加热速度

摘要： 针对3种不同铌含量的X80级管线钢,利用Gleeble3500热力学模拟机研究了加热速度对管线钢相变行为的影响。试验结果表明:在加热速度为0.05°C/s条件下,3种成分的管线钢均存在相变孕育期;当加热速度为100°C/s时,则无明显的相变孕育期,直接发生相变。3种成分管线钢在不同加热速度下奥氏体相变开始温度皆在700°C左右,随着铌元素含量的增加,整个奥氏体相变完全转变的温度区间扩大。同种合金成分的管线钢,加热速度的增加减少了奥氏体相变的温度范围,奥氏体化相变结束温度降低。另外,在管线钢焊接性研究中,不仅要考虑加热和冷却速度对相变温度的影响,还应考虑相变结束后线性膨胀量的增加速率,进而分析合金元素对晶粒长大的控制和影响。

摘要： 一直以来,午餐是最令朝九晚五的打工族头疼的问题了。食堂吃腻了、餐厅太贵、外卖不放心、自个儿带饭麻烦且不新鲜。一天之中最重要的午餐,往往多以将就收场。如何才能吃得营养、安全又放心?近几年,一种被赞为“午餐神器”的产品在打工族中颇为盛行。这种午餐神器学名为电热饭盒,是一种通电后由发热元件发热,使饭盒内部产生高温蒸汽,用于蒸煮米饭和加热饭菜的生活小家电,具有加热速度快,携带方便,式样多等优点,深受年轻打工族的青睐。

摘要： 气候变化或许会在北极引发更多的闪电。来自于遍布世界的闪电感应网络的数据显示出北极地区的雷击频率在过去10多年间增加了很多,研究人员于3月22日在线发表的《地球物理研究通讯》上就此作了报告。从历史上看,北极地区过于寒冷,以至于没有足够的“燃料”引发如此多的雷击,但是目前这一情况的产生可能是因为这一区域受到的加热速度是世界上其他区域的2倍。最新的分析使用的是来自于环球雷电定位网络的观测值,这一网络拥有遍布全球的传感器,它们监测闪电发出的无线电波。研究人员记录了从2010-2020年北极地区6-8月暴风雨月份产生的雷击。考察队将北纬65°以上的区域,包括穿越阿拉斯加中部的地区都视为北极区域。

摘要： 论文从定性方面和数值模拟方面分析了热处理炉热工工况的影响因素,以在保证钢管加热质量的前提下,实现提高产量的主要目标,同时,降低燃耗、减少氧化烧损.论文对生产节拍和炉温制度进行了离线优化计算,求得的优化加热制度为在线控制提供了依据.对原有热处理炉加热制度进行了优化,达到提高钢管加热质量和提高热处理炉生产率的目的.

摘要： 为了研究快速加热过程中交变磁场对奥氏体相变过程的影响,建立了AISI 1045钢的点式连续移动感应淬火过程的奥氏体相变动力学模型。结果表明,当加热速率最低时,交变磁场对奥氏体相变分数的影响最大(约3%)。相对较低的磁通密度对奥氏体转变过程仍有一定的影响。在任何情况下凹面结构都能减弱交变磁场对表面的影响范围,且当感应器进给路径为纵向时,影响范围最小。当感应器进给路径为纵向时,凸面结构的交变磁场在深度方向的影响范围最小。当感应器进给路径为横向时,表面过渡区的奥氏体分布比纵向运动时更均匀。当感应器进给路径为纵向时,深度过渡区的奥氏体分布比横向运动时更均匀。最终的模拟结果与实验结果一致,这表明所建立的点式连续移动感应淬火奥氏体相变动力学模型是有效的。

