加工效果

摘要： 激光复合表面改性技术是材料表面工程与增材制造、增材再制造领域新兴的先进技术之一。多能场激光复合表面改性技术是指激光与至少一种其他能场相互作用参与同一加工过程,并改变材料性能,产生比单一能场更优(质量、效率、成本等更优)的加工效果的一种加工技术。多能场激光复合表面改性技术利用激光和其他能场的优势,可弥补单一激光加工的不足,是激光技术的进一步发展和重要补充,已成为激光制造技术的重要发展方向之一。

摘要： 采用皮秒激光器作为加工光源通过环切法对钕铁硼永磁材料进行加工,并与传统的纳秒激光器加工效果作对比,探讨皮秒激光光斑在不同离焦量加工效果,利用扫描电子显微镜观察微孔的加工效果。基于实验确定的最佳工艺参数为:脉宽10 ps,功率20 W,离焦量0.2 mm,扫描速率为500 mm/s,重复频率500 kHz,激光入口直径47.9μm,出口23.0μm,材料厚度0.7 mm,孔锥度1.01°。皮秒激光加工方法是解决硬脆材料微孔加工的优质方法,这种微孔加工方法也可以延展到其他的材料加工之中。

摘要： 激光复合表面改性技术是材料表面工程与增材制造、增材再制造领域新兴的先进技术之一。多能场激光复合表面改性技术是指激光与至少一种其他能场相互作用参与同一加工过程,并改变材料性能,产生比单一能场更优(质量、效率、成本等更优)的加工效果的一种加工技术。多能场激光复合表面改性技术利用激光和其他能场的优势,可弥补单一激光加工的不足,是激光技术的进一步发展和重要补充,已成为激光制造技术的重要发展方向之一。

摘要： 伴随着中间断开两孔加工方法的广泛应用,通过大量的数据分析对比,不难发现其同轴度出现超差的现象,并且对于较高同轴度要求的中间断开两孔能够通过回转加工台一次性完成。本文主要以枕梁的安装座孔为例,详细的分析了中间断开两孔加工过程中出现的质量问题,并且根据实际应用的案例找出问题产生的原因,制定出相应的解决方案,最终通过端面见光之后精加工深孔的方法,从而能够有效的满足中间断孔两孔加工同轴度的加工需求。

摘要： 针对现有的车床刀架对中心钻和钻头的固定不够稳定,造成的钻头加工时会产生抖动,降低车床加工效果的问题,进行金属构件加工用车床刀架结构的改进研究,通过在刀架上添加钻头夹具装置,提高钻头工作过程中的稳定性,并通过理论分析和试验测试的方式验证了所设计刀架的性能,结果表明,所设计刀架进给分辨率为0.12μm,同幅值冲击响应衰减时间最低为10.56s,且给进方向更加准确,表明所提出的设计具有一定的研究价值.

摘要： 装订工序是书籍加工的最后一步,也是印刷生产的重要工序,它关系到印品的使用价值、保存价值和阅读价值,并且影响着前两道工序(印前、印刷)的加工效果及周期的完成。要想进--步提高装订价值,加工质量就要提到首位来抓。

摘要： 伴随着中间断开两孔加工方法的广泛应用,通过大量的数据分析对比,不难发现其同轴度出现超差的现象,并且对于较高同轴度要求的中间断开两孔能够通过回转加工台一次性完成.本文主要以枕梁的安装座孔为例,详细的分析了中间断开两孔加工过程中出现的质量问题,并且根据实际应用的案例找出问题产生的原因,制定出相应的解决方案,最终通过端面见光之后精加工深孔的方法,从而能够有效的满足中间断孔两孔加工同轴度的加工需求.

摘要： 从电梯和机箱机柜的钣金加工,到高铁结构件和钣金切割,再到航空航天的制造,作为一款先进的制造技术,激光切割技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门。凭借精密的加工效果、超高的加工效率、较少的材料消耗等优势,激光切割迎来了发展的"黄金时代"。"对于钣金制作加工而言,激光切割更是为其带来了一场工艺革命。"

摘要： 在制动器壳体产品使用过程中,经常出现活塞漏油现象,此问题产生的最主要原因是活塞表面质量不合格,因此活塞表面粗糙度控制是壳体产品加工中最重要的环节.制动器壳体最初的加工工艺是直接采用粗车和精车内孔,之后就不再有其他工序.这种工艺下加工的内孔在放大镜下观察,内孔表面呈螺旋状,低洼不平,装配后的部件极易产生漏油等现象.后来通过校企专家讨论分析,选择适用于本产品的滚压刀,提高工件表面粗糙度,使之达到镜面效果,并进一步完善加工工艺,达到降本增效的目的.

