制糖设备

摘要： 简要介绍了甘蔗制糖的工艺流程及工况特点.制糖设备具有重载,低速,处于粉尘和腐蚀性介质氛围中的特点,对润滑油脂的质量要求高.传统的润滑管理模式已不能适应现代化制糖企业的要求.建议制糖企业与专业的润滑油公司合作,共同提高设备的润滑水平.

摘要： 通过缓蚀剂的单因素试验和正交试验，优选出适用于制糖设备的防锈剂，并通过实验室进行盐水浸渍试验和盐雾腐蚀试验，考察了几种防锈剂的抗锈蚀功能。结果表明，由质量分数为3％的硬脂酸镁、10％的单硬酯酸甘油酯、1．5％的磷脂和1％的山梨糖醇酐油酸酯（Span80）组成的复合防锈剂具有优异的性能。%According to the single factor experiments and orthogonal experiments for antirust oil, it is tryed to screen the proper inhibitor for antirust oil applicable to sugar-making equipment. The rust resistance performances of several composite antirust oils have been studied with the salt solution immersion test and salt spray test in the laboratory. The results show that the composite inhibitor has excellent performance which in weight content is composed of 3% Magnesium stearate, 10% Monoglyceride, 1.5% Phospholipid and 1% （Span 80）.

摘要： 本文分析目前国内蔗渣输送系统存在问题,针对这些问题提出改进措施,并介绍在某糖厂蔗渣输送系统技术改进的成功案列.

摘要： 1 前言。在甜菜制糖生产过程中，糖汁一般要经过四次加热，才能满足各工序工艺条件，保证产品质量。为了有效利用蒸发低品质汁汽及凝结水热源，每一次加热均设置多台加热器进行逐级加热，因此，加热器的应用在糖厂是比较广泛的。为了提高设备的传热效率，通常采用多程列管式加热器，常用的加热面积多为90m2、120m2、200m2，程数多为12、14、16。

摘要： @@ 1煮糖技术科研的新进展rn我国制糖工业科技成果应用于生产实践取得了不少的先进经验,尤其在上世纪80年代,连续煮糖罐的研制成功和微机煮糖技术的应用,使煮糖技术由手工艺式的操作,走向机械化和自动化.过去我们羡慕外国的糖厂很先进,全厂生产工人和管理人员寥寥无几,都是自控、程控,自动化程度很高,我国的制糖行业工程技术人员,都向这方面努力.

摘要： @@ [上接本刊2003年第5期]rn7 压榨机联轴器从改进造型-热处理-提高质量的工作经验rn六十年代初期以前,贵糖、南糖等厂开榨时,压榨机联轴器往往会在短期内出现连续爆破现象,严重时三天两头便换一只.每当出现这种情况,厂领导便焦急地布置机修车间赶铸备品.

摘要： 本文论述了我国制糖设备的优势和国际市场对制糖设备的需求,提出我国制糖设备进入国际市场的对策.

摘要： @@ 1 前言rn在制糖工艺生产中,蒸发工序不仅要蒸发大量的水份,为煮糖生产创造条件,而且是全厂热能供应的场所.糖汁的蒸发是在蒸发罐中进行的,蒸发罐的物料循环系统合适与否,对蒸发操作的稳定起着重要的作用,对全厂均衡生产、产品质量及提高生产能力有着密切的关系.

摘要： @@ 0 引言rn硫漂器是甜菜糖厂用二氧化硫进行硫熏,使糖汁脱色,降低钙盐含量的设备.出汁液酸性极强,对管路腐蚀严重,特别是出汁异径管受到汽流冲击力大,腐蚀最严重.几年来,异径管都是我厂自行制造的铸铁管,由于生产水平有限,又无探伤仪器,铸铁管内部缺陷如气孔、缩孔、夹渣等无法用肉眼看出致使使用寿命降低,给生产带来诸多不便.因此,迫切需要找到一种行之有效的解决方法.