摘要： 沥青路面就地热再生中对沥青路面铣刨后的料垄进行二次加热是施工中的重要步骤之一。为了提高就地热再生中沥青路面回收材料的二次加热速度,基于沥青混合料加热过程的数值分析模型,提出一种新的多层低温加热方法,并对其进行加热机理分析。在考虑输入热流量、沥青混合料的比热和热阻基础上,根据能量守恒定律建立沥青路面回收材料的传热模型,并进行数值仿真与对比分析。结果表明:通过分层加热沥青路面回收材料铺层,改变了现有加热方法中热能只能从其上表面输入的情况;现有的加热方法会导致沥青混合料铺层严重老化或炭化。多层低温加热方法可以同时对沥青混合料铺层上下表面进行加热,由于采取了分层、低温加热,不仅减小了加热厚度,增加了沥青混合料铺层的加热面积,而且加热温度低于其他加热方式的,因此提高了加热速度,节省了能源,保证了加热质量。与其他加热方法相比,多层低温加热方法表现出了更好的加热均匀性和加热效率。

摘要： 进行了炼焦加热速度对焦炭质量影响试验,研究了加热速度对炼焦煤黏结性及炼焦过程的影响.结果表明,提高炼焦加热速度,各煤样奥亚膨胀度指标明显向高温侧移动,软化温度区间增大,其中对有黏结性的瘦焦煤和焦煤的提升幅度明显大于肥煤.在试验用煤条件下,炼焦升温速度15°C/h、升温终温1060°C、降温速度10°C/h时,焦炭质量提升最为明显.以最佳温度制度指导优化配煤炼焦,可使弱黏结性1/3焦煤用量增加3个百分点,同时保证焦炭质量稳定向好.

摘要： 通过持续的市场研究,总结得知目前储水式电热水器主要存在两个问题:第一是用水的时候需要提前加热,特别是在用水量较大的情况下就更为明显;第二是用户对用水量的概念比较模糊,唯恐热水不够用,一般会把整个热水器中的水全部加热,在小水量用水时(如洗漱、洗头等)就会造成很大的浪费。文章针对以上两个难题展开研究,通过结构优化,借鉴快热式电热水器产品的结构,并将其应用在储水式产品上面,加热后的水可以即时排出使用,不在热水器内部停留,可有效提升产品的加热速度;通过控制优化,建立用水量的数据模型及用水的典型场景,让用户可直观、简单地进行操作,有效解决热水浪费的问题。

摘要： 汽车、航空器、交通运输装备、建筑与结构工业用的挤压铝合金型材,也就是说几乎所有的挤压铝合金型材都要经过时效热处理,以确保它们的各项性能能满足标准要求与有效的长期使用。总部位于墨西哥圣卡塔琳娜(Santa Catarina)的纽特克.比克利公司(Nutec Bickley)推出的新一代时效热处理炉在设计时考虑了一系列因素,能满足一系列的要求,成为这类炉的佼佼者。它的优点:加热速度快,温度均匀,高精度,重现性高,占地面积小,可处理高端铝工件。所处理的材料可满足AIAG CQ1-9、AMS各种标准的要求。

摘要： 随着人们生活水平的不断提高,微波炉正逐渐走进千家万户。微波烹调具有加热速度快、热效率高、节约能源、减少油烟和炽热空气、不污染环境、保鲜程度高、绿色环保等优点,因而备受人们的青睐。下面我们就谈谈有关微波炉的问题。一、什么是微波微波是一种波长很短(从1毫米至1米)、频率很高(300兆赫至300万兆赫)的电磁波,其波长介于无线电波与红外线之间,它与无线电波、红外线、可见光、紫外线、X射线、γ射线等都是电磁波家族的成员。

摘要： FV520B马氏体沉淀硬化不锈钢具有优良的力学性能,是生产离心式压缩机零部件的重要材料.研究FV520B奥氏体化过程和组织演变规律是合理制定激光熔覆修复工艺的重要依据.通过热膨胀实验测得了在不同加热速度条件下FV520B钢奥氏体化的膨胀量变化曲线,研究了不同加热速度对相变特征温度和连续奥氏体化动力学的影响.建立FV520B钢奥氏体化的相变动力学模型,并对其准确性与使用范围进行验证和分析.采用作者建立的连续奥氏体化动力学模型,计算了圆盘工件加热、保温与淬火过程的温度与组织转变.

