述至少一个驱动喷嘴用于产生推进气流，该推进气流能够被引导到转子(8)上，所述至少一个制动喷嘴用于产生制动气流，该制动气流能够被与转子(1)的旋转方向相反指向地引导到转子(1)上。此外，设置能够与转子(1)间隔开地布置的基板(3)，喷嘴(8)活动地布置在基板上，从而喷嘴(8)与转子(1)之间的距离能够被调节。

摘要： 本发明涉及贯流风叶领域，尤其涉及一种自动平衡机及其平衡块生产及装配机构、动平衡补偿方法。一种平衡片生产及装配机构，包括机架，以及设置在机架上的平衡片生产机构、动平衡检测机构和平衡片装配机构；该平衡块生产及装配机构能够自动化进行动平衡检测，并根据动平衡检测结果装配平衡块，同时配备了平衡块的生产机构，能够在线生产不同长度的适配偏移量补偿的平衡块，大大简化平衡块装配工序，提升效率和平衡块装配精准度。

摘要： 本申请涉及一种检测车轮动平衡量的动平衡机，其包括安装主体，所述安装主体上转动连接有转动管，所述转动管顶端设置有固定车轮的胀套夹具结构，所述转动管底端设置有驱动系统用于带动胀套夹具结构膨胀以夹紧车轮，所述安装主体上远离转动管一侧设置有驱动机构用于带动胀套夹具结构转动；所述胀套夹具结构包括托盘组件、竖向移动组件、内胀套组件和外胀套组件，所述托盘组件设置在转动管顶端，所述竖向移动组件设置在托盘组件上，所述内胀套组件套设在竖向移动组件，所述外胀套组件套设在内胀套组件上，所述竖向移动组件向托盘组件一侧滑动来挤压内胀套组件外扩进而带动外胀套组件外扩以夹紧车轮。本申请具有提高车轮固定效率的效果。

摘要： 本发明涉及贯流风叶的加工设备领域，一种贯流风叶的自动平衡机，一种贯流风叶的自动平衡机，包括机架，以及设置在机架上的进料机构、螺丝检测机构、跳动检测机构、动平衡检测机构、平衡块装配机构和出料机构，以及用于在进料机构、螺丝检测机构、跳动检测机构、动平衡检测机构和出料机构之间移送工件的夹装移送机构；所述机架上还设有平衡块生产机构，该贯流风叶的自动平衡机适用于贯流风叶的跳动检测、动平衡检测和平衡片装配等工序；并同时配备了平衡片的生产机构，在线生产不同长度的适配偏移量补偿的平衡块，大大简化平衡片装配工序，提升效率和平衡片装配精准度。

摘要： 本实用新型公开了检测轴辊动平衡量的动平衡机，涉及动平衡机技术领域，包括底盘，所述底盘上表面两端安装有一对支架，所述底盘上表面中心处开有燕尾槽，一对所述支架上端安装有夹持部，所述燕尾槽两端口安装有一对固定板，所述燕尾槽中滑动安装有驱动部，所述固定板之间安装有第三丝杆，所述第三丝杆与所述驱动部旋接，所述第三丝杆中心处安装有第二齿轮，所述底盘上表面且位于所述第三丝杆一侧安装有电机，所述电机驱动端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述底盘上表面且位于所述支架一侧安装有动平衡机本体，本实用新型具有夹持牢固，待检测轴辊运动稳定，适用于多种尺寸待检测轴辊的有益效果。

摘要： 本实用新型公开了一种自动平衡机的动平衡检测、补偿结构，涉及发电机转子的加工设备领域，针对现有的发电机的转子在进行动平衡检测和平衡补偿处理时，采用人工操作的过程不仅精度较低且效率低下，还容易造成产品质量下降的问题，现提出如下方案，其包括操作台、支持架、磁电速度传感器和补偿机构，所述操作台的顶部固定设置有两组结构相同的支持架，所述操作台的顶部设置有伺服电机、磁电速度传感器和补偿机构，两个所述支持架上均安装有结构相同的驱动轴、皮带轮和齿条皮带。本实用新型结构新颖，解决了发电机的转子在进行动平衡检测和平衡补偿处理时，采用人工操作的过程不仅精度较低且效率低下，还容易造成产品质量下降的问题，适宜推广。

摘要： 本申请涉及一种检测车轮动平衡量的动平衡机，其包括安装主体，所述安装主体上转动连接有转动管，所述转动管顶端设置有固定车轮的胀套夹具结构，所述转动管底端设置有驱动系统用于带动胀套夹具结构膨胀以夹紧车轮，所述安装主体上远离转动管一侧设置有驱动机构用于带动胀套夹具结构转动；所述胀套夹具结构包括托盘组件、竖向移动组件、内胀套组件和外胀套组件，所述托盘组件设置在转动管顶端，所述竖向移动组件设置在托盘组件上，所述内胀套组件套设在竖向移动组件，所述外胀套组件套设在内胀套组件上，所述竖向移动组件向托盘组件一侧滑动来挤压内胀套组件外扩进而带动外胀套组件外扩以夹紧车轮。本申请具有提高车轮固定效率的效果。

摘要： 本实用新型涉及贯流风叶加工设备领域。一种动平衡检测、补偿结构，包括机架，以及设置在机架上的动平衡检测机构和平衡片装配机构；所述动平衡检测机构包括设置在机架上的第三固定轴架和第三活动轴架，第三固定轴架上设有动平衡旋转电机驱动工件旋转；所述第三固定轴架和第三活动轴架上均设有位移速度传感器，位移速度传感器用于检测工件的动平衡数据；所述平衡片装配机构，包括设置在机架上的三维行走支架，以及设置于三维行走支架上的夹装组件、叶片探测组件和注胶组件。上述动平衡检测、补偿结构能够自动进行动平衡并自动装配平衡块进行动平衡补偿，大大简化平衡片装配工序，提升效率和平衡片装配精准度。本实用新型还公开了一种自动平衡机。