摘要： 文章阐述了糖厂在役压榨机辊轴常见疲劳裂纹的分布和检测方法.事实证明，此在役榨辊轴超声波检测方法是切实可行的，利用轴端头的直角拐角处的反射来调节灵敏度，解决了携带大量对比试块的不便;以人工槽的深度来表示缺陷当量，更接近缺陷的实际状况，检测数据更加准确。此方法也适用于其它轴类的超声波检测。

摘要： 文章阐述了糖厂在役压榨机辊轴常见疲劳裂纹的分布和检测方法.事实证明，此在役榨辊轴超声波检测方法是切实可行的，利用轴端头的直角拐角处的反射来调节灵敏度，解决了携带大量对比试块的不便;以人工槽的深度来表示缺陷当量，更接近缺陷的实际状况，检测数据更加准确。此方法也适用于其它轴类的超声波检测。

摘要： 文章阐述了糖厂在役压榨机辊轴常见疲劳裂纹的分布和检测方法.事实证明，此在役榨辊轴超声波检测方法是切实可行的，利用轴端头的直角拐角处的反射来调节灵敏度，解决了携带大量对比试块的不便;以人工槽的深度来表示缺陷当量，更接近缺陷的实际状况，检测数据更加准确。此方法也适用于其它轴类的超声波检测。

摘要： 文章阐述了糖厂在役压榨机辊轴常见疲劳裂纹的分布和检测方法.事实证明，此在役榨辊轴超声波检测方法是切实可行的，利用轴端头的直角拐角处的反射来调节灵敏度，解决了携带大量对比试块的不便;以人工槽的深度来表示缺陷当量，更接近缺陷的实际状况，检测数据更加准确。此方法也适用于其它轴类的超声波检测。

摘要： 文章阐述了糖厂在役压榨机辊轴常见疲劳裂纹的分布和检测方法.事实证明，此在役榨辊轴超声波检测方法是切实可行的，利用轴端头的直角拐角处的反射来调节灵敏度，解决了携带大量对比试块的不便;以人工槽的深度来表示缺陷当量，更接近缺陷的实际状况，检测数据更加准确。此方法也适用于其它轴类的超声波检测。

摘要： 文章首先说明了国际制糖界一致认为无滤布真空吸滤机为淘汰机型,由于其过滤汁未对能达到直接进入蒸发罐的工艺技术要求,滤汁混浊不清需要大量回流澄清,流程长PH下降糖份转化损失,色值增加滤汁与澄清汁锤度差大,影响能耗和环保等.但某些企业将无滤布吸滤机吹捧为新产品和一些优点,可替代环节带式(有布)真空吸滤机,加上一些商业炒作在不少糖厂运作.这是严重的误导是缺乏认真科学理论依据和生产技术全面公正的剖析评论.因此对无滤布吸滤机在生产实践中反映一系列问题作出实事求是科学公正的判断.更不能让国际制糖界对无滤布真空吸滤机的误导难以接受,以致国内一些糖厂造成更大的损失.事实国内无一间糖厂单独使用无布吸滤机达到生产工艺要求而是必需增加另一套快速沉降系统设备以挽救无滤布吸滤机滤汁不清、色值高、混浊等缺点,这就说明了一切.更不能将二次快速沉降系统处理的功效记在无滤布吸滤机的名额上.文章从真空吸滤机的发展说起，认真对无布吸滤机优缺点进行剖析，阐释了无滤布过滤滤汁必需再二次沉降处理，并对制糖行业企业的生产工艺提出中肯建议。

摘要： 文章首先说明了国际制糖界一致认为无滤布真空吸滤机为淘汰机型,由于其过滤汁未对能达到直接进入蒸发罐的工艺技术要求,滤汁混浊不清需要大量回流澄清,流程长PH下降糖份转化损失,色值增加滤汁与澄清汁锤度差大,影响能耗和环保等.但某些企业将无滤布吸滤机吹捧为新产品和一些优点,可替代环节带式(有布)真空吸滤机,加上一些商业炒作在不少糖厂运作.这是严重的误导是缺乏认真科学理论依据和生产技术全面公正的剖析评论.因此对无滤布吸滤机在生产实践中反映一系列问题作出实事求是科学公正的判断.更不能让国际制糖界对无滤布真空吸滤机的误导难以接受,以致国内一些糖厂造成更大的损失.事实国内无一间糖厂单独使用无布吸滤机达到生产工艺要求而是必需增加另一套快速沉降系统设备以挽救无滤布吸滤机滤汁不清、色值高、混浊等缺点,这就说明了一切.更不能将二次快速沉降系统处理的功效记在无滤布吸滤机的名额上.文章从真空吸滤机的发展说起，认真对无布吸滤机优缺点进行剖析，阐释了无滤布过滤滤汁必需再二次沉降处理，并对制糖行业企业的生产工艺提出中肯建议。