摘要： 通过热模拟试验研究了不同加热速度(10～60°C/s)和保温时间(10～120s)的快速回火处理对550MPa级高强钢淬火态组织的影响,测定了其硬度与低温冲击韧性,并与常规回火工艺进行了对比.结果表明:快速回火加热速度对组织性能的影响较小,但随着回火保温时间的延长,硬度逐渐降低,冲击韧性逐渐提高,并在60s时达到最大值,与常规回火态韧性接近.快速回火的基体组织上弥散分布着细小的析出物,并且保留着相当数量未分解马氏体的板条特征.

摘要： 本文针对风机主轴大型锻件热处理过程中装炉温度过高、加热速度过快，造成工件内外温度不均匀、工件内外实际升温速度相差较大，组织转变不均匀，减少了淬透深度，降低了塑、韧性等问题。针对以上问题，通过采用低温装炉、控制加热速度，即保证了该产品热处理性能的稳定，又提高了生产效率、降低了生产成本。

摘要： 介绍了低温干馏试验,对低温干馏后的产物产率进行分析处理,增加了煤气收集装置.对煤和油页岩在相同试验条件下,半焦产率、焦油产率和煤气产率进行了初步研究.采用煤为原料,以相同的加热速度,在不同的温度下,对半焦产率、焦油产率以及煤气产率的影响.

摘要： 微波干燥技术具有加热均匀、加热速度快等特点,目前已成功应用于对高附加值产品的干燥。为探索微波干燥技术在褐煤干燥提质方面的应用,在D70D20CTL-D5型微波炉上对伊敏褐煤进行了干燥试验研究,分析了微波功率、停留时间、及褐煤粒径对褐煤脱水率的影响。对微波干燥技术用于褐煤提质进行了能耗与经济性分析。

摘要： 在氮气流量为55ml/min条件下，分别以5，10，15°C/min的加热速率对不同粒径(d50为62，29，7.5μm)的金属Al粉进行了TG-DTA分析和反应活化能的研究。结果表明:在相同的实验条件下，随Al粉粒径的减小和加热速率的增大，生成AlN的反应活化能降低;在N2流量55ml/min和加热速率5°C/min条件下，d50=29μm和d50=7.5μm Al粉生成AlN的主放热峰温比d50=62μm Al粉的分别可降低140和250°C。在N2流量55ml/min条件下，d50=7.5μm Al粉以10和15°C/min为加热条件的氮化反应速率比5°C/min的提高0.9和1.7倍。Al粉反应生成AlN的全过程，主要由界面反应和内扩散反应交替完成，且整个反应过程应为扩散机制控制。

摘要： 本文围绕微量元素,特别是高纯铝中的微量自然杂质Fe的影响,研究了加热速度、中间退火、微量元素等对高纯铝再结晶的影响.研究的结果表明高纯铝再结晶存在一些反常的现象:慢速加热细化晶粒、中间退火降低再结晶温度.这些都与高纯铝中的微量元素的偏聚有关.

摘要： 金属材料随着变形程度的增加，产生了加工硬化，加工硬化提高了金属的强度和硬度，但塑性和韧性大幅度降低，加工硬化的产生给继续加工增加了难度，产品要求塑性好的如折弯冲压，造成了困难，热处理是利用固态金属材料在加热、保温和冷却处理过程中发生相变来改变金属材料的组织和性能，使它具有所要求的力学性能和物理性能。主要包括均匀化退火、完全再结晶退火和不完全再结晶退火。退火的目的是增加合金成分的均匀性及组织的稳定性,并通过回复及再结晶过程,消除残余应力和加工硬化,以利于随后的加工和使用.主要包括均匀化退火、完全退火及不完全退火的工艺.利用退火炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)。目的是改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

摘要： 金属材料随着变形程度的增加，产生了加工硬化，加工硬化提高了金属的强度和硬度，但塑性和韧性大幅度降低，加工硬化的产生给继续加工增加了难度，产品要求塑性好的如折弯冲压，造成了困难，热处理是利用固态金属材料在加热、保温和冷却处理过程中发生相变来改变金属材料的组织和性能，使它具有所要求的力学性能和物理性能。主要包括均匀化退火、完全再结晶退火和不完全再结晶退火。退火的目的是增加合金成分的均匀性及组织的稳定性,并通过回复及再结晶过程,消除残余应力和加工硬化,以利于随后的加工和使用.主要包括均匀化退火、完全退火及不完全退火的工艺.利用退火炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)。目的是改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

