力学性能测试

摘要： 针对传统滚珠丝杠式机电惯容器换向时存在的惯性逆效应,提出一种可稳态切换的新型滚珠丝杠式机电惯容器设计方法。首先,介绍了新型机电惯容器的结构与工作原理,依据滚珠丝杠式惯容器与旋转电机的动力学模型,建立了机电惯容器的动态模型;其次,基于新机电相似理论,仿真分析外接不同电容下的机电惯容器力学性能输出,研究电机电感与电阻对力学性能输出的影响规律;最后,对比传统机电惯容器与稳态切换式机电惯容器,分别在有、无外接负载的工况下进行力学性能测试。结果表明,稳态切换式机电惯容器可以较好地减小飞轮换向时对丝杠的惯性冲击,验证了设计方法的有效性。

摘要： 每一种金属材料能够得到最充分的利用,发挥出最大的价值,前提条件就是工作人员对这些金属材料的力学性能等各方面硬性条件和特点有充分的了解,而这也就是必须对金属材料进行力学性能测试的原因和意义。目前,金属材料的力学性能测试技术虽然有很大进步,但也存在一些问题,导致测试结果可能出现较大偏差。因此,文章对金属材料力学性能测试中的不确定度进行分析,梳理了室温拉伸试验、拉伸蠕变试验、仪器化压痕试验中的不确定度,然后进行试验分析,以供相关人员参考。

摘要： 随着高温高压超深油气井的开采数量持续增加,常规的G105和S135钻杆已经无法满足复杂井的作业需求。V150钻杆作为一种新型高强度钻杆,相比于传统钢钻杆有着更好的性能表现。为了研究V150钻杆在超深井修井作业中的适用性,首先进行了V150钻杆试样的化学成分、硬度以及冲击等基本性能参数测试。测试结果表明V150钻杆各个指标均满足行业要求。其次进行了V150钻杆在空气及钻井液中的旋转弯曲疲劳试验,得到了V150钻杆在空气和钻井液中的S-N曲线。疲劳试验结果表明V150钻杆对钻井液有着极高的敏感性;断口分析表明V150钻杆试样的断裂是氧腐蚀和应力共同作用的结果,在腐蚀过程中钻井液中的Cl-进一步加快腐蚀速率。最后,结合试验结果对V150钻杆的实际使用情况进行了讨论。采用V150钻杆组合后解卡作业最大钩载由1 784 kN降为1 717 kN,作业安全系数由1.16提升到1.41。该研究内容可为V150钻杆在超深井修井中的安全使用提供理论依据及指导。

摘要： 为了全面提升钢筋的制造水平,对钢筋的生产和质量检测方法提出了更高的要求,主要体现在以下几个方面:生产和检测系统的自动化、智能化、信息化,以及使用机器人等先进技术;开拓高端化检测技术的发展思路;探索创新性的钢筋风动送样系统和钢筋力学性能自动化检测技术,以满足相关的试验方法和产品标准的要求。

摘要： 天津市威曼生物材料有限公司牛顿实验室隶属于天津市威曼生物材料有限公司,其成立于2012年,主要从事金属材料、外科植入物的物理性能(横向显微组织、晶粒度等)及力学性能测试(拉伸、压缩、硬度、扭转、弯曲、剪切、疲劳等)、相关医疗器械的有限元模拟仿真、生物力学试验等。

摘要： 目的 检测3D打印制备纳米二氧化钛/聚醚醚酮复合材料标准件的生物力学性能,评估3D打印技术制备纳米二氧化钛/聚醚醚酮复合材料人工假体的优势及临床应用前景.方法 采用增材(3D打印)制备生物力学检测所需标准件,并对其进行单轴拉伸、单轴压缩、三点弯曲实验检测其力学性能.结果 3D打印试件的拉伸模量为(4583.33±267.25)MPa,拉伸强度为(95.62±1.01)MPa;弯曲模量为(4217.41±341.99)MPa,弯曲强度为(145.64±11.81)MPa;压缩模量为(1646.91±259.07)MPa,压缩强度为(126.92±16.34)MPa.结论 3D打印技术制备的纳米二氧化钛/聚醚醚酮材料其力学性能较佳,且3D打印技术能更好地满足个性化的临床需求.

摘要： 铸铁闸门在水利工程特别是低水头涵闸工程及中小孔口高水头等不易检修的部位的闸门应用越发广泛.然而因铸铁闸门失效影响水利工程安全运行的事故时有发生,本文以某铸铁闸门失效事故为例,结合该铸铁闸门原材料的力学性能检验与有限元计算分析,试图找出发生该事故的原因,并为铸铁闸门产品质量管理提出解决方案.