摘要： 文章首先说明了国际制糖界一致认为无滤布真空吸滤机为淘汰机型,由于其过滤汁未对能达到直接进入蒸发罐的工艺技术要求,滤汁混浊不清需要大量回流澄清,流程长PH下降糖份转化损失,色值增加滤汁与澄清汁锤度差大,影响能耗和环保等.但某些企业将无滤布吸滤机吹捧为新产品和一些优点,可替代环节带式(有布)真空吸滤机,加上一些商业炒作在不少糖厂运作.这是严重的误导是缺乏认真科学理论依据和生产技术全面公正的剖析评论.因此对无滤布吸滤机在生产实践中反映一系列问题作出实事求是科学公正的判断.更不能让国际制糖界对无滤布真空吸滤机的误导难以接受,以致国内一些糖厂造成更大的损失.事实国内无一间糖厂单独使用无布吸滤机达到生产工艺要求而是必需增加另一套快速沉降系统设备以挽救无滤布吸滤机滤汁不清、色值高、混浊等缺点,这就说明了一切.更不能将二次快速沉降系统处理的功效记在无滤布吸滤机的名额上.文章从真空吸滤机的发展说起，认真对无布吸滤机优缺点进行剖析，阐释了无滤布过滤滤汁必需再二次沉降处理，并对制糖行业企业的生产工艺提出中肯建议。

摘要： 文章首先说明了国际制糖界一致认为无滤布真空吸滤机为淘汰机型,由于其过滤汁未对能达到直接进入蒸发罐的工艺技术要求,滤汁混浊不清需要大量回流澄清,流程长PH下降糖份转化损失,色值增加滤汁与澄清汁锤度差大,影响能耗和环保等.但某些企业将无滤布吸滤机吹捧为新产品和一些优点,可替代环节带式(有布)真空吸滤机,加上一些商业炒作在不少糖厂运作.这是严重的误导是缺乏认真科学理论依据和生产技术全面公正的剖析评论.因此对无滤布吸滤机在生产实践中反映一系列问题作出实事求是科学公正的判断.更不能让国际制糖界对无滤布真空吸滤机的误导难以接受,以致国内一些糖厂造成更大的损失.事实国内无一间糖厂单独使用无布吸滤机达到生产工艺要求而是必需增加另一套快速沉降系统设备以挽救无滤布吸滤机滤汁不清、色值高、混浊等缺点,这就说明了一切.更不能将二次快速沉降系统处理的功效记在无滤布吸滤机的名额上.文章从真空吸滤机的发展说起，认真对无布吸滤机优缺点进行剖析，阐释了无滤布过滤滤汁必需再二次沉降处理，并对制糖行业企业的生产工艺提出中肯建议。

摘要： 本文介绍了连续快速冷却助晶机，助晶机设备使糖晶体有一个良好的生长环境,达到晶体生长可控目的,创新立式连续快速冷却助晶机成功解决了糖膏在罐壁、罐中央及罐体中不同部位传质和传热均一性的难题,提升了产品的外观及内在质量,同时也提高了结晶的收率,减少能耗,降低劳动强度,此设备具有显著的经济和社会效益.