摘要： 金属材料随着变形程度的增加，产生了加工硬化，加工硬化提高了金属的强度和硬度，但塑性和韧性大幅度降低，加工硬化的产生给继续加工增加了难度，产品要求塑性好的如折弯冲压，造成了困难，热处理是利用固态金属材料在加热、保温和冷却处理过程中发生相变来改变金属材料的组织和性能，使它具有所要求的力学性能和物理性能。主要包括均匀化退火、完全再结晶退火和不完全再结晶退火。退火的目的是增加合金成分的均匀性及组织的稳定性,并通过回复及再结晶过程,消除残余应力和加工硬化,以利于随后的加工和使用.主要包括均匀化退火、完全退火及不完全退火的工艺.利用退火炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)。目的是改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

摘要： 提供了方法、燃烧器、设备、和系统来控制离开燃烧器的气体射流在被加热且处于对应的第二较高温度下或者未被加热且处于较低第一温度下时的速度。通过使用温敏磁力阀(104，204，244，300，400，500，600，700，800)，能够使气体的流动转向以便基于该气体的温度来维持该气体被递送至燃烧室时的速度。该温敏磁力阀能够基于铁磁性材料的磁性状态(316，422，534a，640，754a，754b，866)来使该气体的流动转向。该温敏磁力阀的状态基于该气体的温度而改变，以便维持该气体穿过该燃烧器的出口递送至该燃烧室时的速度。因此，能够以大致相等的速度来递送经加热的气体和标准温度的气体，因而维持了火焰大小和形状。

摘要： 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种加热炉装钢速度的控制方法，应用于热轧产线，所述热轧产线包括加热炉、装钢机、炉门、钢板，所述方法包括，判断所述加热炉内是否具有装钢空间，当判断结果为是，校正所述钢板的位置，使所述钢板正对所述炉门；基于所述钢板校正后的位置，控制所述装钢机与所述炉门同时上升，以消除所述第一时间损耗；所述炉门上升至炉门的最大值时，将所述钢板推入所述加热炉；控制所述装钢机与所述炉门同时下降，以消除所述第二时间损耗。本申请通过控制装钢机与炉门同时位移，减少装钢过程中的时间损耗，提高加热炉的装钢速度,从而提高整条生产线的生产效率。

摘要： 本发明公开了一种加热速度快和加热均匀的石墨膨化装置，包括筒状壳体，所述筒状壳体的顶部一侧固定安装有螺旋下料机，所述螺旋下料机的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机驱动连接有横向设置于螺旋下料机内的螺杆，所述螺旋下料机的顶部外端设置有料斗，所述螺旋下料机的底部内端设置有伸入筒状壳体内部的下料管，所述筒状壳体的顶部另一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定套接有设置于筒状壳体内的偏心轮，下料管的下方设置有筛盘，筛盘的底部固定安装有筛网，筛盘的两侧均固定安装有滑杆，滑杆均滑动安装于固定安装在筒状壳体内壁上的滑轨内。本发明可实现石墨均匀快速的加热，并能对膨化后的石墨有效地降温。

摘要： 本发明提供了加热速度气氛受控的定向加热式步进型热解方法及装置，涉及有机废物处理技术领域，以解决现有技术中存在的现有有机固体废弃物处理方法大多处理不彻底，同时处理过程温度、加热速度、气氛不受管控，仍然会对环境造成污染的技术问题，该装置包括物料周转收纳箱、上料输送系统、重力式斜面封闭闸门、热解系统、热解室的主体装置、热解气体焚烧系统、气液分离系统及碳素材料深加工系统，本发明对有机固体废弃物无害化处理的同时实现了碳素材料产品化，该步进式热解技术装备，填补了我国该技术领域中的空白，良好的管控处理过程，减少对环境造成的污染。

