制盐

摘要： 隆冬时节,云龙县群众正忙着腌制加工诺邓火腿。走进诺邓镇朝胜火腿加工厂,诺邓火腿特有的醇香扑鼻而来。近年来,在农产品地理标志登记保护的助力和各方合力推动下,诺邓火腿声名鹊起,走出深山。2021年,全县诺邓火腿产量约2200吨,产值达2.2亿元。名声大振重塑品牌形象诺邓镇诺邓村是一个有着千年历史的白族村寨据史料记载,从唐代开始,村民就以制盐、售盐为生。

摘要： 文章对国产化机械压缩式热泵(MVR)在原料药—药用氯化钠蒸发工序生产中的设计运行情况进行简要介绍,并就药用氯化钠企业生产技术现状,多效真空蒸发存在的问题,机械压缩式热泵(MVR)技术现状及技术优点,国产机械压缩式热泵(MVR)的工艺设备配置、设备方案、运行情况进行分析介绍.

摘要： 近日,苏盐井神所属一分公司制盐Ⅱ系统节能增效技改项目经过调试、消缺,顺利并入生产序列,比原计划提前2个月建成投产,成为制盐增产降耗、降本增效的主力装置。

摘要： 文章对国产化机械压缩式热泵(MVR)在原料药—药用氯化钠蒸发工序生产中的设计运行情况进行简要介绍,并就药用氯化钠企业生产技术现状,多效真空蒸发存在的问题,机械压缩式热泵(MVR)技术现状及技术优点,国产机械压缩式热泵(MVR)的工艺设备配置、设备方案、运行情况进行分析介绍。

摘要： 针对脱硫废水蒸发结晶处理能耗大、成本高的问题,通过水质特征分析,水质稳定性控制研究,以及模拟蒸发制盐试验,开展了脱硫废水经再生处理后回用于海水循环冷却系统的试验研究.结果表明:通过再生处理的脱硫废水,能够用于海水循环冷却系统的补水;引入再生脱硫废水对海水循环冷却系统腐蚀、结垢的影响可以得到有效控制;且循环系统排水制得的结晶盐的化学组成满足GB/T 5462—2003中日晒工业盐一级品的标准.

摘要： 研究了皂化废水中含油量、COD浓度对皂化废水结晶盐的品质影响和Fenton氧化法降解COD工艺.结果 表明,经活性炭除油后,含油量小于5 mg/L;在摩尔比n(H2O2)/n(Fe2+)=8、反应pH=3.0、双氧水浓度0.047 2 mol/L、反应时间60 rnin的条件下,COD浓度小于217 mg/L.经上述工艺处理后的皂化水用氢氧化钠沉淀除铁,蒸发结晶可以得到白度为87.52、氯化钠纯度为95.7％,达到一级标准的工业级氯化钠盐.

摘要： 研究依托新疆艾比湖湖水资源和独特气候条件,通过建设2级室内盐藻扩种(5 L三角瓶、室内42 m2跑道式保种池)、2级室外扩种(1200 m2跑道式扩种池、15000 m2跑道式扩种池)等设施,对盐藻藻种进行逐级扩培,最终利用单体100000 m2季节性闲置的储卤池进行盐藻大面积养殖获得成功,形成了一套经济可行的盐藻养殖体系.盐藻的扩种和养殖试验结果表明,1200 m2扩种池盐藻密度可以达到70万细胞/mL以上;15000 m2扩种池盐藻密度可以达到50万细胞/mL以上;100000 m2储卤池盐藻养殖密度可以达到22万细胞/mL以上,水体β-胡萝卜素含量达9 mg/L,盐藻扩培过程中杂藻得到了有效控制.此研究可显著降低盐藻的养殖成本.

摘要： 近日,由中国盐业集团有限公司(以下简称“中盐集团”)所属中盐工程技术研究院有限公司(以下简称“中盐研究院”)与塞内加尔非洲制盐公司共同合作的非洲制盐项目一次性投料试车成功,填补了塞内加尔没有精制食用盐生产的历史空白。在境外疫情形势仍然复杂艰巨的背景下,为满足塞方尽早开工、早日投产的要求,在2020-08-10完成全部设备装箱及出口发运的基础上,2021-01-08,由中盐研究院孟兴智和马俊涛两位技术骨干组成工作组,赴塞内加尔现场开展设备安装、调试和指导工作。

摘要： 制盐蒸发结晶罐内的料液过饱和度与产能及晶体粒度密切相关,其作用具有复杂的双面性.提高过饱和度、降低二次成核数量和提高过饱和度的消除速率是蒸发结晶罐结构改进的一个重要课题.可以通过射流引流,强化液下沸腾,将过饱和度的产生空间扩大,同时在此空间内拥有尽可能多的晶体表面和较快的晶体成长速率,来提升蒸发结晶罐的产能和提高晶体的粒度.