摘要： 本发明公开了一种甘蔗制糖新助剂、制备方法及在制糖生产中的应用方法。制备新助剂包括以下重量份数的原料：浓磷酸100，壳聚糖0.5～50，载体原料硅藻土15～90；制备方法是在100重量份数浓磷酸中加入0.5～50重量份数壳聚糖，在8～300°C的温度下反应30～120分钟，完全反应后生成带强正电荷高纤维多磷酸盐高分子化合物的制糖新助剂，再用15～90重量份数的硅藻土吸附前面的反应生成物，最终制成更高效能的新助剂；在甘蔗制糖工业中用制糖新助剂完全取代二氧化硫，对甘蔗压榨汁及其混合汁、预热预灰汁进行脱色、澄清处理，亦可用新助剂对清汁或糖浆进行再处理。保证最终生产出安全、绿色、环保、高品质的食糖产品。

摘要： 本发明提供了一种湿法制糖中糖渣的处理方法，该方法包括将湿法制糖中得到的麸质水和糖渣混合均匀后进行压滤，并将滤渣进行烘干得到胚乳蛋白产品。本发明提供了由上述方法制得的胚乳蛋白产品。本发明提供了一种湿法制糖方法，包括由淀粉质原料制备粗淀粉乳，并将粗淀粉乳进行离心分离，得到精淀粉乳和麸质水，将精淀粉乳依次进行液化和糖化，并将糖化后的产物进行压滤，得到糖液和糖渣，其特征在于，采用上述方法对糖渣和麸质水进行处理。本发明方法，可成功实现湿法制糖中糖渣与胚乳蛋白的混合，使得到的胚乳蛋白产品色泽较浅，且不易“自燃”；相对于不将糖渣与麸质水进行混合的现有技术，可提高胚乳蛋白产品收率，从而提高湿法制糖的经济效益。

摘要： 本发明涉及一种制糖滤泥发酵组合物、其制法及制糖滤泥的处理工艺。所述制糖滤泥发酵组合物包括生物工程菌组分、酶制剂组分和植物组分；所述生物工程菌组分包括：芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、硝化细菌、酵母菌、光合细菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌；所述酶制剂组份包括：纤维素酶、酸性蛋白酶、木瓜酶；所述植物组分包括：党参皂苷、虫草素、灵芝孢子。所述制糖滤泥发酵组合物组分科学，能够相互调节，形成互补增效的关系，从而发挥更强的协作力量，以达到分解、催化和提升处理制糖滤泥的作用；所述制糖滤泥的处理工艺可有效降解软化粗纤维、木质素，提高消化率等，有促进动物生长的功能，适口性和消化率也得到适度的提高。

摘要： 本发明公开了一种利用制糖装置进行制糖的方法，其使用一种制糖装置，所述制糖装置包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有清洗腔，还包括设置于清洗腔内的清洗机构，位于清洗腔前侧设有传动腔，传动腔内设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向右的输出轴连接传动杆，传动杆上的传动主锥齿轮控制清洗腔内的主清洗刷转动，本发明结构简单，操作方便，整个装置将清洗、切割、压榨和蒸馏等工艺融为一体，无需使用多个设备进行制糖，甘蔗的清洗为自动化，减少了大量的人力，增加了甘蔗清洗量，从而增加了整个装置的制糖速度，对于滤渣和蒸馏出来的水分，装置内的蒸馏机构和过滤机构又很好的对它们进行了处理。

摘要： 本发明提供了一种用于膜法甘蔗制糖系统的抗菌装置、抗菌方法、膜法甘蔗制糖系统及处理方法，所述装置包括加碱单元、换热单元、紫外杀菌单元和膜组件纳米银杀菌单元；加碱单元包括至少两个加碱装置，加碱装置分别位于预处理单元进料口和出料口；换热单元位于预处理单元与澄清膜之间；紫外杀菌单元包括紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯设置于脱色原料储存容器和浓缩原料储存容器中；膜组件纳米银杀菌单元包括载银隔网，载银隔网设置于脱色膜和浓缩膜中。本发明所述装置及方法能够避免细菌生长和繁殖引起的预处理设备损坏、膜通量的下降和膜组件压降的增加以及甘蔗清汁的酸化，从而提高蔗糖回收率，降低膜法甘蔗制糖工艺的运行成本。