摘要： 本发明公开了一种基于智能家居用加热速度快的即热式水加热器，包括壳体及所述壳体的一端设置有上盖，且壳体的另一端设置有底盖，所述壳体的一端位于上盖的上端位置处连接有用于检测加热器进水流量和流速的霍尔流量计。本发明通过特殊的霍尔流量计安装方式，将叶轮竖直安装，并在霍尔流量计壳体下方设置凹槽，方便将水中的泥沙沉积在凹槽里，有效解决水中泥沙卡住霍尔流量计内部叶轮的问题，并且实行整机控温式，以霍尔流量计和温度传感器的信号作为启动加热，可以快速确定加热功率，使加热器快速达到目标温度，避免在加热器内部液体不流动时，出现加热器内部水温超过设定值的问题。

摘要： 本发明公开了一种可调节加热速度的陶瓷加热棒，包括筒状陶瓷层、内腔、滚轴、导轨、滑板和微型红外加热板；所述滚轴位于内腔中并且和筒状陶瓷层一侧内壁贴紧，所述导轨位于内腔中并且和筒状陶瓷层另一侧内壁贴紧，所述滚轴上设有螺旋排列的电阻发热丝，所述导轨上设有和导轨镶嵌的滑板，所述滑板上设有导电刷，所述滚轴底端设有正电极柱，所述导轨上设有负电极柱，所述微型红外加热板位于所述筒状陶瓷层内。本发明提供的可调节加热速度的陶瓷加热棒可以自由调节加热速度，实用性强。

摘要： 本实用新型涉及一种加热速度快的加热器，包括底板，所述底板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至底板底部的升降机构，升降机构包括与底板固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底板内部的第一螺纹杆，所述底板内腔的顶部固定连接有滑座，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个套块，所述底板的顶部活动连接有加热器本体，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有固定机构。该加热速度快的加热器，通过需要进行移动时，启动升降机构，使得底板可以进行移动，随后通过固定机构对加热器本体进行固定，使得在进行移动时，使得加热器本体更加稳定，整体结构简单，实现了加热器便于移动的目的，大大提高了工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种基于智能家居用加热速度快的即热式水加热器，包括壳体及所述壳体的一端设置有上盖，且壳体的另一端设置有底盖，所述壳体的一端位于上盖的上端位置处连接有用于检测加热器进水流量和流速的霍尔流量计。本实用新型通过特殊的霍尔流量计安装方式，将叶轮竖直安装，并在霍尔流量计壳体下方设置凹槽，方便将水中的泥沙沉积在凹槽里，有效解决水中泥沙卡住霍尔流量计内部叶轮的问题，并且实行整机控温式，以霍尔流量计和温度传感器的信号作为启动加热，可以快速确定加热功率，使加热器快速达到目标温度，避免在加热器内部液体不流动时，出现加热器内部水温超过设定值的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种加热速度快、加热均衡的汽车风挡玻璃，属于汽车风挡玻璃技术领域。本实用新型所述电热膜一和电热膜二镀覆在外层玻璃基片的内侧面上，电热膜一和电热膜二之间设有间隔，电热膜一和电热膜二的外侧设有导电带一和导电带二，导电带一和导电带二使电热膜一和电热膜二之间并联连接，外层玻璃基片、电热膜一、电热膜二、导电带一和导电带二它们与内层玻璃基片之间设有PVB胶层。本实用新型的两个导电带将两个电热膜并联之后，分别取两个导电带的任何一点引出电极用于与电路相接。两块电热膜并联的优点在于，电阻变小、功率变大，加热快并且均匀，加热时间变短，使风挡玻璃很快均匀受热，达到快速除霜除雪的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种控温精准度高且加热速度快的燃烧机，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的底部设置有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮，所述底座内腔的顶部设置有调节座，所述燃烧机本体的底部贯穿底座并与调节座固定连接，所述调节座底部的两侧均活动连接有调节架。本实用新型通过设置燃烧机本体、底座、移动轮、调节座、调节架、调节轮、升降板、压轮、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑条、支撑柱、支撑板、滑杆、固定块、滑套、弹簧、限位轮、限位架和限位块，解决了现有控温精准度高且加热速度快的燃烧机实用性较低的问题，该控温精准度高且加热速度快的燃烧机，具备实用性高的优点。