摘要： 盘螺钢筋的弧形拉伸试样在展直后,其屈服强度会受到不同程度的破坏或消失,用展直后的盘卷试样测定屈服强度是不会准确的,建议采用较合理的盘卷拉伸试样,获得合适的屈服强度。

摘要： 弹性体以弹性微粒分散结构对PP进行增韧,是一种非常有效的方法,是目前增韧效果最为明显研究最多的一种方法。PP为半结晶共聚物易生成大的球晶弹性,PP低温韧性不佳,通过对PP颗粒料添加选取了低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚丁烯(PB)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯辛烯共聚物(POE)、聚丁烯(PB)作为均聚聚丙烯(PP)的改性剂,采用弹性体增韧聚丙烯及热塑性塑料增韧两类体系,达到性能改良的目的,经由挤出机熔融挤出,注塑机注塑制样,再分别测试样品的力学性能,改善PP的低温冲击韧性。

摘要： 通过此次室温拉伸的能力验证,发现了很多问题。体现在实验室管理水平、试验机的测试能力、检测人员的操作水平、检测人员的态度以及对标准试验方法的理解力等方面。特别是对GB/T 228-2002条款理解不够,缺乏实践经验,建议参加“力学性能测试专业技术培训”,正确掌握标准试验方法和试验操作。

摘要： 本文就210转炉钢包耳轴使用过程中突然断裂一事,利用化学分析、力学性能测试、电镜观察、金相观察等手段对耳轴的断裂进行了分析,结果表明铸后热加工时锻压比过小,使耳轴内存在孔隙等诸多未焊合的冶金缺陷,是耳轴断裂的主要原因;锻后未进行热处理,以及耳轴材质的改变使耳轴高温使用时的强度下降,塑性下降,则进一步加速了耳轴的断裂。

摘要： 目的：探讨阴道后壁脱垂患者阴道后壁组织的生物力学特征。rn 方法：采用力学研究的方法,对13例绝经后阴道后壁脱垂患者的阴道后壁组织分别进行拉伸强度、应力应变、应力松弛以及蠕变的力学性能测试。rn 结果：按照POP-Q分期,阴道后壁脱垂Ⅱ期患者阴道后壁组织应力应变关系优于阴道后壁脱垂Ⅱ期患者,但无显著性差异(P>0.05),阴道后壁脱垂Ⅱ期应力松弛及蠕变性能明显优于Ⅲ期,有显著性差异(P0.05);50～59岁、60～69岁和70～79岁年龄组的阴道后壁组织力学性能比较差异均无显著性(P>0.05)。rn 结论：阴道后壁脱垂患者阴道后壁组织的生物力学性能与其脱垂程度有相关性。

摘要： 通过力学性能测试、化学成分分析、金相检验和断口分析，并结合受力状态，对某井Φ127mm的S135钻杆内螺纹接头的纵向刺孔原因进行了分析。结果表明：钻杆刺孔失效的原因是钻井液中的腐蚀性介质(O2，H2S)对其内表面造成严重腐蚀，在静拉伸应力作用下，裂纹萌生并迅速扩展，最终导致钻杆接头发生应力腐蚀刺穿失效。

摘要： 通过力学性能测试、金相检验和断口分析，并结合钻杆的受力状态，对某Φ127 mm G105钻杆管体刺穿失效原因进行分析。结果表明：钻杆刺穿失效的原因是由于操作不当，大钳夹持管体时产生许多深的钳痕，钻井过程中，钳痕底部由于应力集中形成裂纹，在交变应力作用下，裂纹疲劳扩展，最终导致钻杆形成刺孔。

摘要： 利用金相检验、扫描电镜及能谱分析、化学成分分析和力学性能测试等手段对某石化公司加氢裂化装置不锈钢管线焊缝开裂进行了失效分析。结果表明：裂纹均分布在焊缝的柱状晶边界上，裂纹数量很多；开裂焊缝的显微组织中有大量尺寸不一的球状夹杂物和气孔，很多裂纹起源于柱状晶界面上的夹杂物上；焊接接头开裂主要是由于焊接热裂纹逐渐扩展造成的，裂纹的产生还与焊缝中的杂质过多有关。

摘要： 采用化学成分分析、扫描电镜形貌及微区能谱分析、力学性能测试、金相检验等方法对泄漏换热器进行了分析。结果表明：换热器的泄漏属应力腐蚀失效；焊接热影响区的敏化区存在较大的应力以及工作介质中存在腐蚀性的硫和氯等元素是导致换热器泄漏失效的主要原因；并提出了改进措施。