摘要： 本发明涉及一种对甜菜制糖清汁进行浓缩提纯的方法，所述方法包括：(1)获得适于纳滤的甜菜制糖清汁；(2)将所述清汁温度从90°C左右降低至不低于30°C；(3)使用截留分子量220Da-500Da的纳滤膜，在10Bar-40Bar压力下对所述清汁进行过滤浓缩，得到浓缩提纯后的甜菜制糖清汁。本发明还涉及一种包含上述步骤(1)-步骤(3)的制糖方法。本发明的对甜菜制糖清汁进行浓缩提纯方法得到的浓缩清汁锤度(Brix)提高4Brix-7Brix，糖度提高4wt％-7wt％，纯度提高1-2个百分点，蒸发负荷降低百分比达30％-50％。

摘要： 本发明公开了一种甘蔗制糖新助剂、制备方法及在制糖生产中的应用方法。制备新助剂包括以下重量份数的原料：浓磷酸100，壳聚糖0.5～50，载体原料硅藻土15～90；制备方法是在100重量份数浓磷酸中加入0.5～50重量份数壳聚糖，在8～300°C的温度下反应30～120分钟，完全反应后生成带强正电荷高纤维多磷酸盐高分子化合物的制糖新助剂，再用15～90重量份数的硅藻土吸附前面的反应生成物，最终制成更高效能的新助剂；在甘蔗制糖工业中用制糖新助剂完全取代二氧化硫，对甘蔗压榨汁及其混合汁、预热预灰汁进行脱色、澄清处理，亦可用新助剂对清汁或糖浆进行再处理。保证最终生产出安全、绿色、环保、高品质的食糖产品。

摘要： 本发明提供了一种湿法制糖中糖渣的处理方法，该方法包括将湿法制糖中得到的麸质水和糖渣混合均匀后进行压滤，并将滤渣进行烘干得到胚乳蛋白产品。本发明提供了由上述方法制得的胚乳蛋白产品。本发明提供了一种湿法制糖方法，包括由淀粉质原料制备粗淀粉乳，并将粗淀粉乳进行离心分离，得到精淀粉乳和麸质水，将精淀粉乳依次进行液化和糖化，并将糖化后的产物进行压滤，得到糖液和糖渣，其特征在于，采用上述方法对糖渣和麸质水进行处理。本发明方法，可成功实现湿法制糖中糖渣与胚乳蛋白的混合，使得到的胚乳蛋白产品色泽较浅，且不易“自燃”；相对于不将糖渣与麸质水进行混合的现有技术，可提高胚乳蛋白产品收率，从而提高湿法制糖的经济效益。

摘要： 本发明涉及甜菜制糖技术领域，具体的说是一种甜菜自动化制糖生产设备，所述甜菜自动化制糖生产线包括；集水箱，所述集水箱用于收集对甜菜冲洗后的污水；传送机构，所述传送机构位于集水箱的内部设置，用于对甜菜进行传送；清洗机构，用于对甜菜原料进行清洗的所述清洗机构设置于传送机构的上方；检测机构，所述检测机构设置于传送机构的下方，用于检测甜菜原料数量多少；调速机构，所述调速机构用于调节所述传送机构对甜菜原料进行传送的快慢。通过检测机构对传送带上甜菜的重量进行检测，当传送带上的甜菜变多时，检测机构将控制清洗机构加大对甜菜的清洗力度，同时降低传送带的传送速度，以便更好的对甜菜进行冲洗清理。

摘要： 本实用新型提出了一种制糖水源的紫外线杀菌设备，包括箱体，箱体内设置有搅拌腔和过滤腔，搅拌腔位于过滤腔上方，搅拌腔侧壁螺旋布置有若干杀菌灯，杀菌灯与搅拌腔侧壁固定连接，搅拌腔上方设置有电机，搅拌腔内设置有转轴，转轴与搅拌腔顶壁转动配合，转轴与电机的输出轴同轴固定连接，转轴上设置有若干搅拌杆，搅拌杆与转轴固定连接，搅拌腔顶壁设置有若干入料口，将制糖水源从入料口处倒至箱体内，打开杀菌灯并启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，杀菌灯利用较低汞蒸汽压被激化而发出紫外线对制糖水源进行杀菌。