摘要： 文章简要论述了热法和膜法工艺海水淡化以及分散式盐田与集中式盐田的特点.根据公司分散式盐田结构和产业布局,分别提出了利用海水淡化后浓海水吹溴、制盐的两种工艺路线和工程方案,并进行了详细的对比分析,为分散式盐田制定海水淡化浓海水利用项目方案提供参考.

摘要： 本文针对湖北双环科技股份有限公司盐厂自从卤水净化工艺投产后，制盐加热管壁结垢现象较严重，产盐量明显降低的情况，分析了造成制盐加热管壁结垢的各种可能原因，并对当今制盐行业阻垢的方法进行了比较分析，最后采取了向卤水内加入阻垢剂的方法除去阳离子，取得了较好的阻垢效果。

摘要： 针对浓盐水排海问题，提出一套新型膜蒸馏耦合技术，在进行高收率海水淡化的同时，对海水中的钠、钾、镁、溴等化学资源进行综合提取。在获得高品质淡化水的同时，优化工艺提取钾、溴、镁化工产品，减少了工艺过程中酸、碱、氯等化学药品的消耗量，大幅降低单一产品均摊成本，实现海水化学资源综合利用。减少盐场制盐所需占地面积，不受气候影响，实现工业化制盐，几乎无浓水排放，不对生态环境产生不利影响。

摘要： MVR热泵蒸发制盐在多效真空制盐工艺技术中的运用方法，包括蒸发结晶工序，卤水处理工序，蒸汽处理工序，冷凝水处理工序，不凝气处理工序；所述蒸汽处理工序，将生蒸汽通入MVR蒸发装置和空气预热器；各效蒸发出的二次蒸汽分别经除沫器除去夹带的雾沫后，汇总进入到洗气塔，在洗气塔内经循环的冷凝水洗涤后，进入到蒸汽压缩机压缩；在压缩机中对二次蒸汽进行压缩后进入到各效加热室作为热源；本发明的运用方法能够减少40.5%的能耗；项目建设周期只有8个月；厂房少、占地少，设备设施投入少；投资回收期只有3.34年。

摘要： 本发明涉及制盐技术领域，具体涉及一种利用制盐废液生产精制盐的工艺，包括如下步骤：(1)过滤预热：利用半透膜对制盐废液进行过滤，然后进入预热器进行预热，得到初级废液；(2)蒸发增稠：将初级废液进行加热蒸发，生成浓度为32‑35°Be’的次级废液；(3)降温析晶：将次级废液进行降温冷却，过滤除去次生废液得结晶盐浆；(4)洗涤脱水：结晶盐浆进入洗盐器进行饱和卤水洗涤，洗涤后的结晶盐浆进入储盐仓，随后经旋流器进入离心机脱水形成湿盐，离心机脱除的卤水母液回流至洗盐器；(5)干燥。本发明经过优化工艺，避免了制盐过程中发生堵塞和精制盐结块现象的发生，进而保证了制盐生产的连续和稳定。

摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种制盐方法和制盐系统，该方法包括：(1)向原料水中加入二价阴离子盐晶种，得到缓冲溶液；(2)将缓冲溶液冷却；(3)将冷却后的缓冲溶液进行结晶分离处理，得到二价阴离子盐结晶盐；原料水含有二价阴离子盐和任选的一价阴离子盐，原料水中二价阴离子盐的质量浓度不小于步骤(2)中冷却温度下该二价阴离子盐的饱和度，该二价阴离子盐在0‑32.4°C下溶解度随温度降低而减小且该二价阴离子盐在0‑32.4°C范围内的平均溶解度下降速率大于0.03g/°C。本发明的方法能够有效减缓高浓盐水冷却过程中换热器管程内或换热器器壁上的结垢现象，并能获得纯度高和平均粒径大的结晶盐，有利于后续的分离。

摘要： 本发明公开了一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺，包括：a.半透过滤：用半透膜对制盐废液进行过滤，增加制盐废液的浓度到不小于28°Be’，形成初级液；b.蒸发增稠：将步骤a得到的所述初级液进行加热蒸发；c.降温析晶：将步骤b得到的所述次级液进行降温，生成结晶盐浆和次生废液；d.收集结晶：多路并行进行步骤c中所获得的所述结晶盐浆和所述次生废液集中在一起过滤；e.洗涤脱水；f.干燥包装。有益效果在于：本发明利用半透膜进行初级液准备，减轻了人工劳动强度，而且在蒸发增稠后进行降温析晶，加快了生成结晶盐浆的速度，提高了结晶盐浆制取效率，同时提高了制盐废液的利用率，减少了制盐废液的损失，减少了环境污染。

摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种连续制盐方法和连续制盐系统。该方法包括：(1)将含盐水进行纳滤分离，得到纳滤产水和纳滤浓水；(2)将纳滤浓水与步骤(4)结晶出水进行换热，得到降温后纳滤浓水和升温后结晶出水，将升温后结晶出水分为回流结晶出水和系统浓水；(3)将降温后纳滤浓水冷却，得到冷却后纳滤浓水；(4)将冷却后纳滤浓水进行结晶分离，得到结晶出水和结晶盐；其中，含盐水包括原料水和回流结晶出水；原料水中二价阴离子盐的质量含量X％<5％时，满足R1

摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种连续制盐方法和连续制盐系统，该方法包括：(1)将含有二价阴离子盐和一价阴离子盐的含盐水进行纳滤分离，得到纳滤产水和纳滤浓水；(2)将步骤(1)得到的纳滤浓水进行冷却，得到冷却后的纳滤浓水；(3)将冷却后的纳滤浓水进行结晶分离，得到结晶出水和结晶盐，将结晶出水分为两股，分别作为回流结晶出水回流至纳滤分离和作为系统浓水；所述含盐水包括原料水和步骤(3)的回流结晶出水；且原料水中二价阴离子盐的质量百分含量X％<5％时，满足R1

摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种连续制盐方法和连续制盐系统。该方法包括：(1)将含盐水进行纳滤分离，得到纳滤产水和纳滤浓水；(2)将纳滤浓水与步骤(4)低温结晶出水进行换热，得到降温后纳滤浓水和升温后结晶出水，将升温后结晶出水分为回流结晶出水和低温结晶水出水浓水；(3)将纳滤浓水冷却；(4)将冷却后纳滤浓水进行低温结晶分离，得到结晶出水和结晶盐，原料水中二价阴离子盐的含量X％<5wt％时，满足R1

摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种制盐方法和制盐系统。该方法包括：将含盐水进行纳滤分离处理，得到纳滤产水和纳滤浓水；将纳滤浓水进行冷却后进行结晶分离，得到结晶出水和结晶盐，将结晶出水分为回流结晶出水和结晶浓水；将结晶浓水和第二蒸发结晶回流浓水进行变温蒸发结晶分离处理，得到二价阴离子盐、一价阴离子盐和第二蒸发结晶浓水，将第二蒸发结晶浓水分为第二蒸发结晶回流浓水和系统浓水；含盐水包括原料水和回流结晶出水，原料水中二价阴离子盐质量百分比含量X％<5％时，满足R1

摘要： MVR热泵蒸发制盐在多效真空制盐工艺技术中的运用方法，包括蒸发结晶工序，卤水处理工序，蒸汽处理工序，冷凝水处理工序，不凝气处理工序；所述蒸汽处理工序，将生蒸汽通入MVR蒸发装置和空气预热器；各效蒸发出的二次蒸汽分别经除沫器除去夹带的雾沫后，汇总进入到洗气塔，在洗气塔内经循环的冷凝水洗涤后，进入到蒸汽压缩机压缩；在压缩机中对二次蒸汽进行压缩后进入到各效加热室作为热源；本发明的运用方法能够减少40.5%的能耗；项目建设周期只有8个月；厂房少、占地少，设备设施投入少；投资回收期只有3.34年。

摘要： 本发明涉及制盐技术领域，具体涉及一种利用制盐废液生产精制盐的工艺，包括如下步骤：(1)过滤预热：利用半透膜对制盐废液进行过滤，然后进入预热器进行预热，得到初级废液；(2)蒸发增稠：将初级废液进行加热蒸发，生成浓度为32‑35°Be’的次级废液；(3)降温析晶：将次级废液进行降温冷却，过滤除去次生废液得结晶盐浆；(4)洗涤脱水：结晶盐浆进入洗盐器进行饱和卤水洗涤，洗涤后的结晶盐浆进入储盐仓，随后经旋流器进入离心机脱水形成湿盐，离心机脱除的卤水母液回流至洗盐器；(5)干燥。本发明经过优化工艺，避免了制盐过程中发生堵塞和精制盐结块现象的发生，进而保证了制盐生产的连续和稳定。