摘要： 从Al-Si二元合金相图可知,亚共晶铝硅合金中不存在初生硅相。本文提出了一种在亚共晶Al-Si合金中形成部分初生硅相的方法。采用该方法制备了含有一定量初生硅相的Al-8w%Si合金,力学性能测试结果显示,合金的拉伸强度增加了10～30%,延伸率上升了4～8%。初生硅相的形成降低了共晶硅相的含量是亚共晶合金性能提高的主要原因。

摘要： 本文首先建立了平流层高低温环境的地面模拟试验方案，通过试验结果分析了蒙皮材料的力学性能变化规律和损伤特征，建立了平流层高低温环境下的蒙皮材料损伤演化预报模型。建立了损伤破坏判据，利用损伤演化方程预测了两种蒙皮材料平流层高低温交变条件下的疲劳寿命。本文的分析方法和结果对进一步研究蒙皮材料在平流层环境下使用性能评价提供了依据。

摘要： 本文首先建立了平流层高低温环境的地面模拟试验方案，通过试验结果分析了蒙皮材料的力学性能变化规律和损伤特征，建立了平流层高低温环境下的蒙皮材料损伤演化预报模型。建立了损伤破坏判据，利用损伤演化方程预测了两种蒙皮材料平流层高低温交变条件下的疲劳寿命。本文的分析方法和结果对进一步研究蒙皮材料在平流层环境下使用性能评价提供了依据。

摘要： 本公开是关于一种测试力学性能的装置及对其进行力学性能测试的方法。所述测试力学性能的装置包括：金属壳体和塑胶部分，所述塑胶部分通过纳米注塑在所述金属壳体上，在所述塑胶部分的末端设置有测试结构，所述测试结构还位于所述金属壳体的外侧，所述测试结构用于对所述塑胶部分进行推力测试。本公开技术方案可以通过对测试结构进行测试有效反应NMT力学性能，由于该测试结构对产品制程加工/模具设计等方面不会带来负面影响，并可避免对产品造成破坏，因此可规避测试带来的浪费，降低成本消耗。

摘要： 力学性能测试装置及用该装置测试微构件力学特性的方法，涉及力学性能测试装置及测试微构件力学特性方法。能测试不同工作条件下的微构件的力学特性。X‑Y二维运动平台设置在大理石隔振平台上，微拉伸测试系统安装在X‑Y二维运动平台上，动态测试系统安装在大理石横梁上，大理石横梁通过大理石立柱与理石隔振平台固接，原位观测系统安装在动态测试系统上。通过动态测试系统对竖直精密驱动单元的压电陶瓷驱动电源进行控制，通过微拉伸测试系统对水平精密驱动单元的压电陶瓷驱动电源进行控制，通过微拉伸测试系统的微力传感器记录的拉力数据和水平直线光栅测量装置的光栅尺记录位移数据，得到微构件应力应变曲线。本发明用于微构件力学特性测试。

摘要： 本发明公开了一种基于力学感测器的力学性能测试方法，步骤包括：将待测样品放置在样品放置区，放入力学感应器固定，将硅晶片固定于移动平台顶端的样品放置区；用聚焦离子束在力学感应器上蚀刻第一T型凹槽，在硅晶片上蚀刻出第二T型凹槽；同时在待测样品上蚀刻出与凹槽相适配的I型凸起状样品；将钨探针与样品粘接后运输至I型凹槽中固定，通过电子束照射将钨探针与样品分离；启动电子显微镜的录像，移动X轴移动平台，直至将I型凸起状样品拔断；根据录像中的多帧连续图像、及力学感应器测得的拉力数据，得到待测样品的力学性能及应力‑应变曲线。本发明实现了对材料的拉伸测试和力学等性能测试同时进行。

摘要： 本发明公开了双轴拉伸力学性能测试仪器及原位微观力学性能测试设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面中心通过螺栓连接的方式连接有双轴电机，双轴电机的输出轴两端均通过联轴器连接的方式连接有螺纹柱，通过环形挂钩可以将检测的拉线与第一拉力检测器或者第二拉力检测器连接，通过电动伸缩杆可以带动转动固定板转动，通过双轴电机带动螺纹柱转动，通过螺纹柱带动滑动连接座移动，通过滑动连接座来进行拉动，通过第一拉力检测器和第二拉力检测器可以进行检测，本双轴拉伸力学性能测试仪器及原位微观力学性能测试设备结构简单，操作简便，不但使得对检测更加方便，而且可以从拉伸力和微观力学来检测。