摘要： 本发明实施例提供的加工效果评价方法和加工效果评价装置，涉及加工效果评价技术领域。所述加工效果评价方法包括：获取连续相位板的加工参数，其中，所述加工参数包括加工时间和残余误差；分别计算所述加工时间的时间满意度和所述残余误差的误差满意度；根据所述时间满意度和所述误差满意度进行计算以得到所述连续相位板的加工效果。通过上述方法，可以对连续相位板的加工时间和残余误差进行综合评价，以使得到的加工效果能够综合反映加工的效率和精度。

摘要： 本发明公开了一种提升加工效果的球阀座的加工设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述加工设备还包括自动加液组件，所述第一连接杆上设有支撑板，所述支撑板上设有储液箱，所述储液箱内设有搅拌组件，所述储液箱通过一第一输液管与所述安装板相连。

摘要： 本发明实施例提供的加工效果评价方法和加工效果评价装置，涉及加工效果评价技术领域。所述加工效果评价方法包括：获取连续相位板的加工参数，其中，所述加工参数包括加工时间和残余误差；分别计算所述加工时间的时间满意度和所述残余误差的误差满意度；根据所述时间满意度和所述误差满意度进行计算以得到所述连续相位板的加工效果。通过上述方法，可以对连续相位板的加工时间和残余误差进行综合评价，以使得到的加工效果能够综合反映加工的效率和精度。

摘要： 本发明公开了一种具有四维加工效果的吊卡旋转加工固定装置，包括旋转机构，其特征在于，所述旋转机构的上部旋转连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的上部卡入设置有支撑托盘，所述支撑托盘的内侧设置有与旋转圆盘相配合的荡摆机构，所述支撑托盘的外侧设置有与荡摆机构相配合的旋摆组件。本发明通过支撑托盘将旋转圆盘与荡摆机构相结合的设计，简化了结构和安装的过程，再利用旋转机构和旋摆组件，使吊卡或卡瓦工件能够自动实现360度和180度的旋转加工，实现了自动化控制的多角度且全方位的加工，有效的降低了操作难度，同时又有效地节约了生产时间，达到了四维加工中心的效果，大幅度地提升了加工效率，保证了吊卡或卡瓦的加工质量。

摘要： 本发明公开了一种提升加工效果的球阀座的加工设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述加工设备还包括自动加液组件，所述第一连接杆上设有支撑板，所述支撑板上设有储液箱，所述储液箱内设有搅拌组件，所述储液箱通过一第一输液管与所述安装板相连。

摘要： 本发明公开了一种具有高精度定位连续加工效果的偏光片贴附机，属于机械贴合组装技术领域，包括机台，所述机台的顶部固定连接有下层送料组件，所述下层送料组件上设置有剥离组件，并且机台上对应剥离组件上方后侧的位置处还固定连接有上层送料组件。本发明中，通过设计的动力输出组件、下层送料组件和上层送料组件，在贴附辊的压力作用下，进而能够单次实现多组偏光片的贴附工作，利用圆弧面进行贴附连接，使得偏光片与液晶玻璃基板的粘接更牢固，且能够避免产生气泡，从而保证了偏光片的贴片质量，将传输机构嫁接到偏光片贴附机上，有效提高了偏光片的贴附效率，进而能够降低对员工的工作要求，整个过程自动化程度较高，贴合效率较高。

摘要： 本发明提供一种金属薄板加工效果检测冲压设备，所述金属薄板加工效果检测冲压设备包括工作台、拿取机构、加热机构和冲压机构，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的一侧分别设置有厚度测量仪和显示屏；所述移动箱的一侧与移动板的外侧滑动连接，所述吸盘设置于连板的底部；所述加热机构设置于工作台的顶部，所述加热道设置于加热腔的内部；所述冲压机构包括第三气缸、上模具和下模具，所述第三气缸的活塞杆与上模具的顶部固定连接，所述下模具的内部设置有脱料柱。本发明提供的金属薄板加工效果检测冲压设备具有可自动上料送料、冲压前预热且方便对金属板材的厚度进行检测同时也方便进行脱料的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种加工效果好的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机与粉碎杯，主机内设有电机，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖及设于杯体中的粉碎刀，粉碎刀由电机驱动，所述杯体包括组合形成内腔的下杯体与上杯体，下杯体为金属杯体且设有加热管，上杯体为透明杯体且至少局部外露，内腔包括自下向上分段设置的粉碎腔、熬煮腔及防溢腔，粉碎刀设于粉碎腔中。将上杯体与下杯体组合形成的内腔自下向上分为加热腔、熬煮腔及防溢腔，合理设置内腔的分布方式，使物料能被充分的粉碎、熬煮，且有效避免物料溢出杯体，有利于提高对物料的加工效果。

摘要： 本实用新型公开了一种加工效果好的食品加工机，包括机座、设于所述机座内的电机，所述食品加工还包括设于所述机座上的第一杯体和可替换所述第一杯体设于所述机座上的第二杯体，所述第一杯体和所述第二杯体分别配置有多个转速调节档位，所述转速调节档位包括最高转速档位，所述第一杯体的最高转速档位与所述第二杯体的最高转速档位配置的转速不同，针对不同食材需求的破壁转速不同，第一杯体的最高转速档位与第二杯体的最高转速档位配置的转速不同，在对食材加工时，做到了食材的针对性粉碎，提升了食材的加工效果。

摘要： 本实用新型公开了一种加工效果好的食品加工机，包括机座、控制模块、设于机座内的电机和设于机座上的搅拌杯组件，搅拌杯组件包括杯体、盖合于杯体上的第一杯盖和可替换第一杯盖盖合于杯体上的第二杯盖，控制模块包括用于检测第一杯盖和第二杯盖的杯盖检测单元，杯盖检测单元用于识别第一杯盖和第二杯盖，控制模块针对第一杯盖和第二杯盖分别配置有第一加工模式和第二加工模式，第一加工模式和第二加工模式分别配置有多个转速调节档位，转速调节档位包括最高转速档位，第一加工模式的最高转速档位与第二加工模式的最高转速档位配置的转速不同，食材加工时，做到了针对不同的食材采用不同的加工模式，有效提升食材的加工效果。