摘要： 本发明涉及一种双轴拉伸力学性能测试仪器及原位微观力学性能测试设备。所述双轴拉伸力学性能测试仪器主要针对薄膜材料进行拉伸试验，使用时将待测试的试件放入夹具上板组件和夹具下板组件之间固定，使用拉伸装置对试件进行双轴或单轴拉伸，然后利用作用力检测装置检测拉伸方向上试件所受到的力，并通过位移检测装置检测拉伸方向上试件产生的尺寸变化；同时，由于本发明提供的拉伸力学性能测试仪器的体积小，结构紧凑，可以直接与Raman光谱仪、XRD、超景深显微镜或光学显微镜相结合，实现对被测试试件的微观损伤演变进行原位表征，为研究材料的微观损伤演变规律和失效机理提供参考。

摘要： 本公开是关于一种测试力学性能的装置及对其进行力学性能测试的方法。所述测试力学性能的装置包括：金属壳体和塑胶部分，所述塑胶部分通过纳米注塑在所述金属壳体上，在所述塑胶部分的末端设置有测试结构，所述测试结构还位于所述金属壳体的外侧，所述测试结构用于对所述塑胶部分进行推力测试。本公开技术方案可以通过对测试结构进行测试有效反应NMT力学性能，由于该测试结构对产品制程加工/模具设计等方面不会带来负面影响，并可避免对产品造成破坏，因此可规避测试带来的浪费，降低成本消耗。

摘要： 力学性能测试装置及用该装置测试微构件力学特性的方法，涉及力学性能测试装置及测试微构件力学特性方法。能测试不同工作条件下的微构件的力学特性。X-Y二维运动平台设置在大理石隔振平台上，微拉伸测试系统安装在X-Y二维运动平台上，动态测试系统安装在大理石横梁上，大理石横梁通过大理石立柱与理石隔振平台固接，原位观测系统安装在动态测试系统上。通过动态测试系统对竖直精密驱动单元的压电陶瓷驱动电源进行控制，通过微拉伸测试系统对水平精密驱动单元的压电陶瓷驱动电源进行控制，通过微拉伸测试系统的微力传感器记录的拉力数据和水平直线光栅测量装置的光栅尺记录位移数据，得到微构件应力应变曲线。本发明用于微构件力学特性测试。

摘要： 本发明涉及一种用于腰带整体力学性能测试的强力机、测试配件及测试方法。该测试配件包括用于连接到强力机的安装部、与安装部连接的框架，还包括安装到所述框架的供腰带绕设的横杆、套设到横杆的两个活动限位件以及安装到所述框架的正反转丝杆；所述正反转丝杆与所述横杆平行，且正反转丝杆的一端为正螺纹段，另一端为反螺纹段；所述两个活动限位件分别螺纹连接到所述正螺纹段、反螺纹段从而在所述正反转丝杆的驱动下分别朝相反的方向移动，用于将位于两者之间的腰带定位到所述横杆的中心部位。实施本发明可对腰带的整体性能进行评价，并减少腰带测试项目，极大的节约了测试时间和测试成本。

摘要： 本发明公开了一种基于力学感测器的力学性能测试方法，步骤包括：将待测样品放置在样品放置区，放入力学感应器固定，将硅晶片固定于移动平台顶端的样品放置区；用聚焦离子束在力学感应器上蚀刻第一T型凹槽，在硅晶片上蚀刻出第二T型凹槽；同时在待测样品上蚀刻出与凹槽相适配的I型凸起状样品；将钨探针与样品粘接后运输至I型凹槽中固定，通过电子束照射将钨探针与样品分离；启动电子显微镜的录像，移动X轴移动平台，直至将I型凸起状样品拔断；根据录像中的多帧连续图像、及力学感应器测得的拉力数据，得到待测样品的力学性能及应力‑应变曲线。本发明实现了对材料的拉伸测试和力学等性能测试同时进行。

摘要： 本实用新型涉及一种双轴拉伸力学性能测试仪器及原位微观力学性能测试设备。所述双轴拉伸力学性能测试仪器主要针对薄膜材料进行拉伸试验，使用时将待测试的试件放入夹具上板组件和夹具下板组件之间固定，使用拉伸装置对试件进行双轴或单轴拉伸，然后利用作用力检测装置检测拉伸方向上试件所受到的力，并通过位移检测装置检测拉伸方向上试件产生的尺寸变化；同时，由于本实用新型提供的拉伸力学性能测试仪器的体积小，结构紧凑，可以直接与Raman光谱仪、XRD、超景深显微镜或光学显微镜相结合，实现对被测试试件的微观损伤演变进行原位表征，为研究材料的微观损伤演变规律和失效机理提供参考。